專利名稱：一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田修井作業(yè)的井口設(shè)備，特別是一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，使用本實(shí)用新型在鉆柱旋轉(zhuǎn)作業(yè)或停止作業(yè)時(shí)對井口實(shí)現(xiàn)密封。
背景技術(shù)：
對于油井的鉆水泥塞、套銑、磨銑、造扣等修井作業(yè)、是通過鉆柱的旋轉(zhuǎn)帶動工具來完成的。在作業(yè)過程中，還需壓注高壓液體進(jìn)行潤滑和洗井，為防止壓井液外溢或由于井內(nèi)壓力突然增加發(fā)生井噴，都需要一種井口密封裝置，保護(hù)環(huán)境和防止井噴。常用的井口密封裝置，只靠密封膠囊本身與中心管內(nèi)圓密封不可靠。由于密封膠囊現(xiàn)有中心孔的形狀單一，所密封的管柱形狀也單一，又因中心管下部離軸承支撐點(diǎn)較長，容易發(fā)生擺動，也造成其密封不好。為了有效地解決密封問題和工作中的穩(wěn)定性問題，需要改進(jìn)現(xiàn)有的井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，用于油田修井作業(yè)時(shí)鉆柱旋轉(zhuǎn)或停止時(shí)對井口的密封和防噴。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，當(dāng)修井作業(yè)鉆柱旋轉(zhuǎn)或停止時(shí)能對井口起到較好的密封和防噴作用，并使井口旋轉(zhuǎn)密封裝置能夠適應(yīng)多種形狀修井鉆柱的需要，既能對圓柱形鉆柱形成密封，也能對方形鉆柱實(shí)現(xiàn)密封，擴(kuò)大其適用范圍， 提高工作效率。本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置包括上殼體、下殼體、 中心管、方補(bǔ)芯、密封膠囊和壓蓋總成，密封膠囊裝于中心管內(nèi)，中心管安裝在上殼體和下殼體中，在中心管與上殼體之間裝有推力軸承和主軸承，在中心管和密封膠囊的頂部安裝方補(bǔ)芯和壓蓋總成，在主軸承的下方裝有扶正軸承，密封膠囊的中心孔同心不同形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益的效果本實(shí)用新型在中心管外主軸承的下方增設(shè)了扶正軸承，解決了中心管下部離軸承支撐點(diǎn)較長，容易發(fā)生擺動的問題，也對其下部的密封效果有了較好的提高，加之在其下部外圓增設(shè)密封圈進(jìn)一步提高了密封效果。本實(shí)用新型對密封膠囊中心孔的形狀進(jìn)行了改進(jìn)，可以適應(yīng)圓柱形的鉆柱和方形鉆柱， 擴(kuò)大了適用范圍。同時(shí)改進(jìn)了壓蓋總成的構(gòu)造，方便了現(xiàn)場安裝，提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型密封膠囊的主視圖。圖4是本實(shí)用新型密封膠囊的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見圖1和圖2，一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，包括上殼體1、下殼體14、中心管3、方補(bǔ)芯4、密封膠囊5和壓蓋總成18，密封膠囊5裝于中心管3內(nèi)，中心管3安裝在上殼體1和下殼體14中。在中心管3與上殼體1之間裝有推力軸承2和主軸承16，在中心管3和密封膠囊5的頂部安裝方補(bǔ)芯4和壓蓋總成 18，在主軸承16的下方裝有扶正軸承15。上殼體1與下殼體14通過連接螺栓11連接，在上殼體1對應(yīng)推力軸承2的位置，設(shè)有注油杯9，可對全部軸承進(jìn)行潤滑。吊裝鉤10用于本實(shí)用新型在井口的吊裝，中心管3的上部外圓還設(shè)有密封圈8，實(shí)現(xiàn)上部外圓的密封。本實(shí)用新型設(shè)置了扶正軸承15，解決了由于中心管3下部較長，在旋轉(zhuǎn)中的擺動問題，增強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。密封膠囊5的中心孔同心不同形是指中心孔上設(shè)有圓形和方形的密封段， 其圓形密封段與圓鉆桿配合；其方形密封段與方鉆桿配合，具體結(jié)構(gòu)參見圖3和圖4。密封膠囊5中心孔具有方形密封段和圓形密封段，無論鉆具是方柱體還是圓柱體，都具有密封功能。方補(bǔ)芯4為對合式分體形，壓蓋總成18也為對合式分體形，這樣組成便于現(xiàn)場安裝。 壓蓋總成18通過連接螺栓17與中心管3固定，鉆柱通過其自身的外四方柱將扭矩傳遞至方補(bǔ)芯4。密封膠囊5的頂部外沿的上端面和下端面設(shè)有第一密封圈6和第二密封圈7，加強(qiáng)密封膠囊5與中心管3之間的密封效果。在中心管3的下部外圓設(shè)有第三密封圈12和第四密封圈13，加強(qiáng)中心管3下部與下殼體14之間的密封效果。 在使用時(shí)，先將密封膠囊5在裝置外面穿套在鉆柱上，使密封膠囊5與鉆柱一起下入該裝置中心管3中；壓蓋總成18通過連接螺栓17，安裝在中心管3上，放入方補(bǔ)芯4。在使用過程中，鉆柱通過動力旋轉(zhuǎn)，由方補(bǔ)芯4通過壓蓋總成18帶動中心管3旋轉(zhuǎn)。本裝置保證了井口與鉆柱之間的密封和防噴，為保證全部軸承的潤滑，通過注油杯9加注潤滑脂。
權(quán)利要求1.一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，包括上殼體(1)、下殼體(14)、中心管C3)、方補(bǔ)芯(4)、 密封膠囊(5)和壓蓋總成(18)，密封膠囊(5)裝于中心管(3)內(nèi)，中心管(3)安裝在上殼體 (1)和下殼體(14)中，在中心管(3)與上殼體(1)之間裝有推力軸承(2)和主軸承(16)， 在中心管C3)和密封膠囊(5)的頂部安裝方補(bǔ)芯(4)和壓蓋總成(18)，其特征是在主軸承 (16)的下方裝有扶正軸承(15)，密封膠囊(5)的中心孔同心不同形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征是所述密封膠囊(5)的中心孔同心不同形是指中心孔上設(shè)有圓形和方形的密封段，其圓形密封段與圓鉆桿配合； 其方形密封段與方鉆桿配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征是所述方補(bǔ)芯(4)為對合式分體形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征是所述壓蓋總成(18)為對合式分體形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征是所述密封膠囊 (5)的頂部外沿的上端面和下端面設(shè)有第一密封圈(6)和第二密封圈(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征是所述中心管(3)的下部外圓設(shè)有第三密封圈(1 和第四密封圈(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征是所述上殼體(1)對應(yīng)推力軸承O)的位置，設(shè)有注油杯(9)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種油井井口旋轉(zhuǎn)密封裝置，在石油工業(yè)修井作業(yè)中鉆柱旋轉(zhuǎn)作業(yè)或停止作業(yè)時(shí)對井口實(shí)現(xiàn)密封。本裝置包括上殼體、下殼體、中心管、方補(bǔ)芯、密封膠囊和壓蓋總成，密封膠囊裝于中心管內(nèi)，中心管安裝在上殼體和下殼體中，在中心管與上殼體之間裝有推力軸承和主軸承，在中心管和密封膠囊的頂部安裝方補(bǔ)芯和壓蓋總成，在主軸承的下方裝有扶正軸承，密封膠囊的中心孔同心不同形。本實(shí)用新型增設(shè)了扶正軸承，解決了中心管下部離軸承支撐點(diǎn)較長，容易發(fā)生擺動的問題，也對其下部的密封效果有了較好的提高。同時(shí)擴(kuò)大了適用范圍，可以適應(yīng)圓柱形的鉆柱和方形鉆柱。
文檔編號E21B33/03GK202284459SQ201120162968
公開日2012年6月27日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者商飛, 張震姝, 李相軍, 范英斌, 范連銳, 郭萍 申請人:中國石化集團(tuán)勝利石油管理局井下作業(yè)公司, 中國石油化工集團(tuán)公司