專利名稱：液壓支架及其推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、綜采工作面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤炭機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種液壓支架及其推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，以及包括該液壓支架或推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的綜采工作面。
背景技術(shù)：
綜采工作面是工作面支護(hù)為綜采液壓支架，工作面安裝刮板輸送機(jī)及采煤機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)采煤連續(xù)化的成套煤炭機(jī)械。綜采工作面的液壓支架在底座上焊有與推移千斤頂相配合的耳座，一般在底座的后過橋下面。利用吊裝機(jī)械將推移千斤頂?shù)跗?，傾斜移至吊裝區(qū)域，裝配工人用手扶慢慢下移，將推移千斤頂耳軸與底座上的耳座相配合安裝。采用上述裝配方式費(fèi)時費(fèi)力，給裝卸推移千斤頂工作帶來了不便，嚴(yán)重影響了工作效率，加大了操作人員的勞動強(qiáng)度。而且稍有不慎，還極易引發(fā)人身安全事故。此外，該裝配過程中容易在推移千斤頂與底座后過橋及底板之間發(fā)生磕碰，造成對其結(jié)構(gòu)的破壞或損傷，影響外觀完整性和正常工作性能。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓支架推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)在推移千斤頂裝卸作業(yè)時能夠起到導(dǎo)向作用，可以提高工作效率，并避免磕碰底座后過橋及底板。本實(shí)用新型的液壓支架推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括固定于底座上的耳座和第一導(dǎo)板，所述耳座環(huán)繞形成至少包括U形空間的結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)板的末端朝向所述耳座形成的U形空間，在推移千斤頂裝卸作業(yè)時，推移千斤頂?shù)亩S隨第一導(dǎo)板進(jìn)出所述耳座形成的U形空間。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)還包括第二導(dǎo)板；以及設(shè)置于第二導(dǎo)板和第一導(dǎo)板之間的銷軸套筒，所述套筒固定于底座上，所述套筒內(nèi)插入銷軸以對立柱進(jìn)行限位。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一導(dǎo)板和/或第二導(dǎo)板背部固定有筋板。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述耳座在U形空間的外側(cè)還形成有矩形空間，所述矩形空間內(nèi)放置有壓塊，所述耳座和壓塊上設(shè)置有相對應(yīng)的插銷孔，插銷同時穿過所述耳座和壓塊的插銷孔。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓塊為“7”字形結(jié)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)還包括U型卡和擋銷座，所述U型卡伸入擋銷座內(nèi)，所述U型卡的內(nèi)壁與所述插銷接觸以夾緊插銷。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述耳座設(shè)置于固定在底座主筋的主筋貼板上。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)成對設(shè)置，所述推移千斤頂位于成對設(shè)置的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)中間。本實(shí)用新型的另一個目的在于提供一種液壓支架，所述液壓支架包括前述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的又一個目的在于提供一種綜采工作面，所述綜采工作面包括前述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)或液壓支架。本實(shí)用新型在裝卸作業(yè)過程中，推移千斤頂?shù)亩S隨第一導(dǎo)板進(jìn)出耳座形成的U 形空間，具有現(xiàn)有技術(shù)缺少的導(dǎo)向功能。與傳統(tǒng)裝卸推移千斤頂相比，本實(shí)用新型在整個移動過程中，推移千斤頂?shù)穆窂矫鞔_，不會與底座后過橋及底板等結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉和磕碰；此外，本實(shí)用新型不需要操作人員像現(xiàn)有技術(shù)一樣進(jìn)行連續(xù)性的手動引導(dǎo)作業(yè)，減小了操作人員的勞動強(qiáng)度，并且操作人員可以遠(yuǎn)離吊裝物，避免了事故的發(fā)生；而且，本實(shí)用新型可用于綜采成套設(shè)備液壓支架上，其占用空間尺寸小、裝拆方便，適用于薄煤層液壓支架。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型設(shè)置有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的液壓支架底座的俯視圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的A-A剖面圖；圖3是安裝推移千斤頂后的液壓支架底座的結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3中B區(qū)域的放大圖；圖如、513、5(3分別是本實(shí)用新型的壓板、插銷、U型卡的結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)用新型安裝推移千斤頂?shù)氖疽鈭D。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1和圖2所示是本實(shí)用新型設(shè)置有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的液壓支架底座的結(jié)構(gòu)圖。從圖中可以看出，本實(shí)用新型的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)至少包括耳座1和第一導(dǎo)板21。耳座1和第一導(dǎo)板21均固定于底座上。耳座1、第一導(dǎo)板21可以通過焊接、螺紋連接、鉚接、一體形成等結(jié)構(gòu)固定于底座上，本實(shí)用新型并不受限于此。作為一個實(shí)施例，本實(shí)用新型的耳座1設(shè)置于固定在底座主筋8的主筋貼板9上。優(yōu)選主筋貼板9焊接在底座主筋8上，耳座1焊接在主筋貼板9上。耳座1環(huán)繞形成至少包括U形空間的結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)板21的末端朝向耳座1形成的 U形空間，在千斤頂裝卸作業(yè)時，推移千斤頂?shù)亩S隨第一導(dǎo)板21進(jìn)出耳座1形成的U形空間。為了保證第一導(dǎo)板21的導(dǎo)向功能，第一導(dǎo)板21可以傾斜設(shè)置。應(yīng)當(dāng)清楚，雖然在圖2 所示的實(shí)施例中，導(dǎo)板包括兩塊，但是在僅采用一塊導(dǎo)板時，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果，本實(shí)用新型并不受限于此。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，由于第一導(dǎo)板21對推移千斤頂?shù)亩S的導(dǎo)向作用，本實(shí)用新型不需要操作人員像現(xiàn)有技術(shù)一樣進(jìn)行連續(xù)性的手動引導(dǎo)作業(yè)，減小了操作人員的勞動強(qiáng)度；并且在整個移動過程中，推移千斤頂隨第一導(dǎo)板21移動，其路徑明確，不會與底座后過橋及底板等結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉和磕碰。本實(shí)用新型可以對位于U形空間內(nèi)的耳軸進(jìn)行限位，以防止其發(fā)生偏移。相應(yīng)地， 如圖2所示，可以在耳座1形成的U形空間外側(cè)(圖2所示視圖的上側(cè))進(jìn)一步形成有矩形空間。如圖3和圖4所示，矩形空間內(nèi)放置有壓塊4。壓塊4的具體結(jié)構(gòu)可以參考圖如，壓塊4上設(shè)置有插銷孔40。應(yīng)當(dāng)清楚，在耳座1上也設(shè)置有相對應(yīng)的插銷孔(圖中未標(biāo)注)， 插銷5同時穿過耳座1和壓塊4的插銷孔40。本實(shí)用新型的插銷5豎向穿過耳座1和壓塊4，并整體上貫穿耳座1和壓塊4。在圖4所示結(jié)構(gòu)中，由于壓塊4設(shè)置在耳軸上側(cè)，可以限制耳軸向上的移動。應(yīng)當(dāng)清楚，插銷 5也可以采用其它方向穿入耳座1和壓塊4。此外，將該插銷5僅穿入壓塊4的一部分時， 同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。插銷5的具體結(jié)構(gòu)可以參考圖恥，在其上面設(shè)有手持空間，以便于操作人員順利地將其從插銷孔40中拔出。該手持空間可以是如圖恥所示在插銷5上形成的直徑減小的軸頸結(jié)構(gòu)51。此外，如圖fe所示，為了避免裝配時與焊接在主筋貼板9上的耳座1及其焊縫發(fā)生干涉，壓塊4左下角還具有缺口，整體上形成“ 7 ”字形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型還可以對插銷5進(jìn)行夾緊限位，以防止其在耳座1及插銷5內(nèi)發(fā)生松動。相應(yīng)地，本實(shí)用新型還采用圖5c所示的U型卡6，U型卡6伸入擋銷座7內(nèi)，U型卡6的內(nèi)壁與插銷5接觸以夾緊插銷5。擋銷座7可以如圖4所示設(shè)置于耳座1上方，其也可以設(shè)置在耳座1內(nèi)，本實(shí)用新型并不受限于此。該U型卡6為前部開口、后部半腰形狀， 并且具有彈性力，通過該彈性力U型卡6可以穩(wěn)定地位于擋銷座7內(nèi)，并可以對插銷5施加夾緊力。為了采用銷軸型式在柱窩處固定立柱，以適用于薄煤層液壓支架，本實(shí)用新型還設(shè)置有如圖1所示的第二導(dǎo)板22和銷軸套筒3。其中銷軸套筒3設(shè)置于第二導(dǎo)板22和第一導(dǎo)板21之間，套筒3固定于底座上，套筒3內(nèi)插入銷軸以對立柱進(jìn)行限位。此外，為了對各導(dǎo)板進(jìn)行加固，第一導(dǎo)板21和/或第二導(dǎo)板22背部固定有筋板23。本實(shí)用新型所指各導(dǎo)板的背部是相對于其引導(dǎo)面而言。本實(shí)用新型的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)可以成對設(shè)置，推移千斤頂位于成對設(shè)置的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)中間。應(yīng)當(dāng)清楚，僅在推移千斤頂一側(cè)設(shè)置前述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)時，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。上述實(shí)施例的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)安裝時，先吊運(yùn)推移千斤頂，使得其沿著第二導(dǎo)板22、第一導(dǎo)板21進(jìn)入耳座1形成的U形空間內(nèi)(如圖6所示的狀態(tài))，將壓塊4放置在耳座1形成的矩形空間內(nèi)，插入插銷5，并插入U型卡6。推移千斤頂安裝完成后，形成圖3所示的狀態(tài)， 此時可以實(shí)現(xiàn)水平方向的伸縮移動。拆卸過程與安裝過程正好相反，本文在此不再贅述。除了前述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)外，本實(shí)用新型還提供一種液壓支架及綜采工作面，其其它結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文在此不再贅述。[0040]綜上所述，本實(shí)用新型在裝卸作業(yè)過程中，推移千斤頂?shù)亩S隨第一導(dǎo)板21進(jìn)出耳座1形成的U形空間，具有現(xiàn)有技術(shù)缺少的導(dǎo)向功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1)避免磕碰損傷與傳統(tǒng)裝卸推移千斤頂相比，本實(shí)用新型推移千斤頂?shù)亩S隨第一導(dǎo)板21進(jìn)出耳座1形成的U形空間，在整個移動過程中，推移千斤頂?shù)穆窂矫鞔_，不會與底座后過橋及底板等結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉和磕碰，避免了對其外觀完整性和正常工作性能的影響。2)操作靈活、安全本實(shí)用新型在裝卸推移千斤頂時，不需要操作人員像現(xiàn)有技術(shù)一樣進(jìn)行連續(xù)性的手動引導(dǎo)作業(yè)，減小了操作人員的勞動強(qiáng)度，操作起來十分靈活、方便；并且操作人員可以遠(yuǎn)離吊裝物，避免了事故的發(fā)生。3)占用空間尺寸小本實(shí)用新型的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)可用于綜采成套設(shè)備液壓支架上，在第二導(dǎo)板 22和第一導(dǎo)板21之間設(shè)置銷軸套筒3時，可以形成銷軸型式(不采用柱底壓板)以在柱窩處固定立柱，其占用空間尺寸小、裝拆方便，適用于薄煤層液壓支架。因此，本實(shí)用新型的有益效果是顯而易見的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓支架推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括固定于底座上的耳座(1)和第一導(dǎo)板(21)，所述耳座(1)環(huán)繞形成至少包括U形空間的結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)板的末端朝向所述耳座(1)形成的U形空間，在推移千斤頂裝卸作業(yè)時，推移千斤頂?shù)亩S隨第一導(dǎo)板進(jìn)出所述耳座(1)形成的U形空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括第二導(dǎo)板02)；以及設(shè)置于第二導(dǎo)板02)和第一導(dǎo)板之間的銷軸套筒(3)，所述套筒(3)固定于底座上，所述套筒(3)內(nèi)插入銷軸以對立柱進(jìn)行限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)板和/ 或第二導(dǎo)板0 背部固定有筋板03)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述耳座(1)在U形空間的外側(cè)還形成有矩形空間，所述矩形空間內(nèi)放置有壓塊，所述耳座(10)和壓塊(4)上設(shè)置有相對應(yīng)的插銷孔(40)，插銷(5)同時穿過所述耳座(10)和壓塊(4)的插銷孔00)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓塊(4)為“7”字形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括U型卡(6)和擋銷座(7)，所述U型卡(6)伸入擋銷座(7)內(nèi)，所述U型卡(6)的內(nèi)壁與所述插銷(5)接觸以夾緊插銷(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述耳座(1)設(shè)置于固定在底座主筋(8)的主筋貼板(9)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)成對設(shè)置，所述推移千斤頂位于成對設(shè)置的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)中間。
9.一種液壓支架，其特征在于所述液壓支架包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
10.一種綜采工作面，其特征在于，所述綜采工作面包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)或權(quán)利要求9所述的液壓支架。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種液壓支架及其推移千斤頂導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、綜采工作面。該導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括固定于底座上的耳座和第一導(dǎo)板，所述耳座環(huán)繞形成至少包括U形空間的結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)板的末端朝向所述耳座形成的U形空間，在推移千斤頂裝卸作業(yè)時，推移千斤頂?shù)亩S隨第一導(dǎo)板進(jìn)出所述耳座形成的U形空間。本實(shí)用新型不需要操作人員像現(xiàn)有技術(shù)一樣進(jìn)行連續(xù)性的手動引導(dǎo)作業(yè)，可以避免磕碰損傷，具有操作靈活、安全，占用空間尺寸小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21D23/16GK202296990SQ20112041694
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者朱慶波, 李國峰, 薛仁龍 申請人:三一重型綜采成套裝備有限公司