專利名稱：一種礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦用安全救生設備領域，具體為一種保證礦用救生艙內(nèi)人能正常生存的降溫、除廢、供氧系統(tǒng)。
背景技術：
隨著近幾年中國礦難事故頻發(fā)的現(xiàn)象，國家加大了對這方面的監(jiān)管力度，同時出臺了一系列的保護措施。我國作為能源消費大國，煤炭在我國能源生產(chǎn)的大格局中占有很大的比重，達到近70%。我國的煤炭產(chǎn)量雖然只占世界煤炭產(chǎn)量的1/3，但煤礦礦難死亡人數(shù)占世界煤礦事故死亡人數(shù)的4/5，世界每發(fā)生20起導致死亡人數(shù)最多的煤礦災難中，就有8起發(fā)生在中國。礦用救生艙又稱之為礦用安全艙，井下救生艙，煤礦救生艙，礦用避難艙。礦用避難艙是指在礦井下，當發(fā)生災難或意外事故時，礦井下作業(yè)人員用于逃生、避難等待救援的一個密封裝置設備。為礦工在災變環(huán)境下提供穩(wěn)定可靠、保障齊全的維生空間，把災害的損失降到最低，礦用救生艙已經(jīng)成為每個礦井的必備設施。但是礦用救生艙內(nèi)如何能保證礦工在里面能正常的生存并等待營救，并且延長營救時間，就成為了一個必須要解決的技術難題。人們在艙內(nèi)生存必須滿足的幾大要素是一、水與食物；二、氧氣；三、合適的溫度；四、如何回收人體排放的廢氣二氧化碳。現(xiàn)在市場使用的礦用救生艙在發(fā)揮救生效力的使用時間一般不超過4天，但是4天并不能保證外部營救人員能成功營救，所以需要延長生存時間。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，本實用新型是通過如下技術方案得以實現(xiàn)的—種礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，包括外筒，保溫層，內(nèi)筒，銅管，分配頭，液位計，壓力表，一級安全閥，二級安全閥，氣化閥，進液閥，進口氣相閥，出口氣相閥，真空閥， 回收箱，進氣管道，氣體流量計，出氣管道。所述保溫層介于外筒和內(nèi)筒之間，內(nèi)、外筒之間又抽成真空，從而保證內(nèi)筒低溫低壓液態(tài)體最小量的氣化。所述礦用救生艙降溫、除廢、 供氧系統(tǒng)通過進氣管道連接一個外置的吸氣泵，另一端通過進氣管道與內(nèi)筒內(nèi)的回收箱連接。吸氣泵運轉(zhuǎn)，吸收救生艙內(nèi)的空氣進入內(nèi)筒液體中的低溫管路，進入回收箱，分離二氧化碳，剩余氣體降溫后回到救生艙，降低救生艙內(nèi)溫度；回收箱位于內(nèi)筒的底部，目的是為了容納二氧化碳液體，分離出氧氣和氮氣，這樣更好的回收排出的廢氣二氧化碳，排出需要的氧氣。銅管盤繞在內(nèi)筒底部，銅管根據(jù)救生倉大小確定纏繞圈數(shù)，需要低溫時就多纏繞些銅管，需要溫度高一些的話，就少纏繞一些。銅管一頭通過出口氣相閥與外界相連，另一頭通過進口氣相閥連接在外置的吸氣泵上，氣化閥所在管道與進氣管道之間設有一個與內(nèi)筒連接的真空閥。內(nèi)筒是一個被真空保護的裝置，通過液相管充裝超低溫的液態(tài)氧氣，利用這些液態(tài)的低溫氧氣來冷卻銅管里溫度較高的空氣，達到一個降溫的作用。與此同時，當液態(tài)體吸收銅管中空氣的溫度，達到一個氣化過程，使得內(nèi)筒中的由于氣化產(chǎn)生具有一定的壓力的氣體，通過氣相管排出，變成常溫的氣體保證安全艙內(nèi)空氣中氧氣含量。外置式吸氣泵通過進氣管道與內(nèi)筒內(nèi)的回收箱連接，氣化閥所在管道與進氣管道之間設有一個與內(nèi)筒連接的真空閥。作為優(yōu)選，所述分配頭上中心位置設有一個液位計和分配頭右側(cè)設有一個壓力表，所述液位計通向內(nèi)筒底部。液位計用來測量內(nèi)筒中液態(tài)體的體積，壓力表用來隨時監(jiān)控內(nèi)筒氣化氣體的壓力，以防止壓力過高而導致瓶體受損。作為優(yōu)選，所述一級安全閥、二級安全閥分別與內(nèi)筒相連通。一級安全閥設置為 1.6mpa，二級安全閥設置為2.0mpa。當?shù)竭_各自的限壓指數(shù)時，安全閥自動打開，排出罐中多余的壓力，保證安全，防止壓力過高而損壞。作為優(yōu)選，所述分配頭上左側(cè)設有一根液相管通向內(nèi)筒底部并與進液閥連接，便于液體的補充。作為優(yōu)選，所述氣體流量計與氣化閥相連，調(diào)節(jié)氣化閥可以通過氣體流量計讀到氧氣的流量，從而保證氧氣有效供應。作為優(yōu)選，所述回收箱分別與進氣管道，出氣管道相連，回收箱位于內(nèi)筒的底部， 目的是為了使二氧化碳通過低于-78. 5°C的液氧環(huán)境，液化分離出氧氣和氮氣，這樣就是更好的回收排出的廢氣二氧化碳，排出需要的氧氣。本實用新型是利用礦用救生艙自身所帶的供電系統(tǒng)進行工作，本實用新型系統(tǒng)是放置在艙內(nèi)，一般可以將時間延長至七天甚至更長，延長救援時間。此系統(tǒng)可以循環(huán)使用， 當營救后將回收箱注入高溫氣體使結冰狀態(tài)的水和液化的二氧化碳氣化排出，可以循環(huán)使用。本實用新型采用獨特的礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，滿足不同客戶需求；使用、貯存壓力低、安全性好、無高壓爆炸危險；提供需要的氧氣、合適的溫度、回收排出的廢氣并延長營救時間。

圖1是本實用新型的礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)示意圖；1為出口氣相閥，2為進液閥，3為分配頭，4為壓力表，5為液位計，6為一級安全閥，7為二級安全閥，8為氣化閥，9為進口氣相閥，10為真空閥，11為進氣管道，12為保溫層，13為外筒，14為內(nèi)筒，15為回收箱，16為銅管，17為出氣管道，18為氣體流量計。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的實施例。如圖1所示，一種礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，包括外筒13，保溫層12，內(nèi)筒 14，銅管16，分配頭3，液位計5，壓力表4，一級安全閥6，二級安全閥7，氣化閥8，進液閥2， 出口氣相閥1，進口氣相閥9，真空閥10，回收箱15，進氣管道11，出氣管道17，氣體流量計 18，保溫層12介于外筒13和內(nèi)筒14之間，銅管16盤繞在內(nèi)筒14底部，銅管16 —頭通過
4出口氣相閥1相連接，另一頭通過回收箱15并與外置的吸氣泵(未圖示)相連，真空閥10 與內(nèi)筒14連接。氣體流量計18與氣化閥8相連。 分配頭3上中心位置設有一個液位計5和分配頭3右側(cè)設有一個壓力表4，分別通過氣相管通向內(nèi)筒14，液位計5通向內(nèi)筒14底部。分配頭3上右側(cè)設有一根氣相管通向內(nèi)筒14并與一級安全閥6，二級安全閥7相連接。分配頭3上左側(cè)設有一根液相管通向內(nèi)筒 14底部并與進液閥2連接。回收箱15分別與進氣管道11，出氣管道17相連，中間裝有嵌入式前后流通的銅管16。
權利要求1.一種礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，包括外筒，保溫層，內(nèi)筒，銅管，分配頭，液位計，壓力表，一級安全閥，二級安全閥，氣化閥，進液閥，進口氣相閥，出口氣相閥，真空閥，回收箱，進氣管道，氣體流量計，出氣管道；所述保溫層介于外筒和內(nèi)筒之間，所述銅管盤繞在內(nèi)筒底部，銅管一頭通過出口氣相閥與外界相連，另一頭通過進口氣相閥連接在吸氣泵上， 其特征在于所述外置式吸氣泵通過進氣管道與內(nèi)筒內(nèi)的回收箱連接，所述氣化閥所在管道與進氣管道之間設有一個與內(nèi)筒連接的真空閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，其特征在于所述分配頭上中心位置設有一個液位計和分配頭右側(cè)設有一個壓力表，分別通過氣相管通向內(nèi)筒，所述液位計通向內(nèi)筒底部。
3.根據(jù)權利要求1所述的礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，其特征在于所述一級安全閥，二級安全閥通過氣相管通向內(nèi)筒內(nèi)部。
4.根據(jù)權利要求1所述的礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，其特征在于所述分配頭上左側(cè)設有一根液相管通向內(nèi)筒底部并與進液閥連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，其特征在于所述回收箱分別與進氣管道，出氣管道相連，中間裝有嵌入式前后流通的銅管。
6.根據(jù)權利要求1所述的礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，其特征在于所述氣體流量計與氣化閥相連。
專利摘要本實用新型公開了一種礦用救生艙降溫、除廢、供氧系統(tǒng)，包括外筒，保溫層，內(nèi)筒，銅管，分配頭，液位計，壓力表，一級安全閥，二級安全閥，氣化閥，進液閥，進口氣相閥，出口氣相閥，真空閥，回收箱，進氣管道，氣體流量計，出氣管道；所述保溫層介于外筒和內(nèi)筒之間，銅管盤繞在內(nèi)筒底部，銅管一頭通過出口氣相閥與外界相連，另一頭通過進口氣相閥連接在吸氣泵上，外置式吸氣泵通過進氣管道與內(nèi)筒內(nèi)的回收箱連接，氣化閥所在管道與進氣管道之間設有一個與內(nèi)筒連接的真空閥。本實用新型是利用礦用救生艙自身所帶的供電系統(tǒng)進行工作，可以延長救援時間。當營救后將回收箱注入高溫氣體使結冰狀態(tài)的水和液化的二氧化碳氣化排出，可以循環(huán)使用。
文檔編號E21F11/00GK202338355SQ20112043559
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權日2011年11月7日
發(fā)明者楊傳超 申請人:青島瑞豐氣體有限公司