專利名稱：套管扶正工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及套管頭的安裝技術(shù)，特別是套管頭的安裝輔助工具。
背景技術(shù)：
根據(jù)油田現(xiàn)場套管頭安裝、調(diào)試作業(yè)時，套管頭的中心線與轉(zhuǎn)盤中心線的偏差控制不超過10_的標(biāo)準(zhǔn)，下步鉆進(jìn)工作中將會造成井口防噴器組通徑偏磨致防噴器密封失效；套管頭內(nèi)徑偏磨致套管頭密封失效及套管偏磨、穿孔致套管環(huán)間密封失效等嚴(yán)重后果， 在偏差較大情況嚴(yán)重時，甚至?xí)斐上虏裤@井工作無法繼續(xù)進(jìn)行。表層套管固井后，套管與轉(zhuǎn)盤的居中度校準(zhǔn)存在誤差，因現(xiàn)有的補(bǔ)芯要通過所下套管接箍外徑，所以套管補(bǔ)芯內(nèi)徑一般比所下套管的外徑大50-70mm，套管下深到需要位置后，對于轉(zhuǎn)盤和套管的校正，在缺乏工具情況下，控制對中的精度低。會直接導(dǎo)致套管和轉(zhuǎn)盤的中心偏差較大。表層套管頭安裝時，套管頭的承重臺階沒有直接與套管接觸，重量直接由套管頭支撐筋傳遞到托盤和導(dǎo)管承擔(dān)，導(dǎo)致后期隨著上部重量的增加，支撐筋或托盤變形而發(fā)生井口偏斜。套管切割端面水平誤差較大，造成表層套管頭在安裝后水平誤差也較大如果使用套管頭托盤上的頂絲來進(jìn)行調(diào)節(jié)，也會后期上部重量加在托盤和導(dǎo)管上最終導(dǎo)致井口傾斜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，專為ZP275轉(zhuǎn)盤提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用快捷的套管扶正工具，使用該對中器解決了套管頭的中心線與轉(zhuǎn)盤中心線不對中的技術(shù)問題，避免了套管頭與轉(zhuǎn)盤之間的偏差造成的影響。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的套管扶正工具，包括底座，所述底座為中通結(jié)構(gòu)，且底座的豎向上設(shè)置有兩組調(diào)節(jié)裝置，兩組調(diào)節(jié)裝置相互配合使套管對中。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，底座用于安放于轉(zhuǎn)盤上，從而通過在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行套管的對中調(diào)節(jié)，底座的中間為中通結(jié)構(gòu)，能夠穿過套管，且在底座的豎直方向上的不同水平上設(shè)置有兩組調(diào)節(jié)裝置，分布對套管不同高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使兩組調(diào)節(jié)裝置能夠相互配合對套管對中，且由于套管的下端長度達(dá)幾千米，且不易移動，即可看出一固定點(diǎn)，而通過在不同水平上的兩個點(diǎn)對套管進(jìn)行調(diào)節(jié)，形成三點(diǎn)一直線，從而能夠調(diào)節(jié)套管的垂直度，解決了套管頭的中心線與轉(zhuǎn)盤中心線不對中的技術(shù)問題，避免了套管頭與轉(zhuǎn)盤之間的偏差。本實(shí)用新型的套管扶正工具，每組調(diào)節(jié)裝置由至少3支頂絲圍繞底座的中心均勻分布，且通過同組頂絲間的配合使套管對中。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，每組調(diào)節(jié)裝置由至少3支頂絲圍繞底座的中心均勻分布，即位于同一圓周上，能夠通過相互之間的配合，通過調(diào)節(jié)從而實(shí)現(xiàn)對套管的對中，其對中效果甚好，且兩組調(diào)節(jié)裝置分布位于不同的平面上，通過兩個平面的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個套管的對中，從而能夠有效地避免套管頭與轉(zhuǎn)盤之間的偏差造成的影響。本實(shí)用新型的套管扶正工具，每組調(diào)節(jié)裝置各為至少3支頂絲組成，且在頂絲在底座外套有頂絲套，所述頂絲套與底座固定。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，每組調(diào)節(jié)裝置各由至少3支頂絲組成，且以底座的中心均布在同一圓周上，上下兩組頂絲分布處于不同的平面上，同一平面的3支頂絲能夠?qū)υ摱蔚奶坠苓M(jìn)行對中調(diào)節(jié)，且在頂絲在底座外套有頂絲套，頂絲套與底座在一起，從而使得頂絲可以相當(dāng)于頂絲套，也即底座轉(zhuǎn)動，通過三個頂絲的配合對套管進(jìn)行調(diào)中，使得對中的效果良好，從而解決了套管頭的中心線與轉(zhuǎn)盤中心線不對中的技術(shù)問題，避免了套管頭與轉(zhuǎn)盤之間的偏差造成的影響。本實(shí)用新型的套管扶正工具，所述頂絲套與底座之間通過螺釘固定。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，頂絲套與底座之間通過螺釘固定，從而能夠保證頂絲套被 固定在底座上，如果頂絲套損壞時，便于更換，使得維護(hù)簡單易行。本實(shí)用新型的套管扶正工具，兩組調(diào)節(jié)裝置之間相距至少150 mm。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，將兩個調(diào)節(jié)裝置的豎直方向上相距150mm或者以上的距離，從而使得兩個調(diào)節(jié)裝置之間存在著距離差，因此可以通過兩個調(diào)節(jié)裝置對套管進(jìn)行校正，由于兩個調(diào)節(jié)裝置存在著間距，可以通過兩個調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，保證其套管的對中效果更好，從而解決了套管頭的中心線與轉(zhuǎn)盤中心線不對中的技術(shù)問題，避免了套管頭與轉(zhuǎn)盤之間的偏差造成的影響。本實(shí)用新型的套管扶正工具，所述底座的頂部設(shè)置有吊耳。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，便于對中器將套管對中后，通過吊耳可以方便快捷地將對中器取出，便于重復(fù)利用，大大地提高了工作的效率，降低了成本。本實(shí)用新型的套管扶正工具，所述底座由兩個底座組合體拼接而成。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，該底座分別包括左右兩個底座組合體，兩個底座組合體可通過拼接而成，便于生產(chǎn)加工的同時，利于組裝后對套管進(jìn)行對中，使得操作極為簡便。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型的套管扶正工具，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用快捷，成本低廉，易于推廣；2、本實(shí)用新型的套管扶正工具，能夠避免套管頭與轉(zhuǎn)盤之間的偏差造成的危害與損失，利于鉆進(jìn)工作的進(jìn)行。

圖I是本實(shí)用新型的套管扶正工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖。圖中標(biāo)記1-下底座、2-上底座、3-上頂絲、4-下頂絲、5-吊耳、6_螺釘、7_頂絲套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例I如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的套管扶正工具，包括底座，底座為中通結(jié)構(gòu)，便于套于套管上，所述底座由兩個底座組合體拼接而成，分布包括左底座組合體和右底座組合體，其中左右底座組合體均由下底座I和上底座2組成，且下底座I和上底座2為一體結(jié)構(gòu)，左右底座組合體拼合形成的底座，其下底座I類似于四方形結(jié)構(gòu)，而上底座2類似于六邊形結(jié)構(gòu)，在整個底座的豎直方向上分布設(shè)置有兩組調(diào)節(jié)裝置，每組調(diào)節(jié)裝置各為3支頂絲組成，在不同兩個水平面上的頂絲分別為上頂絲3和下頂絲4，其中上頂絲3為三個，以扶正工具的中心為中點(diǎn)，均勻分布于同一圓周上，能夠使得套管被調(diào)節(jié)于底座的中心，在各個頂絲在底座外套有頂絲套7，所述頂絲套7通過螺釘6固定于底座，上頂絲3的平面與下頂絲4的平面之間相距150 mm,以便于兩個平面與套管接觸的點(diǎn)，與套管在井下的點(diǎn)形成三點(diǎn)一直線，從而控制其垂直度。在左底座組合體和右底座組合體的頂部分布設(shè)置兩個有吊耳5，便于對中后的吊離。實(shí)施例2與實(shí)施例I相似，其不同之處在于所述上頂絲3的平面與下頂絲4的平面之間相距160 mm，以滿足兩組調(diào)節(jié)裝置之間相距至少150 mm的要求，且可以根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行調(diào)整。但是需要考慮，避免扶正工具過高，造成操作不便。根據(jù)實(shí)際的需要，可以設(shè)定頂絲3為四個或者多個，以利于調(diào)節(jié)套管為宜。本實(shí)用新型的套管扶正工具，解決了套管頭的中心線與轉(zhuǎn)盤中心線不對中的技術(shù)問題，避免了套管頭與轉(zhuǎn)盤之間的偏差造成的影響。本實(shí)用新型的套管扶正工具，可配合ZP275轉(zhuǎn)盤使用，該設(shè)備經(jīng)試驗(yàn)證明，其效果 極佳。該項(xiàng)目符合《國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》鼓勵類，第六類“石油、天然氣”第5項(xiàng)“提高油氣田采收率、生產(chǎn)安全保障技術(shù)和設(shè)計、生態(tài)環(huán)境恢復(fù)與污染防治工程技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用”。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.套管扶正工具，其特征在于包括底座，所述底座為中通結(jié)構(gòu)，且底座的豎向上設(shè)置有兩組調(diào)節(jié)裝置，兩組調(diào)節(jié)裝置相互配合使套管對中。
2.如權(quán)利要求I所述的套管扶正工具，其特征在于每組調(diào)節(jié)裝置由3支頂絲圍繞底座的中心均勻分布，且通過同組頂絲間的配合使套管對中。
3.如權(quán)利要求2所述的套管扶正工具，其特征在于在頂絲在底座外套有頂絲套(7)，所述頂絲套(7)與底座固定。
4.如權(quán)利要求3所述的套管扶正工具，其特征在于所述頂絲套(7)與底座之間通過螺釘(6)固定。
5.如權(quán)利要求3所述的套管扶正工具，其特征在于兩組調(diào)節(jié)裝置之間相距至少150mm ο
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的套管扶正工具，其特征在于所述底座的頂部設(shè)置有吊耳(5)。
7.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的套管扶正工具，其特征在于所述底座由兩個底座組合體拼接而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了套管扶正工具，屬于套管頭的安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的套管扶正工具，包括底座，所述底座為中通結(jié)構(gòu)，且底座的豎向上設(shè)置有兩組調(diào)節(jié)裝置，兩組調(diào)節(jié)裝置相互配合使套管對中。本實(shí)用新型套管扶正工具，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用快捷，成本低廉，易于推廣；能夠避免套管頭中心軸線與轉(zhuǎn)盤中心軸線之間的偏差造成的危害與損失，利于鉆進(jìn)工作的進(jìn)行。
文檔編號E21B17/10GK202483472SQ201120527549
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者嚴(yán)永發(fā), 蔣光強(qiáng), 許召民, 黃勇 申請人:廣漢川油井控裝備有限公司