專利名稱：五組合防噴器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的井下作業(yè)的井控設(shè)備，特別是涉及到一種五組合防噴
O
背景技術(shù)：
目前，帶壓作業(yè)用的防噴器組合方式主要是針對油田的管柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計的。 普通低矮型帶壓作業(yè)設(shè)備主要應(yīng)用于低壓油水井的施工中，因此不帶有剪切閘板防噴器。 而高壓油水井帶壓施工時，由于壓力高，施工危險性較大，從安全的角度考慮需要在防噴系統(tǒng)中增加剪切管柱的功能。因此有必要研究一種帶有剪切功能的防噴器組合，在不增加設(shè)備高度的同時，保證帶壓作業(yè)施工的安全進(jìn)行。為此我們發(fā)明了一種新的五組合防噴器，解決了以上技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在不增加井口高度的前提下，提供一種帶有剪切管柱功能的五組合防噴器，。本實(shí)用新型的目的可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)一種五組合防噴器，該五組合防噴器包括剪切間板防噴器，全封，第一半封，固定卡管器和第二半封，該剪切間板防噴器用于在發(fā)生井噴時剪斷井內(nèi)的管柱，該全封用于在設(shè)備內(nèi)無管柱時實(shí)現(xiàn)全井筒的密封，該第一半封和該第二半封分別對第一油管和第二油管的油套環(huán)空進(jìn)行密封，該固定卡管器用于對井內(nèi)管柱起到夾持作用，防止井內(nèi)管柱落井或者上頂。本實(shí)用新型的目的還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)該五組合剪切防噴器采用的是整體式結(jié)構(gòu)，自上而下依次是該剪切閘板防噴器、 該全封、該第一半封、該固定卡管器和該第二半封，五個間板設(shè)計為一整體，間板之間沒有法蘭連接。該五個閘板都有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)出油口與液壓管線連接，通過液壓力實(shí)現(xiàn)不同閘板的功能。當(dāng)井內(nèi)有管柱且壓力失控時，用該固定卡管器夾持住管柱，防止管柱上頂，之后用該剪切閘板防噴器剪斷管柱，該剪切閘板防噴器關(guān)閉后起到全封的作用，密封全井筒壓力。該五組合防噴器用于帶壓作業(yè)過程中的拆卸堵塞器，將帶有該堵塞器的油管提至井口，露出下端接箍，將該接箍卸扣2-3扣，然后將該接箍下放至該固定卡管器的位置，用該固定卡管器卡緊該接箍下端，再將該接箍完全卸扣，上提該油管至該全封位置以上，關(guān)閉該全封，再完全提出該油管，關(guān)閉最下端該第二半封。該五組合防噴器用于帶壓作業(yè)中的二次投堵，拆卸完該堵塞器后，將該油管短節(jié)一端安裝三通間門，另一端下放至該固定卡管器位置，與下端油管對扣，然后投送該堵塞器，此時該第二半封起到密封環(huán)空的作用。第一油管為3 1/2油管，第二油管為2 7/8油管。[0012]本實(shí)用新型中的五組合防噴器可以實(shí)現(xiàn)管柱密封起下，管柱夾持，以及管柱剪切功能，保證帶壓作業(yè)施工安全進(jìn)行。本實(shí)用新型中的五組合防噴器具有高度低，重量輕，操作方便，可以配套低矮型帶壓作業(yè)架子使用，能有效提高施工效率，降低工人勞動強(qiáng)度；以及具有管柱剪切功能，保證高壓油水井帶壓作業(yè)施工的安全等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的五組合防噴器的結(jié)構(gòu)圖。五組合防噴器包括剪切閘板防噴器1，全封2，第一半封3，固定卡管器4和第二半封5。五組合剪切防噴器采用的是整體式結(jié)構(gòu)，自上而下依次是剪切閘板防噴器1、全封2、第一半封3、固定卡管器4和第二半封5，五個閘板設(shè)計為一整體，閘板之間沒有法蘭連接，每個閘板都有進(jìn)油口和出油口， 進(jìn)出油口與液壓管線連接，通過液壓力實(shí)現(xiàn)不同閘板的功能。剪切閘板防噴器1作為應(yīng)急設(shè)備，可以在發(fā)生井噴時通過液壓系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制剪斷井內(nèi)的管柱。全封2可以在設(shè)備內(nèi)無管柱時實(shí)現(xiàn)全井筒的密封。第一半封3和第二半封5分別對第一油管和第二油管的油套環(huán)空進(jìn)行密封。在一實(shí)施例中，第一油管為3 1/2油管，第二油管為2 7/8油管。當(dāng)井內(nèi)有管柱且壓力失控時，用固定卡管器4夾持住管柱，防止管柱上頂，之后用剪切閘板防噴器1 剪斷管柱，剪切閘板防噴器1關(guān)閉后能起到全封的作用，密封全井筒壓力。通過該五組合防噴器可以實(shí)現(xiàn)帶壓作業(yè)過程中的拆卸堵塞器的工作。將帶有堵塞器的油管提至井口，露出下端接箍，接箍卸扣2-3扣，然后接箍下放至固定卡管器4的位置， 用固定卡管器4卡緊接箍下端，之后進(jìn)行完全卸扣，慢慢上提油管至全封2位置以上，關(guān)閉全封2，之后完全提出油管，關(guān)閉最下端第二半封5。通過該五組合防噴器還能實(shí)現(xiàn)帶壓作業(yè)中的二次投堵。拆卸完堵塞器后，將油管短節(jié)一端安裝三通間門，另一端下放至固定卡管器4位置，與下端油管對扣，然后投送堵塞器。此時第二半封5能起到密封環(huán)空的作用。
權(quán)利要求1.五組合防噴器，其特征在于，該五組合防噴器包括剪切間板防噴器，全封，第一半封，固定卡管器和第二半封，該剪切間板防噴器用于在發(fā)生井噴時剪斷井內(nèi)的管柱，該全封用于在設(shè)備內(nèi)無管柱時實(shí)現(xiàn)全井筒的密封，該第一半封和該第二半封分別對第一油管和第二油管的油套環(huán)空進(jìn)行密封，該固定卡管器用于對井內(nèi)管柱起到夾持作用，防止井內(nèi)管柱落井或者上頂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五組合防噴器，其特征在于，該五組合剪切防噴器采用的是整體式結(jié)構(gòu)，自上而下依次是該剪切間板防噴器、該全封、該第一半封、該固定卡管器和該第二半封，五個間板設(shè)計為一整體，間板之間沒有法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五組合防噴器，其特征在于，該五個閘板都有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)出油口與液壓管線連接，通過液壓力實(shí)現(xiàn)不同閘板的功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五組合防噴器，其特征在于，當(dāng)井內(nèi)有管柱且壓力失控時，用該固定卡管器夾持住管柱，防止管柱上頂，之后用該剪切間板防噴器剪斷管柱，該剪切閘板防噴器關(guān)閉后起到全封的作用，密封全井筒壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五組合防噴器，其特征在于，該五組合防噴器用于帶壓作業(yè)過程中的拆卸堵塞器，將帶有該堵塞器的油管提至井口，露出下端接箍，將該接箍卸扣2-3 扣，然后將該接箍下放至該固定卡管器的位置，用該固定卡管器卡緊該接箍下端，再將該接箍完全卸扣，上提該油管至該全封位置以上，關(guān)閉該全封，再完全提出該油管，關(guān)閉最下端該第二半封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的五組合防噴器，其特征在于，該五組合防噴器用于帶壓作業(yè)中的二次投堵，拆卸完該堵塞器后，將該油管短節(jié)一端安裝三通間門，另一端下放至該固定卡管器位置，與下端油管對扣，然后投送該堵塞器，此時該第二半封起到密封環(huán)空的作用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五組合防噴器，其特征在于，該第一油管為31/2油管，該第二油管為27/8油管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種五組合防噴器，該五組合防噴器包括剪切閘板防噴器，全封，第一半封，固定卡管器和第二半封，該剪切閘板防噴器用于在發(fā)生井噴時剪斷井內(nèi)的管柱，該全封用于在設(shè)備內(nèi)無管柱時實(shí)現(xiàn)全井筒的密封，該第一半封和該第二半封分別對第一油管和第二油管的油套環(huán)空進(jìn)行密封，該固定卡管器用于對井內(nèi)管柱起到夾持作用，防止井內(nèi)管柱落井或者上頂。該五組合防噴器在不增加井口高度的前提下，帶有剪切管柱功能，具有高度低，重量輕，操作方便，可以配套低矮型帶壓作業(yè)架子使用，有效提高施工效率，降低工人勞動強(qiáng)度，保證高壓油水井帶壓作業(yè)施工的安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21B33/06GK202215185SQ20112016276
公開日2012年5月9日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者付增, 宋輝輝, 岳振玉, 張方圓, 羅文莉, 郝麗偉, 金鑫, 高廣啟 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司，勝利油田分公司采油工藝研究院