專利名稱：采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測速定位器裝置，特別是涉及一種采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著近年來煤礦的安全事故，死亡率的增加使得在綜采工作面的“自動化”和“少人化”成了煤炭工業(yè)發(fā)展的目標。由于采煤機在礦井底下的工作狀況十分復雜以及惡劣，所以在地面上對采煤機的工作狀況，工作速度以及工作位置進行檢測是有必要的。目前有采用微機械陀螺和加速器以及兩種傳感器組合的自主定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)要求建立一個復雜程度滿足要求的動力學模型，使得建模成為一大難點。采煤機作為工作面的關(guān)鍵設(shè)備，只有在運行數(shù)據(jù)遠程傳輸技術(shù)、位置檢測技術(shù)上強有力的支持，在此前提下方可能實現(xiàn)地面對井下設(shè)備運行數(shù)據(jù)的檢測、管理，乃至實現(xiàn)集中控制(或監(jiān)控)?，F(xiàn)有國外各種電牽引采煤機在智能檢測和控制上都已經(jīng)有很大的發(fā)展，采煤機的多種運行參數(shù)都能夠檢測并顯示，并可以實現(xiàn)對采煤機運行的集中控制。由于井下工作面條件比較差，要求監(jiān)測和控制的參數(shù)要盡可能全面準確。而現(xiàn)有國內(nèi)各種采煤機上不是沒有位置監(jiān)測，就是靠在牽引傳動箱內(nèi)部重新設(shè)計一輸出軸安裝測速裝置，然后通過轉(zhuǎn)換，最后將信號傳到計算機進行處理。采用這種方式測速，環(huán)節(jié)較多，產(chǎn)生的誤差較大；損壞了也不容易更換和維修。在牽引箱上專設(shè)監(jiān)測裝置造成機構(gòu)復雜，占用了采煤機上的有限空間；再者就是精度不夠，或者就是占用的空間比較大，安裝的位置不理想，結(jié)構(gòu)比較繁瑣，不容易保護，使用中經(jīng)常損壞，測量精度較低，很多都成了擺設(shè)，甚至成為新的故障源。

實用新型內(nèi)容本實用新型怕要解決的技術(shù)問題是提供一種能使測速定位器裝置應用在采煤機上且能保護測速定位器裝置適用復雜以及惡劣工作狀況的采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)，包括編碼器，所述的編碼器置于由蓋子與罩子采用隔爆螺紋連接組成的密封罩體內(nèi)，所述的編碼器的軸通過軸承和密封裝置安裝在所述的罩子上，所述的罩子上設(shè)有防爆電纜進出喇叭口，所述的罩子密封安裝在采煤機殼體上，所述的軸通過聯(lián)軸器與連接軸傳動連接。所述的蓋子與所述的罩子之間設(shè)有防松壓板。所述的防爆電纜進出喇叭口的結(jié)構(gòu)是在所述的罩子上設(shè)有出線孔，密封墊設(shè)在所述的出線孔內(nèi)，壓盤將墊片壓在所述的密封墊上，所述的壓盤通過螺栓安裝在所述的罩子上。所述的罩子密封固定安裝在連接法蘭上，所述的連接法蘭密封固定安裝在所述的采煤機殼體上。[0010]所述的編碼器的軸通過第一軸承和第二軸承安裝在所述的罩子上。采用上述技術(shù)方案的采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)，將此裝置裝在采煤機的低速級，通過聯(lián)軸器將編碼器與采煤機的齒輪軸連接起來。編碼器的外部有罩子對其起保護作用并與蓋子之間用隔爆螺紋連接。在采煤機的工作過程中，通過連接軸與聯(lián)軸器將采煤機的轉(zhuǎn)速傳遞到編碼器處，由編碼器對其進行檢測，將檢測到結(jié)果通過右邊的防爆電纜進出喇叭口經(jīng)電纜線實時輸出到地面進行分析計算，從而可以測出采煤機的實時行走速度以及距離，進行遠程控制。采用聯(lián)軸器使該裝置與采煤機的配套軸連接，防止軸心不對正；軸由兩軸承支撐，使得徑向固定，內(nèi)部并設(shè)計有密封進行防塵防水；采用防松壓板進行隔爆螺紋的防松。綜上所述，本實用新型有效防爆，解決編碼器應用在采煤機械上的防爆難題，可以監(jiān)測采煤機在礦下的行走的速度、行走的距離及所在支架的位置。實現(xiàn)“少人化”和解決建立動力學模型難的特點，在地面對采煤機的工況進行檢測從而知道采煤機的工作位置，有效提高生產(chǎn)率和人員利用率。

圖I是本實用新型提結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。參見圖I，編碼器17置于由蓋子I與罩子3采用隔爆螺紋連接組成的密封罩體內(nèi)，蓋子I與罩子3之間設(shè)有防松壓板2，編碼器17的軸9通過第一軸承15和第二軸承19安裝在罩子3上，軸9上設(shè)有油封11和擋圈14，罩子3上設(shè)有防爆電纜進出喇叭口，防爆電纜進出喇叭口的結(jié)構(gòu)是在罩子3上設(shè)有出線孔20，密封墊4設(shè)在出線孔20內(nèi)，壓盤6將墊片5壓在密封墊5上，壓盤6通過螺栓21安裝在罩子3上。罩子3固定安裝在連接法蘭8上，罩子3與連接法蘭8之間設(shè)有第一密封圈12，連接法蘭8固定安裝在采煤機殼體18上，連接法蘭8與采煤機殼體18之間設(shè)有第二密封圈13，軸9通過聯(lián)軸器16與連接軸10傳動連接。參見圖1，將此裝置裝在采煤機的低速級，首先將連接軸10與聯(lián)軸器16的一端合并連接到采煤機的齒輪軸上，將帶有第二密封圈13的連接法蘭8固定到采煤機殼子18上，然后將第一軸承15和第二軸承19依次裝入罩子3，讓軸9與編碼器17事先箍住一起從上至下穿過第一軸承15和第二軸承19，之后依次裝入擋圈14與油封蓋11、蓋子1，在軸9的另一端裝上聯(lián)軸器16的另一端，將整體與聯(lián)軸器16對正嚙合使罩子3的止口進入連接法蘭8的法蘭孔并固定罩子3，最后依次按圖裝入其他零件。防松壓板2可以對蓋子I進行有效的防松。參見圖1，將此裝置裝在采煤機的低速級，通過聯(lián)軸器16將編碼器17與采煤機的齒輪軸連接起來。編碼器17的外部有罩子3對其起保護作用并與蓋子I之間用隔爆螺紋連接。在采煤機的工作過程中，通過連接軸10與聯(lián)軸器16將采煤機的轉(zhuǎn)速傳遞到編碼器17處，由編碼器17對其進行檢測，將檢測到結(jié)果通過右邊的防爆電纜進出喇叭口經(jīng)電纜線實時輸出到地面進行分析計算，從而可以測出采煤機的實時行走速度以及距離，進行遠程、控制。參見圖1，本實用新型在未使用時，壓盤6將堵7、墊片5壓在密封墊5上，防止雜物從出線孔20進入罩子3內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)，包括編碼器(17)，其特征是所述的編碼器(17)置于由蓋子(I)與罩子(3)采用隔爆螺紋連接組成的密封罩體內(nèi)，所述的編碼器(17)的軸(9)通過軸承和密封裝置安裝在所述的罩子(3)上，所述的罩子(3)上設(shè)有防爆電纜進出喇叭口，所述的罩子(3)密封安裝在采煤機殼體(18)上，所述的軸(9)通過聯(lián)軸器(16)與連接軸(10)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)，其特征是所述的蓋子(I)與所述的罩子(3)之間設(shè)有防松壓板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)，其特征是所述的防爆電纜進出喇叭口的結(jié)構(gòu)是在所述的罩子(3)上設(shè)有出線孔(20)，密封墊(4)設(shè)在所述的出線孔(20)內(nèi)，壓盤(6)將墊片(5)壓在所述的密封墊(5)上，所述的壓盤(6)通過螺栓(21)安裝在所述的罩子(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)，其特征是所述的罩子(3)密封固定安裝在連接法蘭(8)上，所述的連接法蘭(8)密封固定安裝在所述的米煤機殼體(18)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)，其特征是所述的軸(9)通過第一軸承(15)和第二軸承(19)安裝在所述的罩子(3)上。
專利摘要本實用新型公開了一種采煤機測速定位器裝置防爆安裝機構(gòu)，包括編碼器(17)，所述的編碼器(17)置于由蓋子(1)與罩子(3)采用隔爆螺紋連接組成的密封罩體內(nèi)，所述的編碼器(17)的軸(9)通過軸承和密封裝置安裝在所述的罩子(3)上，所述的罩子(3)上設(shè)有防爆電纜進出喇叭口，所述的罩子(3)密封安裝在采煤機殼體(18)上，所述的軸(9)通過聯(lián)軸器(16)與連接軸(10)傳動連接。本實用新型有效防爆，解決編碼器應用在采煤機械上的防爆難題，可以監(jiān)測采煤機在礦下的行走的速度、行走的距離及所在支架的位置。實現(xiàn)“少人化”和解決建立動力學模型難的特點，在地面對采煤機的工況進行檢測從而知道采煤機的工作位置，有效提高生產(chǎn)率和人員利用率。
文檔編號E21C35/00GK202370517SQ20112050750
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者張旭, 施平, 趙興文, 龔進 申請人:安徽山河礦業(yè)裝備股份有限公司