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一種修撈一體工具的制作方法

文檔序號:5343640閱讀:357來源:國知局
專利名稱:一種修撈一體工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石油工程領(lǐng)域,井下修魚頂、打撈作業(yè)裝置,更具體涉及一種修撈一體工具。
技術(shù)背景在石油工程領(lǐng)域,如鉆井、試油、修井,在深井和超深井井下事故處理和修井打撈作業(yè)中,經(jīng)常會遇到大量的修魚頂和打撈作業(yè)。針對魚頂變形的落魚打撈,修魚頂和打撈作業(yè)往往分成兩步進(jìn)行,先下一次磨銑工具對變形的魚頂進(jìn)行修整(使其規(guī)則),然后下卡瓦打撈筒打撈落魚,需要兩趟起下鉆,作業(yè)時間和成本都較高,尤其是在深井和超深井中,成本和時間增加明顯,降低了打撈效率。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種修撈一體工具,對引鞋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),在保證引鞋原有功能的同時,還增加了它的磨銑功能,把磨銑功能和打撈功能串聯(lián)在一起,解決了修魚頂和打撈作業(yè)分兩步施工的問題,同時卡瓦打撈筒接頭和筒體之間設(shè)計為一體,并安全性能高。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供的一種修撈一體工具,包括整體式筒體、引鞋、盤根和卡瓦芯子,所述整體式筒體的軸向上端為接頭,所述引鞋一端與整體式筒體下端螺紋連接,所述引鞋另一端的內(nèi)壁上設(shè)有合金齒,所述整體式筒體內(nèi)設(shè)有盤根和卡瓦芯子。本實(shí)用新型提供的一種修撈一體工具技術(shù)方案中,所述引鞋另一端的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺,所述凸臺的表面均勻焊接有合金齒。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型得到的有益效果是I、本實(shí)用新型使用修撈一體工具將修魚頂和打撈井下落魚兩步施工合并為一步施工,只用一趟鉆就可以完成打撈任務(wù),具備多功能的優(yōu)勢,所需工序少,作業(yè)周期短,尤其是在深井和超深井中使用效果更加顯著,效率更高,成本較低;2、本實(shí)用新型修撈一體工具接頭和筒體之間設(shè)計為一體,避免了工具落井事故,安全性高;3、本實(shí)用新型將修魚頂功能和打撈功能合并設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu),并使卡瓦打撈筒其它結(jié)構(gòu)尺寸和形狀保持不變。

圖I為一種修撈一體工具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為一種修撈一體工具的盤根結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為一種修撈一體工具的卡瓦芯子結(jié)構(gòu)不意圖;圖4為現(xiàn)有技術(shù)的卡瓦打撈筒結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]其中,ト上接頭,2-筒體,3-盤根,4-卡瓦芯子,5-引鞋,6-整體式筒體,7_合金齒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。實(shí)施例I :如圖1-3所示,本例的實(shí)用新型一種修撈一體工具,包括整體式筒體6、引鞋5、盤根3和卡瓦芯子4,本例中盤根3為“A”型盤根,所述整體式筒體6的軸向上端為接頭,所述引鞋5 —端與整體式筒體6下端螺紋連接,所述引鞋5另ー端的內(nèi)壁上設(shè)有合金齒7,所述整體式筒體6內(nèi)設(shè)有盤根3和卡瓦芯子4;所述引鞋5另ー端的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺,所述凸臺呈錐形,所述凸臺的表面均勻焊接有合金齒7。本實(shí)用新型主要是針對傳統(tǒng)作業(yè)中使用磨鞋修整魚頂、用卡瓦打撈筒打撈的基礎(chǔ)上,在工具的設(shè)計思路上做出了改進(jìn)和創(chuàng)新改進(jìn)I :我們對卡瓦打撈筒的引鞋5進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)——傳統(tǒng)的引鞋5只有撥正和引導(dǎo)魚頂進(jìn)入卡瓦的功能而沒有磨銑功能,所以,我們在引鞋5的結(jié)構(gòu)上做文章,在保證引鞋5原有功能的同時,還增加了它的磨銑功能,把磨銑功能和打撈功能串聯(lián)在一起,解決了修魚頂和打撈作業(yè)分兩步施工的問題,使用多功能一體工具后只需要一趟起下鉆就可以達(dá)到打撈的目的。改進(jìn)2 :如圖4所示,改進(jìn)前的卡瓦打撈筒上接頭I和筒體2之間是絲扣連接,分體式,一旦采取倒扣操作時很容易將筒體倒開,造成工具落井事故,安全性不高,改進(jìn)后變成了整體式,可以避免這個問題。如圖I所示,本實(shí)用新型的修撈一體工具在引鞋5原有功能的基礎(chǔ)上增加磨銑修魚頂?shù)墓δ?,把修魚頂功能和打撈功能合并設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu),卡瓦打撈筒其它結(jié)構(gòu)尺寸和形狀保持不變。本實(shí)用新型的修撈一體工具準(zhǔn)備步驟如下(一 )、加工撈筒按照傳統(tǒng)的卡瓦打撈筒圖紙,重新做一個撈筒;對廠家提出整體式結(jié)構(gòu)要求。(ニ)、加工套銑式引鞋在常規(guī)引鞋5的基礎(chǔ)上敷焊硬質(zhì)合金齒,把常規(guī)引鞋改進(jìn)成套銑式引鞋——根據(jù)魚頂外徑確定合金內(nèi)孔的直徑(孔徑比魚頂約大2mm),在內(nèi)孔入口處對合金齒7加厚,對圓錐面均勻敷焊一定厚度的合金齒7,既要保證修魚頂功能,還要保證魚頂能夠順利進(jìn)入上部筒體2的旋轉(zhuǎn)卡瓦4。(三)、選取、安裝合適的卡瓦芯子4。(四)、把套銑式引鞋連接到卡瓦打撈筒的下部,這樣就完成了修撈一體工具的全部工作,準(zhǔn)備待用。本實(shí)用新型的修撈一體工具將修魚頂和打撈井下落魚兩步施工合并為一歩施工,只用ー趟鉆就可以完成打撈任務(wù)。在現(xiàn)場應(yīng)用多次,取得了明顯的效果。比如塔里木平均一口超深井井深是6500米左右,起下ー趟鉆時間是2天,平均每天綜合日費(fèi)是10-20萬,使用了修撈一體工具,就可以節(jié)省ー趟起下鉆,也就節(jié)約成本20-40萬元,效果顯著。2011年05-06月,哈121c井,完鉆井深6817米,內(nèi)切割后的魚頂深度6794米,魚、頂是73mm外加厚油管,切割后變形呈喇叭口,落魚結(jié)構(gòu)油管+扶正器+裸眼封隔器+扶正器+油管+節(jié)流器+引鞋。使用修撈一體工具修魚頂并打撈井下落魚,只用了一趟鉆就順利完成。修撈一體管柱結(jié)構(gòu)147X74mm修撈一體工具(工具外徑147mm,套銑式引鞋內(nèi)徑74mm) +鉆鋌+震擊器+鉆鋌+鉆桿至井口 ;修魚頂磨銑施工參數(shù)鉆壓O. 5-2噸,轉(zhuǎn)速80-100轉(zhuǎn)/分,排量12-13升/秒;打撈施工參數(shù)下壓8-10噸,一次性抓獲落魚;工作井段6794-6800米;作業(yè)時間起下鉆加磨銑修魚頂,打撈落魚總共消耗38小時;傳統(tǒng)的處理方法和處理工藝需要一趟修魚頂時間,然后再下一趟鉆打撈管柱,節(jié)省了一倍的時間;工具出井描述工具整體完好,套銑式引鞋內(nèi)硬質(zhì)合金顆粒有磨損,打撈筒卡瓦基本完好,對引鞋稍微進(jìn)行修復(fù)翻新后還可以繼續(xù)使用。最后應(yīng)該說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制,盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換,而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種修撈一體工具,其特征在于包括整體式筒體(6)、引鞋(5)、盤根(3)和卡瓦芯子(4),所述整體式筒體¢)的軸向上端為接頭,所述引鞋(5) —端與整體式筒體(6)下端螺紋連接,所述引鞋(5)另ー端的內(nèi)壁上設(shè)有合金齒(7),所述整體式筒體¢)內(nèi)設(shè)有盤根(3)和卡瓦芯子⑷。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種修撈一體工具,其特征在干所述引鞋(5)另ー端的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺,所述凸臺的表面均勻焊接有合金齒(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石油地質(zhì)勘探用井下修魚頂、打撈作業(yè)裝置,更具體涉及一種修撈一體工具,包括整體式筒體、引鞋、盤根和卡瓦芯子,整體式筒體的軸向上端為接頭,引鞋一端與整體式筒體下端螺紋連接,另一端的內(nèi)壁上設(shè)有合金齒,整體式筒體內(nèi)設(shè)有盤根和卡瓦芯子;該修撈一體工具對引鞋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),在保證引鞋原有功能的同時,還增加了它的磨銑功能,把磨銑功能和打撈功能串聯(lián)在一起,解決了修魚頂和打撈作業(yè)分兩步施工的問題,同時卡瓦打撈筒接頭和筒體之間設(shè)計為一體,提高安全性能。
文檔編號E21B31/18GK202431242SQ20112048092
公開日2012年9月12日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者季曉紅, 張 浩, 石元龍, 秦德友, 練以鋒, 陳竹 申請人:北京華油油氣技術(shù)開發(fā)有限公司
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