專利名稱：盾尾密封用鋼絲刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盾尾密封用鋼絲刷。
背景技術(shù)：
我國(guó)的盾構(gòu)技術(shù)及設(shè)備都來(lái)自國(guó)外，其中盾構(gòu)鋼絲刷也是隨設(shè)備進(jìn)口。該部件在盾構(gòu)使用量較大，屬于易損零件。由于國(guó)內(nèi)沒(méi)有專業(yè)生產(chǎn)，大都采用進(jìn)口。不僅采購(gòu)周期長(zhǎng)， 而且價(jià)格較高，費(fèi)用大。為此，我們的研發(fā)人員研制出自己的盾尾密封用鋼絲刷，解決了當(dāng)時(shí)的需要。但該鋼絲刷的里、外鋼板均需鉆孔，加工麻煩，且會(huì)損壞鋼絲，影響使用時(shí)間。另外，現(xiàn)有的鋼絲刷在鉚接時(shí)容易產(chǎn)生鋼絲斷裂，使用時(shí)產(chǎn)生“掉鋼絲”現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種盾尾密封用鋼絲刷，該鋼絲刷不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)掉鋼絲，而且加工方便、使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種盾尾密封用鋼絲刷， 包括里鋼板、外鋼板、絲卡、里護(hù)板、外護(hù)板和鋼絲，所述鋼絲為若干組，且所述每組鋼絲一端分別固設(shè)于所述絲卡上；所述里鋼板和外鋼板固設(shè)于所述絲卡和若干組鋼絲外圍并形成具有一開(kāi)口的罐體；所述里護(hù)板和外護(hù)板分別設(shè)于所述若干組鋼絲相對(duì)的兩側(cè)面外并延伸至所述里鋼板和外鋼板內(nèi)；所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板在所述里鋼板和外鋼板的開(kāi)口處向里護(hù)板方向彎折形成一圓角。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述每組鋼絲之間還設(shè)有鋼絲網(wǎng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板依次增長(zhǎng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述里鋼板為U形凹槽形，所述外鋼板為直鉤L 形，所述外鋼板的兩直角邊分別固連于所述里鋼板的U形凹槽的一端面和上端面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述里鋼板具有1 10的傾角，且兩邊倒角。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述里、外鋼板之間以及里、外鋼板與里、外護(hù)板之間采用焊接固連。本實(shí)用新型的有益效果是加工方便，不會(huì)產(chǎn)生掉鋼絲現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述里鋼板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述外鋼板結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明1——里鋼板 2——外鋼板3——絲卡 4——里護(hù)板5——外護(hù)板 6——鋼絲[0018]7-鋼絲網(wǎng)
具體實(shí)施方式
一種盾尾密封用鋼絲刷，包括里鋼板1、外鋼板2、絲卡3、里護(hù)板4、外護(hù)板5和鋼絲6，所述鋼絲為若干組，且所述每組鋼絲一端分別固設(shè)于所述絲卡上；所述里鋼板和外鋼板固設(shè)于所述絲卡和若干組鋼絲外圍并形成具有一開(kāi)口的罐體；所述里護(hù)板和外護(hù)板分別設(shè)于所述若干組鋼絲相對(duì)的兩側(cè)面外并延伸至所述里鋼板和外鋼板內(nèi)；所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板在所述里鋼板和外鋼板的開(kāi)口處向里護(hù)板方向彎折形成一圓角。在上述每組鋼絲之間還設(shè)有鋼絲網(wǎng)7。上述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板依次增長(zhǎng)。上述里鋼板為U形凹槽形，所述外鋼板為直鉤L形，所述外鋼板的兩直角邊分別固連于所述里鋼板的U形凹槽的一端面和上端面。上述里鋼板具有1 10的傾角，且兩邊倒角。上述里、外鋼板之間以及里、外鋼板與里、外護(hù)板之間采用焊接固連。
權(quán)利要求1.一種盾尾密封用鋼絲刷，其特征在于其包括里鋼板(1)、外鋼板(2)、絲卡(3)、里護(hù)板(4)、外護(hù)板(5)和鋼絲(6)，所述鋼絲為若干組，且所述每組鋼絲一端分別固設(shè)于所述絲卡上；所述里鋼板和外鋼板固設(shè)于所述絲卡和若干組鋼絲外圍并形成具有一開(kāi)口的罐體；所述里護(hù)板和外護(hù)板分別設(shè)于所述若干組鋼絲相對(duì)的兩側(cè)面外并延伸至所述里鋼板和外鋼板內(nèi)；所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板在所述里鋼板和外鋼板的開(kāi)口處向里護(hù)板方向彎折形成一圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾尾密封用鋼絲刷，其特征在于在所述每組鋼絲之間還設(shè)有鋼絲網(wǎng)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盾尾密封用鋼絲刷，其特征在于所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板依次增長(zhǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盾尾密封用鋼絲刷，其特征在于所述里鋼板為U形凹槽形， 所述外鋼板為直鉤L形，所述外鋼板的兩直角邊分別固連于所述里鋼板的U形凹槽的一端面和上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盾尾密封用鋼絲刷，其特征在于所述里鋼板具有1 10的傾角，且兩邊倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盾尾密封用鋼絲刷，其特征在于所述里、外鋼板之間以及里、外鋼板與里、外護(hù)板之間采用焊接固連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盾尾密封用鋼絲刷，包括里鋼板、外鋼板、絲卡、里護(hù)板、外護(hù)板和鋼絲，所述鋼絲為若干組，且所述每組鋼絲一端分別固設(shè)于所述絲卡上；所述里鋼板和外鋼板固設(shè)于所述絲卡和若干組鋼絲外圍并形成具有一開(kāi)口的罐體；所述里護(hù)板和外護(hù)板分別設(shè)于所述若干組鋼絲相對(duì)的兩側(cè)面外并延伸至所述里鋼板和外鋼板內(nèi)；所述里護(hù)板、若干組鋼絲和外護(hù)板在所述里鋼板和外鋼板的開(kāi)口處向里護(hù)板方向彎折形成一圓角。該鋼絲刷不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)掉鋼絲，而且加工方便、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E21D9/06GK202117677SQ20112020111
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者丁玉芳, 徐昊朗, 李洪杰, 楊鳳林, 疏浩, 蘇延奇, 蔣波, 谷慧, 韓平 申請(qǐng)人:江蘇凱宮隧道機(jī)械有限公司