專(zhuān)利名稱(chēng)：套管居中補(bǔ)芯工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及套管的安裝技術(shù)，特別是固定套管的輔助安裝裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)油田現(xiàn)場(chǎng)套管頭安裝、調(diào)試作業(yè)時(shí)，套管頭的中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)的偏差控制不超過(guò)10_的標(biāo)準(zhǔn)，下步鉆進(jìn)工作中將會(huì)造成井口防噴器組通徑偏磨致防噴器密封失
效；套管頭內(nèi)徑偏磨致套管頭密封失效及套管偏磨、穿孔致套管環(huán)間密封失效等嚴(yán)重后果，在偏差較大情況嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)斐上虏裤@井工作無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。表層套管固井后，套管與轉(zhuǎn)盤(pán)的居中度校準(zhǔn)存在誤差，因現(xiàn)有的補(bǔ)芯要通過(guò)所下套管接箍外徑，所以套管補(bǔ)芯內(nèi)徑一般比所下套管的外徑大50-70mm，套管下深到需要位置后，對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)和套管的校正，在缺乏工具情況下，控制對(duì)中的精度低。會(huì)直接導(dǎo)致套管和轉(zhuǎn)盤(pán)的中心偏差較大。表層套管頭安裝時(shí)，套管頭的承重臺(tái)階沒(méi)有直接與套管接觸，重量直接由套管頭支撐筋傳遞到托盤(pán)和導(dǎo)管承擔(dān)，導(dǎo)致后期隨著上部重量的增加，支撐筋或托盤(pán)變形而發(fā)生井口偏斜。套管切割端面水平誤差較大，造成表層套管頭在安裝后水平誤差也較大如果使用套管頭托盤(pán)上的頂絲來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也會(huì)后期上部重量加在托盤(pán)和導(dǎo)管上最終導(dǎo)致井口傾斜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，操作簡(jiǎn)便靈活，便于制造，成本低廉的套管居中補(bǔ)芯工具，通過(guò)該居中補(bǔ)芯工具能夠調(diào)節(jié)套管頭的中心軸線(xiàn)與轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸線(xiàn)的偏差，使得其偏差符合要求，同時(shí)使套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸線(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中，避免套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)不對(duì)中造成的危害和影響。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，包括中通結(jié)構(gòu)的補(bǔ)芯工具本體，所述補(bǔ)芯工具本體的外壁傾斜，使其呈倒置的錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述居中補(bǔ)芯工具本體由至少兩塊補(bǔ)芯塊拼接而成。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，補(bǔ)芯工具為中通結(jié)構(gòu)，便于套于套管上，且補(bǔ)芯工具本體的外壁為倒置的錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，在使用的時(shí)候，需要配合套管補(bǔ)芯進(jìn)行使用，因此該錐形臺(tái)與之配合，使套管置于居中補(bǔ)芯工具本體中間，補(bǔ)芯工具本體相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)向下移動(dòng)，然后通過(guò)錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤(pán)的配合，逐漸消除套管與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的不對(duì)中，調(diào)節(jié)套管頭的中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)的偏差，使得其偏差符合要求，同時(shí)使套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中，避免套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)不對(duì)中造成的危害和影響。由于套管在下放的過(guò)程中，存在很多的節(jié)點(diǎn)，因此為了避免對(duì)該節(jié)點(diǎn)的影響，且便于居中補(bǔ)芯工具本體的安全和使用，需要將補(bǔ)芯工具本體采用兩塊補(bǔ)芯塊拼接而成，從而可以直接拼接進(jìn)行使用，使得其操作極為的方便快捷，且制造簡(jiǎn)單，成本低廉。本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，補(bǔ)芯塊之間通過(guò)定位銷(xiāo)定位，且補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有吊環(huán)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，補(bǔ)芯工具本體由多塊補(bǔ)芯塊拼接而成，多塊補(bǔ)芯塊之間通過(guò)定位銷(xiāo)連接定位，在使用的過(guò)程中，可以將多塊補(bǔ)芯塊單獨(dú)從套管的外套于套管上，然后通過(guò)該定位銷(xiāo)進(jìn)行連接定位，然后將補(bǔ)芯工具本體相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)向下移動(dòng)，從而通過(guò)其錐度將套管與轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)中，且在多補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有吊環(huán)，利于對(duì)中過(guò)后拉或者拔出，使得操作極為簡(jiǎn)便快捷。本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，所述補(bǔ)芯工具本體由兩塊補(bǔ)芯塊拼接而成，且兩塊補(bǔ)芯塊之間通過(guò)定位銷(xiāo)固定，且兩補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有吊環(huán)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，補(bǔ)芯工具本體由兩塊補(bǔ)芯塊拼接而成，使得其結(jié)構(gòu)緊湊，且便于操作，同時(shí)利于制造，成本低廉，兩塊補(bǔ)芯塊之間通過(guò)定位銷(xiāo)連接定位，在使用的過(guò)程*中，可以將兩塊補(bǔ)芯塊單獨(dú)從套管的外套于套管上，然后通過(guò)該定位銷(xiāo)進(jìn)行連接定位，然后將補(bǔ)芯工具本體相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)向下移動(dòng)，從而通過(guò)其錐度將套管與轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)中，且在兩補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有吊環(huán)，利于對(duì)中過(guò)后拉或者拔出，使得操作極為簡(jiǎn)便快捷。本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有兩個(gè)吊環(huán)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，任一補(bǔ)芯塊的上頂部均設(shè)置有兩個(gè)吊環(huán)，通常情況下使用一個(gè)，另一個(gè)備用，但是根據(jù)實(shí)際的情況，也可以同時(shí)使用兩個(gè)，使得作用到補(bǔ)芯塊上的力均勻，避免在居中補(bǔ)芯后，拔拉補(bǔ)芯塊的過(guò)程中對(duì)其造成損壞，利于重復(fù)利用。本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，所述補(bǔ)芯工具本體的外壁為傾斜面，且該傾斜面的錐度為1:3。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，傾斜面的錐度為1:3，使得該傾斜面的背錐斜角為9° 21' 45" ±2' 30"，從而能夠通過(guò)該傾斜面配合轉(zhuǎn)盤(pán)使用，通過(guò)補(bǔ)芯工具本體相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)向下移動(dòng)，使套管達(dá)到居中的效果，從而消除偏差所帶來(lái)的缺陷，該補(bǔ)芯工具本體的高度可以根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)盤(pán)的大小不同等因數(shù)，進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足實(shí)際的生產(chǎn)需要為宜，因此使得本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，操作極為簡(jiǎn)便，便于制造，成本低廉。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是I、 本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，操作簡(jiǎn)便靈活，便于制造，成本低廉；2、 本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，能調(diào)節(jié)套管頭的中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)的偏差，使得其偏差符合要求；3、 本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，使套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中，避免套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)不對(duì)中造成的危害和影響。

圖I是本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的B-B剖視圖；圖3是圖I的俯視圖。圖中標(biāo)記1_補(bǔ)芯工具本體、2_傾斜面、3_定位銷(xiāo)、4_吊環(huán)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例I如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，包括中通結(jié)構(gòu)的補(bǔ)芯工具本體1，所述補(bǔ)芯工具本體I的外壁傾斜，形成傾斜面2，為了配合轉(zhuǎn)盤(pán)的使用，且該傾斜面2的錐度為1:3，當(dāng)然其錐度也可以配合其他的轉(zhuǎn)盤(pán)使用，改變其錐度，使其呈倒置的錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，且能夠與轉(zhuǎn)盤(pán)配合使用，所述補(bǔ)芯工具本體I由兩塊補(bǔ)芯塊拼接而成， 且兩塊補(bǔ)芯塊之間通過(guò)定位銷(xiāo)3固定，且兩補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有吊環(huán)4，且任一補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有兩個(gè)吊環(huán)4，從而便于當(dāng)套管對(duì)中過(guò)后，拔拉補(bǔ)芯塊的過(guò)程中對(duì)其造成的損害。實(shí)施例2與實(shí)施例I所示，其不同之處在于所述補(bǔ)芯工具本體I由三塊補(bǔ)芯塊拼接而成，且三塊補(bǔ)芯塊之間通過(guò)定位銷(xiāo)3連接定位，且任一補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有兩個(gè)吊環(huán)4，當(dāng)然也可以設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)。根據(jù)實(shí)施例I和實(shí)施例2，可以將補(bǔ)芯塊采用多個(gè)制成補(bǔ)芯工具本體1，只要能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要即可，即能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)套管的對(duì)中即可。本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，用于ZP375轉(zhuǎn)盤(pán)，當(dāng)然也適合其它類(lèi)似的轉(zhuǎn)盤(pán)，其中ZP375轉(zhuǎn)盤(pán)在下套管的時(shí)候，需要更換相應(yīng)的套管補(bǔ)芯進(jìn)行下套管作業(yè)，只是由于常規(guī)用的套管補(bǔ)芯與實(shí)際套管的外徑有50-70_的差值，從而導(dǎo)致在工作時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)與套管之間居中度偏差較大。針對(duì)ZP375轉(zhuǎn)盤(pán)，套管與轉(zhuǎn)盤(pán)居中的方式為在現(xiàn)有套管補(bǔ)芯的情況下再增加一補(bǔ)芯工具，在下最后一根套管的時(shí)候使用，將本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，用于彌補(bǔ)套管與現(xiàn)有套管之間50-70_的差值，從而達(dá)到消除偏差到達(dá)居中的目的。套管居中補(bǔ)芯工具背錐設(shè)計(jì)錐度應(yīng)為1:3，及背錐斜角為9° 21' 45" ±2' 30"，內(nèi)孔與套管外徑尺寸一致。套管居中補(bǔ)芯工具為兩半圓組合體，組合體之間采用兩只定位銷(xiāo)連接定位，每半圓體上部設(shè)計(jì)兩只M16的A型吊環(huán)螺釘。本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，能調(diào)節(jié)套管頭的中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)的偏差，使得其偏差符合要求，同時(shí)使套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中，避免套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)不對(duì)中造成的危害和影響。該設(shè)備經(jīng)試驗(yàn)證明，其效果極佳。該項(xiàng)目符合《國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》鼓勵(lì)類(lèi)，第六類(lèi)“石油、天然氣”第5項(xiàng)“提高油氣田采收率、生產(chǎn)安全保障技術(shù)和設(shè)計(jì)、生態(tài)環(huán)境恢復(fù)與污染防治工程技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用”。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.套管居中補(bǔ)芯工具，其特征在于它包括中通結(jié)構(gòu)的補(bǔ)芯工具本體(1)，所述補(bǔ)芯工具本體(I)的外壁傾斜，使其呈倒置的錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，所補(bǔ)芯工具本體(I)由至少兩塊補(bǔ)芯塊拼接而成。
2.如權(quán)利要求I所述的套管居中補(bǔ)芯工具，其特征在于多個(gè)補(bǔ)芯塊之間通過(guò)定位銷(xiāo)(3)固定，且任一補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有吊環(huán)(4)。
3.如權(quán)利要求I所述的套管居中補(bǔ)芯工具，其特征在于所述補(bǔ)芯工具本體(I)由兩塊補(bǔ)芯塊拼接而成，且兩塊補(bǔ)芯塊之間通過(guò)定位銷(xiāo)(3)固定，且兩補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有吊環(huán)(4)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的套管居中補(bǔ)芯工具，其特征在于任一補(bǔ)芯塊的頂部均設(shè)置有兩個(gè)吊環(huán)(4)。
5.如權(quán)利要求I或2或3所述的套管居中補(bǔ)芯工具，其特征在于所述補(bǔ)芯工具本體(I)的外壁為傾斜面(2)，且該傾斜面(2)的錐度為1:3。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了套管居中補(bǔ)芯工具，屬于套管的安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，包括中通結(jié)構(gòu)的補(bǔ)芯工具本體，所述補(bǔ)芯工具本體的外壁傾斜，使其呈倒置的錐形臺(tái)結(jié)構(gòu)，所補(bǔ)芯述工具本體由至少兩塊補(bǔ)芯塊拼接而成。本實(shí)用新型的套管居中補(bǔ)芯工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，操作簡(jiǎn)便靈活，便于制造，成本低廉；能調(diào)節(jié)套管頭的中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)的偏差，使得其偏差符合要求；使套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)中心線(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中，避免套管頭與轉(zhuǎn)盤(pán)不對(duì)中造成的危害和影響。
文檔編號(hào)E21B19/24GK202467720SQ201120527578
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者嚴(yán)永發(fā), 蔣光強(qiáng), 許召民, 黃勇 申請(qǐng)人:廣漢川油井控裝備有限公司