專利名稱：一種礦用單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井巷道支撐，具體涉及一種礦用單體液壓支柱。
背景技術(shù)：
礦用單體液壓支柱主要用于煤礦井下巷道支撐和采煤工作面的臨時(shí)支護(hù)。也可用于隧道建設(shè)橋梁施工等。目前，國(guó)內(nèi)需求缺口約一百萬支左右，現(xiàn)時(shí)用于生產(chǎn)的單體液壓支柱主要有活塞式、懸浮式兩大品種，其各自的優(yōu)缺點(diǎn)如下現(xiàn)有活塞式支柱的結(jié)構(gòu)(參見圖2)，閥體安裝于支柱上部。其優(yōu)點(diǎn)是密封可靠、 工作性能穩(wěn)定，是目前用于生產(chǎn)的主要品種。其缺點(diǎn)是由于進(jìn)液閥的安置部位影響，使支柱的總工作行程縮短，縮小了支柱的使用范圍；由于焊接部位的影響，使支柱在重負(fù)荷時(shí)容易損壞；其次是進(jìn)液閥在完成工作支撐時(shí)改變位置，給操作帶來不便?，F(xiàn)有懸浮式支柱(參見圖3)，采用壓力液體作為上下兩點(diǎn)支撐力的主要支撐體，克服了將液體壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械支撐力而使機(jī)械結(jié)構(gòu)部位容易受到損壞的缺點(diǎn)；其次是工作行程大，操作方便是懸浮試支柱的主要優(yōu)點(diǎn)。但密封位置采用運(yùn)動(dòng)活柱表面，活柱表面在工作過程中容易受損，主要是炮崩擊傷，腐蝕和碰傷等，致使密封不可靠，使用周期很難保證；其次是進(jìn)液渠道采用間隙進(jìn)液，進(jìn)排速度受影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用單體液壓支柱，它工作行程大，進(jìn)排液速度快， 密封可靠，使用周期長(zhǎng)，操作方便，本實(shí)用新型所述的一種礦用單體液壓支柱，包括底座、下端與底座配合聯(lián)接的缸體、下部與缸體內(nèi)壁配合的活柱、聯(lián)接在活柱下端并與缸體內(nèi)壁配合的活塞、與活柱上端配合聯(lián)接的頂蓋、設(shè)在頂蓋上并與活柱內(nèi)腔聯(lián)通的排氣閥、上端與頂蓋聯(lián)接而下端與底座聯(lián)接并位于缸體和活柱內(nèi)的復(fù)位彈簧，其特征是一三用閥設(shè)在缸體的上端部，一外置注液管的上端與三用閥聯(lián)通、下端與缸體的下端部聯(lián)通。所述的一種礦用單體液壓支柱，還包括設(shè)在頂蓋上面的調(diào)節(jié)墊。所述三用閥具有進(jìn)液、排液、超壓溢流的功能，支柱的升降與正常工作是通過三用閥來實(shí)現(xiàn)的。采用外置注液管和底部注液方式，以使進(jìn)排液速度達(dá)到要求；采用活塞與缸體配合使支柱密封可靠，以保證有較長(zhǎng)的使用周期。本實(shí)用新型主要用于煤礦開采的井下支護(hù)，因煤礦采空區(qū)地層壓力大，支柱的支撐承壓能力特別強(qiáng)，在密封上要求條件特別高。稍有損壞產(chǎn)品只能報(bào)廢。由于礦井的地下條件非常惡劣，粉塵、含硫氣體、液體等對(duì)支柱的腐蝕特別強(qiáng)烈。由于巷道的掘進(jìn)、高硬度煤層的開采都需要放炮作業(yè)，飛濺物對(duì)支撐產(chǎn)品的損壞也特別嚴(yán)重。因此，重要的部位實(shí)施自我保護(hù)和結(jié)構(gòu)性能保證。外置注液管和底部注液法懸浮活塞試支柱，達(dá)到了先進(jìn)工作原理和實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完美組合，是新一代礦用支護(hù)產(chǎn)品。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于采用外置注液管，滿足了安裝活塞的先決條件，因采用缸體內(nèi)部作為密封部位，使密封表面得到了完整的保護(hù)，從而使產(chǎn)品經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是老式活塞支柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是過去生產(chǎn)的懸浮試支柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。參見圖1所示的一種礦用單體液壓支柱，包括底座1、下端與底座配合聯(lián)接的缸體 3、下部與缸體內(nèi)壁配合的活柱7、聯(lián)接在活柱下端并與缸體內(nèi)壁配合的活塞5、與活柱上端配合聯(lián)接的頂蓋9、設(shè)在頂蓋9上并與活柱7內(nèi)腔聯(lián)通的排氣閥8、上端與頂蓋9聯(lián)接而下端與底座1聯(lián)接并位于缸體3和活柱7內(nèi)的復(fù)位彈簧4 ；一三用閥6設(shè)在缸體3的上端部， 一外置注液管2的上端與三用閥6聯(lián)通、下端與缸體3的下端部聯(lián)通，還包括設(shè)在頂蓋9上面的調(diào)節(jié)墊10。支柱上升時(shí)，將儲(chǔ)存高壓液體的注液槍插入三用閥6的進(jìn)排液筒，高壓液體自動(dòng)推開進(jìn)液止回鋼球，液體經(jīng)三用閥6、外置注液管2流入缸體3的下端，活柱7受壓力推動(dòng)上升，完成支撐工作。達(dá)到支撐要求后，抽出注液槍，進(jìn)液止回鋼球受彈簧反推關(guān)閉，支柱進(jìn)入工作狀態(tài)。當(dāng)支柱完成工作，需要回收時(shí)，使用支柱卸載扳手，插入三用閥6另一端的卸載孔，轉(zhuǎn)動(dòng)角度、推動(dòng)三用閥芯整體運(yùn)動(dòng)，使三用閥密封墊離開密封平面，缸體3內(nèi)液體受復(fù)位彈簧4的反拉力壓縮，經(jīng)外置注液管2、三用閥6排出缸體3，活柱7回縮到最小位置，支柱就可完成回收支柱?，F(xiàn)有活塞式支柱參見圖2。圖2中19為現(xiàn)有活塞式支柱底座，12為現(xiàn)有活塞式支柱缸體，13為現(xiàn)有活塞式支柱回柱彈簧，14為現(xiàn)有活塞式支柱活塞，15為現(xiàn)有活塞式支柱活柱，16為現(xiàn)有活塞式支柱三用閥，17為現(xiàn)有活塞式支柱頂蓋，18為現(xiàn)有活塞式支柱調(diào)節(jié)墊。該現(xiàn)有活塞式支柱的三用閥安裝于支柱上部。其優(yōu)點(diǎn)是密封可靠、工作性能穩(wěn)定， 是目前用于生產(chǎn)的主要品種。其缺點(diǎn)是由于進(jìn)液閥的安置部位影響，使支柱的總工作行程縮短，縮小了支柱的使用范圍；由于焊接部位的影響，使支柱在重負(fù)荷時(shí)容易損壞；其次是進(jìn)液閥在完成工作支撐時(shí)改變位置，給操作帶來不便?，F(xiàn)有懸浮式支柱參見圖3。圖3中27為現(xiàn)有懸浮式支柱底座，20現(xiàn)有懸浮式支柱缸體，21現(xiàn)有懸浮式支柱回柱彈簧，22現(xiàn)有懸浮式支柱活柱，23現(xiàn)有懸浮式支柱三用閥，24 現(xiàn)有懸浮式支柱鼓形密封圈，25現(xiàn)有懸浮式支柱頂蓋J6現(xiàn)有懸浮式支柱調(diào)節(jié)墊。該懸浮試支柱采用壓力液體作為上下兩點(diǎn)支撐力的主要支撐體，克服了將液體壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械支撐力而使機(jī)械結(jié)構(gòu)部位容易受到損壞的缺點(diǎn)；其次是工作行程大，操作方便是懸浮試支柱的主要優(yōu)點(diǎn)。但密封位置采用運(yùn)動(dòng)活柱表面，活柱表面在工作過程中容易受損，主要是炮崩擊傷，腐蝕和碰傷等，致使密封不可靠，使用周期很難保證；其次是進(jìn)液渠道采用間隙進(jìn)液， 進(jìn)排速度受影響。
權(quán)利要求1.一種礦用單體液壓支柱，包括底座(1)、下端與底座配合聯(lián)接的缸體(3)、下部與缸體內(nèi)壁配合的活柱(7)、聯(lián)接在活柱下端并與缸體內(nèi)壁配合的活塞(5)、與活柱上端配合聯(lián)接的頂蓋(9)、設(shè)在頂蓋(9)上并與活柱(7)內(nèi)腔聯(lián)通的排氣閥(8)、上端與頂蓋(9)聯(lián)接而下端與底座(1)聯(lián)接并位于缸體(3)和活柱(7)內(nèi)的復(fù)位彈簧(4)，其特征是三用閥(6)設(shè)在缸體(3)的上端部，一外置注液管(2)的上端與三用閥(6)聯(lián)通、下端與缸體(3)的下端部聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用單體液壓支柱，其特征是還包括設(shè)在頂蓋(9)上面的調(diào)節(jié)墊(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種礦用單體液壓支柱，包括底座、下端與底座配合聯(lián)接的缸體、下部與缸體內(nèi)壁配合的活柱、聯(lián)接在活柱下端并與缸體內(nèi)壁配合的活塞、與活柱上端配合聯(lián)接的頂蓋、設(shè)在頂蓋上并與活柱內(nèi)腔聯(lián)通的排氣閥、上端與頂蓋聯(lián)接而下端與底座聯(lián)接并位于缸體和活柱內(nèi)的復(fù)位彈簧，其特征是三用閥設(shè)在缸體的上端部，一外置注液管的上端與三用閥聯(lián)通、下端與缸體的下端部聯(lián)通。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于采用外置注液管，滿足了安裝活塞的先決條件，因采用缸體內(nèi)部作為密封部位，使密封表面得到了完整的保護(hù)，從而使產(chǎn)品經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠。
文檔編號(hào)E21D15/44GK202012358SQ20112009174
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者劉友德 申請(qǐng)人:重慶忠惠機(jī)械有限責(zé)任公司