專利名稱：六合密封盤根盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田采油領域中有桿泵采油井口密封所用的盤根盒，具體的說是 一種在井口與光桿不同心時可調偏、調斜的六合密封盤根盒。
背景技術：
在有桿泵采油過程中，為了防止原油從井口處泄露，在井口處裝有機械動密封式 盤根盒，實現(xiàn)光桿的密封。普通盤根盒在井口安裝完畢后，與井口中心線就相對固定，無法 實現(xiàn)橫向對中及縱向的傾角調整。由于抽油機懸點、光桿和井口安裝時很難保證理論上的 同心要求，加之投產后各種不穩(wěn)定因素的影響，大部分油井都存在抽油機懸繩器的懸點與 井口中心線偏移的情況，因此存在以下問題首先，由于懸點與井口中心線不對中，就會造 成盤根與光桿發(fā)生偏磨，隨著盤根的偏磨使井口密封不嚴而漏油，也縮短盤根的使用壽命； 此外，一旦光桿磨脫段，由于井下壓力的作用，還會發(fā)生井噴的現(xiàn)象，造成嚴重的環(huán)境污染、 資源浪費和不必要的修井作業(yè)。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種即可橫、縱向調整，使光桿與井口同心， 避免產生偏磨現(xiàn)象，又具有防噴功能，防止光桿脫段時，井內液體噴出井口的六合密封盤根
品.ο為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案該六合調偏盤根盒，包括與 外壓蓋連接的盤根筒及與井口連接的下接頭以及穿過該盤根盒可與光桿緊配合的護套，其 中，所述盤根筒的下部外表面呈球形并與具有球形內表面的調偏座轉動配合，調偏座的上 部扣有上壓帽，且上壓帽的中心孔與盤根筒的外徑間有調整間隙；所述的調偏座中間段有 穿過其軸心的徑向通孔，該孔的兩孔端分別固定與該孔等內徑的側耳，等徑孔內置有對稱 扶持護套的橡膠墊及內耳帽，側耳連接外耳帽，外耳帽的中心穿有推桿，推桿的一端置于內 耳帽的外側端孔內；所述調偏座的下端依次連接下壓帽及下接頭；所述的盤根筒、調偏座 及下接頭的內中心孔與護套的外徑間均有調偏間隙。所述盤根筒的腔內置有盤根，盤根的上端置有內壓蓋，而內壓蓋上端與外壓蓋接 觸；所述調偏座的球形內表面由上環(huán)球形內表面及下環(huán)球形內表面組成，且間斷處有密封 圈與盤根筒的球面接觸；所述調偏座位于的盤根筒下端的中心孔內置有密封圈；所述上壓 帽的內壁與盤根筒的球面間置有密封圈；上述的置于調偏座徑向通孔內的橡膠墊卡在內耳 帽的另一側端孔內；所述下壓帽與調偏座形成的環(huán)腔內置有密封墊。本實用新型的有益效果是由于采用上述技術方案，盤根筒的下端采用球面結構 與調偏座內球面配合，具有萬向轉動的功能，而與護套緊密配合的光桿又可在盤根筒、調偏 座及下接頭的中心孔內作徑向調整，通過兩者的有效配合，就可以自動實現(xiàn)盤根盒與光桿 及井口的中心線對中，避免光桿發(fā)生偏磨現(xiàn)象，并延長盤根的使用壽命；調偏座內的橡膠墊 在兩側推桿的作用下，即起到密封作用同時也對光桿起到扶持作用，此外，該盤根盒還設置
3了多道密封圈形成多級密封，有效地防止井內液體噴出井口，避免污染環(huán)境。
附圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中 1-光桿，2-護套，3-內壓蓋，4-外壓蓋，5-盤根，6-盤根筒，7-密封圈， 8-上壓帽，9-密封圈，10-密封圈，11-調偏座，12-側耳，13-推桿，14-內耳帽，15-外耳帽 16-橡膠墊，17-密封墊，18-下壓帽，19-下接頭，20-光桿卡子。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明由附圖1所示，該六合密封盤根盒，主要由護套2、外壓蓋4、盤根筒6、上壓帽8、調 偏座11、下壓帽18、下接頭19、內耳帽14、外耳帽15、推桿13及密封圈組成，所述的外壓蓋 4連接在盤根筒6的上端，盤根筒6的下端依次與下壓帽18及下接頭19連接，下接頭19與 井口連接，護套2穿過該盤根盒，護套2采用合金材質，與光桿1緊密配合，與杠桿1 一起上 下運行，保護光桿不受腐蝕；上述盤根筒6的下部外表面呈球形并與具有球形內表面的調 偏座11轉動配合，調偏座11的球形內表面由上環(huán)球形內表面及下環(huán)球形內表面組成，且間 斷處有密封圈9與盤根筒6的球面接觸，起到防磨、密封作用，盤根筒6的球面可以在調偏 座U內作任意轉動，微調護套2的密封角度；在盤根筒6的腔內置有盤根5，盤根5的上端 置有內壓蓋3，而內壓該3的上端與外壓蓋4接觸，外壓蓋4與盤根筒6螺紋連接時，內壓 蓋3向下擠壓盤根5，對護套2形成密封；調偏座11的上部外徑上螺紋連接上壓帽8，且上 壓帽8的中心孔與盤根筒6的外徑間有調整間隙，盤根筒6可配合護套2作徑向調偏，保證 盤根筒6多方向調整時不受限制，上壓帽8的內壁與盤根筒6的球面間有密封圈7，所述的 調偏座11上位于的盤根筒6下端的孔內置有與密封圈10，在護套2于調偏座11形成再次 密封；所述的調偏座11中間段有穿過調偏座11軸心的徑向通孔，上述的徑向通孔的兩孔 端分別固定有該徑向通孔等經內孔的側耳12，該等孔內對稱于護套2兩側分別置有扶持護 套2的橡膠墊16及內耳帽14 ；側耳12螺紋連接外耳15，推桿13的一端穿過外耳15中心 孔，另一端置于內耳帽14的外側端孔內，當兩推桿13向調偏座11中心旋轉時，對護套2有 扶正、調偏及密封作用；盤根筒6的下端依次螺紋連接下壓帽18及下接頭19，下壓帽18與 調偏座11的環(huán)腔內置有密封墊17，隨壓帽18的旋緊密封，對調偏座11下端、下壓帽18及 下接頭19間密封；所述的盤根筒6、調偏座11及下接頭19的內孔與護套2的外徑間均有 徑向調偏間隙，保證護套2及光桿1在盤根筒6、調偏座11及下接頭19的中心孔內有足夠 的調整間隙，實現(xiàn)光桿1的中心與抽油機懸繩器對中，并通過與盤根筒6球面的有效配合， 使盤根盒及光桿1與井口對中，避免光桿1發(fā)生偏磨現(xiàn)象，有效延長盤根盒及光桿1的使用 壽命。該盤根盒中由盤根5、密封圈7、密封圈9、密封圈10、橡膠墊16及密封墊17共組成 6到密封，故稱為六合密封盤根盒。使用時，首先將護套2穿到光桿1上，然后將六合調偏盤根盒直接穿在護套2上， 護套2的上端焊接固定在光桿卡子20的下端，光桿卡子20的內口卡緊光桿1，使得護套2 與光桿1同時隨光桿卡子20上下運行；六合調偏盤根盒中的下接頭19與封井器螺紋連接， 扭松下壓帽18，隨光桿1的傾斜及偏心調整盤根筒6角度及調偏座11徑向位置，調整好后，旋緊下壓帽18及上壓帽8 ；再擰下外壓蓋4，取出內壓蓋3，向盤根筒6內加裝盤根5，然后 裝入內壓蓋3，扭緊外壓蓋4，打開封井器，啟動抽油機進入工作狀態(tài)。
權利要求1.一種六合密封盤根盒，包括與外壓蓋(4)連接的盤根筒(6)及與井口連接的下接頭 (19)以及穿過該盤根盒可與光桿(1)緊配合的護套(2)，其特征在于所述盤根筒(6)的下 部外表面呈球形并與具有球形內表面的調偏座(11)轉動配合，調偏座(11)的上部扣有上 壓帽(8)，且上壓帽(8)的中心孔與盤根筒(6)的外徑間有調整間隙；所述的調偏座(11)中 間段有穿過其軸心的徑向通孔，該孔的兩孔端分別固定與該孔等內徑的側耳(12)，等徑孔 內置有對稱扶持護套(2)的橡膠墊(16)及內耳帽(14)，側耳(12)連接外耳帽(15)，外耳帽 (15)的中心穿有推桿(13)，推桿(13)的一端置于內耳帽(14)的外側端孔內；所述調偏座 (11)的下端依次連接下壓帽(18)及下接頭(19);所述的盤根筒(6)、調偏座(11)及下接頭 (19)的內中心孔與護套(2)的外徑間均有調偏間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的六合密封盤根盒，其特征在于所述盤根筒(6)的腔內置有盤 根(5)，盤根(5)的上端置有內壓蓋(3)，而內壓蓋(3)上端與外壓蓋(4)接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的六合密封盤根盒，其特征在于所述調偏座(11)的球形內表 面由上環(huán)球形內表面及下環(huán)球形內表面組成，且間斷處有密封圈(9)與盤根筒(6)的球面 接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的六合密封盤根盒，其特征在于所述調偏座(11)位于的盤根 筒(6)下端的中心孔內置有密封圈(10)。
5.根據(jù)權利要求1所述的六合密封盤根盒，其特征在于所述上壓帽(8)的內壁與盤根 筒(6)的球面間置有密封圈(7)。
6.根據(jù)權利要求1所述的六合密封盤根盒，其特征在于上述的置于調偏座(11)徑向 通孔內的橡膠墊(16 )卡在內耳帽(14)的另一側端孔內。
7.根據(jù)權利要求1所述的六合密封盤根盒，其特征在于所述下壓帽(18)與調偏座 (11)形成的環(huán)腔內置有密封墊(17)。
專利摘要本實用新型涉及油田采油領域中有桿泵采油井口密封用的六合密封盤根盒。主要解決現(xiàn)有盤根盒在光桿與井口不同心時，互相嚴重磨損，致使光桿磨偏及盤根盒使用壽命短的問題。該盤根盒中盤根筒的下部外表面呈球形并與具有球形內表面的調偏座轉動配合，調偏座的上部扣有上壓帽，上壓帽的中心孔與盤根筒的外徑間有調整間隙；所述的盤根筒、調偏座及下接頭的內中心孔與護套的外徑間均有調偏間隙。該盤根盒即可調偏調斜，使光桿與井口同心，避免光桿產生偏磨現(xiàn)象，又具有防噴功能，防止光桿脫段時，井內液體噴出井口，并且加裝盤根簡單方便。
文檔編號E21B33/03GK201924862SQ20112006911
公開日2011年8月10日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權日2011年3月16日
發(fā)明者周守群, 姜書運 申請人:大慶中英飛達油田技術開發(fā)有限公司