專利名稱：一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁以高強(qiáng)度、抗彎抗剪性能好、施工方便快速、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)性價(jià)比高等優(yōu)勢(shì)在房屋建筑工程中廣泛應(yīng)用。以往房屋建筑的混凝土管樁基礎(chǔ)主要承受豎向抗壓荷載，但目前許多樁基礎(chǔ)則要同時(shí)承受豎向抗壓荷載和豎向拉拔荷載。近年來(lái)已有一些工程在投資方要求降低工程造價(jià)的壓力推動(dòng)下，將管樁作為抗拔樁使用。目前用于抗拔工程的管樁由于接頭連接為電焊焊接，此種焊接方式存在一定的安全隱患，主要是管樁樁頭處端板與端板焊接存在安全隱患。一方面是施工質(zhì)量問(wèn)題。由于現(xiàn)場(chǎng)樁基施工單位及人員的水平差異造成樁頭與樁頭焊接的質(zhì)量差異較大，焊接質(zhì)量的好壞直接影響抗拔樁的使用，給工程造成安全隱患。另一方面這種焊接方式所需時(shí)間較大，影響了工程的進(jìn)度，同時(shí)增加施工人員的工作量。因?yàn)闃额^與樁頭焊接后，需要10 15分鐘待焊接處的問(wèn)題冷卻后方可進(jìn)行沉樁， 浪費(fèi)了大量的時(shí)間，影響了施工的效率。同時(shí)許多樁基施工人員未等焊接處冷卻就繼續(xù)沉樁，降低了焊接的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于抗拔管樁接頭連接，安全可靠，連接快速的扣合式機(jī)械連接卡組件。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其用于上、下兩抗拔管樁的連接，包括多個(gè)可組成一卡環(huán)的弧形卡，其特征在于在所述的弧形卡上設(shè)有可卡接在上、下兩樁頭端板的環(huán)形臺(tái)階上的弧形凹槽，在所述的弧形卡兩端上分別設(shè)有支座，在相鄰的兩弧形卡的支座上設(shè)有可將相鄰的兩弧形卡首尾扣合連接在一起的扣合件。如上所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于所述的扣合件包括第一扣合桿和第二扣合桿，所述的第一扣合桿和第二扣合桿分別鉸接在相鄰的兩弧形卡上，所述的第一扣合桿通過(guò)一固定軸鉸接在所述的第二扣合桿一端上，所述的固定軸到第二扣合桿與弧形卡鉸接處的長(zhǎng)度小于第一扣合桿的長(zhǎng)度。如上所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于在所述的弧形卡上設(shè)有加固座，在所述的加固座上設(shè)有鎖定孔，在所述的第二扣合桿另一端上設(shè)有加固孔，轉(zhuǎn)動(dòng)第二扣合桿使相鄰的兩弧形卡相互扣合后所述的加固孔與所述的鎖定孔相互對(duì)合，在對(duì)合后的加固孔與鎖定孔中設(shè)有插銷。如上所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于所述的第一扣合桿和第二扣合桿分別通過(guò)加固軸鉸接在所述的支座上。如上所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于在所述的弧形凹槽上、下兩端的弧形卡上設(shè)有多個(gè)用于與樁頭端板連接的螺絲加固孔。如上所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于所述的螺絲加固孔包括一貫穿所述弧形卡的通孔在所述的弧形卡外側(cè)上設(shè)有與所述通孔連通的環(huán)形槽。如上所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于所述的加固座為弧形加固座。綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是本實(shí)用新型中當(dāng)用于抗浮工程的混凝土樁需要進(jìn)行接樁時(shí)，將一定數(shù)量及厚度的弧形卡卡在兩接樁樁頭的各自端板上，待弧形卡卡進(jìn)樁頭的端板時(shí)，在螺絲加固孔上安裝一定數(shù)量的螺絲和插銷進(jìn)行加固，同時(shí)用加固軸將扣合件與弧形卡體上的支座相連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)第二扣合桿使其與弧形卡體上的加固座扣合，然后用插銷插入對(duì)合后的鎖定孔和加固孔，使整個(gè)扣合件和弧形卡體緊緊相連，防止在混凝土在沉樁或在受力抗浮的過(guò)程中，弧形卡與端板分離，實(shí)現(xiàn)了混凝土樁與樁之間的連接。由于弧形卡和扣合件是在機(jī)械加工廠進(jìn)行制作和加工，其質(zhì)量得到保證，從而保證了混凝土樁與樁之間的連接，并且更加牢固，提高了混凝土樁施工質(zhì)量，有效的避免工程安全事故的發(fā)生，大大減少工程安全隱患。而目前混凝土樁與樁之間的連接是在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土樁上的端板與端板之間進(jìn)行焊接，焊接的工作量比較大，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制及現(xiàn)場(chǎng)施工員操作水平存在一定的差異，焊接質(zhì)量的好壞直接影響抗拔樁的使用，無(wú)法保證焊縫的質(zhì)量，從而使土中的混凝土樁存在一定的工程安全隱患。同時(shí)目前的這種焊縫連接方式所需時(shí)間較大，影響了工程的進(jìn)度，同時(shí)增加施工人員的工作量。因?yàn)闃额^與樁頭焊接后， 需要10 15分鐘待焊接處的問(wèn)題冷卻后方可進(jìn)行沉樁，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，影響了施工的效率。而本實(shí)用新型連接卡組件用于混凝土樁與樁之間的連接時(shí)，所需時(shí)間較少，也不需要等待一定的時(shí)間方可繼續(xù)沉樁，只要將一定數(shù)量的弧形卡安裝上混凝土樁樁頭的端板處， 同時(shí)擰上一定數(shù)量的螺絲和水平轉(zhuǎn)動(dòng)扣合件并插上插銷即可，節(jié)省了施工了時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型弧形卡體的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型弧形卡體的主視圖；圖4為本實(shí)用新型弧形卡體的俯面示意圖；圖5為本實(shí)用新型扣體的立體示意圖；圖6為本實(shí)用新型插銷的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1至6所示的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其用于上、下兩抗拔管樁的連接，包括多個(gè)可組成一卡環(huán)的弧形卡1，在所述的弧形卡1上設(shè)有可卡接在上、 下兩樁頭端板的環(huán)形臺(tái)階上的弧形凹槽2，在所述的弧形卡1兩端上分別設(shè)有支座3，在相鄰的兩弧形卡1的支座3上設(shè)有可將相鄰的兩弧形卡1首尾扣合連接在一起的扣合件4。[0026]如圖1或5所示，本實(shí)用新型中所述的扣合件4包括第一扣合桿41和第二扣合桿 42，所述的第一扣合桿41和第二扣合桿42分別鉸接在相鄰的兩弧形卡1上，所述的第一扣合桿41通過(guò)一固定軸43鉸接在所述的第二扣合桿42 —端上，所述的固定軸43到第二扣合桿42與弧形卡1鉸接處的長(zhǎng)度小于第一扣合桿41的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型中在所述的弧形卡1上設(shè)有加固座5，在所述的加固座5上設(shè)有鎖定孔 51，在所述的第二扣合桿42另一端上設(shè)有加固孔421，轉(zhuǎn)動(dòng)第二扣合桿42使相鄰的兩弧形卡1相互扣合后所述的加固孔421與所述的鎖定孔51相互對(duì)合，在對(duì)合后的加固孔421與鎖定孔51中設(shè)有插銷6。其中所述的第一扣合桿41和第二扣合桿42分別通過(guò)加固軸44鉸接在所述的支座3上。本實(shí)用新型中在所述的弧形凹槽2上、下兩端的弧形卡1上設(shè)有多個(gè)用于與樁頭端板連接的螺絲加固孔7。所述的螺絲加固孔7包括一貫穿所述弧形卡的通孔71在所述的弧形卡1外側(cè)上設(shè)有與所述通孔71連通的環(huán)形槽72。本實(shí)用新型中所述的加固座5為弧形加固座。采用多個(gè)弧形卡體1可以組成一個(gè)包圍圓形樁頭端板的卡環(huán)，固定螺絲穿過(guò)所述的螺絲加固孔7可連接在圓形樁頭端板上的螺絲加固孔7上，同時(shí)用加固軸44將扣合件4 與弧形卡體1上的支座3相連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)第二扣合桿42，使其與弧形卡體1上的加固座5 扣合，然后用插銷插6入加固座5，使整個(gè)扣合件4和弧形卡體1緊緊相連，從而使扣合式機(jī)械連接卡和抗拔管樁樁頭端板牢固地連接在一起。
權(quán)利要求1.一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其用于上、下兩抗拔管樁的連接，包括多個(gè)可組成一卡環(huán)的弧形卡(1)，其特征在于在所述的弧形卡(1)上設(shè)有可卡接在上、下兩樁頭端板的環(huán)形臺(tái)階上的弧形凹槽O)，在所述的弧形卡(1)兩端上分別設(shè)有支座(3)， 在相鄰的兩弧形卡(1)的支座( 上設(shè)有可將相鄰的兩弧形卡(1)首尾扣合連接在一起的扣合件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于所述的扣合件(4)包括第一扣合桿Gl)和第二扣合桿(42)，所述的第一扣合桿和第二扣合桿0 分別鉸接在相鄰的兩弧形卡(1)上，所述的第一扣合桿Gl)通過(guò)一固定軸 (43)鉸接在所述的第二扣合桿0 —端上，所述的固定軸到第二扣合桿0 與弧形卡(1)鉸接處的長(zhǎng)度小于第一扣合桿Gl)的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于在所述的弧形卡(1)上設(shè)有加固座(5)，在所述的加固座( 上設(shè)有鎖定孔(51)，在所述的第二扣合桿0 另一端上設(shè)有加固孔G21)，轉(zhuǎn)動(dòng)第二扣合桿0 使相鄰的兩弧形卡(1)相互扣合后所述的加固孔G21)與所述的鎖定孔(51)相互對(duì)合，在對(duì)合后的加固孔(421)與鎖定孔(51)中設(shè)有插銷(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于所述的第一扣合桿Gl)和第二扣合桿0 分別通過(guò)加固軸G4)鉸接在所述的支座(3) 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于在所述的弧形凹槽( 上、下兩端的弧形卡(1)上設(shè)有多個(gè)用于與樁頭端板連接的螺絲加固孔(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于所述的螺絲加固孔(7)包括一貫穿所述弧形卡的通孔(71)在所述的弧形卡(1)外側(cè)上設(shè)有與所述通孔(71)連通的環(huán)形槽(72)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其特征在于所述的加固座(5)為弧形加固座。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于抗拔管樁的扣合式機(jī)械連接卡組件，其用于上、下兩抗拔管樁的連接，包括多個(gè)可組成一卡環(huán)的弧形卡，其特征在于在所述的弧形卡上設(shè)有可卡接在上、下兩樁頭端板的環(huán)形臺(tái)階上的弧形凹槽，在所述的弧形卡兩端上分別設(shè)有支座，在相鄰的兩弧形卡的支座上設(shè)有可將相鄰的兩弧形卡首尾扣合連接在一起的扣合件。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于抗拔管樁接頭連接，安全可靠，連接快速的扣合式機(jī)械連接卡組件。
文檔編號(hào)E02D5/52GK202017202SQ201120038029
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者陳巧, 陳芳斌 申請(qǐng)人:江蘇建華管樁有限公司