專利名稱：具有恒力輸出的液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓控制系統(tǒng)，涉及液壓支柱，特別是為煤炭及其它采礦行業(yè)的有效支護(hù)、安全生產(chǎn)提供了一個(gè)有效可靠的具有恒力輸出的液壓支柱。
背景技術(shù)：
原液壓支柱在支護(hù)安全上存在著很大的安全隱患，因?yàn)榻^對不泄漏東西是沒有的，液壓支柱根據(jù)加工質(zhì)量、密封結(jié)構(gòu)其泄漏量有所不同。液體的壓縮性很小，通常認(rèn)為液體是不可壓縮的，當(dāng)液壓支柱發(fā)生泄漏時(shí)，上缸筒內(nèi)很快失去壓力，從而失去支護(hù)力。由地質(zhì)地層的變化使液壓支柱產(chǎn)生正向位移時(shí)，也會使液壓支柱上缸筒內(nèi)失去壓力從而使液壓支柱失去支護(hù)力。當(dāng)液壓支柱失去支護(hù)力后，也就是說外界對液壓支柱沒有作用力，使得液壓支柱泄漏量減小，液壓支柱與被支護(hù)面發(fā)生歇頂現(xiàn)象，又很難被發(fā)現(xiàn)使得每個(gè)液壓支柱出力大小不一，支護(hù)效果變得很差，容易產(chǎn)生塌方或壓壞液壓支柱的現(xiàn)象。它使用、操作方便、安全可靠(內(nèi)部純機(jī)械結(jié)構(gòu)、水、氮?dú)?，可用于任何有物理、化學(xué)危險(xiǎn)需要支護(hù)的場所，及用于液壓支架內(nèi)的支柱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有恒力輸出的液壓支柱，它為煤炭及其它采礦行業(yè)的起到了有效支護(hù)、安全生產(chǎn)的作用。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，具有恒力輸出的液壓支架內(nèi)的支柱，它至少包括下缸筒、上缸筒、連接箍、加注閥、多用閥、活塞桿、報(bào)警裝置、單向閥及集成塊；下缸筒通過螺紋連接集成塊，集成塊上端放置上缸筒，下缸筒、集成塊、上缸筒通過連接箍連接成一體，活塞桿在上缸筒內(nèi)，活塞桿和上缸筒通過Y型密封圈密封，活塞桿上端連接頂蓋，下缸筒下端固定座落在底座上，上缸筒上端有導(dǎo)向箍、導(dǎo)向箍鋼絲圈、減磨環(huán)，上缸筒上端和導(dǎo)向箍通過導(dǎo)向箍鋼絲圈連接，活塞桿和頂蓋通過頂蓋鋼絲圈連接，上蓋插入上缸筒的上端， 頂蓋壓在上蓋上，上蓋上有放氣閥，通過0型圈進(jìn)行密封上缸筒內(nèi)的介質(zhì)，頂蓋和上缸筒外套接橡膠波紋管，上缸筒與連接箍套接段通過鋼絲圈連接，上缸筒和活塞桿通過Y型密封圈、減磨環(huán)進(jìn)行密封；上缸筒內(nèi)有回位彈簧，回位彈簧通過彈簧下拉片和彈簧上拉片連接， 彈簧上拉片上端連接上蓋，其特征是彈簧下拉片下端連接集成塊，集成塊通過上0型圈和下0型圈分別與上缸筒和下缸筒進(jìn)行密封，彈簧下拉片和集成塊之間通過固定螺栓固定， 集成塊左右水平方向連接多用閥，集成塊前后方向上有加注閥和報(bào)警裝置，集成塊下端有單向閥，多用閥、加注閥、報(bào)警裝置、單向閥分置在集成塊上，單向閥下端通過連接管連接過
1 ' O上述多用閥安裝在沿集成塊的左右中心線的孔中，多用閥包括補(bǔ)壓閥部分、泄壓閥部分、安全閥部分；補(bǔ)壓閥部分通過在集成塊左腔中裝入安全閥體，通過左右安全閥體0型圈密封，補(bǔ)壓閥座左端依次裝入滾珠、補(bǔ)閥芯活塞、閥芯彈簧，補(bǔ)壓閥座右端依次裝入補(bǔ)閥座墊、補(bǔ)閥座撐環(huán)，將組裝好的補(bǔ)壓閥座裝入補(bǔ)壓閥體中，組成補(bǔ)壓閥，把組合好的補(bǔ)壓閥裝入集成塊左孔中，壓在安全閥體上，補(bǔ)壓閥體通過安全閥體0型圈密封；泄壓閥部分將泄壓閥芯墊、泄壓閥芯帽裝入泄壓閥芯上，泄壓閥芯通過檔環(huán)、安全閥座0型圈對補(bǔ)壓閥部分密封，將組合好的泄壓閥芯裝入補(bǔ)壓閥體內(nèi)，泄壓閥座通過螺紋連接擰在泄壓閥體上，通過泄壓閥座0型圈對外密封，泄壓閥座左端螺紋孔中擰入泄壓螺栓，通過泄壓螺栓0型圈對外密封，在將組合好的泄壓閥體旋入集成塊左端螺紋孔中并壓在泄壓閥芯上，泄壓閥體通過泄壓閥座0型圈對外密封；安全閥部分通過安全閥座套將安全閥墊片裝入安全閥座中，將組和好的安全閥座裝入安全閥體的右腔，沿安全閥體的右腔在將安全閥芯裝入并壓在安全閥座上，通過安全閥芯擋片、安全閥芯0型圈密封，在安全閥芯上端，蓋上安全閥彈簧下座、安全閥彈簧，在安全閥彈簧套的右端依次裝入安全閥彈簧上座、鎖緊螺帽、安全閥頂針、頂桿螺帽、鎖緊螺帽、 堵帽，將組裝好的安全閥彈簧套旋入集成塊殼體的右端螺紋腔中。上述報(bào)警裝置安裝在集成塊的前端，報(bào)警裝置包括報(bào)警卡位部分和報(bào)警部分，報(bào)警部分是通過在集成塊的一腔體內(nèi)螺紋連接一報(bào)警體，通過報(bào)警體墊片進(jìn)行密封，在報(bào)警體內(nèi)活動連接報(bào)警柱，報(bào)警柱上端頭嵌有防塵片和反光套，報(bào)警柱內(nèi)裝有報(bào)警彈簧；報(bào)警卡位部分是通過在報(bào)警柱上設(shè)置有卡槽，將一 R桿插入所述的卡槽內(nèi)，定位柱被鑲嵌在集成塊中孔內(nèi)，閂桿穿過報(bào)警閥體到卡槽內(nèi)，閂桿與報(bào)警閥體之間通過閂桿擋片、閂桿0型圈和閂桿壓帽進(jìn)行密封，閂桿上端通過閂桿帽連接在調(diào)壓螺栓上，調(diào)壓螺栓上有調(diào)壓螺帽；調(diào)壓螺帽下端與閂桿壓帽之間壓有主彈簧，壓板通過固定螺栓和套管固定在集成塊上端，對調(diào)壓螺栓進(jìn)行限位，其壓縮量是由調(diào)壓螺栓和調(diào)壓螺帽完成；報(bào)警閥體通過螺紋連接在集成塊上，通過報(bào)警閥體0型圈進(jìn)行密封。所述的上缸筒和缸桿連接處設(shè)有橡膠波紋管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.恒力輸出在不同的支護(hù)高度下所有支柱輸出力相同并且可調(diào)，確保群柱整體劃一堅(jiān)不可摧，常規(guī)液壓支柱如果產(chǎn)生滲漏就會失去支護(hù)力，有的工作，有的停止工作(歇頂)，存有重大事故隱患。2.自動跟蹤它能跟蹤被支護(hù)體高度的變化而隨之變化且輸出力不變，但不會出現(xiàn)負(fù)位移及縮柱現(xiàn)象產(chǎn)生局部塌陷。常規(guī)液壓支柱在被支護(hù)體高度發(fā)生變化時(shí)便會失去支護(hù)能力。3.自動補(bǔ)壓當(dāng)液壓支柱發(fā)生滲漏時(shí)，它會自動補(bǔ)壓，確保在一定時(shí)間內(nèi)(時(shí)間的長短隨泄漏量的大小以及液壓支柱的大小而有所不同)輸出力不變。4.報(bào)警當(dāng)液壓支柱長期泄漏、自身能量補(bǔ)充完畢后，他會提前報(bào)警(在礦燈的照射下出現(xiàn)紅色光柱)通知工作人員補(bǔ)液，報(bào)警后它的輸出力在一定時(shí)間內(nèi)會逐漸下降，還存有一定的支護(hù)能力。5.安全保護(hù)當(dāng)?shù)貞?yīng)力發(fā)生變化時(shí)，施加在液壓支柱上的力超過支柱的承受能力時(shí)，安全閥會打開泄壓，安全釋放壓力可調(diào)節(jié)設(shè)定。W015]6。自動回位內(nèi)設(shè)回位彈簧，當(dāng)打開泄壓閥時(shí)缸柱會在回位彈簧的作用力下回位。6.節(jié)約能源當(dāng)給液壓支柱泄壓回位時(shí)，液壓支柱本身的儲能被截留保存，下次工作時(shí)可重復(fù)利用。7.安全可靠內(nèi)部純機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用介質(zhì)乳化液、水、氮?dú)?。接觸介質(zhì)的零件選用防銹材料，進(jìn)入各閥門的介質(zhì)設(shè)有過濾器，使它長期工作穩(wěn)定可靠。為防止報(bào)警紅柱的損壞，未補(bǔ)充能量前，按下報(bào)警紅柱旋轉(zhuǎn)一角度則報(bào)警解除，報(bào)警紅柱縮回被保護(hù)。8.放炮崩防塵活塞柱設(shè)有橡膠波紋管保護(hù)，防止炮崩或碰傷、防止灰塵進(jìn)入活塞柱表面，使其保持密封效果。9.快速加注采用原有液壓支柱的加注方法，給本液壓支柱加氣、加液時(shí)，都通過同一個(gè)快速加注嘴。10.快速泄液節(jié)能旋轉(zhuǎn)泄液閥使其快速泄液，泄液狀態(tài)被保持，同時(shí)保留了下筒被儲存的能量。11.剛性支護(hù)當(dāng)施加在支柱頂端的外力增加時(shí)，支柱內(nèi)的介質(zhì)被單向閥截止不能回流，所以不會產(chǎn)生負(fù)位移而造成局部塌陷。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；圖2是圖1的右視圖；圖3報(bào)警單元結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4報(bào)警單元結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5是多用閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、底座；2、下缸筒；3、連接箍；4、集成塊；5、下0型圈；6、多用閥；7、上0型圈；8、鋼絲圈；9、Y型密封圈；10、減磨環(huán)；11、上缸筒；12、活塞桿；13、導(dǎo)向箍連接鋼絲圈； 14、導(dǎo)向箍；15、減磨環(huán)；16、橡膠波紋管；17、頂蓋連接鋼絲圈；18、頂蓋；19、0型圈；20、上蓋；21、回位彈簧；22、彈簧下拉片；23、固定螺栓；24、單向閥；25、連接管；26、過濾器；27、 彈簧上拉片；28、加注閥；29、報(bào)警單元；30、放氣閥。6-01、泄壓閥體；6-02、泄壓閥座；6_03、泄壓螺栓；6_04、泄壓閥芯；6_05、泄壓閥芯帽；6-06、泄壓閥芯墊；6-07、泄液閥芯擋圈；6-08、補(bǔ)壓閥體；6_09、補(bǔ)壓閥座；6_10、補(bǔ)閥座墊；6-11、堵帽；6-12、補(bǔ)閥座墊撐環(huán)；6-13、補(bǔ)閥芯活塞；6_14、閥芯彈簧；6_15、安全閥座；6-16、安全閥座套；6-17、安全閥座墊；6-18、安全閥體；6_19、安全閥芯；6_20、安全閥芯擋環(huán)；6-21、安全閥彈簧下座；6-22、安全閥彈簧；6-23、安全閥彈簧上座；6_24、安全閥頂針；6-25、頂桿螺帽；6-26、鎖緊螺帽；6-27、安全閥彈簧套；6_29、泄壓螺栓0型圈；6_30、泄壓閥座0型圈；6-31、安全閥體0型圈；6-32、安全閥座0型圈；6_33、安全閥體0型圈；6_34、 滾珠；6-35、安全閥芯0型圈。四-01、報(bào)警體；四-02、定位柱；四-03、報(bào)警彈簧；四_04、報(bào)警柱；四_05、防塵片和反光套；四-06、閂桿；四-07、報(bào)警閥體；四-08、閂桿擋片；四-09、閂桿壓帽；四-10、主彈簧； 29-11、調(diào)壓螺栓；四-12、調(diào)壓螺帽；四-13、固定螺栓；29-14、壓板；29-15、套管；29-16、H 桿帽；四-17、閂桿0型圈；四-18、報(bào)警閥體0型圈；四-19、報(bào)警體墊片。
具體實(shí)施方式
[0034]如圖1、圖2所示，具有恒力輸出的液壓支架內(nèi)的支柱，它至少包括下缸筒2、上缸筒11、連接箍3、加注閥觀、多用閥6、活塞桿12、報(bào)警裝置觀、單向閥M及集成塊4。下缸筒2通過螺紋連接集成塊4，集成塊4上端放置上缸筒11，下缸筒2、集成塊 4、上缸筒11通過連接箍3連接成一體，活塞桿12在上缸筒11內(nèi)，活塞桿12和上缸筒11 通過Y型密封圈9密封，活塞桿12上端連接頂蓋18，下缸筒2下端固定座落在底座1上，上缸筒11上端有導(dǎo)向箍14、導(dǎo)向箍鋼絲圈13、減磨環(huán)15，上缸筒11上端和導(dǎo)向箍14通過導(dǎo)向箍鋼絲圈13連接，活塞桿12和頂蓋18通過頂蓋鋼絲圈17連接，上蓋20插入上缸筒11 的上端，頂蓋18壓在上蓋20上，上蓋20上有放氣閥30，通過0型圈19進(jìn)行密封上缸筒11 內(nèi)的介質(zhì)，頂蓋18和上缸筒11外套接橡膠波紋管16，上缸筒11與連接箍3套接段通過鋼絲圈8連接，上缸筒11和活塞桿12通過Y型密封圈9、減磨環(huán)10進(jìn)行密封；上缸筒11內(nèi)有回位彈簧21，回位彈簧21通過彈簧下拉片22和彈簧上拉片27連接，彈簧上拉片27上端連接上蓋20，其特征是彈簧下拉片22下端連接集成塊4，集成塊4通過上0型圈7和下0 型圈5分別與上缸筒11和下缸筒2進(jìn)行密封，彈簧下拉片22和集成塊4之間通過固定螺栓23固定，集成塊4左右水平方向連接多用閥6，集成塊4前后方向上有加注閥觀和報(bào)警裝置四，集成塊4下端有單向閥24，多用閥6、加注閥觀、報(bào)警裝置四、單向閥M分置在集成塊4上，單向閥M下端通過連接管25連接過濾器26。上述多用閥6安裝在沿集成塊4的左右中心線的孔中，多用閥6包括補(bǔ)壓閥部分、 泄壓閥部分、安全閥部分；如圖5所示，補(bǔ)壓閥部分通過在集成塊4左腔中裝入安全閥體6-18，通過左右安全閥體0型圈6-33密封，補(bǔ)壓閥座6-09左端依次裝入滾珠6-34、補(bǔ)閥芯活塞6_13、閥芯彈簧 6-14，補(bǔ)壓閥座6-09右端依次裝入補(bǔ)閥座墊6-10、補(bǔ)閥座撐環(huán)6_12，將組裝好的補(bǔ)壓閥座 6-09裝入補(bǔ)壓閥體6-8中，組成補(bǔ)壓閥，把組合好的補(bǔ)壓閥裝入集成塊4左孔中，壓在安全閥體6-18上，補(bǔ)壓閥體6-08通過安全閥體0型圈6-33密封；泄壓閥部分將泄壓閥芯墊6-06、泄壓閥芯帽6-05裝入泄壓閥芯6_04上，泄壓閥芯 6-04通過檔環(huán)6-07、安全閥座0型圈6-32對補(bǔ)壓閥部分密封，將組合好的泄壓閥芯6_04 裝入補(bǔ)壓閥體6-08內(nèi)，泄壓閥座6-02通過螺紋連接擰在泄壓閥體6-01上，通過泄壓閥座 0型圈6-30對外密封，泄壓閥座6-02左端螺紋孔中擰入泄壓螺栓6-03，通過泄壓螺栓0型圈6- 對外密封，在將組合好的泄壓閥體6-01旋入集成塊4左端螺紋孔中并壓在泄壓閥芯6-04上，泄壓閥體6-01通過泄壓閥座0型圈6-30對外密封；安全閥部分通過安全閥座套6-16將安全閥墊片6-17裝入安全閥座6_15中，將組和好的安全閥座6-15裝入安全閥體6-18的右腔，沿安全閥體6-18的右腔在將安全閥芯 6-19裝入并壓在安全閥座6-15上，通過安全閥芯擋片6-20、安全閥芯0型圈6_35密封，在安全閥芯6-19上端，蓋上安全閥彈簧下座6-21、安全閥彈簧6-22，在安全閥彈簧套6-27的右端依次裝入安全閥彈簧上座6-23、鎖緊螺帽6-26、安全閥頂針6-24、頂桿螺帽6_25、鎖緊螺帽沈、賭帽6-11，將組裝好的安全閥彈簧套27旋入集成塊殼體6- 的右端螺紋腔中。上述多用閥6的補(bǔ)壓過程是被擠壓的液體首先由集成塊4的下腔進(jìn)入補(bǔ)壓閥座 6-09，滾珠6-34被閥芯彈簧6-14、補(bǔ)閥芯活塞6_13的推動力使補(bǔ)壓閥密封，當(dāng)壓縮安全閥彈簧6-22時(shí)，通過安全閥彈簧下座6-21推動安全閥芯19、安全閥座6_17產(chǎn)生位移，從而頂開滾珠6-34，使壓力液體進(jìn)入上缸筒11，使缸桿12推出頂住被支護(hù)面，當(dāng)上缸筒11內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，作用在安全閥芯6-19上的力加上閥芯彈簧6-14的作用力與安全閥彈簧 6-22的力相等后滾珠6-34回位，液體壓力被截至，停止補(bǔ)液；其平衡方程式為F (安全閥彈簧6-22) =F (滾珠6-34)+F (安全閥芯6_19)+F (閥芯彈簧6_14)；式中F (安全閥彈簧 6-22)為彈簧壓縮彈力；F (滾珠6-34)為補(bǔ)壓閥進(jìn)口壓強(qiáng)-補(bǔ)壓閥出口壓強(qiáng)作用在滾珠有效截面上所產(chǎn)生的力，F(xiàn)(安全閥芯6-19)為補(bǔ)壓閥出口壓強(qiáng)作用在安全閥芯6-19有效截面上所產(chǎn)生的力，F(xiàn) (閥芯彈簧6-14)為彈簧壓縮彈力；由平衡方程式可以看出當(dāng)補(bǔ)壓閥出口壓力減小時(shí)(產(chǎn)生了泄漏)，F(xiàn) (安全閥芯6-19)項(xiàng)減小，相對F (安全閥彈簧6-22)項(xiàng)增大， 便推動滾珠6-34左移打開補(bǔ)壓閥進(jìn)行補(bǔ)壓，使補(bǔ)壓閥出口壓力增大，當(dāng)補(bǔ)壓閥出口壓力增大到設(shè)定壓力時(shí)，方程式平衡停止補(bǔ)壓。上述多用閥6的安全保護(hù)過程當(dāng)被支護(hù)體對液壓支柱所施加的力不斷增加時(shí)， 即多用閥6出口壓力會逐漸增高，因?yàn)樯细淄?1內(nèi)充滿液體，所以液壓支柱不會產(chǎn)生負(fù)位移即縮柱現(xiàn)象造成的局部塌陷，隨著上缸筒11內(nèi)壓力的不斷升高，安全閥座6-15和安全閥芯6-19隨之右移，當(dāng)位移到設(shè)定壓力點(diǎn)時(shí)，對應(yīng)安全閥頂針6-M的設(shè)定位置時(shí)，安全閥芯 6-19繼續(xù)右移，安全閥座6-15被安全閥頂針6- 限位(安全閥頂針6- 位置可調(diào)即安全釋放壓力可調(diào))，這時(shí)安全閥座6-15和安全閥芯6-19被打開，高壓液體由安全閥芯6-19的內(nèi)孔中泄出，保護(hù)液壓支柱。上述多用閥6的泄液過程通過旋轉(zhuǎn)泄壓螺栓6-03使泄壓閥芯6-04與泄壓閥座 6-02打開，同時(shí)使補(bǔ)壓活塞6-13帶動滾珠6-34右移關(guān)閉補(bǔ)壓閥，停止對上缸筒11進(jìn)行補(bǔ)壓，泄壓閥芯6-04與泄壓閥座6-02打開后，上缸筒11內(nèi)的其壓力液體經(jīng)集成塊4上的孔和補(bǔ)壓閥體6-08的孔，泄壓閥芯6-04和泄壓閥座6-02的中心孔快速泄出，由于補(bǔ)壓閥被關(guān)閉所以下缸筒2中的能量被儲存，再次使用時(shí)只加注液體即可從而達(dá)到節(jié)能的目的。圖3、圖4所示，上述報(bào)警裝置四安裝在集成塊4的前端，報(bào)警裝置四包括報(bào)警卡位部分和報(bào)警部分，報(bào)警部分是通過在集成塊4的一腔體內(nèi)螺紋連接一報(bào)警體四-01，通過報(bào)警體墊片29-19進(jìn)行密封，在報(bào)警體四-01內(nèi)活動連接報(bào)警柱四-04，報(bào)警柱四-04上端頭嵌有防塵片和反光套四-05，報(bào)警柱四-04內(nèi)裝有報(bào)警彈簧四-03 ；報(bào)警卡位部分是通過在報(bào)警柱四-04上設(shè)置有卡槽，將一R桿四-06插入所述的卡槽內(nèi)，定位柱四-02被鑲嵌在集成塊4中孔內(nèi)，閂桿四-06穿過報(bào)警閥體四-07到卡槽內(nèi)，閂桿四-06與報(bào)警閥體四-07 之間通過閂桿擋片四-08、閂桿0型圈29-17和閂桿壓帽四-09進(jìn)行密封，閂桿四_06上端通過閂桿帽29-16連接在調(diào)壓螺栓29-11上，調(diào)壓螺栓29-11上有調(diào)壓螺帽四_12 ；調(diào)壓螺帽四-12下端與閂桿壓帽四-09之間壓有主彈簧四-10，壓板四-14通過固定螺栓四-13 和套管四-15固定在集成塊4上端，對調(diào)壓螺栓29-11進(jìn)行限位。其壓縮量是由調(diào)壓螺栓 29-11和調(diào)壓螺帽29-12完成；報(bào)警閥體四-07通過螺紋連接在集成塊4上，通過報(bào)警閥體 0型圈四-18進(jìn)行密封。報(bào)警裝置四的工作過程是報(bào)警柱四-04在N位置被按下并旋轉(zhuǎn)到Y(jié)位置表示正在執(zhí)行報(bào)警，旋轉(zhuǎn)到C位置表示表示暫時(shí)把報(bào)警柱四-04儲存起來防止碰傷和污染，旋轉(zhuǎn)到 N位置表示不執(zhí)行任何操作，但報(bào)警柱必須在N位置按下，當(dāng)報(bào)警柱四-04在Y位置時(shí)，若集成塊4上方連接的上缸筒11內(nèi)的壓力逐漸降低時(shí)(液壓支柱產(chǎn)生泄漏)液體壓力作用在閂桿上的力會逐漸減小，與主彈簧四-10的力失去平衡，主彈簧四-10力通過報(bào)警螺母四-12、 報(bào)警螺栓29-11拉動閂桿向上產(chǎn)生位移，當(dāng)閂桿四-06移動到脫離報(bào)警柱四-04的環(huán)槽時(shí)，
8報(bào)警柱四-04被報(bào)警彈簧彈出，出現(xiàn)紅色柱報(bào)警信號，表示不能再繼續(xù)補(bǔ)壓，此后液壓支柱的輸出力不在恒定會逐漸下降，需要及時(shí)給液壓支柱補(bǔ)液，當(dāng)上缸筒11的壓力再降低時(shí)報(bào)警螺栓繼續(xù)向上移動，直到被壓板四-14限位后才停止位移，具體到多大壓力點(diǎn)時(shí)報(bào)警柱被彈出，是通過固定螺栓四-13、調(diào)壓螺帽四-12調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量而決定的；當(dāng)報(bào)警柱在 29-04在N位置時(shí)，按下并旋轉(zhuǎn)到C位置時(shí)，報(bào)警柱四-04上的環(huán)槽被定為柱所限位，報(bào)警柱得以儲存和保護(hù)。本實(shí)用新型中所述的單向閥M是把單向閥M的導(dǎo)液管焊在單閥體上，把單閥座墊片裝入單閥體的槽中，再把單閥螺釘擰入單閥體中，再把單閥芯裝入單閥體的孔中，把0 型圈裝入單閥體的槽中，把組合裝好的單閥體擰入集成塊4 (液壓支柱中號)上。從導(dǎo)管進(jìn)入的壓力液體，經(jīng)單向閥螺釘?shù)膬?nèi)孔，施加在單向閥芯上，單向閥芯被頂開，即單向閥打開。 當(dāng)單向閥芯的出口端高于導(dǎo)管內(nèi)的壓力時(shí)，其壓力作用在單向閥芯上，使單向閥芯壓壓在單向閥座墊片上密封，即單向閥關(guān)閉，0型圈保證對外的密封。本實(shí)用新型中所述的過濾器沈是在壓力液體通過過濾器沈中的網(wǎng)片過濾后，經(jīng)篩管的支撐進(jìn)入導(dǎo)管上的孔進(jìn)入導(dǎo)管，起到過濾的作用，通過導(dǎo)管的端頭螺紋將過濾器上蓋和過濾器下蓋連接在一起。本實(shí)用新型中所述的加注閥觀是在加注槍被卡在殼體上，通過加注嘴給加注閥提供壓力介質(zhì)，介質(zhì)的壓力推開加注閥觀的滾珠流入下筒，當(dāng)壓力加注到設(shè)定值時(shí)拔出加注槍，此時(shí)下筒的壓力介質(zhì)反作用在滾珠上，使其回位并壓在加注閥座和加注閥座墊組成的密封結(jié)構(gòu)上，達(dá)到密封的需要。本實(shí)用新型的功能體現(xiàn)在如下方面恒壓功能當(dāng)液壓支柱發(fā)生泄漏時(shí)，上缸筒11內(nèi)的壓力會降低，這時(shí)多用閥會自動打開補(bǔ)壓閥進(jìn)行補(bǔ)壓，當(dāng)補(bǔ)壓到設(shè)定壓力時(shí)自動關(guān)閉。達(dá)到恒壓的目的。安全閥功能當(dāng)?shù)貞?yīng)力加在液壓支柱上作用力增加時(shí)，由于液體的不可壓縮性， 液壓支柱不會產(chǎn)生負(fù)向位移，即不會產(chǎn)生局部塌方，當(dāng)?shù)貞?yīng)力加在液壓支柱上作用力增加到多用閥的設(shè)定壓力時(shí)，多用閥中的安全閥會自動打開泄壓，防止壓壞液壓支柱。位移跟蹤功能當(dāng)?shù)刭|(zhì)變化使液壓支柱產(chǎn)生正向位移時(shí)，上缸筒11內(nèi)的壓力就會降低，多用閥中的補(bǔ)壓閥會自動打開補(bǔ)壓，當(dāng)液壓支柱的位移停止時(shí)，多用閥中的補(bǔ)壓閥會自動補(bǔ)壓到設(shè)定壓力后停止補(bǔ)壓。這樣就跟蹤了液壓支柱的位移變化又使液壓支柱變化后的支護(hù)力保持不變，報(bào)警功能當(dāng)液壓支柱長期泄漏，使得液壓支柱本身儲存的能量無法在提供補(bǔ)壓時(shí)，報(bào)警單元觀會彈出紅色報(bào)警柱，提示工作人員給液壓支柱及時(shí)補(bǔ)液。報(bào)警后隨著泄漏量和時(shí)間的延長，液壓支柱不再輸出恒定支護(hù)力，支護(hù)力會逐漸降低。當(dāng)液體壓力增大到補(bǔ)壓閥進(jìn)口壓力時(shí)單向閥會關(guān)閉，防止液體進(jìn)入下缸筒2時(shí)液壓支柱產(chǎn)生負(fù)位移，導(dǎo)致局部塌方。泄液功能當(dāng)旋入多用閥的泄液螺栓時(shí)，多用閥的泄壓閥打開，缸桿12回位，下缸筒2內(nèi)儲存的能量被保持，達(dá)到節(jié)能的目的。防爆蹦、防塵功能在上缸筒11和缸桿12連接處設(shè)有橡膠波紋管16，防止灰塵進(jìn)入及防止炮蹦損壞液壓支柱。
權(quán)利要求1.具有恒力輸出的液壓支柱，它至少包括下缸筒(2)、上缸筒(11)、連接箍(3)、加注閥 (觀)、多用閥(6)、活塞桿(12)、報(bào)警裝置(29)、單向閥(24)及集成塊(4);下缸筒(2)通過螺紋連接集成塊(4)，集成塊(4)上端放置上缸筒(11)，下缸筒(2)、集成塊(4)、上缸筒(11) 通過連接箍(3)連接成一體，活塞桿(12)在上缸筒(11)內(nèi)，活塞桿(12)和上缸筒(11)通過Y型密封圈(9)密封，活塞桿(12)上端連接頂蓋(18)，下缸筒(2)下端固定座落在底座 (1)上，上缸筒(11)上端有導(dǎo)向箍(14)、導(dǎo)向箍鋼絲圈(13)、減磨環(huán)(15)，上缸筒(11)上端和導(dǎo)向箍(14)通過導(dǎo)向箍鋼絲圈(13)連接，活塞桿(12)和頂蓋(18)通過頂蓋鋼絲圈(17) 連接，上蓋(20)插入上缸筒(11)的上端，頂蓋(18)壓在上蓋(20)上，上蓋(20)上有放氣閥(30)，通過0型圈(19)進(jìn)行密封上缸筒(11)內(nèi)的介質(zhì)，頂蓋(18)和上缸筒(11)外套接橡膠波紋管(16)，上缸筒(11)與連接箍(3)套接段通過鋼絲圈(8)連接，上缸筒(11)和活塞桿(12)通過Y型密封圈(9)、減磨環(huán)(10)進(jìn)行密封；上缸筒(11)內(nèi)有回位彈簧(21)，回位彈簧(21)通過彈簧下拉片(22 )和彈簧上拉片(27 )連接，彈簧上拉片(27 )上端連接上蓋 (20)，其特征是彈簧下拉片(22)下端連接集成塊(4)，集成塊(4)通過上0型圈(7)和下0 型圈(5)分別與上缸筒(11)和下缸筒(2)進(jìn)行密封，彈簧下拉片(22)和集成塊(4)之間通過固定螺栓(23)固定，集成塊(4)左右水平方向連接多用閥(6)，集成塊(4)前后方向上有加注閥(28)和報(bào)警裝置(29)，集成塊(4)下端有單向閥(24)，多用閥(6)、加注閥(28)、報(bào)警裝置(29)、單向閥(24)分置在集成塊(4)上，單向閥(24)下端通過連接管(25)連接過濾器⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有恒力輸出的液壓支柱，其特征是上述多用閥(6)安裝在沿集成塊(4)的左右中心線的孔中，多用閥(6)包括補(bǔ)壓閥部分、泄壓閥部分、安全閥部分；補(bǔ)壓閥部分通過在集成塊(4)左腔中裝入安全閥體(6-18)，通過左右安全閥體0型圈(6-33)密封，補(bǔ)壓閥座(6-09)左端依次裝入滾珠(6-34)、補(bǔ)閥芯活塞(6-13)、閥芯彈簧 (6-14)，補(bǔ)壓閥座(6-09)右端依次裝入補(bǔ)閥座墊(6-10)、補(bǔ)閥座撐環(huán)(6-12)，將組裝好的補(bǔ)壓閥座(6-09)裝入補(bǔ)壓閥體(6-08)中，組成補(bǔ)壓閥，把組合好的補(bǔ)壓閥裝入集成塊(4) 左孔中，壓在安全閥體(6-18)上，補(bǔ)壓閥體(6-08)通過安全閥體0型圈6-33密封；泄壓閥部分將泄壓閥芯墊(6-06 )、泄壓閥芯帽(6-05 )裝入泄壓閥芯(6-04)上，泄壓閥芯(6-04)通過檔環(huán)(6-07 )、安全閥座0型圈(6-32 )對補(bǔ)壓閥部分密封，將組合好的泄壓閥芯(6-04)裝入補(bǔ)壓閥體(6-08)內(nèi)，泄壓閥座(6-02)通過螺紋連接擰在泄壓閥體(6-01) 上，通過泄壓閥座0型圈(6-30)對外密封，泄壓閥座(6-02)左端螺紋孔中擰入泄壓螺栓 (6-03)，通過泄壓螺栓0型圈(6-29)對外密封，在將組合好的泄壓閥體(6-01)旋入集成塊 (4 )左端螺紋孔中并壓在泄壓閥芯(6-04 )上，泄壓閥體(6-01)通過泄壓閥座0型圈(6-30 ) 對外密封；安全閥部分通過安全閥座套(6-16)將安全閥墊片(6-17)裝入安全閥座(6-15)中，將組和好的安全閥座(6-15)裝入安全閥體(6-18)的右腔，沿安全閥體(6-18)的右腔在將安全閥芯(6-19)裝入并壓在安全閥座(6-15)上，通過安全閥芯擋片(6-20)、安全閥芯0型圈 (6-35)密封，在安全閥芯(6-19)上端，蓋上安全閥彈簧下座(6-21)、安全閥彈簧(6-22)，在安全閥彈簧套(6-27)的右端依次裝入安全閥彈簧上座(6-23)、鎖緊螺帽(6-26)、安全閥頂針(6-24)、頂桿螺帽(6-25)、鎖緊螺帽(26)、堵帽(6-11)，將組裝好的安全閥彈簧套(27) 旋入集成塊殼體(6-28)的右端螺紋腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有恒力輸出的液壓支柱，其特征是上述報(bào)警裝置(29) 安裝在集成塊(4)的前端，報(bào)警裝置(29)包括報(bào)警卡位部分和報(bào)警部分，報(bào)警部分是通過在集成塊(4)的一腔體內(nèi)螺紋連接一報(bào)警體(29-01)，通過報(bào)警體墊片(29-19)進(jìn)行密封，在報(bào)警體(29-01)內(nèi)活動連接報(bào)警柱(29-04)，報(bào)警柱(29-04)上端頭嵌有防塵片和反光套(29-05)，報(bào)警柱(29-04)內(nèi)裝有報(bào)警彈簧(29-03)；報(bào)警卡位部分是通過在報(bào)警柱 (四-04)上設(shè)置有卡槽，將一閂桿(29-06)插入所述的卡槽內(nèi)，定位柱(29-02)被鑲嵌在集成塊(4)中孔內(nèi)，閂桿(29-06)穿過報(bào)警閥體(29-07)到卡槽內(nèi)，閂桿(29-06)與報(bào)警閥體 (四-07)之間通過閂桿擋片(29-08)、閂桿0型圈(29-17)和閂桿壓帽(29-09)進(jìn)行密封，閂桿(29-06)上端通過閂桿帽(29-16)連接在調(diào)壓螺栓(29-11)上，調(diào)壓螺栓(29-11)上有調(diào)壓螺帽(29-12);調(diào)壓螺帽(29-12)下端與閂桿壓帽(29-09)之間壓有主彈簧(29-10)，壓板 (四-14)通過固定螺栓(29-13)和套管(29-15)固定在集成塊(4)上端，對調(diào)壓螺栓(29-11) 進(jìn)行限位，其壓縮量是由調(diào)壓螺栓(29-11)和調(diào)壓螺帽(29-12)完成；報(bào)警閥體(29-07)通過螺紋連接在集成塊(4 )上，通過報(bào)警閥體0型圈(29-18 )進(jìn)行密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有恒力輸出的液壓支柱，其特征是所述的上缸筒(11)和缸桿(12 )連接處設(shè)有橡膠波紋管(16 )。
專利摘要本實(shí)用新型屬于液壓控制系統(tǒng)，涉及液壓支柱，特別是為煤炭及其它采礦行業(yè)的有效支護(hù)、安全生產(chǎn)提供了一個(gè)有效可靠的具有恒力輸出的液壓支柱，其特征是彈簧下拉片下端連接集成塊，集成塊通過上O型圈和下O型圈分別與上缸筒和下缸筒進(jìn)行密封，彈簧下拉片和集成塊之間通過固定螺栓固定，集成塊左右水平方向連接多用閥，集成塊前后方向上有加注閥和報(bào)警裝置，集成塊下端有單向閥，多用閥、加注閥、報(bào)警裝置、單向閥分置在集成塊上，單向閥下端通過連接管連接過濾器。它為煤炭及其它采礦行業(yè)的起到了有效支護(hù)、安全生產(chǎn)的作用。
文檔編號E21D15/51GK202220610SQ20112022135
公開日2012年5月16日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者馬慶明, 馬文龍 申請人:馬文龍