專利名稱：測(cè)試鋼絲保險(xiǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)測(cè)試鋼絲保險(xiǎn)裝置。
背景技術(shù)：
油井測(cè)試時(shí)，需要往井下投放測(cè)試儀器，儀器由鋼絲與井上的起重設(shè)備連接，由于井筒變形和井筒內(nèi)原有的各種工具變形等不可控制的因素，使儀器在下放和上提的過(guò)程中，存在遇阻的風(fēng)險(xiǎn)。由于鋼絲承載能力有限，在超深井(5000米以上)測(cè)試時(shí)，儀器一旦遇阻，鋼絲將會(huì)受到超過(guò)其承載極限的拉力而被拉斷。被拉斷的鋼絲留在井筒內(nèi)，不易打撈， 造成測(cè)試和作業(yè)成本的增加。因此，設(shè)計(jì)一種測(cè)試鋼絲保險(xiǎn)裝置，能有效地在儀器遇阻，保護(hù)鋼絲受到超過(guò)其承載極限的拉力不被拉斷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種測(cè)試鋼絲保險(xiǎn)裝置，在接近鋼絲承載極限時(shí)，切斷剪斷銷釘，使鋼絲不受傷害，從而達(dá)到保護(hù)鋼絲的目的。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為測(cè)試鋼絲保險(xiǎn)裝置，其特征在于它包括打撈頭，打撈頭通過(guò)剪斷銷釘與安全罩連接，安全罩頂端與測(cè)試鋼絲連接， 所述的剪斷銷釘所能承載的剪切力極限小于鋼絲的破斷拉力極限。按上述方案，所述的打撈頭下端設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)有與測(cè)試儀器連接的螺紋。[0006]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為安全罩與測(cè)試鋼絲連接，測(cè)試儀器與打撈頭連接。下放測(cè)試儀器時(shí)安全罩與打撈頭通過(guò)剪斷銷釘連接為一個(gè)整體，當(dāng)測(cè)試完畢上提測(cè)試儀器時(shí)， 由于井深超過(guò)5000米，不可預(yù)測(cè)以及不可控制的因素很多，一旦測(cè)試儀器遇阻被卡，剪斷銷釘所能承載的剪切力小于鋼絲的破斷拉力，當(dāng)上提拉力接近鋼絲的破斷拉力極限時(shí)，剪斷銷釘被剪斷，打撈頭與安全罩脫離，鋼絲被提出井筒。本實(shí)用新型的有益效果為切斷剪斷銷釘時(shí)，鋼絲不受傷害并且能完整的起出到地面，保證井筒能正常生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括打撈頭2，打撈頭2通過(guò)剪斷銷釘 3與安全罩1連接，安全罩1頂端與測(cè)試鋼絲連接，所述的剪斷銷釘3所能承載的剪切力極限小于鋼絲的破斷拉力極限。所述的打撈頭2下端設(shè)有通孔5，通孔5內(nèi)壁設(shè)有與測(cè)試儀器連接的螺紋4。
權(quán)利要求1.測(cè)試鋼絲保險(xiǎn)裝置，其特征在于它包括打撈頭，打撈頭通過(guò)剪斷銷釘與安全罩連接，安全罩頂端與測(cè)試鋼絲連接，所述的剪斷銷釘所能承載的剪切力極限小于鋼絲的破斷拉力極限。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試鋼絲保險(xiǎn)裝置，其特征在于所述的打撈頭下端設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)有與測(cè)試儀器連接的螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種測(cè)試鋼絲保險(xiǎn)裝置，其特征在于它包括打撈頭，打撈頭通過(guò)剪斷銷釘與安全罩連接，安全罩頂端與測(cè)試鋼絲連接，所述的剪斷銷釘所能承載的剪切力極限小于鋼絲的破斷拉力極限。安全罩與測(cè)試鋼絲連接，測(cè)試儀器與打撈頭連接。下放測(cè)試儀器時(shí)安全罩與打撈頭通過(guò)剪斷銷釘連接為一個(gè)整體，當(dāng)測(cè)試完畢上提測(cè)試儀器時(shí)，一旦測(cè)試儀器遇阻被卡，上提拉力接近鋼絲的破斷拉力極限時(shí)，剪斷銷釘被剪斷，打撈頭與安全罩脫離，鋼絲被提出井筒切斷剪斷銷釘時(shí)，鋼絲不受傷害并且能完整的起出到地面，保證井筒能正常生產(chǎn)。
文檔編號(hào)E21B47/017GK202215230SQ201120324748
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者吳繼農(nóng), 高原, 黎瑤 申請(qǐng)人:中國(guó)石化江漢油田分公司江漢采油廠, 中國(guó)石油化工股份有限公司