專利名稱：新型可拆換復(fù)合式開窗銑錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油套管內(nèi)側(cè)定向開窗工具，特別涉及一種新型可拆換復(fù)合式開窗銑錐。
背景技術(shù)：
套管開窗是在已下套管的某一位置，下入開窗銑錐采用銑削方法，在套管上定向銑出一個(gè)窗口，其孔為橢圓形。銑錐下井時(shí)與鉆桿相接，切削時(shí)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給鉆桿，并施加一定的鉆壓，進(jìn)行切削套管。銑錐主要以切削、剪切、擠壓的方式磨損套管，所受的力有扭轉(zhuǎn)力、軸向力，工作條件比較復(fù)雜，舊銑錐端部屬于子彈頭形狀外表面銅焊碎硬質(zhì)合金，并且沒(méi)有螺旋槽，造成鐵屑反復(fù)研磨磨成粉末狀才能排出井口，使銑錐磨損比較快，開窗施工周期長(zhǎng)，而且銑錐為整體式重復(fù)利用性差。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型可拆換復(fù)合式開窗銑錐，適用于石油勘探、開發(fā)過(guò)程中為提高探井成功率和油氣采收率。其技術(shù)方案是主要由開窗銑、擴(kuò)窗銑、修窗銑、撓桿、水眼、連接頭組成，所述的撓桿的末端依次設(shè)有開窗銑和擴(kuò)窗銑，在撓桿的中部設(shè)有修窗銑，所述的開窗銑的上端是圓柱，下端是錐形，錐形表面銅焊碎硬質(zhì)合金，并設(shè)有多個(gè)水眼，撓桿的另一端設(shè)有連接頭。在開窗銑處的四個(gè)刀翼分別鑲嵌多個(gè)圓柱形的小直徑硬質(zhì)合金，在擴(kuò)窗銑的螺旋槽的側(cè)面分別鑲嵌多個(gè)大直徑硬質(zhì)合金。上述的修窗銑為螺旋體，外表面銅焊硬質(zhì)合金。上述的撓桿的外徑比連接頭的外徑細(xì)。本實(shí)用新型的有益效果是1、可代替現(xiàn)有開窗工具；2、本實(shí)用新型切削原理為碎合金加圓柱合金的棱角微切削比現(xiàn)有開窗工具的切削效率高；3、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；4、可拆換磨損部件；5、增加螺旋槽易于排削，減少反復(fù)研磨，從而減少無(wú)用磨損；6、增加撓桿減少窗口的長(zhǎng)度，減少施工時(shí)間；7、可提高使用壽命。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的半剖圖；附圖3是本實(shí)用新型的開窗銑的放大圖；附圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；上圖中開窗銑1、擴(kuò)窗銑2、修窗銑3、撓桿4、水眼5、小直徑硬質(zhì)合金6、大直徑硬質(zhì)合金7、連接頭8。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1-4，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型主要由開窗銑1、擴(kuò)窗銑2、修窗銑3、撓桿4、水眼5、連接頭8組成，所述的撓桿4的末端依次設(shè)有開窗銑1和擴(kuò)窗銑2，在撓桿4的中部設(shè)有修窗銑3，所述的開
3窗銑1的上端是圓柱，下端是錐形，錐形表面銅焊碎硬質(zhì)合金，并設(shè)有多個(gè)水眼5，撓桿4的另一端設(shè)有連接頭8。開窗銑1用于對(duì)套管進(jìn)行最初的開口磨銑；下端設(shè)計(jì)成錐形，使鉆壓產(chǎn)生的水平分力將切削作用力加載到套管上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可在銑削過(guò)程中防止磨損斜向器，又可防止開窗銑滑出套管。上端為圓柱形，主要起穩(wěn)定作用，使鉆壓產(chǎn)生的軸向力均勻施加到擴(kuò)窗銑的切削刃上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在擴(kuò)銑已開窗口過(guò)程中防止銑錐蹩跳，且保證擴(kuò)孔與最初的窗口同
軸ο本實(shí)用新型的開窗銑1處的四個(gè)刀翼分別鑲嵌5個(gè)Φ6的圓柱形硬質(zhì)合金，以提高切削效率，在擴(kuò)窗銑2的螺旋槽的側(cè)面分別鑲嵌12個(gè)Φ8的圓柱硬質(zhì)合金。開窗銑1在鉆壓W和扭矩T的作用下，一方面向下運(yùn)動(dòng)中下端錐形外表面受力，可以平均受力，從而減少危險(xiǎn)截面，一方面圍繞開窗銑軸線旋轉(zhuǎn)，主要是四個(gè)刀翼上的圓柱合金及錐部外表面銅焊的硬質(zhì)合金。切削的鐵削可通過(guò)螺旋槽排出井口，從而提高了切削效率，也避免鐵削在井底反復(fù)研磨減少了硬質(zhì)合金的磨損，而且可拆卸更換磨損嚴(yán)重的構(gòu)件。修窗銑3主要用于修整窗口的表面粗燥度跟圓度，以減少鉆井時(shí)窗口對(duì)鉆桿的摩阻。修窗銑3螺旋體的外表面銅焊硬質(zhì)合金，開窗銑沿軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)已開的窗口進(jìn)行研磨。螺旋銑的上端是撓桿4，撓桿4的外徑比連接頭8的外徑細(xì)，柔性比較好在鉆壓過(guò)高時(shí)可承受更多的軸向力，在通過(guò)開窗死點(diǎn)時(shí)通過(guò)加大鉆壓能更好的通過(guò)。工作時(shí)開窗銑對(duì)套管進(jìn)行最初的開口削磨銑，后經(jīng)擴(kuò)窗銑削磨擴(kuò)孔，在經(jīng)修窗銑3 修整窗口。
權(quán)利要求1.一種新型可拆換復(fù)合式開窗銑錐，其特征是主要由開窗銑(1)、擴(kuò)窗銑(2)、修窗銑 (3)、撓桿(4)、水眼(5)、連接頭(8)組成，所述的撓桿(4)的末端依次設(shè)有開窗銑(1)和擴(kuò)窗銑(2)，在撓桿(4)的中部設(shè)有修窗銑(3)，所述的開窗銑(1)的上端是圓柱，下端是錐形， 錐形表面銅焊碎硬質(zhì)合金，并設(shè)有多個(gè)水眼(5)，撓桿(4)的另一端設(shè)有連接頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型可拆換復(fù)合式開窗銑錐，其特征是在開窗銑(1)處的四個(gè)刀翼分別鑲嵌多個(gè)圓柱形的小直徑硬質(zhì)合金(6)，在擴(kuò)窗銑(2)的螺旋槽的側(cè)面分別鑲嵌多個(gè)大直徑硬質(zhì)合金(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型可拆換復(fù)合式開窗銑錐，其特征是所述的修窗銑(3)為螺旋體，外表面銅焊硬質(zhì)合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型可拆換復(fù)合式開窗銑錐，其特征是所述的撓桿(4)的外徑比連接頭(8)的外徑細(xì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型可拆換復(fù)合式開窗銑錐。其技術(shù)方案是主要由開窗銑、擴(kuò)窗銑、修窗銑、撓桿、水眼、連接頭組成，所述的撓桿的末端依次設(shè)有開窗銑和擴(kuò)窗銑，在撓桿的中部設(shè)有修窗銑，所述的開窗銑的上端是圓柱，下端是錐形，錐形表面銅焊碎硬質(zhì)合金，并設(shè)有多個(gè)水眼，撓桿的另一端設(shè)有連接頭。有益效果是解決現(xiàn)有開窗銑錐使用壽命短的缺點(diǎn)，通過(guò)增加螺旋槽提高排削效率，可減少鐵削的反復(fù)研磨，并且易損件可以更換，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E21B29/10GK202215176SQ201120322159
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者于建寶, 張濤立, 王勃, 蓋國(guó)慶, 邱建波, 郝華民 申請(qǐng)人:東營(yíng)博深石油機(jī)械有限責(zé)任公司