專利名稱：拱形鉆機(jī)機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆機(jī)用的工作架，特別是涉及一種隧道內(nèi)鉆機(jī)用的拱形鉆機(jī)機(jī)架。
背景技術(shù)：
隧道洞口及隧道內(nèi)的各種鉆機(jī)施工作業(yè)前，需要事先搭設(shè)鉆機(jī)工作架或者工作平臺，以便于鉆機(jī)定點作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)的井字型機(jī)架在隧道內(nèi)施工過程中，需要移動換位。為適應(yīng)孔位要求，移動換位時一方面要反復(fù)不斷地的對井字型機(jī)架進(jìn)行調(diào)整，甚至割斷或焊接機(jī)架立柱，這樣既影響工效，又存在作業(yè)安全隱患；另一方面因為井字形機(jī)架三維空間調(diào)整的難度性，使井字型機(jī)架既不能快速準(zhǔn)確變更鉆孔的孔位，也不能快速準(zhǔn)確的對正孔位， 既延長工期，又給工程質(zhì)量造成影響。行進(jìn)的履帶式機(jī)臺雖然整體性好，但對施工現(xiàn)場場地要求較高，隨著孔位的變化，由于鉆機(jī)適應(yīng)工作高度有限，需要對工作場地進(jìn)行開挖或鋪墊，使得工序繁鎖、周期延長。由于城市隧道進(jìn)出口豎井的限制，進(jìn)入城市隧道內(nèi)作業(yè)困難。另外，由于隧道內(nèi)空間的限制，無論井字型機(jī)架還是履帶式機(jī)臺都很難在同一掌子面上實現(xiàn)多臺鉆機(jī)同時施工。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要給出一種能安全固定、快速移動、準(zhǔn)確定位、能方便地實現(xiàn)在同一掌子面上多臺鉆機(jī)同時施工的拱形鉆機(jī)機(jī)架。本實用新型的目的是能夠?qū)崿F(xiàn)的。本實用新型的拱形鉆機(jī)機(jī)架包括前拱架和后拱架，所述前拱架(8)和后拱架(12)之間設(shè)有拱架加固連桿(13)，所述前拱架(8)和后拱架 (12)上設(shè)有滑移架(5 )，所述滑移架(5 )通過滑移油缸(6 )連接工位架(7 )，所述滑移架(5 ) 上連接有伸縮架(1 )，所述伸縮架(1)頂部通過鉸軸(3)與工作平臺(2)鉸接，所述工作平臺(2)另一端與翻轉(zhuǎn)油缸(4)連接，所述翻轉(zhuǎn)油缸(4)另一端與伸縮架(1)鉸接，所述伸縮架(1)內(nèi)套有內(nèi)伸縮架(15)，所述內(nèi)伸縮架(15)上連接有升降油缸(9)，所述升降油缸(9) 另一端固定在滑移架(5)上，內(nèi)伸縮架(15)頂端與所述鉆機(jī)給進(jìn)架(11)鉸接，所述工作平臺(2)置于兩個伸縮架(1)之間。本實用新型的拱形鉆機(jī)機(jī)架，其中所述前拱架(8)和后拱架(12)均由若干段拼裝構(gòu)成，所述每一段拱架由裁剪鋼板焊接成“H”形構(gòu)成或由H型鋼、工字型鋼彎曲制成，所述每一段拱架曲率不等。本實用新型的拱形鉆機(jī)機(jī)架，其中所述滑移架(5)在所述前拱架(8)和后拱架 (12)上具有一個弧線滑動軌跡。本實用新型的拱形鉆機(jī)機(jī)架，其中所述內(nèi)伸縮架(15)在所述伸縮架(1)上具有一個滑動軌跡。本實用新型的拱形鉆機(jī)機(jī)架與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有以下特點和有益效果(1)定位精度高。鉆機(jī)給進(jìn)架固定在伸縮架上，伸縮架可相對于拱架上下移動、左右滑移，拱形鉆機(jī)機(jī)架是按設(shè)計要求制作并牢固安裝固定的，鉆機(jī)在拱形鉆機(jī)機(jī)架上只能按設(shè)計弧線移動，故可確保施工孔位的入孔定位精度。(2)可實現(xiàn)多臺鉆機(jī)同架施工，工效高，工期大幅縮短。施工過程中，可實現(xiàn)多機(jī)臺同架作業(yè)，并且鉆機(jī)的上下、左右移動及角度調(diào)整都是通過液壓缸完成，動作迅速，減輕了施工人員的勞動強(qiáng)度，提高了工效。(3)適應(yīng)性強(qiáng)。根據(jù)隧道斷面形狀換算成不同曲率，拱架按曲率要求由多段相同或不同曲率的“H”型鋼制作并臨時拼裝而成，按施工隧道的曲率要求隨時拼裝，鉆機(jī)可實現(xiàn)上下、左右的快速移動，故既適應(yīng)單排管棚、旋噴樁及注漿的施工，也適應(yīng)多排管棚、旋噴樁及注漿的施工。(4)工作平臺可調(diào)，便于施工。施工過程中，操縱翻轉(zhuǎn)油缸可使工作平臺翻轉(zhuǎn)，保證了鉆機(jī)工作平臺始終處于水平位置，利于施工，確保施工人員安全。(5)安全性好。拱架設(shè)計進(jìn)行安全校核，液壓缸均設(shè)置液壓安全鎖，保證了施工安全。本實用新型可廣泛應(yīng)作為隧道內(nèi)水平旋噴、管棚、超前注漿等施工的工作平臺。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的拱形鉆機(jī)機(jī)架作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型拱形鉆機(jī)機(jī)架的主視結(jié)構(gòu)以及使用狀態(tài)示意圖。圖2為本實用新型拱形鉆機(jī)機(jī)架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中。1 一伸縮架、2 —工作平臺、3 —鉸軸、4 一翻轉(zhuǎn)油缸、5 —滑移架、6 —滑移油缸、7 —工位架、8 —前拱架、9 一升降油缸、10 —滾輪組、11-鉆機(jī)給進(jìn)架、12-后拱架、13 — 拱架加固連桿、14-底座，15-內(nèi)伸縮架。
具體實施方式
如圖1、如圖2所示。本實用新型的一種實施方式為本實用新型的拱形鉆機(jī)機(jī)架包括前拱架8和后拱架12。前拱架8和后拱架12之間設(shè)有拱架加固連桿13，下部連接有底座14。前拱架8和后拱架12均由若干段拼裝構(gòu)成。每一段拱架則由裁剪鋼板焊接成“H”形構(gòu)成或由H型鋼、 工字型鋼彎曲制成，每一段拱架的曲率不等。前拱架8和后拱架12上設(shè)有滑移架5，滑移架5通過若干滾輪組10滾動連接在前拱架8和后拱架12上?；萍?通過滑移油缸6連接工位架7。滑移架5上連接有伸縮架 1，所述伸縮架1頂部往下20至150厘米與工作平臺2通過鉸軸3與伸縮架1鉸接，工作平臺2另一端與翻轉(zhuǎn)油缸4連接，翻轉(zhuǎn)油缸4另一端與伸縮架1鉸接，伸縮架1內(nèi)套設(shè)有內(nèi)伸縮架15，內(nèi)伸縮架15可沿著伸縮架1內(nèi)軌道滑動，內(nèi)伸縮架15上連接有升降油缸9，升降油缸9另一端固定在滑移架5上，內(nèi)伸縮架15頂端與鉆機(jī)給進(jìn)架11鉸接，工作平臺2置于兩個伸縮架1之間。本實用新型拱形鉆機(jī)機(jī)架的前拱架8和后拱架12，使用彎曲成適合于特定隧道的馬蹄形或半圓形“H”型鋼作為承重架體，也可以做成整體的架體，為了便于運(yùn)輸及安裝，可以把拱形鉆機(jī)機(jī)架的架體加工成大致兩米左右長一段，到施工工地現(xiàn)場再拼接成適合該隧道的架體，拼接時采用裁剪好的鋼板夾住倆節(jié)架體的連接處，然后用多顆高強(qiáng)螺栓擰緊。前拱架8和后拱架12，兩者通過拱架底座14和拱架加固連桿13連接成整體。工作平臺2通過兩個伸縮架1和兩個翻轉(zhuǎn)油缸4來實現(xiàn)固定和位移?；萍?、滑移油缸6、 工位架7、伸縮架1、內(nèi)伸縮架15、升降油缸9、和翻轉(zhuǎn)油缸4在前拱架8和后拱架12上均設(shè)置若干組。工位架7則由螺栓緊固在前拱架8和后拱架12上?；萍?可沿前拱架8和后拱架12弧形面做弧線移動，這種弧線上的左右移動是由滑移油缸6通過伸縮活塞桿拉動滑移架5實現(xiàn)的。在一個工作點的作業(yè)完成后，拆下工位架7的緊固螺栓，通過滑移油缸6 的伸縮活塞桿將工位架7移到下一個工作位置，工位架7的緊固螺栓擰緊，通過滑移油缸6 伸縮活塞桿拉動滑移架5移動到下一個工作位置，即可進(jìn)行下一個作業(yè)點的工作。每個滑移架5上都設(shè)有一個伸縮架1。伸縮架1通過鉸軸3與工作平臺2連接，伸縮架1內(nèi)套有內(nèi)伸縮架15，內(nèi)伸縮架15沿著伸縮架1內(nèi)軌道滑動，內(nèi)伸縮架15上連接有升降油缸9，升降油缸9另一端固定在滑移架5上，內(nèi)伸縮架15頂端與鉆機(jī)給進(jìn)架11鉸接，鉆機(jī)給進(jìn)架11相對于前拱架8和后拱架12可上下(垂直于拱架弧形面)移動，它的移動是由升降油缸9通過活塞桿的伸縮拉動內(nèi)伸縮架15實現(xiàn)的，從而實現(xiàn)鉆機(jī)給進(jìn)架11位置的上下調(diào)整，升降油缸9通過兩個銷軸分別固定在滑移架5和內(nèi)伸縮架15上。工作平臺2的翻轉(zhuǎn)是由翻轉(zhuǎn)油缸4完成。工作平臺2在沿前拱架8和后拱架12 弧線滑移到架體的任意位置時，通過翻轉(zhuǎn)油缸4的翻轉(zhuǎn)，可保證工作平臺2保持水平位置不變。如圖1所示，當(dāng)鉆機(jī)給進(jìn)架11在滑移架5的帶動下轉(zhuǎn)動40度角時，工作平臺2也相應(yīng)轉(zhuǎn)動40度角，為了保證工作平臺2處于水平狀態(tài)，調(diào)整翻轉(zhuǎn)油缸4的翻轉(zhuǎn)，就可保證工作平臺2保持水平位置不變，以上實施例的拱形鉆機(jī)機(jī)架特適用于隧道內(nèi)旋噴、管棚、超前注漿等施工。本實用新型的另一種實施方式為滑移架5上不設(shè)置升降油缸9。伸縮架1上不設(shè)置內(nèi)伸縮架15，伸縮架1改成固定架。其它結(jié)構(gòu)形式不變，這種結(jié)構(gòu)形式給進(jìn)架11不能升降，只能沿著拱架做弧線移動。本結(jié)構(gòu)的實施例適用于單排管棚、旋噴樁、超前注漿的施工。為了節(jié)約成本，滑移油缸6、翻轉(zhuǎn)油缸4也可以采用手拉葫蘆代替。總之，本實用新型的拱形鉆機(jī)機(jī)架既適用于單排管棚或旋噴樁的施工，也適應(yīng)多排管棚、旋噴樁、超前注漿等的施工。它的優(yōu)點如下1、環(huán)向施工沒有死角，布置在拱形環(huán)向的樁點都可以施工，節(jié)約拱頂工作室開挖空間。2、加裝液壓移動系統(tǒng)可以實現(xiàn)快速定位。3、施工對孔位和旋噴成樁拱形圓弧形狀誤差較小。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拱形鉆機(jī)機(jī)架，其特征在于包含前拱架(8)和后拱架(12)，所述前拱架(8)和后拱架(12)之間設(shè)有拱架加固連桿(13)，所述前拱架(8)和后拱架(12)上設(shè)有滑移架(5)， 所述滑移架(5 )通過滑移油缸(6 )連接工位架(7 )，所述滑移架(5 )上連接有伸縮架(1)，所述伸縮架(1)頂部通過鉸軸(3)與工作平臺(2)鉸接，工作平臺(2)另一端與翻轉(zhuǎn)油缸(4)連接，所述翻轉(zhuǎn)油缸(4)另一端與伸縮架中部(1)鉸接，所述伸縮架(1)內(nèi)套有內(nèi)伸縮架(15)， 所述內(nèi)伸縮架(15)上連接有升降油缸(9)，所述升降油缸(9)另一端固定在滑移架(5)上， 所述內(nèi)伸縮架(15)頂端與鉆機(jī)給進(jìn)架(11)鉸接，所述工作平臺(2)置于兩個伸縮架(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱形鉆機(jī)機(jī)架，其特征在于所述前拱架(8)和后拱架(12) 均由若干段拼裝構(gòu)成，所述每一段拱架由裁剪鋼板焊接成“H”形構(gòu)成或由H型鋼、工字型鋼彎曲制成，所述每一段拱架曲率不等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拱形鉆機(jī)機(jī)架，其特征在于所述滑移架(5)在所述前拱架(8 )和后拱架(12 )上具有一個弧線滑動軌跡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拱形鉆機(jī)機(jī)架，其特征在于所述內(nèi)伸縮架(15)在所述伸縮架(1)上具有一個滑動軌跡。
專利摘要一種拱形鉆機(jī)機(jī)架。前后拱架間設(shè)有連桿，下部與底座連接。拱架上連接滑移架。滑移架通過滑移油缸連接工位架。滑移架連接有伸縮架和內(nèi)伸縮架，伸縮架上端與工作平臺鉸接，下端與翻轉(zhuǎn)油缸鉸接，工作平臺與翻轉(zhuǎn)油缸鉸接，升降油缸頂端與內(nèi)伸縮架連接，下端與伸縮架連接。內(nèi)伸縮架可在伸縮架上滑動。滑移架、工位架在前后拱架上對應(yīng)安裝。兩個伸縮架之間固接一個工作平臺，兩個內(nèi)伸縮加之間設(shè)有鉆機(jī)給進(jìn)架。本拱形鉆機(jī)機(jī)架鉆孔定位精度高。多機(jī)同架施工工效高?？砂词┕ひ箅S時拼裝，鉆機(jī)可上下左右快速移動，工作平臺始終處于近水平位置，方便了施工操作。本實用新型既適應(yīng)單排管棚或旋噴樁的施工，也適應(yīng)多排管棚或旋噴樁的施工。
文檔編號E21B15/00GK202090844SQ20112020785
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者嚴(yán)豐俊, 吳大勝, 張春森, 楊積凱, 聶政熊 申請人:北京首爾工程技術(shù)有限公司