專利名稱：具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種地下連續(xù)墻施工系統(tǒng)，特別是ー種地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
利用各種挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B(水)、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體，工程中，該墻體稱為地下連續(xù)墻。由于地下連續(xù)墻具有變形小、整體性和防水性好等特點(diǎn)，目前很多深基坑都采用地下連續(xù)墻支護(hù)形式，而吸泥清底的清槽施工是影響連續(xù)墻質(zhì)量的關(guān)鍵。目前傳統(tǒng)的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)，是在墻槽槽內(nèi)設(shè)置注漿管、吹氣管，泥漿池通過注漿管與槽底連通，由陸上泥漿泵將池中的泥漿泵入至槽內(nèi)，吹氣管與空壓機(jī)連接，通過空壓機(jī)輸出的高壓空氣把槽段底部的沉渣及濃泥漿往上吹，槽內(nèi)上部再架設(shè)水下泥漿泵，將吹上來的泥漿抽到泥漿池沉淀過濾、循環(huán)置換，最終達(dá)到清槽的目的。但這種反循環(huán)的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)有以下缺點(diǎn)需要開挖大型泥漿池，不適用于狹窄施工區(qū)域的地下連續(xù)墻施工，清槽費(fèi)時(shí)(需要超過M小時(shí)的循環(huán)且下鋼筋籠后需要二次清槽)，且超過35米深后對(duì)槽底的沉渣以及下半部分的泥漿難以置換，不能達(dá)到清槽目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供ー種具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)，其可以在狹窄施工區(qū)域進(jìn)行施工，并且無需二次清槽。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)，包括墻槽，還包括位于墻槽內(nèi)的潛水泥漿泵，所述潛水泥漿泵通過管道與架設(shè)在墻槽外的泥沙分離器輸入口連接，泥沙分離器的輸出口通過管道連至墻槽內(nèi)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述潛水泥漿泵與泥沙分離器輸入口之間的連接管道分為兩段，與潛水泥漿泵連接的一段為鋼管，與泥沙分離器連接的一段為泥漿管，泥漿管與鋼管接駁連通。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述鋼管為Dmeo鋼管。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述泥沙分離器為振動(dòng)型泥沙分離器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將潛水泥漿泵設(shè)置在槽內(nèi)，并且與墻槽外的泥沙分離器連接，那么通過潛水泥漿泵抽出上揚(yáng)的泥漿經(jīng)過泥沙分離器過濾之后，優(yōu)質(zhì)的泥漿即回流到槽內(nèi)，無需經(jīng)過額外的公共泥漿池進(jìn)行反循環(huán)，而是直接在槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)， 這種土渣機(jī)械分離、循環(huán)置換一體化處理方式，舍棄了泥漿池，而泥漿只在槽段內(nèi)循環(huán)，噪音小，分離回收的棄渣廢土可集中封閉，讓清槽作業(yè)達(dá)到快速、高效、環(huán)保清槽目的和效果， 社會(huì)效益和環(huán)境效益明顯。本實(shí)用新型可廣泛用于地下連續(xù)墻施工作業(yè)中。以下結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)，包括墻槽 1，還包括位于墻槽1內(nèi)的潛水泥漿泵2，所述潛水泥漿泵2通過管道與架設(shè)在墻槽1外的泥沙分離器3輸入口連接，泥沙分離器3的輸出口通過管道連至墻槽1內(nèi)。此外，配套的潛水泥漿泵2要懸吊安裝在同一槽段泥漿中，泵要始終全部浸沒于液面以下，便于充分冷卻。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述潛水泥漿泵2與泥沙分離器3輸入口之間的連接管道分為兩段，與潛水泥漿泵2連接的一段為鋼管4，與泥沙分離器3連接的一段為泥漿管5，泥漿管5與鋼管4接駁連通。由于在水下作業(yè)的部分振動(dòng)、管內(nèi)沖擊強(qiáng)度較大，如果全段管道采用橡膠質(zhì)的泥漿管5，容易損壞與潛水泥漿泵2連接的一段，因此采用鋼管4，延長使用壽命。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鋼管4為DN160鋼管。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述泥沙分離器3為振動(dòng)型泥沙分離器。具體地，該振動(dòng)型泥沙分離器具有振動(dòng)板6，振動(dòng)板6通過振動(dòng)隔網(wǎng)篩選過濾抽上來的泥漿，土渣被隔離后可以單獨(dú)回收，清渣后的優(yōu)質(zhì)泥漿回流到槽內(nèi)。下面介紹本實(shí)用新型的安裝、實(shí)施步驟與注意事項(xiàng)用吊機(jī)或沖樁機(jī)安裝潛水泥漿泵和泥砂分離器，安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)1、潛水泥漿泵2重量約為400公斤。選用潛水泥漿泵型號(hào)要注意考慮槽段深度(即潛水泥漿泵2的揚(yáng)程)、重量(太輕，可能泥漿太濃，潛水泥漿泵2無法落下去)。2、泥砂分離器3主機(jī)座落在槽段邊上，使回漿的管道伸入池中，便于接受回收泥漿。3、潛水泥漿泵2接電的時(shí)候應(yīng)注意正反問題，先試好機(jī)以后才下放。4、安裝吋，可以采用吊機(jī)配合鋼絲繩將潛水泥漿泵2下放，為防止泥漿管5斷裂導(dǎo)致潛水泥漿泵2下落，應(yīng)在潛水泥漿泵2上単獨(dú)系鋼絲繩。5、為方便清理泥砂，泥砂分離器3應(yīng)盡量離墻槽1盡量近，同時(shí)最好與槽段導(dǎo)墻垂直。6、在循環(huán)清槽過程中，由于槽內(nèi)泥漿質(zhì)量減少，應(yīng)該引入新的泥漿補(bǔ)充。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)，包括墻槽(1)，其特征在于其還包括位于墻槽(1)內(nèi)的潛水泥漿泵(2)，所述潛水泥漿泵(2)通過管道與架設(shè)在墻槽(1)外的泥沙分離器(3)輸入口連接，泥沙分離器(3)的輸出口通過管道連至墻槽(1) 內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)， 其特征在干所述潛水泥漿泵(2)與泥沙分離器(3)輸入口之間的連接管道分為兩段，與潛水泥漿泵(2)連接的一段為鋼管(4)，與泥沙分離器(3)連接的一段為泥漿管(5)，泥漿管 (5)與鋼管(4)接駁連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)， 其特征在于所述鋼管(4)為Dmeo鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求ι所述的具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)， 其特征在于所述泥沙分離器(3)為振動(dòng)型泥沙分離器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有泥沙分離器與潛水泥漿泵組合的地下連續(xù)墻清槽系統(tǒng)，包括墻槽，還包括位于墻槽內(nèi)的潛水泥漿泵，潛水泥漿泵通過管道與架設(shè)在墻槽外的泥沙分離器輸入口連接，泥沙分離器的輸出口通過管道連至墻槽內(nèi)。本實(shí)用新型中的潛水泥漿泵抽出上揚(yáng)的泥漿經(jīng)過泥沙分離器過濾之后，優(yōu)質(zhì)的泥漿即回流到槽內(nèi)，無需經(jīng)過額外的公共泥漿池進(jìn)行反循環(huán)，而是直接在槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，舍棄了泥漿池，而泥漿只在槽段內(nèi)循環(huán)，噪音小，分離回收的棄渣廢土可集中封閉，讓清槽作業(yè)達(dá)到快速、高效、環(huán)保清槽目的和效果，社會(huì)效益和環(huán)境效益明顯。本實(shí)用新型可廣泛用于地下連續(xù)墻施工作業(yè)中。
文檔編號(hào)E02D29/02GK202298625SQ20112040414
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者張文 申請(qǐng)人:廣州市房屋開發(fā)建設(shè)有限公司