專利名稱：一種高抗扭鉆桿提升短接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆桿接頭，具體涉及一種高抗扭鉆桿提升短接頭。
背景技術(shù)：
鉆桿接頭是在采掘過(guò)程中，用以在實(shí)體材料上鉆削通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔進(jìn)行擴(kuò)孔的器具，由于傳統(tǒng)的鉆桿接頭中的大鉗區(qū)管段的管壁厚度和焊頸段的管壁厚度相同，故鉆桿接頭的抗扭性能差，在生產(chǎn)使用中的過(guò)程中，容易損壞，存在使用壽命短的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗扭性能好、使用壽命長(zhǎng)的高抗扭鉆桿提升短接頭。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案一種高抗扭鉆桿提升短接頭，包括大鉗區(qū)管段、接頭和焊頸段，接頭設(shè)在大鉗區(qū)管段的一端，焊頸段設(shè)在大鉗區(qū)管段的另一端，其特征在于所述大鉗區(qū)管段的管壁厚度大于焊頸段的管壁厚度。所述接頭為外螺紋錐形接頭。所述接頭為錐度內(nèi)螺紋管接頭。本實(shí)用新型的有益效果由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，增大了大鉗區(qū)管段的管壁厚度，從而增強(qiáng)了鉆桿接頭的抗扭性能，從而提高了鉆桿接頭的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、大鉗區(qū)管段；2、接頭；3、焊頸段。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，一種高抗扭鉆桿提升短接頭，包括大鉗區(qū)管段1、接頭2和焊頸段 3，接頭2設(shè)在大鉗區(qū)管段1的一端，焊頸段3設(shè)在大鉗區(qū)管段1的另一端，其特征在于所述大鉗區(qū)管段1的管壁厚度大于焊頸段3的管壁厚度。所述接頭2為外螺紋錐形接頭或錐度內(nèi)螺紋管接頭。本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝鉆桿接頭在淬火加熱爐中加熱到910°C，使用水基淬火液淬火，淬火時(shí)保證淬火液在鋼管內(nèi)表面均勻旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴；然后在回火加熱爐中加熱到660。 c，進(jìn)行高溫回火。采用獨(dú)特的消除殘余應(yīng)力技術(shù)，即采用高溫矯直技術(shù)，矯直溫度范圍在 500 60(TC ；通過(guò)無(wú)損探傷，最后進(jìn)行噴標(biāo)、定尺、涂漆，制成鉆桿接頭。鉆桿接頭力學(xué)性能為屈服強(qiáng)度總延伸0. 7%，最小為931MPa，鋼級(jí)；抗拉強(qiáng)度> IOOOMPa ；沖擊韌性指標(biāo)平均夏比沖擊功> 100J，單個(gè)夏比沖擊功> 95J均為 2VC 士2. 8°C，10X10X55mm，縱向試樣。
權(quán)利要求1.一種高抗扭鉆桿提升短接頭，包括大鉗區(qū)管段、接頭和焊頸段，接頭設(shè)在大鉗區(qū)管段的一端，焊頸段設(shè)在大鉗區(qū)管段的另一端，其特征在于所述大鉗區(qū)管段的管壁厚度大于焊頸段的管壁厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的高抗扭鉆桿提升短接頭，其特征在于所述接頭為外螺紋錐形接頭。
3.如權(quán)利要求1所述的高抗扭鉆桿提升短接頭，其特征在于所述接頭為錐度內(nèi)螺紋管接頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高抗扭鉆桿提升短接頭，包括大鉗區(qū)管段、接頭和焊頸段，接頭設(shè)在大鉗區(qū)管段的一端，焊頸段設(shè)在大鉗區(qū)管段的另一端，其特征在于所述大鉗區(qū)管段的管壁厚度大于焊頸段的管壁厚度。所述接頭為外螺紋錐形接頭。所述接頭為錐度內(nèi)螺紋管接頭。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，增大了大鉗區(qū)管段的管壁厚度，從而增強(qiáng)了鉆桿接頭的抗扭性能，從而提高了鉆桿接頭的使用壽命。
文檔編號(hào)E21B17/02GK202228001SQ20112030459
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者趙鈞羨 申請(qǐng)人:江蘇和信石油機(jī)械有限公司