專利名稱：帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺紋接頭，尤其是一種鉆桿螺紋接頭。
技術(shù)背景[0002]近年來，隨著石油勘探開發(fā)進(jìn)程的深入，深井、超深井和特殊工藝井逐年增多，由于受井眼施工的限制，要求石油鉆桿內(nèi)徑變大，提高深井施工水馬力的有效功率，同時(shí)要求外徑變小，滿足套管內(nèi)施工需要，再加上井深更深，普通的API石油鉆桿管體的抗扭強(qiáng)度大于螺紋的抗扭強(qiáng)度，如果石油鉆桿接頭外徑減少，則抗扭強(qiáng)度更低，和石油鉆桿管體的接頭嚴(yán)重不匹配，同時(shí)螺紋大端部應(yīng)力集中嚴(yán)重，不能發(fā)揮其效益，這就需要高抗扭螺桿的石油鉆桿來滿足鉆井施工要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭。[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭，由公螺紋接頭和母螺紋接頭組成，公螺紋接頭和母螺紋接頭各有一個(gè)內(nèi)圓孔，公螺紋接頭有軸向向外延伸的外螺紋，公螺紋接頭大端有環(huán)形圓面，并設(shè)有一段應(yīng)力減輕槽，應(yīng)力減輕槽與螺紋錐度方向一致；母螺紋接頭有軸向向內(nèi)的內(nèi)螺紋，母螺紋大端有環(huán)形圓面，小端有圓形端面；公螺紋接頭和母螺紋接頭通過螺紋連接，外螺紋和內(nèi)螺紋的是螺距和牙型一致、旋向相同的螺紋副。[0005]公螺紋接頭的應(yīng)力減輕槽距離外螺紋一端為5-8mm，起始端是半徑為8-lOmm的弧，槽深2-3mm，槽長25_28mm。[0006]旋合后，公螺紋接頭的大端環(huán)形圓面和母螺紋接頭大端環(huán)形圓面接觸形成旋合面，公螺紋接頭小端環(huán)形圓面和母螺紋接頭小端環(huán)形圓面接觸形成旋合面。[0007]在弧形螺紋牙底的兩側(cè)加工有半徑為1-1. 4mm的弧形應(yīng)力減輕槽。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加工有特殊應(yīng)力減輕槽，端部應(yīng)力集中小，并且維修時(shí)較API常規(guī)應(yīng)力槽螺紋機(jī)械加工余量小，效率高，螺紋底部兩側(cè)均采用應(yīng)力減輕槽，應(yīng)力集中小，易加工，具有高抗扭、應(yīng)力分布集中，易維修特點(diǎn)，能滿足深井施工需要。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型的公螺紋接頭結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為本實(shí)用新型的螺紋牙局部結(jié)構(gòu)剖面圖。[0012]圖中1為公螺紋接頭，2為旋合面，3為母螺紋接頭，4為旋合面，5為螺紋副，6為應(yīng)力減輕槽，7為螺紋牙。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例。[0014]如圖1、2、3所示，帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭，由公螺紋接頭1和母螺紋接頭3組成，公螺紋接頭1和母螺紋接頭3各有一個(gè)內(nèi)圓孔，公螺紋接頭1有軸向向外延伸的外螺紋，公螺紋接頭大端有環(huán)形圓面，并設(shè)有一段應(yīng)力減輕槽6，應(yīng)力減輕槽6與螺紋錐度方向一致；母螺紋接頭3有軸向向內(nèi)的內(nèi)螺紋，母螺紋接頭3大端有環(huán)形圓面，小端有圓形端面；公螺紋接頭1和母螺紋接頭3通過螺紋連接，外螺紋和內(nèi)螺紋的是螺距和牙型一致、旋向相同的螺紋副5。[0015]公螺紋接頭1的應(yīng)力減輕槽6距離外螺紋一端為5-8mm，起始端是半徑為8_10mm 的弧，槽深2-3mm，槽長25_28mm。[0016]旋合后，公螺紋接頭的大端環(huán)形圓面和母螺紋接頭大端環(huán)形圓面接觸形成旋合面 2，公螺紋接頭小端環(huán)形圓面和母螺紋接頭小端環(huán)形圓面接觸形成旋合面4。[0017]在弧形螺紋牙7底的兩側(cè)加工有半徑為1-1. 4mm的弧形應(yīng)力減輕槽6。
權(quán)利要求1.帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭，由公螺紋接頭和母螺紋接頭組成，其特征在于公螺紋接頭和母螺紋接頭各有一個(gè)內(nèi)圓孔，公螺紋接頭有軸向向外延伸的外螺紋，公螺紋接頭大端有環(huán)形圓面，并設(shè)有一段應(yīng)力減輕槽，應(yīng)力減輕槽與螺紋錐度方向一致；母螺紋接頭有軸向向內(nèi)的內(nèi)螺紋，母螺紋大端有環(huán)形圓面，小端有圓形端面；公螺紋接頭和母螺紋接頭通過螺紋連接，外螺紋和內(nèi)螺紋的是螺距和牙型一致、旋向相同的螺紋副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭，其特征在于公螺紋接頭的應(yīng)力減輕槽距離外螺紋一端為5-8mm，起始端是半徑為8-lOmm的弧，槽深2_3mm，槽長 25-28mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭，其特征在于旋合后， 公螺紋接頭的大端環(huán)形圓面和母螺紋接頭大端環(huán)形圓面接觸形成旋合面，公螺紋接頭小端環(huán)形圓面和母螺紋接頭小端環(huán)形圓面接觸形成旋合面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭，其特征在于在弧形螺紋牙底的兩側(cè)加工有半徑為1-1. 4mm的弧形應(yīng)力減輕槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶應(yīng)力減輕槽的高抗扭鉆桿螺紋接頭，公螺紋接頭和母螺紋接頭各有一個(gè)內(nèi)圓孔，公螺紋接頭有軸向向外延伸的外螺紋，公螺紋接頭大端有環(huán)形圓面，并設(shè)有一段應(yīng)力減輕槽，應(yīng)力減輕槽與螺紋錐度方向一致；母螺紋接頭有軸向向內(nèi)的內(nèi)螺紋，母螺紋大端有環(huán)形圓面，小端有圓形端面；公螺紋接頭和母螺紋接頭通過螺紋連接，外螺紋和內(nèi)螺紋的是螺距和牙型一致、旋向相同的螺紋副；優(yōu)點(diǎn)是易加工，具有高抗扭、應(yīng)力分布集中，易維修特點(diǎn)，能滿足深井施工需要。
文檔編號(hào)E21B17/042GK202300225SQ20112038761
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者劉蓬勃, 李亮亮, 李輝, 王小峰, 王建立, 王茜茜, 馬麗麗 申請(qǐng)人:東營市海鑫石油裝備有限公司