專利名稱：一種新型預應力隔熱油管的制作方法
技術領域：
本實用新型石油機械技術領域，特別涉及一種稠油熱采用預應力隔熱油管。
背景技術：
國內現有預應力隔熱油管隔熱系統(tǒng)都是通過在隔熱管內外管之間添加鋁箔、玻璃 絲布、吸氣劑等材料，并進行抽空，來達到隔熱和保溫作用，隔熱管的視導熱系數一般大于 0.003w/m°C。蒸汽驅、SAGD采油工藝對隔熱管隔熱性能、使用壽命提出了更高的要求，現有 隔熱油管用于蒸汽驅井連續(xù)注汽時使用壽命都在2年左右，影響油井正常生產。
發(fā)明內容為了克服現有的隔熱油管存在真空度下降及真空隔熱系統(tǒng)易破壞的不足，本實用 新型提供一種新型預應力隔熱油管，該隔熱油管具有真空度高、隔熱等級高、使用壽命長的 特點，并且其隔熱套筒可重復使用，節(jié)約了材料。本實用新型的技術方案是一種新型預應力隔熱油管，包括外管、內管，所述內管 的一端擴口后焊接在外管內部，內管的另一端預伸長后通過調整焊環(huán)與外管焊接，內管與 外管形成的環(huán)腔內有隔熱套筒；所述的隔熱套筒由至少3層鋼筒組成，內層及中間層鋼筒 外壁纏繞有金屬箔，鋼筒的端部焊接。所述的隔熱套筒軸向由若干段套筒單體相互插接連接而成。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，內管與外管之間有隔熱套筒， 并且隔熱套筒由若干個鋼筒組成，鋼筒之間的環(huán)空部分抽真空并添加吸氣劑，使其與普通 隔熱油管相比，真空度更高，除最外層以外的各層鋼筒外壁纏繞有金屬箔，可增強隔熱效 果，隔熱性能更好，可滿足特殊工況的要求，延長隔熱油管的使用壽命，并且隔熱套筒可重 復使用，節(jié)約成本。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是隔熱套筒的結構示意圖。圖中1-接箍，2-外管，3-內管，4-隔熱套筒，5-調整焊環(huán)。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1所示，一種新型預應力隔熱油管，包括外管2、內管3，所述內管3的一端墩 粗擴口后焊接在外管2內部，內管3預伸長后另一端通過調整焊環(huán)5與外管2焊接，內管3 與外管2形成的環(huán)腔內有隔熱套筒4 ；所述的隔熱套筒4由至少3層鋼筒組成，各層鋼筒的 端部焊接，可以直接焊接或通過連接件焊接，鋼筒之間形成至少2層環(huán)空，環(huán)空部分抽真空 并添加吸氣劑，使真空度小于0. IPa0隔熱套筒4的鋼筒的數量也可以大于3層，則其形成 的環(huán)空數量更多，內層及各中間層鋼筒外壁上纏繞有金屬箔，增強隔熱效果，使隔熱性能更 好，為增加強度，鋼筒上可加工一些環(huán)形的凸起；隔熱套筒4的長度可由一節(jié)或多節(jié)套筒單體組成，各套筒單體之間插接連接，即各層鋼管相互插接，可根據需要進行調整。
該新型預應力隔熱油管加工時內管3的一端墩粗并擴口，其外徑與外管2內徑形 成配合，進行環(huán)焊連接在一起，再將隔熱套筒4套裝在內管3上，用調整焊環(huán)5調整軸向方 向長度后進行焊接。該新型預應力隔熱油管與普通隔熱油管相比，真空度更高，隔熱性能更 好，可滿足特殊工況的要求；并且省去纏繞等工藝，降低按勞付酬強度、減少污染；同時延 長使用壽命，由普通隔熱油管的2年提高至7-9年；內部的隔熱套筒4可重復使用，節(jié)約成 本。
權利要求1.一種新型預應力隔熱油管，包括外管O)、內管(3)，其特征在于所述內管(3)的一 端擴口后焊接在外管O)內部，內管C3)預伸長后另一端通過調整焊環(huán)(5)與外管(2)焊 接，內管⑶與外管⑵形成的環(huán)腔內有隔熱套筒⑷；所述的隔熱套筒⑷由至少3層鋼 筒組成，內層及中間層鋼筒外壁纏繞有金屬箔，鋼筒的端部焊接。
2.根據權利要求1所述的新型預應力隔熱油管，其特征在于所述的隔熱套筒(4)軸 向由若干段套筒單體相互插接連接而成。
專利摘要本實用新型涉及一種新型預應力隔熱油管。主要解決現有的隔熱油管存在真空度下降及真空隔熱系統(tǒng)易破壞的問題。其特征在于所述內管(3)的一端擴口后焊接在外管(2)內部，內管(3)預伸長后另一端通過調整焊環(huán)(5)與外管(2)焊接，內管(3)與外管(2)形成的環(huán)腔內有隔熱套筒(4)；所述的隔熱套筒(4)由至少3層鋼筒組成，內層及中間層鋼筒外壁纏繞有金屬箔，鋼筒的端部焊接。該隔熱油管具有真空度高、隔熱等級高、使用壽命長的特點，并且其隔熱套筒可重復使用，節(jié)約了材料。
文檔編號E21B17/00GK201883955SQ20112000337
公開日2011年6月29日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權日2011年1月7日
發(fā)明者張曉輝, 張維, 徐振宇, 朱進禮, 潘耀慶, 王毅 申請人:遼河石油勘探局總機械廠