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油井套管進(jìn)液變向器的制作方法

文檔序號:5411263閱讀:214來源:國知局
專利名稱:油井套管進(jìn)液變向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油井修井放空原油回收套管和電泵井往套管打回流用的油 井套管進(jìn)液變向器。
背景技術(shù)
目前油田在生產(chǎn)管理中經(jīng)常對油井維修,對集油管修補(bǔ)或更換,在其過程中都對 油井或管線放空,抽油機(jī)井和電泵井在放空過程中存在以下問題。1、由于油田清潔生產(chǎn)的需要,各采油廠采油隊(duì)各計量站都取締了放空用的污油 池,將放空流程與放空罐連接或與計量站最近某油井一側(cè)套管相連接進(jìn)行放空。與放空罐 連接后放空,將帶來很大的安全隱患和運(yùn)輸成本;與套管連接進(jìn)行放空,有效減少了原油損 失并避免了再次運(yùn)輸?shù)某杀?,起到了很好的效果,但是,這種方法有不完善的地方,放空時, 若另一側(cè)套管閘門關(guān)閉,則密閉空間憋壓無法泄壓,若打開進(jìn)行泄壓,套管閘門就會噴出大 量油污和套管氣,在井場不僅產(chǎn)生大面積污染,而且造成原油損失和重大安全隱患,經(jīng)常放 空就會給采油工帶來很大的清理污染的工作量。2、電泵生產(chǎn)過程中若頻繁啟停,將會造成保護(hù)器失效,并對電機(jī)及電器設(shè)備造成 很大的破壞性,從而造成電泵井出現(xiàn)異常。電泵井管線穿孔后為了減少頻繁啟停井,一般進(jìn) 行油套連接,即將生產(chǎn)流程與一側(cè)套管連接,將產(chǎn)出液再打回套管,從而在該井流程改造或 管線穿孔后進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)時無需停井就可維修,從而避免停井。油套連接的電泵井打回流 若不泄壓易出現(xiàn)油壓大幅上升,大法蘭滲漏甚至有可能出現(xiàn)因電流上升而造成過載停機(jī), 燒機(jī)組等嚴(yán)重后果。若打開另側(cè)套管閘門泄壓,將會出現(xiàn)同上的問題,即噴出大量油氣混合 物,在井場產(chǎn)生大面積污染,并造成原油損失和重大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油井套管進(jìn)液變向器,克服上述已有技術(shù)存在的水 平向套管內(nèi)進(jìn)液,為不憋壓進(jìn)行放空時,水平進(jìn)到套管內(nèi)的氣液部分又從另一側(cè)套管閘門 放出,污染環(huán)境,浪費(fèi)原油的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的在電泵井和抽油機(jī)井的一側(cè)套管閘門內(nèi)側(cè)的密封鋼圈內(nèi)面安裝一個由限位板,直 角進(jìn)液管和把手組成的油井套管進(jìn)液變向器;直角進(jìn)液管的拐角向下,直角進(jìn)液管的水平 段的末端以伸進(jìn)油管與套管之間環(huán)形空間的中部為宜,垂直段直徑小于油管與套管之間環(huán) 形空間的間距;限位板的直徑與密封鋼圈內(nèi)徑相等,在限位板外側(cè)的中上部小于套管閘門 的內(nèi)徑處垂直焊有一個手柄,在限位板的中下部小于套管閘門的內(nèi)徑處開有一個通液孔, 通液孔的內(nèi)側(cè)與直角進(jìn)液管的水平段焊接;直角進(jìn)液管的水平段內(nèi)徑為20-38mm,垂直段 內(nèi)徑為18-21mm。本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)其它井往本井套管放空的管線或電泵井自身的內(nèi)循 環(huán)管線與安裝本實(shí)用新型的一端套管閘門連接,其它井放空的氣液或電泵井內(nèi)循環(huán)的氣液
3經(jīng)本實(shí)用新型時進(jìn)套管的方向是垂直向下的而不是水平的,油和天然氣在比重差的作用下 自然分離,氣體向上,原油向下,當(dāng)套管壓力增高時,可稍微打開另一側(cè)的套管閘門進(jìn)行卸 壓,這時放出來只是氣體而不是原油,這樣可使抽油機(jī)井放空收油或電泵內(nèi)循環(huán)順利,防止 了原油損失、環(huán)境污染和燒壞電泵井的電器元件和設(shè)備。

附圖-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-把手2-限位板3-直角進(jìn)液管
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說 明將本實(shí)用新型安裝在電泵井和抽油機(jī)井的一側(cè)套管閘門內(nèi)側(cè)的密封鋼圈內(nèi)面,直 角進(jìn)液管的拐角向下,直角進(jìn)液管的水平段的末端以伸進(jìn)油管與套管之間環(huán)形空間的中部 為宜,垂直段直徑小于油管與套管之間環(huán)形空間的間距;限位板的直徑與密封鋼圈內(nèi)徑相 等,在限位板外側(cè)的中上部小于套管閘門的內(nèi)徑處垂直焊有一個手柄,在限位板的中下部 小于套管閘門的內(nèi)徑處開有一個通液孔,通液孔的內(nèi)側(cè)與直角進(jìn)液管的水平段焊接;直角 進(jìn)液管的水平段內(nèi)徑為20-38mm,垂直段內(nèi)徑為18_21mm。其它井往本井套管放空的管線或電泵井自身的內(nèi)循環(huán)管線與安裝本實(shí)用新型的 一端套管閘門連接,其它井放空的氣液或電泵井內(nèi)循環(huán)的氣液經(jīng)本實(shí)用新型時進(jìn)套管的方 向是垂直向下的而不是水平的,油和天然氣在比重差的作用下自然分離,氣體向上,原油向 下,當(dāng)套管壓力增高時,可稍微打開另一側(cè)的套管閘門進(jìn)行卸壓,這時放出來只是氣體而不 是原油,這樣可使抽機(jī)井放空收油或電泵內(nèi)循環(huán)順利,防止了原油損失、環(huán)境污染和燒壞電 泵井的電器元件和設(shè)備。為抽油機(jī)井和電泵井處理生產(chǎn)事故打下堅(jiān)定基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種油井套管進(jìn)液變向器,由把手、限位板和直角進(jìn)液管組成,其特征在于限位板直 徑與套管閘門的密封鋼圈內(nèi)徑相同,在限位板外側(cè)中上部小于套管閘門的內(nèi)徑處垂直焊有 一個手柄,在限位板的中下部小于套管閘門的內(nèi)徑處開有一個通液孔,通液孔的內(nèi)側(cè)與直 角進(jìn)液管一端水平焊接,拐角向下,直角進(jìn)液管的水平段末端以伸進(jìn)油管與套管之間環(huán)形 空間的中部為宜,垂直段的直徑小于油管與套管之間環(huán)形空間的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井套管進(jìn)液變向器,其特征在于直角進(jìn)液管的水平段內(nèi)徑 在20-38mm之間,垂直段內(nèi)徑在18-2Imm之間,垂直段也可鍛為橢圓管。
專利摘要一種油井套管進(jìn)液變向器,由把手、限位板和直角液管組成,其特征在于限位板直徑與套管閘門的密封鋼圈內(nèi)徑相同,在限位板外側(cè)中上部小于套管閘門的內(nèi)徑處垂直焊有一個手柄,在限位板的中下部小于套管閘門的內(nèi)徑處開有一個通液孔,通液孔的內(nèi)側(cè)與直角進(jìn)液管一端水平焊接,拐角向下,直角進(jìn)液管的水平段末端以伸進(jìn)油管與套管之間環(huán)形空間的中部為宜,垂直段的直徑小于油管與套管之間環(huán)形空間的間距。本實(shí)用新型解決了抽油機(jī)井和電泵井處理生產(chǎn)事故放空不向外放油的問題,防止了原油損失、環(huán)境污染和燒壞電泵井的電氣元件和設(shè)備。
文檔編號E21B34/06GK201934073SQ20112003583
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者于洪濤, 劉金亮, 周廣利, 宋路軍, 左曉彥, 潘兵, 謝芳, 賈濤, 閆飛 申請人:閆飛
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