專利名稱：加長(zhǎng)桿及使用該加長(zhǎng)桿的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及樁工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種加長(zhǎng)桿及使用該加長(zhǎng)桿的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
伴隨著我國的城市建設(shè)和高鐵建設(shè)的不斷發(fā)展，樁工地基施工得到拉動(dòng)，樓層越來越高，要求樁的深度也越來越深，鉆孔速度目前最快的為長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)和旋挖鉆機(jī)，根據(jù)中國專利200920258714. 7公開的一種“長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)”，該螺旋鉆機(jī)包括底盤組件，該底盤組件具有行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述的行走機(jī)構(gòu)為液壓步履式行走機(jī)構(gòu)，所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為液壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有鉆塔、駕駛室和起架裝置等，鉆塔上裝配有動(dòng)力頭，動(dòng)力頭可沿塔身做上下升降運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力頭上安裝有長(zhǎng)螺旋鉆桿，所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上還設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵，動(dòng)力頭上安裝有液壓馬達(dá)，液壓泵的動(dòng)力輸出端與液壓馬達(dá)的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，液壓馬達(dá)的動(dòng)力輸出端與動(dòng)力頭的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)是一次下鉆連續(xù)鉆土到預(yù)定深度后，開始用泵，注漿管通過鉆桿內(nèi)孔往里注漿，鉆桿拔出孔即完成鉆孔，而現(xiàn)有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的缺點(diǎn)是長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的鉆塔高度必須大于孔深的2. 8 米以上，因而傳統(tǒng)的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的鉆孔深度受到鉆塔高度的嚴(yán)重限制，目前，鉆孔深度一般不超過30米，如果樁再深的話，一種方法是靠增加鉆塔高度來達(dá)到鉆深的要求，同時(shí)就得增大鉆塔的直徑、加強(qiáng)平臺(tái)、增加配重、增大支腿油缸和斜撐油缸等條件來滿足整機(jī)的穩(wěn)定性，這樣就會(huì)造成整機(jī)更加笨重、移動(dòng)不便、成本增加的問題；另一種方法就是采用旋挖鉆， 但由于旋挖鉆機(jī)價(jià)格昂貴，會(huì)造成生產(chǎn)成本高的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加長(zhǎng)桿，以增加現(xiàn)有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的有效鉆深，本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該加長(zhǎng)桿的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型加長(zhǎng)桿的技術(shù)方案為加長(zhǎng)桿，所述的加長(zhǎng)桿為直桿且使用時(shí)沿豎直方向設(shè)置，所述的加長(zhǎng)桿沿其軸向開有用于灌注混凝土的通孔，所述的加長(zhǎng)桿的周面上沿豎直方向開設(shè)有至少一個(gè)鍵槽，所述的鍵槽包括沿豎直方向間隔設(shè)置的左槽壁和右槽壁，所述左槽壁沿豎直方向的兩端分別設(shè)置有用于與扭矩輸入的上扭矩輸入段和下扭矩輸入段，所述加長(zhǎng)桿于下扭矩輸入段的上端設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)，所述的擋位結(jié)構(gòu)與所述的右槽壁間設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向穿過的間隙，所述加長(zhǎng)桿的下端設(shè)有用于長(zhǎng)螺旋鉆桿裝配的螺旋鉆桿裝配端。所述的上扭矩輸入段的下方朝向右槽壁方向延伸設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的上擋位結(jié)構(gòu)，所述的上擋位結(jié)構(gòu)為沿加長(zhǎng)桿徑向延伸設(shè)置的上擋位塊，所述的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)為沿加長(zhǎng)桿徑向延伸設(shè)置的下?lián)跷粔K，所述的上擋位塊與下?lián)跷粔K間豎直設(shè)置有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的左導(dǎo)向鍵條。[0007]所述的鍵槽沿加長(zhǎng)桿周向均布有三個(gè)，所述的加長(zhǎng)桿還包括用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的右導(dǎo)向鍵條，所述的右槽壁即為右導(dǎo)向鍵條的側(cè)壁，所述的上扭矩輸入段設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵傳遞扭矩的上鍵條，所述的下扭矩輸入段設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵傳遞扭矩的下鍵條，所述相鄰鍵槽的左導(dǎo)向鍵條與右導(dǎo)向鍵間水平設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述加長(zhǎng)桿的上端設(shè)有用于混凝土輸入的混凝土輸入端，所述的混凝土輸入端設(shè)有用于注漿管連接的回轉(zhuǎn)接頭。本實(shí)用新型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的技術(shù)方案為包括底盤組件，所述的底盤組件包括行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有鉆塔，所述的鉆塔上沿豎直方向滑動(dòng)裝配有動(dòng)力頭，所述的動(dòng)力頭上設(shè)置有用于加長(zhǎng)桿插配的裝配孔，所述的裝配孔的內(nèi)周面朝向裝配孔孔心的一側(cè)延伸設(shè)置有至少兩個(gè)動(dòng)力輸出鍵，所述的加長(zhǎng)桿為直桿且使用時(shí)沿豎直方向設(shè)置，所述的加長(zhǎng)桿沿其軸向開有用于灌注混凝土的通孔，所述的加長(zhǎng)桿的周面上沿豎直方向開設(shè)有至少一個(gè)鍵槽，所述的鍵槽包括沿豎直方向間隔設(shè)置的左槽壁和右槽壁，所述左槽壁沿豎直方向的兩端分別設(shè)置有用于與扭矩輸入的上扭矩輸入段和下扭矩輸入段，所述加長(zhǎng)桿于下扭矩輸入段的上端設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)，所述的擋位結(jié)構(gòu)與所述的右槽壁間設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向穿過的間隙，所述加長(zhǎng)桿的下端設(shè)有用于長(zhǎng)螺旋鉆桿裝配的螺旋鉆桿裝配端。所述的鍵槽沿加長(zhǎng)桿周向均布有三個(gè)，所述的上扭矩輸入段的下方朝向右槽壁方向延伸設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的上擋位結(jié)構(gòu)，所述的上擋位結(jié)構(gòu)為沿加長(zhǎng)桿徑向延伸設(shè)置的上擋位塊，所述的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)為沿加長(zhǎng)桿徑向延伸設(shè)置的下?lián)跷粔K，所述的上擋位塊與下?lián)跷粔K間豎直設(shè)置有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的導(dǎo)向鍵
^^ O所述的鍵槽沿加長(zhǎng)桿周向均布有三個(gè)，所述的加長(zhǎng)桿還包括用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的右導(dǎo)向鍵條，所述的右槽壁即為右導(dǎo)向鍵條的側(cè)壁，所述的上扭矩輸入段設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵傳遞扭矩的上鍵條，所述的下扭矩輸入段設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵傳遞扭矩的下鍵條。所述加長(zhǎng)桿的上端設(shè)有用于混凝土輸入的混凝土輸入端，所述的混凝土輸入端設(shè)有用于注漿管連接的回轉(zhuǎn)接頭。所述的動(dòng)力頭上方沿豎直方向設(shè)置有用于注漿管支撐限位的支撐限位桿，所述的加長(zhǎng)桿和支撐限位桿之間通過連接臂連接，所述的連接臂的一端設(shè)置于所述的回轉(zhuǎn)接頭上，所述的連接臂遠(yuǎn)離加長(zhǎng)桿的一端滑動(dòng)裝配于所述的支撐限位桿上。所述的加長(zhǎng)桿的螺旋鉆桿裝配端和長(zhǎng)螺旋鉆桿通過變徑法蘭過渡連接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過提供一種加長(zhǎng)桿和使用該加長(zhǎng)桿的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，該加長(zhǎng)桿的周面上沿豎直方向開有鍵槽，鍵槽的上端和下端分別設(shè)有用于動(dòng)力頭扭矩輸出的上扭矩輸入段和下扭矩輸入段，動(dòng)力頭的扭矩輸出鍵通過與上、下扭矩輸入段的鍵配合傳遞扭矩，在下扭矩輸入段的上方設(shè)有用于提升加長(zhǎng)桿的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭的扭矩輸出鍵能夠沿鍵槽豎直上下滑動(dòng)，通過改變動(dòng)力頭的工作區(qū)域來實(shí)現(xiàn)增加有效鉆深，通過下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)來對(duì)加長(zhǎng)桿和螺旋鉆桿進(jìn)行提升，在不增加鉆塔高度的情況下，利用加長(zhǎng)桿增加了長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的有效鉆深。
圖1是本實(shí)用新型加長(zhǎng)桿實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖4是圖3的左視圖。圖6是圖2中動(dòng)力頭的扭矩輸出鍵與加長(zhǎng)桿的鍵槽配合示意圖。
具體實(shí)施方式
加長(zhǎng)桿實(shí)施例如圖1所示所述的加長(zhǎng)桿2沿其軸向開設(shè)有用于灌注混凝土的通孔，所述的加長(zhǎng)桿2為直桿且使用時(shí)沿豎直方向設(shè)置，所述的加長(zhǎng)桿2的周面上沿豎直方向開設(shè)有至少一個(gè)鍵槽48，在本實(shí)施例中，所述的鍵槽48沿加長(zhǎng)桿2周向均布有三個(gè)，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，鍵槽48也可以是兩個(gè)、四個(gè)等多個(gè)，所述的鍵槽48包括沿豎直方向間隔設(shè)置的左槽壁和右槽壁40，右槽壁40為右導(dǎo)向鍵條的一個(gè)側(cè)壁，所述左槽壁沿豎直方向的兩端分別設(shè)置有用于與扭矩輸入的上扭矩輸入段30和下扭矩輸入段36，所述的上扭矩輸入段30設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵20傳遞扭矩的上鍵條31，所述的下扭矩輸入段36設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵20傳遞扭矩的下鍵條38，所述加長(zhǎng)桿2于下扭矩輸入段36的上端設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵20沿豎直方向滑動(dòng)的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)，所述的上扭矩輸入段30的下端朝向右槽壁40的一側(cè)設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵20沿豎直方向滑動(dòng)的上擋位結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，所述的上擋位結(jié)構(gòu)為與上鍵條31固連的上擋位塊32，所述的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)為與下鍵條38固連的下?lián)跷粔K35，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的上、下?lián)跷粔K也可獨(dú)立于上、下鍵條設(shè)置，所述的下?lián)跷粔K35所述的右槽壁間設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵20沿豎直方向穿過的間隙，所述的上擋位塊32與下?lián)跷粔K35間豎直設(shè)置有用于動(dòng)力輸出鍵20沿豎直方向滑動(dòng)的左導(dǎo)向鍵條33，所述的鍵槽48由上鍵條31、上32擋位塊、左導(dǎo)向鍵條31、下鍵條38 和右導(dǎo)向鍵條圍成，所述相鄰鍵槽的左導(dǎo)向鍵條33與右導(dǎo)向鍵條間水平設(shè)置有加強(qiáng)筋34， 所述加長(zhǎng)桿2的下端設(shè)有用于長(zhǎng)螺旋鉆桿5裝配的螺旋鉆桿裝配端，所述加長(zhǎng)桿2的上端設(shè)有用于混凝土灌入的混凝土輸入端，所述的混凝土輸入端設(shè)有用于注漿管連接44的回轉(zhuǎn)接頭42，所述的加長(zhǎng)桿2的混凝土輸入端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述的回轉(zhuǎn)接頭42上，此結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在鉆機(jī)工作時(shí)，只加長(zhǎng)桿2轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)接頭42不轉(zhuǎn)，即注漿管44不轉(zhuǎn)。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)實(shí)施例如圖2-6所示該長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)包括底盤組件，該底盤組件具有行走機(jī)構(gòu)11和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)8，該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上設(shè)有鉆塔6，撐18用于保證加強(qiáng)鉆塔6的穩(wěn)定性，該鉆機(jī)包括動(dòng)力頭3和用于增加有效鉆深的加長(zhǎng)桿2，所述的動(dòng)力頭3通過爪腿組件M沿豎直方向滑動(dòng)裝配于鉆塔6上，所述的動(dòng)力頭3上設(shè)有用于扭矩輸出的扭矩輸出端，所述的扭矩輸出端設(shè)置有用于加長(zhǎng)桿2插配的裝配孔21，所述扭矩輸出端與加長(zhǎng)桿2之間通過鍵配合傳遞扭矩，所述的加長(zhǎng)桿2結(jié)構(gòu)如實(shí)施1所述，此處不再做詳細(xì)描述，所述的長(zhǎng)螺旋鉆桿5固連于所述加長(zhǎng)桿2的螺旋鉆桿裝配端，所述長(zhǎng)螺旋鉆桿5軸線的軸向與所述加長(zhǎng)桿2的軸向一致，在本實(shí)施例中所述的長(zhǎng)螺旋鉆桿5與加長(zhǎng)桿2的螺旋鉆桿裝配端通過變徑法蘭4連接，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的長(zhǎng)螺旋鉆桿5與加長(zhǎng)桿2的螺旋鉆桿裝配端也可以通過螺紋連接，所述的動(dòng)力頭3上方沿豎直方向設(shè)置有用于鉆機(jī)工作狀態(tài)下注漿管44支撐限位的支撐限位桿1，所述的加長(zhǎng)桿2和支撐限位桿1之間通過連接臂43連接，所述的連接臂43的一端設(shè)置于所述的回轉(zhuǎn)接頭42上，所述的連接臂遠(yuǎn)離加長(zhǎng)桿2的一端滑動(dòng)裝配于所述的支撐限位桿1上，所述動(dòng)力頭3的扭矩輸出端的裝配孔21的內(nèi)周面朝向裝配孔21孔心的一側(cè)延伸設(shè)置有至少兩個(gè)動(dòng)力輸出鍵，在本實(shí)施例中，所述的扭矩輸出端的裝配21孔的內(nèi)周面朝向裝配孔孔心的一側(cè)延伸均勻分布有三個(gè)動(dòng)力輸出鍵 20，所述的三個(gè)動(dòng)力輸出鍵20與三個(gè)鍵槽48配合傳遞扭矩，所述的裝配孔21外周面上固連設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒圈22，所述的動(dòng)力頭還包括用于驅(qū)動(dòng)齒圈22嚙合傳動(dòng)的第一齒輪23和第二齒輪25，所述的驅(qū)動(dòng)齒圈22、第一齒輪23和第二齒輪25同面水平設(shè)置，所述的驅(qū)動(dòng)齒圈 22與第一齒輪23相比為大齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒圈22與第二齒輪25相比為大齒輪，所述的第一齒輪23和第二齒輪25分別與對(duì)應(yīng)的液壓馬達(dá)27的動(dòng)力輸出端和液壓馬達(dá)沈的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，動(dòng)力頭3還包括支撐結(jié)構(gòu)四，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上還設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵15，所述的液壓泵15的動(dòng)力輸出端與液壓馬達(dá)沈的動(dòng)力輸入端和液壓馬達(dá)27的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，液壓馬達(dá)26的動(dòng)力輸出端和液壓馬達(dá)27的動(dòng)力輸出端與動(dòng)力頭3的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接，圖中件7是滑動(dòng)支架，件10是鉆頭，件9是鉆頭的導(dǎo)向定位支架，件17是配重，件12、件13和件14是三種規(guī)格的卷揚(yáng)機(jī)，件19為滑輪架組件，工作時(shí)，本實(shí)用新型的動(dòng)力裝置采用行星結(jié)構(gòu)，不同的液壓馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)第一齒輪23和第二齒輪25，第一齒輪23 和第二齒輪25帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒圈22轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)用液壓馬達(dá)的變量原理-低速大扭矩，高速小扭矩其間相互變化，實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，充分發(fā)揮其效能，克服了傳統(tǒng)的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)一致存在高能耗的問題，大大提高了整機(jī)的效率，本實(shí)用新型的動(dòng)力頭3是用2臺(tái)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)各自的液壓泵，并聯(lián)接入液壓系統(tǒng)，然后帶動(dòng)動(dòng)力頭3，所以2臺(tái)電機(jī)可以不同時(shí)啟動(dòng)，這樣就減少了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，電壓范圍較寬，在鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，動(dòng)力頭3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過動(dòng)力頭3的扭矩輸出端與加長(zhǎng)桿2的鍵配合傳遞扭矩，當(dāng)鉆到一定深度后，動(dòng)力頭3反轉(zhuǎn)一定角度，啟動(dòng)液壓卷揚(yáng)提升動(dòng)力頭3到上扭矩輸入段30，長(zhǎng)螺旋鉆桿5在重力的作用下繼續(xù)鉆深，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的深度后，開始注漿，液壓卷揚(yáng)提升動(dòng)力頭3，帶動(dòng)加長(zhǎng)桿2和長(zhǎng)螺旋鉆桿5上升，到一定的高度后，停止注漿，利用混凝土對(duì)長(zhǎng)螺旋鉆桿5的支撐力，動(dòng)力頭3反轉(zhuǎn)一定角度，這時(shí)液壓卷揚(yáng)將動(dòng)力頭3放置到加長(zhǎng)桿2的下扭矩輸入段36，動(dòng)力頭3反轉(zhuǎn)一定角度，在擋位塊35的作用下，液壓卷揚(yáng)繼續(xù)提升動(dòng)力頭3，動(dòng)力頭3帶動(dòng)加長(zhǎng)桿2和長(zhǎng)螺旋鉆桿5繼續(xù)提升直至到鉆頭10提出鉆孔，該鉆機(jī)解決了現(xiàn)有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)因?yàn)樵黾鱼@深時(shí)需要增加鉆塔的高度， 此時(shí)為保證整機(jī)的穩(wěn)定性進(jìn)而需要增大鉆塔的直徑、加強(qiáng)平臺(tái)的強(qiáng)度、增加配重等一系列措施，造成的生產(chǎn)成本增加的問題。
權(quán)利要求1.加長(zhǎng)桿，其特征在于所述的加長(zhǎng)桿為直桿且使用時(shí)沿豎直方向設(shè)置，所述的加長(zhǎng)桿沿其軸向開有用于灌注混凝土的通孔，所述的加長(zhǎng)桿的周面上沿豎直方向開設(shè)有至少一個(gè)鍵槽，所述的鍵槽包括沿豎直方向間隔設(shè)置的左槽壁和右槽壁，所述左槽壁沿豎直方向的兩端分別設(shè)置有用于與扭矩輸入的上扭矩輸入段和下扭矩輸入段，所述加長(zhǎng)桿于下扭矩輸入段的上端設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)，所述的擋位結(jié)構(gòu)與所述的右槽壁間設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向穿過的間隙，所述加長(zhǎng)桿的下端設(shè)有用于長(zhǎng)螺旋鉆桿裝配的螺旋鉆桿裝配端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)桿，其特征在于所述的上扭矩輸入段的下方朝向右槽壁方向延伸設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的上擋位結(jié)構(gòu)，所述的上擋位結(jié)構(gòu)為沿加長(zhǎng)桿徑向延伸設(shè)置的上擋位塊，所述的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)為沿加長(zhǎng)桿徑向延伸設(shè)置的下?lián)跷粔K，所述的上擋位塊與下?lián)跷粔K間豎直設(shè)置有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的左導(dǎo)向鍵條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)桿，其特征在于所述的鍵槽沿加長(zhǎng)桿周向均布有三個(gè)， 所述的加長(zhǎng)桿還包括用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的右導(dǎo)向鍵條，所述的右槽壁即為右導(dǎo)向鍵條的側(cè)壁，所述的上扭矩輸入段設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵傳遞扭矩的上鍵條，所述的下扭矩輸入段設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵傳遞扭矩的下鍵條，。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)桿，其特征在于所述加長(zhǎng)桿的上端設(shè)有用于混凝土輸入的混凝土輸入端，所述的混凝土輸入端設(shè)有用于注漿管連接的回轉(zhuǎn)接頭。
5.長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，包括底盤組件，所述的底盤組件包括行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有鉆塔，所述的鉆塔上沿豎直方向滑動(dòng)裝配有動(dòng)力頭，所述的動(dòng)力頭上設(shè)置有用于加長(zhǎng)桿插配的裝配孔，所述的裝配孔的內(nèi)周面朝向裝配孔孔心的一側(cè)延伸設(shè)置有至少兩個(gè)動(dòng)力輸出鍵，其特征在于所述的加長(zhǎng)桿為直桿且使用時(shí)沿豎直方向設(shè)置，所述的加長(zhǎng)桿沿其軸向開有用于灌注混凝土的通孔，所述的加長(zhǎng)桿的周面上沿豎直方向開設(shè)有至少一個(gè)鍵槽，所述的鍵槽包括沿豎直方向間隔設(shè)置的左槽壁和右槽壁，所述左槽壁沿豎直方向的兩端分別設(shè)置有用于與扭矩輸入的上扭矩輸入段和下扭矩輸入段，所述加長(zhǎng)桿于下扭矩輸入段的上端設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)，所述的擋位結(jié)構(gòu)與所述的右槽壁間設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向穿過的間隙，所述加長(zhǎng)桿的下端設(shè)有用于長(zhǎng)螺旋鉆桿裝配的螺旋鉆桿裝配端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于所述的鍵槽沿加長(zhǎng)桿周向均布有三個(gè)，所述的上扭矩輸入段的下方朝向右槽壁方向延伸設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的上擋位結(jié)構(gòu)，所述的上擋位結(jié)構(gòu)為沿加長(zhǎng)桿徑向延伸設(shè)置的上擋位塊，所述的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)為沿加長(zhǎng)桿徑向延伸設(shè)置的下?lián)跷粔K，所述的上擋位塊與下?lián)跷粔K間豎直設(shè)置有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的導(dǎo)向鍵條。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于所述的鍵槽沿加長(zhǎng)桿周向均布有三個(gè)，所述的加長(zhǎng)桿還包括用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的右導(dǎo)向鍵條，所述的右槽壁即為右導(dǎo)向鍵條的側(cè)壁，所述的上扭矩輸入段設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵傳遞扭矩的上鍵條，所述的下扭矩輸入段設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵傳遞扭矩的下鍵條。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于所述加長(zhǎng)桿的上端設(shè)有用于混凝土輸入的混凝土輸入端，所述的混凝土輸入端設(shè)有用于注漿管連接的回轉(zhuǎn)接頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力頭上方沿豎直方向設(shè)置有用于注漿管支撐限位的支撐限位桿，所述的加長(zhǎng)桿和支撐限位桿之間通過連接臂連接，所述的連接臂的一端設(shè)置于所述的回轉(zhuǎn)接頭上，所述的連接臂遠(yuǎn)離加長(zhǎng)桿的一端滑動(dòng)裝配于所述的支撐限位桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，其特征在于所述的加長(zhǎng)桿的螺旋鉆桿裝配端和長(zhǎng)螺旋鉆桿通過變徑法蘭過渡連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加長(zhǎng)桿及使用該加長(zhǎng)桿的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，所述的加長(zhǎng)桿為直桿且使用時(shí)沿豎直方向設(shè)置，所述的加長(zhǎng)桿沿其軸向開有用于灌注混凝土的通孔，所述的加長(zhǎng)桿的周面上沿豎直方向開設(shè)有至少一個(gè)鍵槽，所述的鍵槽包括沿豎直方向間隔設(shè)置的左槽壁和右槽壁，所述左槽壁沿豎直方向的兩端分別設(shè)置有用于與扭矩輸入的上扭矩輸入段和下扭矩輸入段，所述加長(zhǎng)桿于下扭矩輸入段的上端設(shè)置有用于阻止動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向滑動(dòng)的下?lián)跷唤Y(jié)構(gòu)，所述的擋位結(jié)構(gòu)與所述的右槽壁間設(shè)有用于動(dòng)力輸出鍵沿豎直方向穿過的間隙，所述加長(zhǎng)桿的下端設(shè)有用于長(zhǎng)螺旋鉆桿裝配的螺旋鉆桿裝配端。本實(shí)用新型在不增加鉆塔高度的情況下，增加了現(xiàn)有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的有效鉆深。
文檔編號(hào)E21B3/00GK202108422SQ201120103968
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者劉純利, 賀偉斌 申請(qǐng)人:河南省三力機(jī)械制造有限公司, 賀偉斌