專利名稱：具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種盾構(gòu)機用刀具，尤其涉及一種具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀。
背景技術(shù)：
盾構(gòu)機刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進速度和使用壽命，不同的地層條件對刀具的結(jié)構(gòu)和配置要求是不相同的。盾構(gòu)機刀具的種類一般可分為單刃滾刀、雙刃滾刀、中心滾刀、齒刀、切刀、刮刀和方形刀等，其中單刃滾刀的結(jié)構(gòu)最為簡單，因此被廣泛采用。但是傳統(tǒng)的單刃滾刀采用軸端固定方式，不便于安裝在刀座上；并且不具有磨損顯示功能，給檢修和更換滾刀帶來麻煩。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決目前盾構(gòu)機單刃滾刀安裝不便、沒有磨損顯示功能的問題，提供一種具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，其具有安裝方便和磨損顯示準(zhǔn)確的優(yōu)點。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，包括安裝單刀刃的刀體、 刀體軸孔內(nèi)通過一對定位軸承安裝的刀軸，所述刀軸兩端連接兩個固定端蓋，所述滾刀設(shè)置一個從刀軸端部連通至刀刃的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔連接輸油系統(tǒng)，所述輸油系統(tǒng)設(shè)置有壓力表或者壓力傳感器。所述刀體的中間位置設(shè)置一個環(huán)形體，所述環(huán)形體與定位軸承之間設(shè)置一對滾針軸承。所述環(huán)形體套接在刀軸上，且相互之間可相對轉(zhuǎn)動，所述環(huán)形體與刀體之間通過鍵鎖緊，所述環(huán)形體與刀軸的接合面處設(shè)置動態(tài)密封圈，所述環(huán)形體與刀體接合處設(shè)置0 型密封圈，所述刀體與刀刃連接處設(shè)置0型密封圈。所述內(nèi)腔包括一個設(shè)置在刀軸中心位置且沿軸線方向布置的水平干路，所述水平干路設(shè)置有連通刀刃的輸油支路，所述輸油支路包括刀體和刀軸上的環(huán)形油槽，且相互之間通過中間腔體連通，所述刀軸上的環(huán)形油槽與所述水平干路之間通過一個腔體連通，所述刀刃內(nèi)部開有兩個以上的輸油孔，并與刀體上的環(huán)形油槽連通。所述環(huán)形油槽均開設(shè)在刀軸和刀體的外表面上且與刀刃相對應(yīng)的位置。本實用新型的有益效果為通過刀軸兩端連接的兩個固定端蓋，可以通過端蓋固定方式將滾刀安裝在刀座上，具有安裝方便的優(yōu)點；通過滾刀設(shè)置的內(nèi)腔，內(nèi)腔連接輸油系統(tǒng)，將一定壓力的油注入，通過內(nèi)腔到達(dá)刀刃處，當(dāng)?shù)度谐霈F(xiàn)磨損時，滾刀就會出現(xiàn)漏油情況，所述輸油系統(tǒng)設(shè)置有壓力表或者壓力傳感器，可以直觀的看出內(nèi)腔的壓力變化，具有磨損顯示準(zhǔn)確的優(yōu)點；通過在所述刀體的中間位置設(shè)置一個環(huán)形體，所述環(huán)形體與定位軸承之間設(shè)置一對滾針軸承，保證了滾刀在各種負(fù)荷下工作的可靠性，延長了滾刀的使用壽命。
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。圖1為本實用新型所述的具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、刀刃；2、刀體；3、定位軸承；4、刀軸；5、6、固定端蓋；7、螺栓；8、水平干路；9、刀體環(huán)形油槽；10、刀軸環(huán)形油槽；11、輸油孔；12、管接頭；13、輸油系統(tǒng)；14、壓力表；15、環(huán)形體；16、動態(tài)密封圈；17、0型密封圈；18、鍵；19、滾針軸承。
具體實施方式
如圖1所示實施例中，本實用新型所述的具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，包括安裝單刀刃1的刀體2、刀體2軸孔內(nèi)通過一對定位軸承3安裝的刀軸4，刀軸4的兩端連接兩固定端蓋5、6，其中固定端蓋5與刀軸4端部通過螺栓7緊固，滾刀設(shè)置一個內(nèi)腔，所述內(nèi)腔包括一個設(shè)置在刀軸4中心位置且沿軸線方向布置的水平干路8，水平干路8設(shè)置有連通刀刃1的輸油支路，所述輸油支路包括刀體環(huán)形油槽9和刀軸環(huán)形油槽 10，且相互之間通過中間腔體連通，刀軸環(huán)形油槽10與水平干路8之間通過一個腔體連通， 刀刃1內(nèi)部開有兩個以上的輸油孔11，并與刀體環(huán)形油槽9連通，水平干路8連接管接頭 12，管接頭12連接輸油系統(tǒng)13，輸油系統(tǒng)13設(shè)置有壓力表14。通過刀軸4兩端連接的兩個固定端蓋5、6，可以通過端蓋固定方式將滾刀安裝或鎖緊在刀座上，具有安裝方便的優(yōu)點；通過滾刀設(shè)置的內(nèi)腔，內(nèi)腔通過管接頭12與輸油系統(tǒng)13相連，將一定壓力的油從管接頭12注入，通過輸油孔11到達(dá)刀刃1處，通過在刀軸4 外部套接一個環(huán)形體15，且相互之間可相對轉(zhuǎn)動，環(huán)形體15與刀軸4的接合面處設(shè)置動態(tài)密封圈16，環(huán)形體15與刀體2接合處設(shè)置0型密封圈17，刀刃1與刀體2連接處設(shè)置0型密封圈17，環(huán)形體15和刀體2之間通過鍵18鎖緊，當(dāng)?shù)度?處沒有磨損時，可很好的將油密封在內(nèi)腔中，當(dāng)?shù)度?處出現(xiàn)磨損時，滾刀就會出現(xiàn)漏油情況，由于刀刃1內(nèi)部開有兩個以上的輸油孔11，可以直接得知刀刃1的圓周上不同部位的磨損情況，輸油系統(tǒng)13設(shè)有壓力表14，當(dāng)?shù)度?處出現(xiàn)磨損時，可以直觀的看出內(nèi)腔的壓力變化，具有磨損顯示準(zhǔn)確的優(yōu)點；通過在環(huán)形體15與定位軸承3之間設(shè)置一對滾針軸承19，且對稱布置在環(huán)形體15的左右兩側(cè)，可控制定位軸承3的軸向間隙，保證滾刀在各種負(fù)荷下工作的可靠性，延長滾刀的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，包括安裝單刀刃的刀體、刀體軸孔內(nèi)通過一對定位軸承安裝的刀軸，其特征在于所述刀軸兩端連接兩個固定端蓋，所述滾刀設(shè)置一個從刀軸端部連通至刀刃的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔連接輸油系統(tǒng)，所述輸油系統(tǒng)設(shè)置有壓力表或者壓力傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，其特征在于所述刀體的中間位置設(shè)置一個環(huán)形體，所述環(huán)形體與定位軸承之間設(shè)置一對滾針軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，其特征在于所述環(huán)形體套接在刀軸上，且相互之間可相對轉(zhuǎn)動，所述環(huán)形體與刀體之間通過鍵鎖緊，所述環(huán)形體與刀軸的接合面處設(shè)置動態(tài)密封圈，所述環(huán)形體與刀體接合處設(shè)置0型密封圈，所述刀體與刀刃連接處設(shè)置0型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，其特征在于所述內(nèi)腔包括一個設(shè)置在刀軸中心位置且沿軸線方向布置的水平干路，所述水平干路設(shè)置有連通刀刃的輸油支路，所述輸油支路包括刀體和刀軸上的環(huán)形油槽，且相互之間通過中間腔體連通，所述刀軸上的環(huán)形油槽與所述水平干路之間通過一個腔體連通，所述刀刃內(nèi)部開有兩個以上的輸油孔，并與刀體上的環(huán)形油槽連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，其特征在于所述環(huán)形油槽均開設(shè)在刀軸和刀體的外表面上且與刀刃相對應(yīng)的位置。
專利摘要本實用新型公開一種具有磨損顯示功能的端蓋固定式盾構(gòu)機單刃滾刀，包括安裝單刀刃的刀體、刀體軸孔內(nèi)通過一對定位軸承安裝的刀軸，所述刀軸兩端連接兩個固定端蓋，所述滾刀設(shè)置一個從刀軸端部連通至刀刃的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔連接輸油系統(tǒng)，所述輸油系統(tǒng)設(shè)置有壓力表或者壓力傳感器。通過刀軸兩端連接的兩個固定端蓋，可以通過端蓋固定方式將滾刀安裝或鎖緊在刀座上，具有安裝方便的優(yōu)點；通過滾刀設(shè)置的內(nèi)腔，內(nèi)腔連接輸油系統(tǒng)，將一定壓力的油注入，通過內(nèi)腔到達(dá)刀刃處，當(dāng)?shù)度谐霈F(xiàn)磨損時，滾刀就會出現(xiàn)漏油情況，所述輸油系統(tǒng)設(shè)置有壓力表或者壓力傳感器，可以直觀的看出內(nèi)腔的壓力變化，具有磨損顯示準(zhǔn)確的優(yōu)點。
文檔編號E21D9/08GK202187770SQ20112027022
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者王茂 申請人:王茂