專利名稱：預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部件，特別是一種預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1950年意大利開始在水庫大壩工程中使用地下連續(xù)墻技術(shù)，1958年我國(guó)引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù)。70年代中期，這項(xiàng)技術(shù)開始推廣應(yīng)用到建筑、煤礦、市政等行業(yè)。地連墻作為一種地下工程的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在深基坑工程中應(yīng)用十分廣泛。既可以作為臨時(shí)的擋土、止水結(jié)構(gòu)，也可以取代地下室外墻成為永久地下結(jié)構(gòu)。地連墻施工主要分為導(dǎo)墻施工、鋼筋籠制作、泥漿制作、成槽放樣、成槽、下鎖口管、鋼筋籠吊放及下放鋼筋籠、下拔混凝土導(dǎo)管澆注混凝土、拔鎖口管。其中，鎖口管施工是地連墻施工過程中的一個(gè)瓶頸，由于受自身剛度及地連墻施工工藝的要求，直接影響了地連墻的施工質(zhì)量，至今也沒得到有效的解決；隨著深基坑工程朝著也來越深的方向發(fā)展，這一問題尤為突出。經(jīng)過實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，在鎖口管施工過程中主要存在以下問題1.槽壁不垂直，造成鎖口管位置的偏移由于施工機(jī)械和人工的原因，成好的槽壁在下部總是存在兩端不垂直的問題。這就造成在下鎖口管的時(shí)候，鎖口管不能按照預(yù)先放好的樣的位置擺放，影響到這幅墻的寬度及鋼筋籠的下放。同時(shí)鎖口管的后面空當(dāng)過大，加大了土方回填的工作量，也容易產(chǎn)生漏漿的問題。2.鎖口管固定不穩(wěn)，造成鎖口管傾斜鎖口管的固定包括上端固定和下端固定上端固定看得見摸得著，容易控制；下端固定主要通過吊機(jī)提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，這種固定方法控制得當(dāng)，鎖口管的下端一般不會(huì)產(chǎn)生大的位移，但水下作業(yè)質(zhì)量控制難度大。極易造成鎖口管固定不穩(wěn)，造成鎖口管傾斜。3.鎖口管后回填的問題鎖口管下放以后，不會(huì)緊貼土體，總是有一定的縫隙，一定要進(jìn)行土方回填，否則混凝土繞過鎖口管，就會(huì)對(duì)下一幅連續(xù)墻的施工造成很大的障礙。但由于縫隙較小，又充滿泥漿，回填不易密實(shí)。4.鎖口管水平向剛度小，混凝土澆注時(shí)側(cè)壓力大，其垂直度難以控制實(shí)際施工中，鎖口管如出現(xiàn)水平偏移，勢(shì)必造成此幅墻的幅寬超過設(shè)計(jì)寬度，占用了下一幅墻的幅寬。這個(gè)問題的產(chǎn)生和漏漿問題的產(chǎn)生共同造成了閉合幅的幅寬縮小的問題，造成每幅地連墻豎向接縫不順直，不嚴(yán)密，極易出現(xiàn)滲漏。5.拔鎖口管的問題拔鎖口管，掌握好混凝土初凝的時(shí)間是關(guān)鍵，在實(shí)際操作中由于掌握不好初凝時(shí)間，拔早了會(huì)造成質(zhì)量事故，拔晚了混凝土凝結(jié)后的握裹力較大，使得鎖口管難以拔出甚至拔斷，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，還可能引起質(zhì)量事故，難以處理。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)，取代地連墻接頭設(shè)備并代替一部分現(xiàn)澆地連墻結(jié)構(gòu)，以加快工期，提高地連墻施工質(zhì)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、方便施工。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)，其中所述接頭段橫截面的兩側(cè)端部為半圓形凹槽，接頭段橫截面的中部為圓形孔，所述接頭段縱向分為多個(gè)長(zhǎng)度節(jié)，每二長(zhǎng)度節(jié)連接處外側(cè)設(shè)有連接鋼板，所述接頭段的底部四周設(shè)有刃腳。本實(shí)用新型的效果是該預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段的特點(diǎn)第一，該預(yù)制連續(xù)墻接頭幅取代地連墻接頭設(shè)備并代替一部分現(xiàn)澆地連墻結(jié)構(gòu)，免去接頭設(shè)備需要拔起的工序，節(jié)省工期和造價(jià)；第二，該預(yù)制連續(xù)墻接頭幅，下端為楔形設(shè)計(jì)，可靠重力切入土中，有效固定下端；第三，該預(yù)制連續(xù)墻接頭幅，側(cè)向剛度較大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地連墻接頭設(shè)備，可有效保證現(xiàn)澆幅的幅寬和質(zhì)量；第四，該預(yù)制連續(xù)墻接頭幅，幅寬設(shè)計(jì)不小于1500mm，加長(zhǎng)了繞滲路徑，有效解決混凝土的繞滲問題；第五，該預(yù)制連續(xù)墻接頭幅與現(xiàn)澆地連墻接觸面的曲面設(shè)計(jì)，有效解決地連墻滲漏問題；第六，該預(yù)制連續(xù)墻接頭幅采用適當(dāng)長(zhǎng)度分節(jié)制作，及采取構(gòu)件空腹的構(gòu)造，解決運(yùn)輸、吊裝問題。

圖Ι-a為本實(shí)用新型的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段正立面剖示圖；圖Ι-b為本實(shí)用新型的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段側(cè)立面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段與現(xiàn)澆幅平面布置示意圖。圖中1、圓形孔 2、凹槽3、第一長(zhǎng)度節(jié)4、連接鋼板5、第二長(zhǎng)度節(jié)6、刃腳
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)加以說明。本實(shí)用新型的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)是所述接頭段橫截面的兩側(cè)端部為半圓形的凹槽2，接頭段橫截面的中部為圓形孔1，所述接頭段縱向分為多個(gè)長(zhǎng)度節(jié)， 每二長(zhǎng)度節(jié)連接處外側(cè)設(shè)有連接鋼板，所述接頭段的底部四周設(shè)有刃腳6，所述接頭段的長(zhǎng)度不小于1500mm。如圖Ι-a、圖Ι-b、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)，該預(yù)制連續(xù)墻接頭段設(shè)在兩幅現(xiàn)澆地下連續(xù)墻之間，接頭段幅寬不小于1500mm，以達(dá)到控制混凝土繞流的目的。接頭段水平投影橫斷面形狀，接頭段兩側(cè)端部為半圓形的凹槽， 中間為圓形孔形成空腔，以減小接頭段的自重。預(yù)制連續(xù)墻接頭段的長(zhǎng)度可根據(jù)基坑深度， 通過專業(yè)支護(hù)設(shè)計(jì)軟件計(jì)算確定，并根據(jù)工廠的預(yù)制、運(yùn)輸能力，選擇兩節(jié)或多節(jié)預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)吊裝。如圖Ι-a、圖l_b的接頭段縱向分為第一長(zhǎng)度節(jié)3和第二長(zhǎng)度節(jié)5，二長(zhǎng)度節(jié)連接
4處外側(cè)設(shè)有連接鋼板4，接頭段的底部四周設(shè)有刃腳6，施工時(shí)方便切入土體。本實(shí)用新型的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段取代地連墻接頭設(shè)備，并代替一部分現(xiàn)澆地下連墻結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)過程如下步驟一預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段在現(xiàn)場(chǎng)或工廠預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段，根據(jù)起吊和運(yùn)輸?shù)南拗?，將預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段分為兩節(jié)或者多節(jié)預(yù)制，接頭位置應(yīng)設(shè)在剪力較小的位置，并采取鋼板加固措施，根據(jù)工程實(shí)際情況，通過專業(yè)支護(hù)設(shè)計(jì)軟件計(jì)算確定，一般每節(jié)的長(zhǎng)度不超過16000 18000mm，重量不超過30噸。步驟二導(dǎo)墻施工同地下連續(xù)墻工藝，在預(yù)施工地下連續(xù)墻的內(nèi)外兩側(cè)預(yù)先施工 “][”型鋼筋混凝土導(dǎo)墻，上口標(biāo)高與自然地坪一致。步驟三成槽放樣放線確定預(yù)制“工”字型地下連續(xù)墻接頭段、現(xiàn)澆地下連續(xù)墻段的控制線盒標(biāo)志。步驟四成槽用挖槽機(jī)械在泥漿，又稱觸變泥漿、安定液、穩(wěn)定液等護(hù)壁的情況下， 每次開挖一定長(zhǎng)度，一個(gè)預(yù)制“工”字型地下連續(xù)墻接頭段的單元槽段的溝槽，待開挖至設(shè)計(jì)深度并清除沉淀下來的泥渣。步驟五吊放預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段首先吊放預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段下節(jié)，然后起吊中節(jié)或上節(jié)，對(duì)中并連接下節(jié)，采用連接鋼板焊接，最后整體下放預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段，使得接頭段底部楔形的刃腳6切入土體深度不小于500mm。步驟六時(shí)效靜置預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段施工完畢后，必須進(jìn)行48小時(shí)以上的時(shí)效靜置，使得預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段成槽周邊的土體充分回抱沉實(shí)。在回抱沉實(shí)之后，才能施工臨近的現(xiàn)澆地下連續(xù)墻幅。步驟七預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段與現(xiàn)澆地下連墻幅間隔順序施工時(shí)效靜置期間， 可以連續(xù)施工臨近的預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段，形成預(yù)制地下連續(xù)墻接頭段與現(xiàn)澆地下連墻幅間隔施工的順序。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)，其特征是所述接頭段橫截面的兩側(cè)端部為半圓形的凹槽0)，接頭段橫截面的中部為圓形孔(1)，所述接頭段縱向分為多個(gè)長(zhǎng)度節(jié)，每二長(zhǎng)度節(jié)連接處外側(cè)設(shè)有連接鋼板，所述接頭段的底部四周設(shè)有刃腳(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)，其特征是所述接頭段的長(zhǎng)度不小于1500mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段結(jié)構(gòu)，接頭段橫截面的兩側(cè)端部為半圓形凹槽，接頭段橫截面的中部為圓形孔，接頭段縱向分為多個(gè)長(zhǎng)度節(jié)，每二長(zhǎng)度節(jié)連接處外側(cè)設(shè)有連接鋼板，所述接頭段的底部四周設(shè)有刃腳。本實(shí)用新型的效果是該預(yù)制工字型地下連續(xù)墻接頭段取代地連墻接頭設(shè)備并代替一部分現(xiàn)澆地連墻結(jié)構(gòu)，免去接頭設(shè)備需要拔起的工序，節(jié)省工期和造價(jià)；接頭段下端為楔形，靠重力切入土中，有效固定下端，可有效保證現(xiàn)澆幅的幅寬和質(zhì)量；該預(yù)制連續(xù)墻接頭幅，幅寬設(shè)計(jì)不小于1500mm，加長(zhǎng)了混凝土的繞滲路徑；該預(yù)制連續(xù)墻接頭幅與現(xiàn)澆地連墻接觸面的曲面設(shè)計(jì)，有效解決地連墻滲漏問題；該預(yù)制連續(xù)墻接頭段采用適當(dāng)長(zhǎng)度分節(jié)制作構(gòu)件空腹結(jié)構(gòu)，方便運(yùn)輸、吊裝。
文檔編號(hào)E02D19/18GK202298601SQ201120422059
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者劉江松, 劉迎鑫, 尹洪江, 張振輝, 李建軍, 畢江寰, 毛繁, 王強(qiáng), 肖海波, 趙旭光, 趙錫銘 申請(qǐng)人:天津一建建筑工程有限公司