專利名稱：一種基礎(chǔ)混凝土空心方樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種基礎(chǔ)混凝土空心方樁。
背景技術(shù)：
建筑基礎(chǔ)工程中預(yù)制混凝土樁樁體截面形狀主要有圓形截面的預(yù)制混凝土管樁和正方形或長方形截面的預(yù)制混凝土方樁。上世紀(jì)90年代以來，隨著預(yù)制混凝土管樁的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)及施工技術(shù)的不斷發(fā)展，基礎(chǔ)工程對管樁產(chǎn)品已經(jīng)得到廣泛的認(rèn)可，在實(shí)際工程中管樁產(chǎn)品有其顯著的優(yōu)越性，但也存在一些不足，如管樁為外圓形結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸中不易幫扎、固定；由于管樁樁身存在一定的橢圓度，采用抱壓施工時易出現(xiàn)樁身抱碎事故；管樁在軟土地基施工后，在基坑開挖時，容易出現(xiàn)樁位傾斜；管樁基礎(chǔ)的承臺較方樁大，基礎(chǔ)成本較高等。預(yù)制混凝土方樁主要采用手工作業(yè)的非預(yù)應(yīng)力、振動成型工藝居多，混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)多為實(shí)心的正方形截面。該預(yù)制方樁也存在一些缺陷，如生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長；產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，樁身承載力存在缺陷；抗彎抗剪性能不足；施工時樁身四角容易被破壞，造成樁體報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種基礎(chǔ)混凝土空心方樁，以減少或避免前面所提到的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種基礎(chǔ)混凝土空心方樁，包括至少一個鋼筋籠；所述鋼筋籠包括骨架主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)地焊接在所述骨架主筋上； 所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的兩端設(shè)有與所述鋼筋籠連接的金屬端板，所述金屬端板的外形與所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的樁體外形相同，中央具有一個圓孔，所述圓孔與所述金屬端板的四邊間對稱地設(shè)有穿線孔和張力孔，所述穿線孔為沉頭孔，所述張力孔各自通過筋槽與所述穿線孔相連。優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁外形呈方形，樁心是圓筒形的中孔，所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的一個圓弧角的圓弧半徑Rl為30-40mm，其余圓弧角的圓弧半徑R2為10_20mm，所述鋼筋籠還包括至少兩根與所述骨架主筋平行的、與所述箍筋焊接連接的輔筋。優(yōu)選地，所述金屬端板上的所述穿線孔和所述張力孔呈方形布局，所述金屬端板與所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的樁身連接部設(shè)置有套箍，所述金屬端板四邊設(shè)置有30-55度傾角的焊接坡口。優(yōu)選地，所述骨架主筋為鋼棒，所述骨架主筋與所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的樁體輪廓線平行，所述鋼棒與所述金屬端板連接處帶有鐓頭。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，由于采用了空心的形狀，因此省料、自重輕，樁體四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，樁頭連接有套箍，使得樁材在建筑施工錘擊時不易損壞，提高了產(chǎn)品成樁率。CN 202023189 U
說明書
2/3頁本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，主筋布局合理、箍筋呈螺旋狀焊接在主筋上，并帶有與主筋平行的輔筋，所以樁身延性好、成樁承載力大，抗彎抗剪性能好。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，端板帶有焊接坡口也增強(qiáng)了成樁連接的牢固性。

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)混凝土空心方樁的端板及套箍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)混凝土空心方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)混凝土空心方樁的俯視圖；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)混凝土空心方樁的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。下面參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的一種基礎(chǔ)混凝土空心方樁的結(jié)構(gòu)及其原理。圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)混凝土空心方樁的端板及套箍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)混凝土空心方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)混凝土空心方樁的俯視圖；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例的基礎(chǔ)混凝土空心方樁的截面示意圖。為清楚起見，圖中以三軸垂直坐標(biāo)系作為參考，其中，沿坐標(biāo)軸ζ向?yàn)樵摶A(chǔ)混凝土空心方樁的軸向方向， 沿坐標(biāo)軸χ向?yàn)樗龌A(chǔ)混凝土空心方樁截面的橫向方向，沿坐標(biāo)軸y向?yàn)樗龌A(chǔ)混凝土空心方樁截面的縱向方向。具體來說，參照圖1、2、4所示，所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁包括至少一個鋼筋籠1、 混凝土 2。所述鋼筋籠1包括骨架主筋11和箍筋12，鋼筋籠的箍筋12呈螺旋狀連續(xù)地焊接在所述骨架主筋11上；所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁外形呈方形，樁心是圓筒形的中孔，其四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，其中一個圓弧角的圓弧半徑Rl為30-40mm，圓弧角為90度； 其余圓弧角的圓弧半徑R2為10-20mm，圓弧角同樣為90度。樁體四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，使得樁材在建筑施工錘擊時不易損壞。所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的兩端設(shè)有與所述鋼筋籠1連接的金屬端板3，進(jìn)一步增強(qiáng)了樁頭的強(qiáng)度。在另一個具體實(shí)施例中，所述鋼筋籠1還包括至少兩根與所述骨架主筋11平行的與所述箍筋12焊接連接的輔筋13，進(jìn)一步增強(qiáng)樁體的抗彎抗剪性能。在本實(shí)用新型中，輔筋13平行于骨架主筋11布置，其與骨架主筋11的區(qū)別在于， 骨架主筋11的兩端分別連接于預(yù)應(yīng)力方樁的兩端的金屬端板3上，用于承擔(dān)沿樁體軸向的拉力或者壓力。而輔筋13兩端或者至少一端未連接在金屬端板3上，用于承擔(dān)樁體橫向的剪切力，現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土方樁沒有布置輔筋，抗彎抗剪性能較之本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案略差。在另一個具體實(shí)施例中，所述輔筋13為非預(yù)應(yīng)力鋼筋，均勻分布在樁體截面上的至少兩個對稱邊上的所述箍筋12上，數(shù)量為2-18根。在另一個具體實(shí)施例中，所述骨架主筋11與樁體輪廓線平行。參照圖1、3如圖所示，所述金屬端板3的外形與樁體外形相同，兩端板四邊設(shè)置有 30-55度傾角的焊接坡口 32，因此增強(qiáng)了成樁連接的牢固性。在另一個具體實(shí)施例中，所述金屬端板3中央是與樁心中孔直徑相同的圓孔，圓孔與四邊間對稱地設(shè)有穿線孔311和張力孔313，每個所述張力孔313各自通過筋槽312與所述穿線孔311相連。在另一個具體實(shí)施例中，所述骨架主筋11為鋼棒，鋼棒與所述金屬端板3連接處帶有鐓頭，這樣可以使鋼棒與端板3的連接更加穩(wěn)固。在另一個具體實(shí)施例中，述金屬端板3上的所述穿線孔311和所述張力孔313總體上呈方形布局，所述穿線孔311是沉頭孔，這樣能夠避免在施工錘擊時對所述骨架主筋 11的鐓頭造成損壞。在另一個具體實(shí)施例中，所述金屬端板3與樁身連接部設(shè)置有套箍4，因此能夠進(jìn)一步增強(qiáng)樁頭的強(qiáng)度，避免在施工錘擊時對樁頭造成損壞。在另一個具體實(shí)施例中，參見圖1，所述套箍4的長度L為110mm-320mm。所述套箍4在沿所述混凝土空心方樁的軸向方向等距離設(shè)置有2-4道半徑為l_3mm的凸起。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，由于采用了空心的形狀，因此省料、自重輕，樁體四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，樁頭連接有套箍，使得樁材在建筑施工錘擊時不易損壞，提高了產(chǎn)品成樁率。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，主筋布局合理、箍筋呈螺旋狀焊接在主筋上，并帶有與主筋平行的輔筋，所以樁身延性好、成樁承載力大，抗彎抗剪性能好。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，端板帶有焊接坡口也增強(qiáng)了成樁連接的牢固性。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個實(shí)施例僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種基礎(chǔ)混凝土空心方樁，包括，鋼筋籠(1)，混凝土 O)；其特征在于，所述鋼筋籠(I)包括骨架主筋(11)和箍筋(12)，所述箍筋(1 呈螺旋狀連續(xù)地焊接在所述骨架主筋(II)上；所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的兩端設(shè)有與所述鋼筋籠(1)連接的金屬端板(3)，所述金屬端板(3)的外形與所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的樁體外形相同，中央具有一個圓孔，所述圓孔與所述金屬端板⑶的四邊間對稱地設(shè)有穿線孔(311)和張力孔(313)，所述穿線孔 (311)為沉頭孔，所述張力孔(313)各自通過筋槽(312)與所述穿線孔(311)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，其特征在于，所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁外形呈方形，樁心是圓筒形的中孔，所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的一個圓弧角的圓弧半徑Rl為30-40mm，其余圓弧角的圓弧半徑R2為10-20mm，所述鋼筋籠(1)還包括至少兩根與所述骨架主筋(11)平行的、與所述箍筋(1 焊接連接的輔筋(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，其特征在于，所述金屬端板(3)上的所述穿線孔(311)和所述張力孔(313)呈方形布局，所述金屬端板(3)與所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的樁身連接部設(shè)置有套箍G)，所述金屬端板C3)四邊設(shè)置有30-55度傾角的焊接坡口(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，其特征在于，所述骨架主筋(11)為鋼棒，所述骨架主筋(11)與所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的樁體輪廓線平行，所述鋼棒與所述金屬端板C3)連接處帶有鐓頭。
專利摘要一種基礎(chǔ)混凝土空心方樁，包括至少一個鋼筋籠；所述鋼筋籠包括骨架主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)地焊接在所述骨架主筋上；所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的兩端設(shè)有與所述鋼筋籠連接的金屬端板，所述金屬端板的外形與所述基礎(chǔ)混凝土空心方樁的樁體外形相同，中央具有一個圓孔，所述圓孔與所述金屬端板的四邊間對稱地設(shè)有穿線孔和張力孔，所述穿線孔為沉頭孔，所述張力孔各自通過筋槽與所述穿線孔相連。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)混凝土空心方樁，不易損壞，樁身延性好、成樁承載力大，抗彎抗剪性能好。
文檔編號E02D5/30GK202023189SQ201120114870
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者張強(qiáng), 朱建舟 申請人:上海中技樁業(yè)股份有限公司