專利名稱：自動(dòng)控制最大壓力的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)， 具體是一種自動(dòng)控制最大壓力的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)，屬于挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外市場(chǎng)的中型挖掘機(jī)都配有液壓系統(tǒng)最大壓力手動(dòng)增加的功能。當(dāng)挖掘機(jī)駕駛員在操作挖掘機(jī)挖掘時(shí)遇到挖不動(dòng)的物體時(shí)會(huì)按下先導(dǎo)手柄上的開關(guān)，挖掘機(jī)控制器就會(huì)將挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的最大壓力增加2MPa左右，從而增加挖掘機(jī)的最大挖掘力。但是在挖掘機(jī)挖不動(dòng)物體時(shí)才會(huì)手動(dòng)增加液壓系統(tǒng)最大壓力，存在時(shí)間上的滯后和能量的浪費(fèi)。有時(shí)候挖掘機(jī)在挖掘作業(yè)時(shí)經(jīng)常需要增加液壓系統(tǒng)壓力，會(huì)增加駕駛員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)控制最大壓力的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)，取消先導(dǎo)手柄上的開關(guān)，由控制器代替挖掘機(jī)駕駛員完成挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)最大壓力增加的操作。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)控制最大壓力的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)，包括第一主泵、第二主泵，先導(dǎo)泵、第一單向閥、第二單向閥、電磁閥、溢流閥和油箱，油箱通過管道與溢流閥連接，溢流閥的K 口與電磁閥連接，電磁閥通過管道與先導(dǎo)泵連接，先導(dǎo)泵、第二主泵和第一主泵通過機(jī)械結(jié)構(gòu)串聯(lián)，第一主泵出油口與第一單向閥連接，第二主泵出油口與第二單向閥連接，第一單向閥和第二單向閥連通并聯(lián)結(jié)至溢流閥的P 口 ；其特征在于還包括安裝于第一主泵出油口端的第一壓力傳感器，安裝于第二主泵出油口端的第二壓力傳感器，包含在控制器中的最大壓力控制模塊，第一壓力傳感器和第二壓力傳感器與控制器的輸入端電性連接，第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的信號(hào)傳遞給控制器，最大壓力控制模塊分析判斷后通過控制器輸出控制信號(hào)給電磁閥。進(jìn)一步，控制器每次打開電磁閥的時(shí)間保持為8秒鐘，兩次打開電磁閥的時(shí)間間隔為8秒鐘。工作原理挖掘機(jī)駕駛員操作挖掘機(jī)挖掘作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力是隨挖掘機(jī)工作裝置遇到的阻力增加而增加?？刂破魍ㄟ^兩個(gè)壓力傳感器實(shí)時(shí)采集兩個(gè)主泵的壓力(既液壓系統(tǒng)的壓力)，如果兩個(gè)主泵的任何一個(gè)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值(預(yù)設(shè)值比挖掘機(jī)挖不動(dòng)時(shí)的液壓系統(tǒng)壓力小)時(shí)，控制器就會(huì)將控制液壓系統(tǒng)最大壓力增加的機(jī)構(gòu)打開。當(dāng)挖掘機(jī)工作裝置遇到的阻力繼續(xù)增加時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力也會(huì)繼續(xù)增加，此時(shí)控制液壓系統(tǒng)最大壓力增加的機(jī)構(gòu)已經(jīng)被打開，液壓系統(tǒng)以增加后的最大壓力驅(qū)動(dòng)工作裝置完成阻力大的挖掘作業(yè)。本實(shí)用新型的有益效果是取消先導(dǎo)手柄上的開關(guān)，由控制器代替挖掘機(jī)駕駛員完成挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)最大壓力增加的操作，從而減輕挖掘機(jī)駕駛員在挖掘比較難挖物體時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能降低能量浪費(fèi)，節(jié)省燃油消耗，而且不會(huì)直接增加成本。
圖1是本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)原理圖圖中1、第一主泵，2、第二主泵，3、先導(dǎo)泵，4、第一壓力傳感器，5、第二壓力傳感器，6、第一單向閥，7、第二單向閥，8、電磁閥，9、溢流閥，10、油箱，11、控制器。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種自動(dòng)控制最大壓力的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)，包括第一主泵1、第二主泵2，先導(dǎo)泵3、第一單向閥6、第二單向閥7、電磁閥8、溢流閥9和油箱10，油箱10通過管道與溢流閥9連接，溢流閥9的K 口與電磁閥8連接，電磁閥8通過管道與先導(dǎo)泵3連接， 先到泵3、第二主泵2和第一主泵1通過機(jī)械結(jié)構(gòu)串聯(lián)，第一主泵1出油口與第一單向閥6 連接，第二主泵2出油口與第二單向閥7連接，第一單向閥6和第二單向閥7連通并聯(lián)結(jié)至溢流閥9的P 口 ；其特征在于還包括安裝于第一主泵1出油口端的第一壓力傳感器4，安裝于第二主泵2出油口端的第二壓力傳感器5，包含在控制器11中的最大壓力控制模塊，第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5與控制器11的輸入端電性連接，第一壓力傳感器4和第二壓力傳感器5的信號(hào)傳遞給控制器11，最大壓力控制模塊分析判斷后通過控制器11輸出控制信號(hào)給電磁閥8。挖掘機(jī)駕駛員操作挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，如果主泵1的壓力增加到32. 3MPa，溢流閥9開啟，主泵1的液壓油就會(huì)通過單向閥6和溢流閥9流回油箱10 ；如果主泵2的壓力增加到 32. 3MPa,溢流閥9開啟，主泵2的液壓油就會(huì)通過單向閥7和溢流閥9流回油箱10。當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?檢測(cè)主泵1的壓力達(dá)到30MPa時(shí)，控制器11就會(huì)將電磁閥8 打開，先導(dǎo)泵3輸出的液壓油經(jīng)電磁閥8流到溢流閥9，溢流閥9的開啟壓力由32. 3MPa增加到34. 3MPa。主泵1的壓力只有增加到34. 3MPa時(shí)，主泵1的液壓油就才會(huì)通過單向閥6 和溢流閥9流回油箱10。當(dāng)?shù)诙毫鞲衅?檢測(cè)主泵2的壓力達(dá)到30MPa時(shí)，控制器11就會(huì)將電磁閥8 打開，先導(dǎo)泵3輸出的液壓油經(jīng)電磁閥8流到溢流閥9，溢流閥9的開啟壓力由32. 3MPa增加到34. 3MPa。主泵2的壓力只有增加到34. 3MPa時(shí)，主泵2的液壓油才會(huì)通過單向閥6和溢流閥9流回油箱10。為了保護(hù)液壓系統(tǒng)，控制器在打開電磁閥8時(shí)遵循如下規(guī)則每次打開電磁閥8的時(shí)間保持為8秒鐘，兩次打開電磁閥8的時(shí)間間隔為8秒鐘。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)控制最大壓力的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)，包括第一主泵(1)、第二主泵(2)，先導(dǎo)泵(3)、第一單向閥(6)、第二單向閥(7)、電磁閥(8)、溢流閥(9)和油箱(10)，油箱(10)通過管道與溢流閥(9)連接，溢流閥(9)的K 口與電磁閥⑶連接，電磁閥⑶通過管道與先導(dǎo)泵(3)連接，先導(dǎo)泵(3)、第二主泵(2)和第一主泵(1)通過機(jī)械結(jié)構(gòu)串聯(lián)，第一主泵(1) 出油口與第一單向閥(6)連接，第二主泵(2)出油口與第二單向閥(7)連接，第一單向閥 (6)和第二單向閥(7)連通并聯(lián)結(jié)至溢流閥(9)的P 口 ；其特征在于還包括安裝于第一主泵(I)出油口端的第一壓力傳感器(4)，安裝于第二主泵(2)出油口端的第二壓力傳感器(5)， 包含在控制器(11)中的最大壓力控制模塊，第一壓力傳感器(4)和第二壓力傳感器(5)與控制器(11)的輸入端電性連接，第一壓力傳感器(4)和第二壓力傳感器(5)的信號(hào)傳遞給控制器(11)，最大壓力控制模塊分析判斷后通過控制器(11)輸出控制信號(hào)給電磁閥(8)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制最大壓力的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)，其特征在于控制器(II)每次打開電磁閥⑶的時(shí)間保持為8秒鐘，兩次打開電磁閥⑶的時(shí)間間隔為8秒鐘。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)控制最大壓力的挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)，屬于挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一主泵、第二主泵，先導(dǎo)泵、第一單向閥、第二單向閥、電磁閥、溢流閥和油箱，還包括安裝于第一主泵出油口端的第一壓力傳感器，安裝于第二主泵出油口端的第二壓力傳感器，包含在控制器中的最大壓力控制模塊；有益效果是取消先導(dǎo)手柄上的開關(guān)，由控制器代替挖掘機(jī)駕駛員完成挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)最大壓力增加的操作，從而減輕挖掘機(jī)駕駛員在挖掘比較難挖物體時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能降低能量浪費(fèi)，節(jié)省燃油消耗，而且不會(huì)直接增加成本。
文檔編號(hào)E02F9/22GK202164653SQ20112009512
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者劉立祥, 蘇會(huì)杰 申請(qǐng)人:徐州徐工挖掘機(jī)械有限公司