專利名稱：鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種井下鑿巖臺車推進(jìn)梁定位裝置，尤其涉及一種鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置。
背景技術(shù)：
鑿巖機(jī)進(jìn)行鑿巖作業(yè)時，因釬頭尚未進(jìn)入巖壁，首先以半功率進(jìn)行沖擊，由于巖壁表面凹凸不平，在開孔過程中，釬頭易滑脫，造成鑿孔中心和推進(jìn)梁鑿巖機(jī)中心偏差過大， 從而造成卡釬，鑿巖機(jī)沖擊力徑向分力增大，使鑿巖機(jī)溫度迅速上升，產(chǎn)生沖擊活塞、以及釬桿折斷故障，因此在推進(jìn)梁的最前端設(shè)計(jì)了定位裝置，避免開孔作業(yè)時釬頭滑動，目前， 鑿巖臺車推進(jìn)梁定位裝置可分為剛性定位裝置和柔性定位裝置兩大類。柔性定位裝置在推進(jìn)梁前端的扶釬器座上設(shè)置定位頂尖，頂尖采用橡膠材質(zhì)，利用橡膠的減震功能，吸收震動，同時由于橡膠有一定的彈性，在推進(jìn)梁的推進(jìn)擠壓下，產(chǎn)生變形，與巖壁緊密貼合，保證開孔和鑿巖過程中釬頭位置不變，提高了鑿巖速度，減少了釬具和鑿巖機(jī)的消耗。扶釬器座通過螺栓連接在推進(jìn)梁前端，柔性定位裝置即橡膠頂尖通過螺栓連接固定在扶釬器座及推進(jìn)梁前端上，工作過程中受沖擊振動等因素影響，螺栓易發(fā)生松動現(xiàn)象， 操作人員檢查不及時，易造成螺栓松動，螺紋孔損壞，扶釬器座、推進(jìn)梁前端受振動、以及受力復(fù)雜，推進(jìn)梁前端易發(fā)生裂紋，由于推進(jìn)梁為特種鋁合金，螺紋孔修復(fù)困難，而且裂紋部位無法修復(fù)，造成推進(jìn)梁無法使用，因推進(jìn)梁價(jià)值16萬多元，推進(jìn)梁其他部位沒有損壞，僅僅因?yàn)榍岸藫p壞而造成報(bào)廢，經(jīng)濟(jì)損失較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種保證推進(jìn)梁前端不易損壞，延長推進(jìn)梁使用壽命，降低鑿巖釬具消耗，提高設(shè)備利用率，減少經(jīng)濟(jì)損失的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，包括前扶釬器座、橡膠墩，還包括固定框、固定臂， 所述橡膠墩粘接在前扶釬器座的前端面上，固定框固定在前扶釬器座的后端下部，所述固定臂固定在固定框的后端左、右側(cè)的中部。本實(shí)用新型的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，其中所述固定框包括焊接在一起的上固定板、左固定板、右固定板和下固定板，上固定板、下固定板的前端分別與前扶釬器座的后端焊接固定，所述固定臂有兩個，分別固定在左、右固定板的中部，固定臂為長條形，固定臂上開有螺栓孔。本實(shí)用新型的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，其中所述上、下固定板相平行且下固定板在前后方向上的長度大于上固定板的長度，左、右固定板對稱且為直角梯形，左、右固定板上端在前后方向上的長度與上固定板的長度相等，左、右固定板下端在前后方向上的長度與下固定板的長度相等。[0009]本實(shí)用新型的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，其中所述上、下、左、右固定板均為鋼板。本實(shí)用新型的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，橡膠墩、前扶釬器座、固定框和固定臂為一個整體，強(qiáng)度高，使用時將前扶釬器座、固定框和固定臂套在推進(jìn)梁前端外側(cè)，固定框與推進(jìn)梁滑道為過盈配合，前扶釬器座和固定框采用包裹的形式將推進(jìn)梁滑道包裹起來，防止推進(jìn)梁裂紋，將固定臂與推進(jìn)梁滑道固定在一起，防止定位裝置前后移動。本實(shí)用新型的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置將推進(jìn)梁前端包裹起來，保證推進(jìn)梁前端不易損壞，延長了推進(jìn)梁使用壽命，減少了經(jīng)濟(jì)損失。使用時在推進(jìn)梁的推進(jìn)擠壓下，橡膠墩產(chǎn)生變形，與巖壁緊密貼合，防止推進(jìn)梁滑動，保證開孔和鑿巖過程中釬頭位置不變，提高了鑿巖速度，減少了釬具和鑿巖機(jī)的消耗，降低了鑿巖釬具消耗，提高了設(shè)備利用率。

圖1為本實(shí)用新型鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置的主視剖視圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置與推進(jìn)梁連接的主視剖視圖；圖5為圖4的A-A剖視圖；圖6為圖4的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置包括前扶釬器座1、橡膠墩2、 固定框3、固定臂4，橡膠墩2粘接在前扶釬器座1的前端面上，固定框3焊接在前扶釬器座 1的后端下部，固定框3包括焊接在一起的上固定板31、左固定板32、右固定板33和下固定板34，上、下、左、右固定板均為鋼板，上固定板31、下固定板34的前端分別與前扶釬器座1 的后端焊接固定，提高了整體強(qiáng)度，上、下固定板31、34相平行且下固定板34在前后方向上的長度大于上固定板31的長度，左、右固定板32、33對稱且為直角梯形，左、右固定板32、 33上端在前后方向上的長度與上固定板31的長度相等，左、右固定板32、33下端在前后方向上的長度與下固定板34的長度相等。在左、右固定板32、33的中部分別連接一個固定臂 4，固定臂4為長條形，固定臂4上開有兩個螺栓孔41。如圖4-6所示，將本實(shí)用新型鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置與推進(jìn)梁連接時，將前扶釬器座1、固定框3和固定臂4套在推進(jìn)梁前端外側(cè)，固定框3與推進(jìn)梁滑道5為過盈配合， 前扶釬器座1和固定框3采用包裹的形式將推進(jìn)梁滑道5包裹起來，防止推進(jìn)梁產(chǎn)生裂紋， 然后在推進(jìn)梁滑道5內(nèi)側(cè)安裝兩個墊鐵條6，通過螺栓7將固定臂4、推進(jìn)梁滑道5、墊鐵條 6固定，防止定位裝置前后移動。本實(shí)用新型鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，替代原來采用螺栓連接的散件，取消了連接橡膠頂尖與推進(jìn)梁的固定螺栓，解決了螺栓震動松動退扣造成螺紋孔損壞、推進(jìn)梁前端易裂紋的難題。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，包括前扶釬器座、橡膠墩，其特征在于還包括固定框、固定臂，所述橡膠墩粘接在前扶釬器座的前端面上，固定框固定在前扶釬器座的后端下部，所述固定臂固定在固定框的后端左、右側(cè)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，其特征在于所述固定框包括焊接在一起的上固定板、左固定板、右固定板和下固定板，上固定板、下固定板的前端分別與前扶釬器座的后端焊接固定，所述固定臂有兩個，分別固定在左、右固定板的中部，固定臂為長條形，固定臂上開有螺栓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，其特征在于所述上、下固定板相平行且下固定板在前后方向上的長度大于上固定板的長度，左、右固定板對稱且為直角梯形，左、右固定板上端在前后方向上的長度與上固定板的長度相等，左、右固定板下端在前后方向上的長度與下固定板的長度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，其特征在于所述上、 下、左、右固定板均為鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置，包括前扶釬器座、橡膠墩，還包括固定框、固定臂，所述橡膠墩粘接在前扶釬器座的前端面上，固定框固定在前扶釬器座的后端下部，所述固定臂固定在固定框的后端左、右側(cè)的中部。本實(shí)用新型的鑿巖推進(jìn)梁箱式定位裝置將推進(jìn)梁前端包裹起來，保證推進(jìn)梁前端不易損壞，延長了推進(jìn)梁使用壽命，減少了經(jīng)濟(jì)損失。使用時在推進(jìn)梁的推進(jìn)擠壓下，橡膠墩產(chǎn)生變形，與巖壁緊密貼合，防止推進(jìn)梁滑動，保證開孔和鑿巖過程中釬頭位置不變，提高了鑿巖速度，減少了釬具和鑿巖機(jī)的消耗，降低了鑿巖釬具消耗，提高了設(shè)備利用率。
文檔編號E21B15/00GK202266195SQ20112029594
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者修國林, 劉強(qiáng), 崔永峰, 張春義, 張紅潤, 彭友杰, 李威, 汪彬平 申請人:山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司三山島金礦