專利名稱：用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件及預(yù)埋件組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件及預(yù)埋件組。
背景技術(shù)：
目前，基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)框架與混凝土墊層的連接是通過在混凝土墊層中預(yù)埋螺栓，然后通過該螺栓以及配套的螺母將基礎(chǔ)框架連接固定。所述螺栓高出混凝土水平面，當(dāng)基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)被拆除后，螺栓不容易拔出，仍然遺留在混凝土墊層內(nèi)，對(duì)于混凝土墊層區(qū)的面貌恢復(fù)極為不利。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既可快速固定基站鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)且又便于面貌恢復(fù)的用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件及預(yù)埋件組。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了兩種技術(shù)方案技術(shù)方案1一種用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件，其由套筒、螺母和鋼板構(gòu)成；所述螺母固定于所述套筒內(nèi)且位于套筒的上部；所述鋼板固定在套筒的頂端并設(shè)有與套筒相連通的通孑L。優(yōu)選的，所述鋼板與套筒焊接固定。所述套筒的橫截面的內(nèi)環(huán)為六方形或者圓形。將上述預(yù)埋件預(yù)置在混凝土墊層中，當(dāng)使用時(shí)另外借助于一對(duì)配套的螺桿和螺母即可將基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行固定；當(dāng)拆除基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)后，螺桿同時(shí)也被拆除，不會(huì)遺留在混凝土墊層并高出墊層水平面。技術(shù)方案2一種用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件組，其包括至少2個(gè)預(yù)埋件和連接在所述預(yù)埋件之間用于固定預(yù)埋件間隔和角度的角鋼；所述預(yù)埋件由套筒、螺母和鋼板構(gòu)成； 所述螺母固定于所述套筒內(nèi)且位于套筒的上部；所述鋼板固定在套筒的頂端并設(shè)有與套筒相連通的通孔。本實(shí)用新型提供的預(yù)埋件組可根據(jù)基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)需要固定的點(diǎn)，預(yù)先進(jìn)行間隔及角度的固定，這樣一方面便于預(yù)埋件組的預(yù)置，另一方面提高了基站安裝的速度。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于采用本實(shí)用新型可借助于一對(duì)配套的螺桿和螺母將基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)框架與下面的混凝土墊層固定連接，能夠快速準(zhǔn)確地定位基站的安裝位置；有效地將墊層的自重轉(zhuǎn)化為基礎(chǔ)配重，使基站更加穩(wěn)固；并且基站被拆卸后，原位置處只留下螺栓孔，便于恢復(fù)原貌；采用預(yù)埋件組便于基站的快速安裝。

圖1是本實(shí)用新型預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型預(yù)埋件組的俯視示意圖；其中，1、鋼板，2、螺母，3、套管，4、通孔，5、角鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參看圖1，是本實(shí)用新型預(yù)埋件的第一實(shí)施例，其由套筒3、螺母2和鋼板1構(gòu)成； 所述螺母2固定于所述套筒2內(nèi)且位于套筒2的上部；所述鋼板1焊接固定在套筒3的頂端并設(shè)有與套筒3相連通的通孔4。所述套筒3的橫截面的內(nèi)環(huán)為六方形或者圓形；所述螺母2的外緣與套筒3的橫截面的內(nèi)環(huán)相適配為六方形或圓形，卡在所述套筒3內(nèi)，套筒3增加了基站鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的抗拔性。使用時(shí)，將本實(shí)用新型預(yù)埋在混凝土墊層中，借助于一對(duì)配套的螺桿和螺母即可將基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行固定；當(dāng)拆除基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)后，螺桿同時(shí)也被拆除，不會(huì)遺留在混凝土墊層并高出墊層水平面，在基站原位僅留下了螺桿孔，便于面貌恢復(fù)。圖2是本實(shí)用新型預(yù)埋件組的第二實(shí)施例，其包括至少2個(gè)預(yù)埋件和連接在所述預(yù)埋件之間用于固定預(yù)埋件間隔和角度的角鋼5 ；所述預(yù)埋件由套筒3、螺母2和鋼板1構(gòu)成；所述螺母2焊接固定于所述套筒2內(nèi)且位于套筒2的上部；所述鋼板1固定在套筒3的頂端并設(shè)有與套筒3相連通的通孔4。本實(shí)施例提供的預(yù)埋件組可根據(jù)基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)需要固定的點(diǎn)，預(yù)先進(jìn)行間隔及角度的固定，一方面便于預(yù)埋件組的預(yù)置，另一方面提高了基站安裝的速度。
權(quán)利要求1.一種用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件，其特征在于其由套筒(3)、螺母(2)和鋼板(1)構(gòu)成；所述螺母(2)固定于所述套筒(2)內(nèi)且位于套筒(2)的上部；所述鋼板(1)固定在套筒(3)的頂端并設(shè)有與套筒(3)相連通的通孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件，其特征在于所述鋼板 (1)與套筒(3)焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件，其特征在于所述套筒 (3)的橫截面的內(nèi)環(huán)為六方形或者圓形。
4.一種用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件組，其特征在于所述預(yù)埋件組包括至少2 個(gè)預(yù)埋件和連接在所述預(yù)埋件之間用于固定預(yù)埋件間隔和角度的角鋼(5);所述預(yù)埋件由套筒(3)、螺母(2)和鋼板(1)構(gòu)成；所述螺母(2)固定于所述套筒(2)內(nèi)且位于套筒(2)的上部；所述鋼板(1)固定在套筒(3)的頂端并設(shè)有與套筒(3)相連通的通孔(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件組，其特征在于所述鋼板(1)與套筒(3)焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于固定基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件及預(yù)埋件組，其由套筒、螺母和鋼板構(gòu)成；所述螺母固定于所述套筒內(nèi)且位于套筒的上部；所述鋼板固定在套筒的頂端并設(shè)有與套筒相連通的通孔。所述預(yù)埋件組包括至少2個(gè)預(yù)埋件和連接在所述預(yù)埋件之間用于固定預(yù)埋件間隔和角度的角鋼。采用本實(shí)用新型可借助于一對(duì)配套的螺桿和螺母將基站的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)框架與下面的混凝土墊層固定連接，能夠快速準(zhǔn)確地定位基站的安裝位置；有效地將墊層的自重轉(zhuǎn)化為基礎(chǔ)配重，使基站更加穩(wěn)固；并且基站被拆卸后，原位置處只留下螺栓孔，便于恢復(fù)原貌。
文檔編號(hào)E02D27/00GK202164616SQ20112020151
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者劉再忠, 范曉光, 范洪章 申請(qǐng)人:河北省景縣宏遠(yuǎn)通訊有限公司