專利名稱：一種混凝土基礎空心方樁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑領域基樁工程中的一種基礎樁材，特別是一種混凝土基礎空心方樁。
背景技術：
預應力混凝土樁是一種將預先成型的鋼筋骨架置入鋼模，澆注高強混凝土，經張拉鋼筋、離心成型和蒸汽養(yǎng)護脫模而成的混凝土樁。其樁身通過兩端的錨具，在制造過程中對在樁身中的鋼筋預先施加了拉力，然后澆筑混凝土，松開鋼筋的約束，此時原來受拉的鋼筋因為兩端的拉力撤銷，向內做彈性收縮，即對混凝土起到一個預壓應力，從而可以起到部分抗拉效果，防治混凝土過早開裂?？梢杂米龉さV企業(yè)、城市高層建筑、橋梁、港口碼頭，以及沿海地區(qū)的建筑工程的基礎樁。目前在建筑領域基礎工程建設過程中，比較常見的有多種預應力混凝土管樁。但現(xiàn)有技術中的預應力混凝土管樁，其外表面比較光滑，在使用過程中，管樁外側表面與土層的摩擦力較小，從而在作為抗拔樁時，單樁的承載力較小，雖然也有多種對現(xiàn)有預應力混凝土管樁的改進，比如中國專利ZL98225772. 4 “一種預應力鋼筋混凝土管樁”，其提出一種預應力鋼筋混凝土管樁，其特征在于管樁的外側面設有摩擦凹槽。其雖然能夠增加一定的摩擦性能，但性能的改進并不能滿足實際建筑的需求。因此現(xiàn)有對預應力混凝土管樁的改進并不能大幅度增強管樁這一樁型的摩擦承載力，因此迫切需要一種新的樁型用于抗拔樁應用。

實用新型內容本實用新型提供了一種混凝土基礎空心方樁，以減少或避免前面所提到的問題。為解決上述問題，本實用新型提出了一種混凝土基礎空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，所述樁體包括至少一個鋼筋籠、混凝土， 所述鋼筋籠包括預應力主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋上，在所述金屬端板上設有與所述預應力主筋對應的組合孔，所述組合孔包括一穿筋孔和一沉筋孔，在所述穿筋孔和所述沉筋孔之間設有過筋槽，所述沉筋孔為沉頭孔，所述沉筋孔外側孔徑為內側孔徑的1.2-2倍。優(yōu)選地，所述樁體中央為截面為圓形的軸向中空通孔，所述金屬端板中央有與所述樁體的中空通孔直徑相同的圓孔。優(yōu)選地，所述組合孔呈方形布局。優(yōu)選地，所述箍筋與所述金屬端板固定連接。優(yōu)選地，所述樁體的橫截面的四個角為應力消除圓弧角。優(yōu)選地，所述預應力主筋數(shù)量為4-32。本實用新型所提供的混凝土基礎空心方樁，由于外表面積大且成方形，所以其在土層中樁體與土的休止角比管樁的圓形外表大得多，這就意味著該混凝土空心方樁比相對的管樁在同等地質條件下能獲得更大的土層摩擦力，也即是，該混凝土空心方樁比相對的管樁在同等地質條件下能獲得更大的承載力，更加適合作為抗拔樁使用。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的混凝土基礎空心方樁的結構示意圖；圖2為圖1所示的混凝土基礎空心方樁的俯視圖；圖3為圖1所示的混凝土基礎空心方樁的截面示意圖；圖4為圖2的A-A截面示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。其中，相同的部件采用相同的標號。下面參照附圖詳細說明根據(jù)本實用新型的一種混凝土基礎空心方樁的結構及其原理。圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的混凝土基礎空心方樁的結構示意圖； 圖2為圖1所示的混凝土基礎空心方樁的俯視圖；圖3為圖1所示的混凝土基礎空心方樁的截面示意圖；圖4為圖2的A-A截面示意圖。具體來說，根據(jù)本實用新型的一種混凝土基礎空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板3，所述樁體包括至少一個鋼筋籠1、混凝土 2，所述鋼筋籠包括預應力主筋11和箍筋12，所述箍筋12呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋11上，在所述金屬端板3上設有與所述預應力主筋11 對應的組合孔31，所述組合孔31包括一穿筋孔311和一沉筋孔313，在所述穿筋孔311和所述沉筋孔313之間設有過筋槽312，所述沉筋孔313為沉頭孔，所述沉筋孔313外側孔徑 dl為內側孔徑d2的1.2-2倍。橫截面為方形的樁體由于外表面積大，所以其在土層中樁體與土層的休止角比管樁的圓形外表大得多，這就意味著該混凝土基礎空心方樁比相對的管樁在同等地質條件下能獲得更大的土層摩擦力，所述樁體包括至少一個鋼筋籠1、混凝土 2，所述混凝土 2澆注在所述鋼筋籠1上之后，通過離心、震動等工藝，生產出所述混凝土基礎空心方樁。所述箍筋12呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋11上，這樣便于機械化自動焊接，同時螺旋狀的箍筋12能夠使所述鋼筋籠1具備良好的抗伸縮、抗扭性能，因此能夠減小荷載所引起的所述樁體的混凝土 2的受彎應力，從而將樁體的受彎應力控制在較小范圍， 由此可推遲混凝土 2的裂縫的出現(xiàn)和開展，提高構件的抗裂性能和剛度。在所述金屬端板3上設有與所述預應力主筋11對應的組合孔31，所述組合孔31 包括一穿筋孔311和一沉筋孔313，在所述穿筋孔311和所述沉筋孔313之間設有過筋槽 312，所述沉筋孔313為沉頭孔，這樣能夠便于在澆注混凝土 2之前對所述預應力主筋11施加預拉操作，從而在澆注混凝土 2之后能夠對所述樁體施加壓力，使其產生預壓應力來減小或抵消荷載所引起的混凝土 2的拉應力，將所述樁體的拉應力控制在較小范圍，甚至處于受壓狀態(tài)，由此可推遲所述混凝土 2的裂縫的出現(xiàn)和開展，提高構件的抗裂性能和耐久性；同時所述沉筋孔313為沉頭孔也能夠在工程實施中錘擊樁頭時保護所述預應力主筋11 的端頭不被破壞。此外，所述金屬端板3通過所述組合孔31與所述預應力主筋11固定連接，也使得所述混凝土基礎空心方樁能夠具備更好的耐沖擊性能，和小得多的樁頭破損率。所述沉筋孔313外側孔徑dl為內側孔徑d2的1. 2-2倍，這樣能夠使不同尺寸的預應力鋼筋均能與端板3很好的貼合。在另一個具體實施例中，所述樁體中央為截面為圓形的軸向中空通孔，所述金屬端板3中央有與所述樁體的中空通孔直徑相同的圓孔。所述樁體中央為截面為圓形的軸向中空通孔，這樣在保障所述樁體的結構強度的同時，能夠有效降低混凝土 2的厚度，減輕所述混凝土基礎空心方樁的自身重量，所述金屬端板3中央有與所述樁體的中空通孔直徑相同的圓孔，便于沉樁后對樁體中空通孔的灌砼操作。在另一個具體實施例中，所述組合孔31呈方形布局，這樣能夠保障所述鋼筋籠兩側混凝土 2的厚度，減少大氣或侵蝕性介質對所述鋼筋籠1的侵蝕，延長構件的使用期限， 保障該混凝土基礎空心方樁的良好耐久性。在另一個具體實施例中，所述箍筋12與所述金屬端板3固定連接，能夠進一步增強所述樁體的結構強度。在另一個具體實施例中，所述樁體的橫截面的四個角為應力消除圓弧角，這樣不僅使該混凝土基礎空心方樁的外形美觀，而且避免了因該混凝土基礎空心方樁的樁體邊角過小，使得樁體在吊裝過程中將鋼絲磨斷而掉落發(fā)生安全事故。在另一個具體實施例中，所述預應力主筋11數(shù)量為4-32，所述預應力主筋11均勻分布在所述鋼筋籠1的四個邊角及所述箍筋12的上。這樣能夠在不改變樁體尺寸的情況下，提供滿足不同強度需求的樁體。本實用新型所提供的混凝土基礎空心方樁，由于外表面積大且成方形，所以其在土層中樁體與土的休止角比管樁的圓形外表大得多，這就意味著該混凝土空心方樁比相對的管樁在同等地質條件下能獲得更大的土層摩擦力，也即是，該混凝土空心方樁比相對的管樁在同等地質條件下能獲得更大的承載力，更加適合作為抗拔樁使用。本領域技術人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求1.一種混凝土基礎空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，其特征在于，所述樁體包括至少一個鋼筋籠、混凝土，所述鋼筋籠包括預應力主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋上，在所述金屬端板上設有與所述預應力主筋對應的組合孔，所述組合孔包括一穿筋孔和一沉筋孔，在所述穿筋孔和所述沉筋孔之間設有過筋槽，所述沉筋孔為沉頭孔，所述沉筋孔外側孔徑為內側孔徑的1. 2-2 倍。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土基礎空心方樁，其特征在于，所述樁體中央為截面為圓形的軸向中空通孔，所述金屬端板中央有與所述樁體的中空通孔直徑相同的圓孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的混凝土基礎空心方樁，其特征在于，所述組合孔呈方形布局。
4.根據(jù)權利要求3所述的混凝土基礎空心方樁，其特征在于，所述箍筋與所述金屬端板固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的混凝土基礎空心方樁，其特征在于，所述樁體的橫截面的四個角為應力消除圓弧角。
6.根據(jù)權利要求5所述的混凝土基礎空心方樁，其特征在于，所述預應力主筋數(shù)量為 4-32。
專利摘要一種混凝土基礎空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，所述樁體包括至少一個鋼筋籠、混凝土，所述鋼筋籠包括預應力主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋上，在所述金屬端板上設有與所述預應力主筋對應的組合孔，所述組合孔包括一穿筋孔和一沉筋孔，在所述穿筋孔和所述沉筋孔之間設有過筋槽，所述沉筋孔為沉頭孔，所述沉筋孔外側孔徑為內側孔徑的1.2-2倍。本實用新型所提供的混凝土基礎空心方樁，比相對的管樁在同等地質條件下能獲得更大的土層摩擦力。
文檔編號E02D5/58GK202031079SQ201120141599
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權日2011年5月6日
發(fā)明者張強, 朱建舟 申請人:上海中技樁業(yè)股份有限公司