專利名稱：一種雙抽節(jié)能立式抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種采油機械與控制技術(shù)結(jié)合的石油開采系統(tǒng)是ー種可實現(xiàn)4. 5m-6m之間井距調(diào)節(jié)的雙抽節(jié)能立式抽油機。
背景技術(shù)：
隨著社會對石油需求量的不斷増加，抽油機也有了飛速的發(fā)展。近幾年，人們針對稠油、低滲透、深井等エ況研發(fā)出了各式各樣的抽油機，但是很顯然，傳統(tǒng)的游梁式抽油機 已經(jīng)不能滿足這些油田開采需求，這樣，就要求研發(fā)ー種能夠滿足這些油田的長沖程、低沖次、大負荷、低能耗的抽油機。我們知道，游梁式抽油機的沖程是由抽油機的四連桿結(jié)構(gòu)的尺寸決定的，結(jié)構(gòu)增大，載荷的増加，對四連桿機構(gòu)的剛性強度要求更高，同時也增加了驅(qū)動機構(gòu)的輸入功率。這樣，抽油機的結(jié)構(gòu)就變得很大、很笨重，同時也增加了制造過程的難度，使用維護的難度。針對這種情況，人們就開始考慮用其它結(jié)構(gòu)來滿足油田開采要求，立式抽油機的出現(xiàn)，雖然解決了這ー難題，但同時也帶來了新的問題。例如目前使用最多的是皮帶抽油機，采用閉環(huán)運動機構(gòu)。但是，由于這種抽油機離井口距離近，修井時必須整機讓位，増加了修井的エ作量和不安全的因素；還有采用的寬皮帶傳動機構(gòu)，在刮大風吋，由于皮帶迎風面積大，造成井口光桿抖動，降低了井口和光桿的使用壽命，所以在刮大風時必須停機。復式永磁電機立式抽油機，采用開環(huán)往復運動機構(gòu)，利用永磁電機正反向旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)往復運行，由于永磁電機價格昂貴，造成抽油機制造成本很高，而且永磁電機還存在退磁問題，無法達到大批量使用。上述技術(shù)解決了老問題又添新問題的根本原因在于研究方向大都從節(jié)能或增效的單一方向出發(fā)，忽略了油田對抽油機的要求首先是可靠性、耐用性。油田絕對不會用犧牲因故障頻發(fā)導致經(jīng)常停機以影響正常生產(chǎn)為代價，而接納節(jié)能與技術(shù)缺陷同樣突出的新技術(shù)產(chǎn)品的。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種雙抽油節(jié)能型抽油機，其設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、平衡性能好，系統(tǒng)效率高，節(jié)能效果顯著；為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種雙抽節(jié)能立式抽油機，包括底座、設(shè)在底座上的機架以及兩側(cè)的立柱，其中，所述機架上設(shè)有動カ驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，且在立柱的上方設(shè)有通過兩側(cè)的立柱的主梁，在主梁上的兩側(cè)分別設(shè)有懸臂梁，每ー個懸臂梁上都分別設(shè)有聯(lián)接銷和換向輪，此外，在立柱上分別設(shè)有導向輪，在機架上設(shè)有定滑輪，其中，各個輪子間通過鋼絲繩連接且連接所述動カ驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，其中，所述動カ驅(qū)動系統(tǒng)通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)正反運轉(zhuǎn)，帶動鋼絲繩的井下設(shè)備作上下往復運動。進ー步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述立柱上還設(shè)有斜支撐，所述斜支撐一端設(shè)于地面上，一端與所述各個立柱相固定在一起。進ー步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述主梁由鋼板組焊而成，其中，所述懸臂梁下面鑲有齒條，并與主梁上的齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)配合進行伸縮調(diào)節(jié)。進ー步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在所述立柱的中部配有配重箱，所述配重箱設(shè)于機架中心處。進ー步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還設(shè)有左右兩根鋼絲繩，其通過兩個導向滑輪組，繞在定滑輪組上，并且，所述左邊兩根或右邊兩根鋼絲繩與配重箱連接。進ー步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述定滑輪組能夠左右兩邊移動。 綜合上述本實用新型所涉及的雙抽節(jié)能立式抽油機，采用了運動力學、電氣學等學科，著カ于高可靠性、高性價比、高適應(yīng)型，具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實耐用、平衡程度好、系統(tǒng)效率高，設(shè)備吊運安裝方便等特點。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。其中，圖I是本實用新型雙抽節(jié)能立式抽油機的示意圖；其中，各個組作的名稱依次是I-斜支撐；2_底座；3_動カ驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)；7_立柱8-配重箱；9_第二懸繩器；10-鋼絲繩11-第二導向輪組12-定滑輪組13-第二換向輪組14-聯(lián)接銷15-第一懸臂梁16-拉繩17-主梁18-第二懸臂梁19-第一換向輪組20-調(diào)節(jié)機構(gòu)21-第一導向輪組22-第一懸繩器
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。其中，如圖I所述,所述雙抽節(jié)能立式抽油機,包括底座2、設(shè)在底座上的機架以及兩側(cè)的立柱7，其中，所述機架上設(shè)有動力驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)3，且在立柱的上方設(shè)有通過兩側(cè)的立柱的主梁17，在主梁上的兩側(cè)分別設(shè)有第一懸臂梁組15和第二懸臂梁18，且每ー個懸臂梁上都分別設(shè)有聯(lián)接銷14和第一換向輪組19和第二換向輪組13，此外，在立柱上分別設(shè)有第一導向輪組21和第二導向輪組11，且在機架上設(shè)有定滑輪組12，其中，各個輪子間通過鋼絲繩10連接且連接所述動カ驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，其中，所述動カ驅(qū)動系統(tǒng)通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)正反運轉(zhuǎn)，帶動鋼絲繩10上的井下設(shè)備作上下往復運動；其中，在實施例之中，所述鋼絲繩10分別設(shè)有第ニ懸繩器9和第一懸繩器22。進ー步地，所述立柱7上還設(shè)有斜支撐I，所述斜支撐I 一端設(shè)于地面上，一端與所述各個立柱相固定在一起；并且，立柱7與主梁17之間設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)20。[0027]并且，所述主梁7由鋼板組焊而成，其中，所述懸臂梁下面鑲有齒條，并與主梁上的齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)配合進行伸縮調(diào)節(jié)。此外，在所述立柱的中部配有配重箱8，所述配重箱設(shè)于機架中心處。此外，第一換向輪組19與第二懸臂梁18、第二換向輪組13與第一懸臂梁15通過4根銷軸連接，在修井時，將ー側(cè)的兩根銷軸取出，將第一換向輪組19或第二換向輪組13側(cè)轉(zhuǎn)，就可以實現(xiàn)井口讓位。進ー步地，在優(yōu)選的實施例之中，還設(shè)有左右兩根鋼絲繩，其通過所述兩個導向滑輪組，繞在定滑輪組上，并且，所述左邊兩根或右邊兩根鋼絲繩與配重箱連接。且所述定滑輪組能夠左右兩邊移動。此外，在ー個具體的實施例之中，上述結(jié)構(gòu)采取以下具體的構(gòu)造來實現(xiàn)其中，所述立柱采用框型結(jié)構(gòu)，主體采用方鋼，立柱下方設(shè)有驅(qū)動輪安裝平臺，與兩個懸掛的軸承座用螺栓連接，驅(qū)動軸安裝在懸掛軸承座上，驅(qū)動軸上裝有滾筒，滾筒上有左右兩組空位，每組6個孔，是用于安裝鋼絲繩，兩邊各6根鋼絲繩，其中兩邊各4根鋼絲繩分別通過第一換向輪組和第二換向輪組，與第一懸繩器、第二懸繩器連接，另外兩邊各2條鋼絲繩分別通過第一導向輪組和第二導向輪組，當需要給井ロ A增加負荷吋，通過第二導向輪的兩根鋼絲繩與定滑輪組連接；當需要給井口 B増加負荷時，通過第一導向輪的兩根鋼絲繩與定滑輪組連接。并且，底座是用エ字鋼組焊而成，底座地面設(shè)有地腳孔，通過地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)連接，底座上平面設(shè)有連接板，用于連接立柱、擺線針輪減速機、變頻調(diào)速電機連接。綜合上述本實用新型所涉及的雙抽節(jié)能立式抽油機，采用了運動力學、電氣學等學科，著カ于高可靠性、高性價比、高適應(yīng)型，具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實耐用、平衡程度好、系統(tǒng)效率高，設(shè)備吊運安裝方便等特點。需要注意的是，上述具體實施例僅僅是示例性的，在本實用新型的上述教導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種雙抽節(jié)能立式抽油機，其特征在于，包括底座、設(shè)在底座上的機架以及兩側(cè)的立柱，其中，所述機架上設(shè)有動カ驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，且在立柱的上方設(shè)有通過兩側(cè)的立柱的主梁，在主梁上的兩側(cè)分別設(shè)有懸臂梁，每ー個懸臂梁上都分別設(shè)有聯(lián)接銷和換向輪，此外，在立柱上分別設(shè)有導向輪，在機架上設(shè)有定滑輪，其中，各個輪子間通過鋼絲繩連接且連接所述動カ驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，其中，所述動カ驅(qū)動系統(tǒng)通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)正反運轉(zhuǎn)，帶動鋼絲繩的井下設(shè)備作上下往復運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙抽節(jié)能立式抽油機，其特征在于，所述立柱上還設(shè)有斜支撐，所述斜支撐一端設(shè)于地面上，一端與所述各個立柱相固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙抽節(jié)能立式抽油機，其特征在于，所述主梁由鋼板組焊而成，其中，所述懸臂梁下面鑲有齒條，并與主梁上的齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)配合進行伸縮調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙抽節(jié)能立式抽油機，其特征在于，在所述立柱的中部配有配重箱，所述配重箱設(shè)于機架中心處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙抽節(jié)能立式抽油機，其特征在于，還設(shè)有左右兩根鋼絲繩，其通過兩個導向滑輪組，繞在定滑輪組上，并且，所述左邊兩根或右邊兩根鋼絲繩與配重箱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙抽節(jié)能立式抽油機，其特征在干，所述定滑輪組能夠左右兩邊移動。
專利摘要本實用新型涉及一種雙抽節(jié)能立式抽油機，包括底座、設(shè)在底座上的機架以及兩側(cè)的立柱，其中，所述機架上設(shè)有動力驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，且在立柱的上方設(shè)有通過兩側(cè)的立柱的主梁，在主梁上的兩側(cè)分別設(shè)有懸臂梁，每一個懸臂梁上都分別設(shè)有聯(lián)接銷和換向輪，此外，在立柱上分別設(shè)有導向輪，在機架上設(shè)有定滑輪，其中，各個輪子間通過鋼絲繩連接且連接所述動力驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，其中，所述動力驅(qū)動系統(tǒng)通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)正反運轉(zhuǎn)，帶動鋼絲繩的井下設(shè)備作上下往復運動。本新型實現(xiàn)了雙抽抽油機沖程、沖次的智能控制，具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、平衡性能好、系統(tǒng)效率高、節(jié)能效果顯著等特點。
文檔編號E21B43/00GK202451116SQ20112048689
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者李寧會, 王斌寧, 羅華, 趙權(quán)利 申請人:西安華瑞機械設(shè)備有限責任公司