專利名稱：增強(qiáng)了緊縮的聯(lián)接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將可分離零件可拆卸地固定在一起、特別是用于將挖掘設(shè)備等的磨損組件的部件固定在一起的聯(lián)接組件。本發(fā)明的一般領(lǐng)域與例如俄勒R州波特蘭市的ESCO公司所擁有的美國(guó)專利No. 7，174，661和7，730，652中所描述的那些相同或相似。這些在先ESCO專利通過參考被整體包含于本文。
背景技術(shù)：
挖掘設(shè)備通常包括各種磨損件，以保護(hù)下面的產(chǎn)品不受過早磨損。該磨損件可簡(jiǎn)單地用作保護(hù)器(例如，磨損帽)，或者可具有另外的功能(例如，挖掘齒，用于破壞鏟斗前面的地面以及保護(hù)下面的挖掘邊緣)。在任一情形下，都期望將磨損件牢固地保持在挖掘設(shè)備上，以防止使用期間遺失，并且在磨損時(shí)能夠被拆除和更換。為了最小化設(shè)備停機(jī)時(shí)間，期望能夠在現(xiàn)場(chǎng)方便快速地更換磨損了的磨損件。磨損件通常由三個(gè)(或更多)部件形成，以努力最小化由于磨損而必須要更換的材料量。由此，磨損件通常包括固定至挖掘設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)、安裝至該支撐結(jié)構(gòu)的磨損構(gòu)件、以及將該磨損構(gòu)件保持至支撐結(jié)構(gòu)的鎖件。例如，挖掘齒包括作為支撐結(jié)構(gòu)的接合器、作為磨損構(gòu)件的齒尖或齒梢、以及將所述齒尖保持至所述接合器的鎖件或保持件。所述接合器被固定至挖掘鏟斗的前挖掘邊緣，并包括向前突起以限定用于所述齒尖的安裝件的鼻部。所述接合器可為單一整體構(gòu)件，或者可由組裝在一起的多個(gè)部件組成。所述齒尖包括前挖掘端和接收接合器鼻部的向后敞開插口。所述鎖件插入該組件，以可拆卸地將所述齒尖保持至所述接合器。用于挖掘齒的鎖件通常為細(xì)長(zhǎng)銷構(gòu)件，其配合進(jìn)由接合器和齒尖共同限定的開孔中。該開孔可沿著接合器鼻部的側(cè)部限定，如美國(guó)專利No. 5，469，648中那樣，或者被限定通過鼻部，如美國(guó)專利No. 5，068，986中那樣。在任一情形下，通過使用錘子插入和拆卸所述鎖件。鎖件的這種錘擊是辛苦的工作，并且具有傷害操作者的風(fēng)險(xiǎn)。所述鎖件通常被緊密地接收在通道中，以努力防止使用期間鎖件的射出和相伴的齒尖的遺失。這種緊密配合會(huì)受齒尖和接合器中限定用于鎖件的開孔的部分未對(duì)齊的孔、所述開孔或銷中所含的橡膠構(gòu)件、和/或鎖件與所述開孔之間緊密尺寸的影響。然而，如所清楚的，所述開孔中接收鎖件的緊密度的提升加重了將鎖件錘進(jìn)和錘出所述組件相關(guān)的難度和風(fēng)險(xiǎn)。所述鎖件還常常缺少將所述齒尖充分地緊固至接合器的能力。盡管已經(jīng)在先前的鎖緊系統(tǒng)中設(shè)置橡膠構(gòu)件以提供將磨損構(gòu)件一定程度地緊固至支撐結(jié)構(gòu)，但是由于使用期間當(dāng)所述齒在負(fù)載下時(shí)所述橡膠缺少確保緊密配合所需的強(qiáng)度，其具有僅提供有限效果的趨勢(shì)。大多鎖件還無法提供隨著零件變磨損重新緊固的任何能力。由此，隨著零件磨損和
5緊密度降低，齒中使用的許多鎖件容易遺失。提供緊縮或被重新緊固能力的現(xiàn)有鎖件往往依賴于螺紋或楔塊，這常常受到拆卸困難和/或安全問題的困擾。鎖緊布置的缺點(diǎn)并非全然局限于將尖物安裝在接合器上。在另一實(shí)例中，接合器為安裝在挖掘鏟斗的限定了接合器支撐結(jié)構(gòu)的唇部上的磨損構(gòu)件。盡管所述尖物經(jīng)歷系統(tǒng)中的大多磨損，但是接合器也會(huì)磨損，隨著時(shí)間需要更換。接合器一般機(jī)械地連接至鏟斗唇部，以便允許使用更硬的鋼材，和適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)更換。一種常用的方法是使用Whisler型接合器，例如美國(guó)專利No. 3，121,289中所公開的(見圖8)。在傳統(tǒng)的Whisler系統(tǒng)中，接合器形成有跨越鏟斗唇部的雙叉腿。接合器腿和鏟斗唇部形成有對(duì)齊以便接收鎖件的開孔。處于該環(huán)境的鎖件包括通常為C形的卷盤和楔塊。卷盤的臂疊在接合器腿后端的斜面上。腿上的斜面和臂的內(nèi)表面各自向后傾斜并遠(yuǎn)離所述唇部。然后將楔塊錘入對(duì)齊的開孔，以強(qiáng)制所述卷盤向后。卷盤的該向后移動(dòng)引起所述臂將接合器腿緊緊地夾在所述唇部上，防止使用期間接合器的移動(dòng)或松開。然而，Whisler型鎖件中楔塊進(jìn)出開孔的錘擊往往困難并具有潛在的危險(xiǎn)。由于鏟斗通常必須翻起以提供用來將楔塊移出組件的通道，所以拆卸特別困難。在鏟斗的該取向下，工人必須從鏟斗下方接近開孔，使用大錘將楔塊向上驅(qū)動(dòng)。在大型鏟斗情形下，其風(fēng)險(xiǎn)尤其明顯。并且，因?yàn)樾▔K在維護(hù)期間會(huì)彈出，所以通常將楔塊點(diǎn)焊到其相應(yīng)的卷盤上，這排除了所有的重新緊固，使得楔塊的拆卸更加困難。在許多組件中，其它因素進(jìn)一步增加了在需要更換磨損構(gòu)件時(shí)移除和插入鎖件的困難。例如，相鄰部件的接近，例如橫向插入的鎖件(參見例如美國(guó)專利No. 4，326，348)中的，會(huì)制造將鎖件錘入或錘出組件的困難。粉塵也會(huì)在接收鎖件的開孔中變得壓緊，使得接近和拆卸所述鎖件困難。已經(jīng)進(jìn)行了一些努力以生產(chǎn)用在挖掘設(shè)備中的非錘擊性鎖件。例如，美國(guó)專利No. 5，784，813和5，868，518公開了用于將尖物固定至接合器的螺釘驅(qū)動(dòng)楔塊式鎖件，美國(guó)專利No. 4，433，496和5，964，547公開了用于將接合器固定至鏟斗的螺釘驅(qū)動(dòng)式楔塊。盡管這些裝置消除了對(duì)錘擊的需要，但是它們每個(gè)都需要許多零件，因此增加了鎖件的復(fù)雜度和成本。由于粉塵增加了與螺紋連接的摩擦和干涉，所以粉塵的進(jìn)入也使得拆卸困難。此外，在使用標(biāo)準(zhǔn)螺紋時(shí)，粉塵會(huì)逐漸積聚，變得“膠結(jié)”在螺紋周圍，由于會(huì)腐蝕和損壞螺紋，所以使得螺栓的旋轉(zhuǎn)和零件的松開極度困難。美國(guó)專利No. 6，986，216、美國(guó)專利No. 7，174，661和美國(guó)專利No. 7，730, 652公開
了用于磨損組件的依靠螺紋楔塊的鎖件布置，所述螺紋楔塊接合卷盤或磨損構(gòu)件上的螺紋構(gòu)造，并被旋轉(zhuǎn)以將楔塊驅(qū)進(jìn)或驅(qū)出開孔。這些系統(tǒng)需要最低限度的部件，消除了錘擊，并減輕與現(xiàn)有系統(tǒng)相關(guān)的拆卸問題。但是，它們?nèi)鄙偬峁┏浞值木o縮以確保與所述唇部或其它支撐結(jié)構(gòu)緊密配合、或者在發(fā)生磨損之后有效重新緊固的能力。通常，在采礦作業(yè)中，大多土方機(jī)械(例如大型索鏟或吊斗鏟)可具有專用于機(jī)械的多達(dá)三個(gè)鏟斗。這些鏟斗包括活躍地用在機(jī)械上的一個(gè)鏟斗、已經(jīng)從機(jī)械上卸下并處于改造廠的一個(gè)鏟斗(例如，以拆下多個(gè)磨損構(gòu)件且使用新的磨損構(gòu)件更換，并改造用于齒基和護(hù)罩配合區(qū)域的唇部)、以及一個(gè)“備用”鏟斗。備用鏟斗為新的或者已經(jīng)通過改造程序并準(zhǔn)備返回工作的鏟斗。因?yàn)殓P斗改造需要月余時(shí)間完成，所以需要備用鏟斗。其可用在預(yù)定的維護(hù)循環(huán)中，如在機(jī)械上的鏟斗出現(xiàn)重大故障時(shí)會(huì)發(fā)生的。因?yàn)楦脑爝^程耗時(shí)很長(zhǎng)，所以采礦無法承擔(dān)在緊急情況下沒有可用來安裝在機(jī)械上的鏟斗。停機(jī)及相關(guān)的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。盡管更大型的采礦作業(yè)(例如包括多個(gè)索鏟和/或吊斗鏟機(jī))可能不具有專用于各機(jī)械的三個(gè)鏟斗，但是如果需要，該作業(yè)仍通常具有足量的可用備用鏟斗，以防止過多的停機(jī)時(shí)間(即，避免在等待鏟斗改造工作完成時(shí)具有無法操作的機(jī)械)。對(duì)大量備用鏟斗的需求表示了采礦作業(yè)的巨大成本。因?yàn)榇讲扛脑焱鶠殓P斗改造程序的最耗時(shí)部分，通過延長(zhǎng)改造之間的時(shí)間來降低改造數(shù)量會(huì)是巨大的節(jié)約。這種對(duì)鏟斗的唇部或其它部分的改造的數(shù)量或頻率的降低會(huì)節(jié)省終端用戶執(zhí)行這些改造所需的金錢和時(shí)間，并避免因?qū)⑼诰蜱P斗從機(jī)械卸下或在移動(dòng)材料中不可用相關(guān)的停機(jī)。就更少庫存的更換鏟斗、做這些改造需要更少的焊接機(jī)、以及更方便操作且在更方便操作時(shí)可變化的更寬容的系統(tǒng)而言，減少唇部改造的數(shù)量會(huì)造成巨大的節(jié)約。由于使用期間鏟斗唇部經(jīng)受相當(dāng)?shù)臑E用并處于相當(dāng)大的載荷下，所以需要保持其強(qiáng)度和完整性以避免失效。當(dāng)唇部上的焊接將唇部的導(dǎo)緣改造成其原始形式時(shí)，如果未正確地進(jìn)行也會(huì)對(duì)唇部造成風(fēng)險(xiǎn)。唇部必須預(yù)熱，必須非常仔細(xì)地接著焊接程序，以避免產(chǎn)生裂縫。裂縫的唇部需要將鏟斗從機(jī)械拆下并維修。然而，如果不經(jīng)常需要焊接維修唇部，那么就減少或限制了一種可能的失效模式，從而最小化了唇部裂縫或失效的機(jī)會(huì)。影響需要維修或改造鏟斗上的唇部的一個(gè)因素與用于將磨損構(gòu)件聯(lián)接至唇部的系統(tǒng)是否能夠?qū)⒘慵喂痰亟雍显谝黄鹩嘘P(guān)。該聯(lián)接系統(tǒng)必須能夠?qū)⒛p構(gòu)件相對(duì)于唇部移動(dòng)足夠的距離，以將磨損構(gòu)件座落至唇部上。該移動(dòng)量稱為“緊縮(take up)”(例如，聯(lián)接系統(tǒng)必須將磨損構(gòu)件相對(duì)于唇部移動(dòng)充足的距離，以“緊縮”磨損構(gòu)件與唇部之間的任何間隙或距離)。如果聯(lián)接系統(tǒng)僅能將磨損構(gòu)件相對(duì)于唇部移動(dòng)一小段距離，那么聯(lián)接系統(tǒng)具有小的緊縮能力，在這種系統(tǒng)中，采礦操作員被迫更加頻繁地改造唇部(以確保聯(lián)接系統(tǒng)將具有充足的緊縮，以移動(dòng)磨損構(gòu)件，并將其牢固地保持在唇部上)。對(duì)于具有小量可用緊縮的聯(lián)接系統(tǒng)，唇部改造也必須相對(duì)精確，以確保聯(lián)接系統(tǒng)能夠移動(dòng)磨損構(gòu)件并將其固定在唇部上。具有不被牢固保持在支撐結(jié)構(gòu)上的磨損構(gòu)件的系統(tǒng)往往會(huì)遭受更大的磨損，更易遺失磨損構(gòu)件。盡管唇部的過早磨損是主要問題，但是其它支撐結(jié)構(gòu)如接合器的過早磨損也會(huì)因更頻繁更換增加停機(jī)時(shí)間和成本。因此，在采礦和建筑行業(yè)中，對(duì)用于將磨損構(gòu)件固定至鏟斗的挖掘邊緣的可拆聯(lián)接系統(tǒng)的改進(jìn)是受歡迎的。仍需要安裝和拆卸方便安全、使用可靠、能夠充分地緊縮、鏟斗改造之間允許更長(zhǎng)的時(shí)間周期、在各種零件的制造過程中允許更大范圍的尺寸公差、以及導(dǎo)致更少的機(jī)械停機(jī)時(shí)間的聯(lián)接系統(tǒng)。這種改進(jìn)通過降低對(duì)備用鏟斗的需求和與改造鏟斗挖掘邊緣相關(guān)的花費(fèi)而使得成本降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及改進(jìn)的組件，其中可分開的零件以牢固、方便和可靠的方式被可拆卸地保持在一起。本發(fā)明對(duì)于將磨損構(gòu)件固定至與挖掘設(shè)備和挖掘操作相關(guān)的支撐結(jié)構(gòu)上特別有用。本發(fā)明的聯(lián)接組件易于使用、可重復(fù)使用、被牢固地保持在磨損組件中，并操作成將磨損構(gòu)件有效地緊固在支撐結(jié)構(gòu)上。
本發(fā)明的一方面涉及一種用于將磨損構(gòu)件固定至支撐結(jié)構(gòu)的鎖件，包括楔塊和卷盤，其中所述卷盤繞所述支撐結(jié)構(gòu)上的支點(diǎn)樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)，以在所述楔塊被驅(qū)進(jìn)所述組件中時(shí)，緊固并牢固地保持所述磨損構(gòu)件到所述支撐結(jié)構(gòu)上。與現(xiàn)有技術(shù)中卷盤的向后平移不同，所述卷盤的樞轉(zhuǎn)提供了增強(qiáng)的緊縮，從而甚至在下方支撐結(jié)構(gòu)的相當(dāng)大的磨損之后也確保緊密配合。本發(fā)明允許磨損構(gòu)件的有效重新緊固，并允許在接合零件之間使用更大的制造公差。該增強(qiáng)的緊縮允許唇部前緣以及所有其它部件在需要改造之前具有更長(zhǎng)的壽命，從而因降低了與經(jīng)濟(jì)損失相關(guān)的鏟斗存貨、勞動(dòng)力成本和/或設(shè)備停機(jī)而導(dǎo)致成本降低。此外，優(yōu)選在無錘鎖件中實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的緊縮，以增強(qiáng)安全性。本發(fā)明的其它方面涉及聯(lián)接組件，其中在比較緊湊和內(nèi)含鎖件中(即，所述鎖件可完全或基本上內(nèi)含在設(shè)于要聯(lián)接在一起的部件中的開孔內(nèi))可用大量的緊縮。因?yàn)楦髁慵上鄬?duì)松弛地配合在一起直到完成緊固，并且可以在楔塊被放松時(shí)變得相對(duì)松弛(使得拆卸容易和快速)，所以該大量可用緊縮還幫助聯(lián)接的組裝和拆卸。另外，該鎖件的緊湊允許大部分或全部鎖件含在設(shè)于磨損構(gòu)件和/或支撐結(jié)構(gòu)中的開孔內(nèi)，從而保護(hù)鎖件及其零件不受材料流的影響(例如，在使用期間保護(hù)所述卷盤和楔塊不因與石頭或其它材料接觸而損壞)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，一種用于將磨損構(gòu)件固定至支撐結(jié)構(gòu)的鎖件包括卷盤和楔塊。所述卷盤形成有軸向凸出接合表面，其中接合所述楔塊。該凸出表面引起所述卷盤繞所述支撐結(jié)構(gòu)上的支點(diǎn)樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)，以增強(qiáng)緊縮。在本發(fā)明的另一方面，一種用于將磨損構(gòu)件固定至支撐結(jié)構(gòu)的鎖件包括楔塊、卷盤和插件，楔塊、卷盤和插件都相對(duì)于彼此移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述卷盤繞所述支撐結(jié)構(gòu)上的支點(diǎn)的樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)，從而增強(qiáng)緊縮?？蓜?dòng)插件的使用增加了緊縮量，在某些情形下，大到現(xiàn)有楔塊和卷盤系統(tǒng)中可用的緊縮量的三至四倍。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述插件被可動(dòng)地固定至所述卷盤以接合所述楔塊。當(dāng)所述楔塊被驅(qū)進(jìn)和驅(qū)出所述組件時(shí)，所述插件與所述楔塊和卷盤兩者的接合引起所述卷盤旋轉(zhuǎn)，以緊固所述磨損構(gòu)件在所述支撐結(jié)構(gòu)上的配合。在本發(fā)明的另一方面，所述插件和卷盤在相對(duì)側(cè)上接合所述楔塊，并固定至所述支撐結(jié)構(gòu)，使得在所述楔塊被驅(qū)進(jìn)和驅(qū)出所述組件時(shí)，所述插件和卷盤每個(gè)都樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的另一方面涉及在所述楔塊和插件之間提供彈性緊固的聯(lián)接組件。該特征有助于在使用期間保持所述插件與所述楔塊之間的牢固接觸、沒有楔塊就將所述插件固定至所述卷盤(例如在船運(yùn)、安裝和拆卸期間)、以及通過彈性緊縮提供有限的緊固益處。在本發(fā)明的另一方面，所述磨損構(gòu)件的一部分重疊在所述支撐結(jié)構(gòu)上，并包括孔。所述孔具有沿第一方向完全延伸通過所述重疊部分以接收楔塊和卷盤鎖緊組件的第一部分，和在所述第一部分橫向外側(cè)且由于所述突出部分的存在僅部分地延伸通過所述重疊部分的第二部分。所述卷盤的支承部分在所述突出部分上延伸，以防止所述磨損構(gòu)件移動(dòng)遠(yuǎn)離所述支撐結(jié)構(gòu)，從而無需在所述孔中的楔塊就將所述卷盤保持在適當(dāng)位置，并且在使用期間不施加沿與所述第一方向成橫向的方向推所述卷盤的力。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述突出部分完全延伸過所述孔的后端。在另一實(shí)施例中，所述突出部分僅設(shè)在所述孔的第一部分的橫向。在任一情形下，所述第二部分優(yōu)選包括后壁，所述卷盤推靠在該后壁上，以將所述磨損構(gòu)件緊固在所述支撐結(jié)構(gòu)上。所述孔的第二部分還優(yōu)選包括將所述卷盤保持在所述孔的第一部分的后端中的前壁，以便于容易插入所述楔塊。下面更加詳細(xì)地描述本發(fā)明的其它方面、優(yōu)點(diǎn)和特征，從下面根據(jù)本發(fā)明的實(shí)例結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述可容易地認(rèn)識(shí)到。


本發(fā)明借助于實(shí)例說明，并不限于附圖，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的元件，其中圖IA為使用根據(jù)本發(fā)明的可拆聯(lián)接組件保持在一起的磨損構(gòu)件和唇部的總體實(shí)例的分解透視圖；圖IB為根據(jù)本發(fā)明的唇部的一部分的頂視圖，其具有連接在其上的磨損構(gòu)件
圖2A為根據(jù)本發(fā)明的磨損構(gòu)件的透視圖2B為磨損構(gòu)件的側(cè)視圖2C為磨損構(gòu)件的頂視圖3A為用于挖掘鏟斗的傳統(tǒng)唇部的局部透視圖3B為所述傳統(tǒng)唇部的側(cè)視圖4為根據(jù)本發(fā)明的鎖件中使用的卷盤的透視圖5A為根據(jù)本發(fā)明的鎖件中使用的插件的前視圖5B為所述插件的頂視圖5C為所述插件的側(cè)視 閱圖6A為被固定至卷盤以限定用在根據(jù)本發(fā)明的鎖件中的卷盤組件的插件的透視圖;
圖6B為所述卷盤組件的前視圖6C為所述卷盤組件的側(cè)視圖6D和6E為所述卷盤組件沿圖6C中的線6-6截取的截面圖7A為根據(jù)本發(fā)明的鎖件中使用的楔塊的側(cè)視圖7B為所述楔塊的頂視圖7C為與所述插件接合的所述楔塊的側(cè)視圖7D為沿圖7C中的線7D-7D截取的截面圖7E為沿圖7C中的線7E-7E截取的截面圖7F為沿圖7C中的線7F-7F截取的截面圖8A為根據(jù)本發(fā)明的磨損組件的分解透視圖8B至SE示出了圖2A至7F中根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接組件的組裝和使用；
圖9A和9B示出了可用在根據(jù)本發(fā)明的一些聯(lián)接組件實(shí)例中的插件的結(jié)構(gòu)上的某
些可能變型；圖IOA和IOB示出了可使用根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)例的聯(lián)接組件聯(lián)接至磨損構(gòu)件的另一唇部實(shí)例；圖IlA至IlC示出了可用在根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)例的聯(lián)接組件中的另一插件實(shí)例；圖12示出了可用在根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)例的聯(lián)接組件中的另一卷盤實(shí)例；
圖13為根據(jù)本發(fā)明的一種替代磨損組件的分解透視圖；圖14A至14F示出了圖IOA至12C中根據(jù)本發(fā)明的替代聯(lián)接組件的組裝和使用；圖15A和15B示出可使用根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)例的聯(lián)接組件連接至磨損構(gòu)件的另一唇部實(shí)例；圖16A和16B示出了可用在根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)例的聯(lián)接組件中的另一插件實(shí)例；圖17A和17B示出了可使用根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)例的聯(lián)接組件固定的另一護(hù)罩實(shí)例；圖18為根據(jù)本發(fā)明的使用圖15A至17B的部件的另一可選磨損組件的分解透視圖；圖19為沿圖20中的線19-19截取的截面圖；和圖20為根據(jù)本發(fā)明的替代卷盤的透視圖。提醒讀者，這些附圖中所示的各零件不一定是按比例繪制的。
具體實(shí)施例方式下面的描述和附圖公開了根據(jù)本發(fā)明實(shí)例的用于將可分開零件可拆卸地保持在一起的聯(lián)接組件的實(shí)例特征。盡管本發(fā)明具有更廣泛的應(yīng)用，但是它在將磨損構(gòu)件可拆卸地固定至挖掘設(shè)備和挖掘作業(yè)中的支撐結(jié)構(gòu)上特別有用。所述磨損構(gòu)件可為例如尖物、接合器、護(hù)罩或其它可更換部件?？墒褂酶鶕?jù)本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)的機(jī)械的實(shí)例包括，但不限于，挖土機(jī)鏟斗、拉索鏟斗、前端裝載機(jī)、液壓挖掘機(jī)、挖泥機(jī)和LHD鏟斗。圖IA和IB示出了可使用根據(jù)本發(fā)明的可拆卸聯(lián)接組件保持在一起的磨損構(gòu)件和唇部的實(shí)例。唇部102為用于許多挖掘機(jī)的任意一種的鏟斗(未示出)的一部分。磨損構(gòu)件106顯示為安裝在唇部102上的護(hù)罩，并通過鎖件150固定在所述唇部上。護(hù)罩106包括孔或開孔110，其通常與唇部中的孔152對(duì)齊，用于接收將護(hù)罩保持到唇部的鎖件150 (圖2A-3B)。將護(hù)罩(作為磨損構(gòu)件)安裝至唇部(作為支撐結(jié)構(gòu))的該實(shí)例用來便于示出本發(fā)明的不同方面。然而，本發(fā)明的各方面可用于將其它部件固定在一起，例如將其它磨損構(gòu)件固定至其它支撐結(jié)構(gòu)。只作為例子，本發(fā)明的各方面可用于將接合器固定至唇部或?qū)⒓馕锕潭ㄖ两雍掀?。另外，這些各種其它零件可具有其它構(gòu)造和/或形狀，不脫離本發(fā)明。如圖IB中所示，唇部102可包括沿其寬度方向W1分布的幾個(gè)磨損構(gòu)件106 (圖IB中顯示三個(gè)磨損構(gòu)件106)。在該實(shí)例中，所述磨損構(gòu)件圖示為間隔開的護(hù)罩106。通常，齒(未示出)會(huì)在所述護(hù)罩之間連接至唇部。可選地，如果應(yīng)用并不需要唇部上的任何齒，那么所述護(hù)罩可比所示更寬，以消除它們之間的間隙。每個(gè)磨損構(gòu)件106都通過鎖件150固定至所述唇部。圖3A和3B示出了具有圓前端151的傳統(tǒng)唇部102。然而，也可使用具有不同構(gòu)造和其它前端的其它唇部。唇部102包括孔或開孔152，根據(jù)本發(fā)明的鎖件150接收在其中。開孔152包括前壁154和后壁156。后壁156包括兩個(gè)基本上平行的端段156a和156b (顯示為具有豎直取向)、以及連接端段156a和156b的傾斜中段156c。中段156c優(yōu)選以圓角或圓邊匯合端段156a，以形成用于鎖件150的支點(diǎn)或安裝角157。其它內(nèi)壁形狀和/或構(gòu)造(例如，對(duì)于壁154和156)是可能的，不脫離本發(fā)明。例如，中段156c可被省略，使得后壁156具有總體直的豎直取向。在該布置中，后壁156與唇部底表面的交部可形成用于鎖件的支點(diǎn)或安裝角。另外，可提供其它結(jié)構(gòu)作為用于鎖件的支點(diǎn)，只要該結(jié)構(gòu)使卷盤能夠接合和樞轉(zhuǎn)以將磨損構(gòu)件緊固和保持至支撐結(jié)構(gòu)即可。圖2A至2C示出了可安裝在根據(jù)本發(fā)明的唇部上的實(shí)例護(hù)罩106。護(hù)罩106包括一對(duì)向后延伸的腿108a、108b，其限定了接收唇部的間隙104，所以所述腿安裝在唇部102的前端151上并騎跨該前端151。該實(shí)例中的間隙104具有圓形前支承表面104a，以互補(bǔ)和鄰接唇部的圓形前端151，但是它可具有其它形狀，特別是如果用于其它唇部構(gòu)造的話。例如，可形成間隙，以匹配具有尖銳豎直前緣或斜面前緣的唇部。根據(jù)本發(fā)明的磨損組件可與板式唇部或鑄式唇部一起使用。上腿108a包括孔110，根據(jù)本發(fā)明的鎖件可通過該孔接合和接近。護(hù)罩開孔110優(yōu)選包括較窄的第一部分IlOa和較寬的第二部分110b。如圖所示，所述開孔110的第一部分IlOa限定了所述開孔的前面，并完全延伸通過護(hù)罩106的上腿108a，而后部IlOb僅部分地延伸通過上腿108a。在一個(gè)實(shí)施例中，突出部分112a延伸跨過較寬后面部分IlOb的整個(gè)寬度。在另一實(shí)施例中(未示出)，突出部分112a可只設(shè)在側(cè)部IlOc中，孔的其余部分為延伸通過所述腿的全程的第一部分。在任一實(shí)施例中，突出部分112a延伸進(jìn)所述開孔110，并提供所述鎖件一部分在其上延伸的表面，以幫助防止護(hù)罩106在挖掘期間被置于特定載荷下時(shí)被向上拉并離開所述唇部。在本發(fā)明中，優(yōu)選縮短下腿108b，以減少制造該零件所需的材料、制造成本及所述機(jī)械上的磨損構(gòu)件的重量。根據(jù)本發(fā)明的鎖件150包括螺紋楔塊350 (例如美國(guó)專利No. 7，174，661中所公開的)和卷盤200。所述卷盤和楔塊彼此配合，并與所述磨損構(gòu)件和支撐結(jié)構(gòu)配合，使得當(dāng)楔塊被驅(qū)入所述組件時(shí)所述卷盤旋轉(zhuǎn)，以提供充分的緊縮，從而將所述磨損構(gòu)件拉緊靠在支撐結(jié)構(gòu)上。盡管為避免使用錘子，螺紋楔塊和卷盤是優(yōu)選的，但是在本發(fā)明中可使用錘擊式楔塊和卷盤。在圖4-8所示的實(shí)施例中，卷盤200接合磨損構(gòu)件106和支撐結(jié)構(gòu)102。卷盤200優(yōu)選包括中央桿部分201和一對(duì)支承部分202、204，在該實(shí)施例中，所述支承部分被限定為在桿201相對(duì)端的上下臂。盡管支承部分202、204優(yōu)選向后延伸以限定C形卷盤，但是它們也可橫向地延伸(例如美國(guó)專利No. 7，730，652中所公開的)或者所述卷盤可具有其它類型的支承部分(例如，除了延伸臂之外)以便接合磨損構(gòu)件和支撐結(jié)構(gòu)。如圖4中所示，卷盤200的后側(cè)200a包括第一或上支承部分202，其疊在突出部分112a上，并接合護(hù)罩106中的開孔110的后壁112。支承部分202與后壁112的接觸便于在卷盤旋轉(zhuǎn)時(shí)將磨損構(gòu)件106緊固在支撐結(jié)構(gòu)102上。支承部分202疊在突出部分112c上，以防止當(dāng)挖掘期間向護(hù)罩的前端118施加向下方向的載荷時(shí)上腿108a被向上拉并遠(yuǎn)離唇部102。支承部分202并不在突出部分112a上施加恒定向內(nèi)的擠壓力(或以其它方式施加在護(hù)罩106上)，以將護(hù)罩緊緊地保持在唇部上，如同傳統(tǒng)的Whisler鎖緊布置那樣。這一卷盤功能上的變化極大地降低了卷盤上的應(yīng)力，導(dǎo)致可使用小卷盤以及更小風(fēng)險(xiǎn)的卷盤失效。上支承部分202包括橫向延伸側(cè)部209。側(cè)部209從卷盤200的桿部201橫向向外地延伸，并從開孔110的較窄部I IOa橫向向外地延伸，以接收進(jìn)開孔110的較寬后部IlOb的側(cè)部110c。這些橫向延伸側(cè)部209優(yōu)選被后壁112、突出部分112a和前壁IlOd限制，以在安裝期間插入楔塊之前、和更換磨損構(gòu)件期間移除楔塊之后，將卷盤保持在恰當(dāng)位置。更
11具體地，側(cè)部209與突出部分112c和前壁IlOd的接合防止楔塊滑過唇部102中的孔152，以易于安裝。這不僅使安裝更加容易和快捷，并且當(dāng)在夜間或嚴(yán)酷天氣下安裝時(shí)具有特別大的優(yōu)點(diǎn)。找到已經(jīng)掉過唇部的卷盤是困難的，它還會(huì)將工人置于鏟斗下方的危險(xiǎn)位置。這些相同的優(yōu)點(diǎn)在拆卸期間也被提供，即，在楔塊已經(jīng)被取出組件之后，側(cè)部209將卷盤200保持在護(hù)罩106上。前壁IlOd將卷盤保持在向后的位置，以提供安裝期間接收楔塊的前端的預(yù)定空間。除側(cè)部209之外，可提供其它構(gòu)造來達(dá)到相同目的，但是由于其相對(duì)于總體結(jié)構(gòu)來說是高效的結(jié)構(gòu)、它不損害護(hù)罩或磨損組件其它部件的強(qiáng)度或操作、它可靠，并且它制造成本經(jīng)濟(jì)，所以該構(gòu)造是優(yōu)選的。另外，如上所述，突出部分112c可僅局限于側(cè)部110c，使得僅側(cè)部209執(zhí)行推在后壁112上和/或防止腿108a移動(dòng)遠(yuǎn)離唇部102的功能。卷盤200的后側(cè)200a還包括第二或下支承部分204，其接合唇部102的開孔152中的角156d。支承部分204與桿部201的連接可包括尺寸和形狀與唇壁156的圓角邊緣156d相類似的圓角。在該實(shí)例結(jié)構(gòu)中，卷盤200通常形成安裝進(jìn)護(hù)罩106和唇部102的開孔110和152的C形布置。角156d限定了用于卷盤的支點(diǎn)157，以便于卷盤的樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)，從而增強(qiáng)緊縮。如上所述，可使用其它結(jié)構(gòu)作為卷盤的錨固裝置。在優(yōu)選構(gòu)造中，鎖件150還包括可動(dòng)地固定至卷盤的插件250。該插件以如下方式限定楔塊與卷盤之間的連接當(dāng)楔塊被驅(qū)入或驅(qū)出組件時(shí)，卷盤繞支點(diǎn)157樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)，以便給磨損構(gòu)件提供充分的緊縮。卷盤200的相對(duì)前側(cè)200b包括其中接收插件250的挖空部分或凹槽210。該實(shí)例中的凹槽210由(a)總體弧形的內(nèi)表面210a、(b)兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁210b和210c、和(c)在所述側(cè)壁210b和210c之間與內(nèi)表面210a相對(duì)的總體上敞開的空間210d限定。在凹槽的各表面與壁之間優(yōu)選設(shè)置光滑圓邊緣和角。內(nèi)表面210a沿著桿210的長(zhǎng)度(即，沿著圖6C的豎直方向)優(yōu)選為弧形形狀。該弧形表面限定了一路徑，當(dāng)楔塊被驅(qū)進(jìn)和驅(qū)出組件時(shí)，插件250沿著該路徑相對(duì)于卷盤行進(jìn)。當(dāng)楔塊被驅(qū)入磨損組件時(shí)，楔塊350上的螺紋接合插件250上的螺紋。沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)楔塊引起該楔塊向下驅(qū)動(dòng)并進(jìn)一步進(jìn)入組件。隨著楔塊更寬的部分被接收進(jìn)開孔，楔塊沿著插件的相對(duì)平移引起插件向后移動(dòng)。插件的該移動(dòng)引起卷盤200繞著支點(diǎn)157旋轉(zhuǎn)。卷盤的該移動(dòng)導(dǎo)致插件沿著凹槽210的弧形內(nèi)表面210a移動(dòng)，但是插件本身可相對(duì)于唇部102僅豎直地移動(dòng)一點(diǎn)兒。凹槽210的側(cè)壁210b和210c被設(shè)置成將插件保持在卷盤200上，并與內(nèi)表面210a配合，沿著其相對(duì)于卷盤的預(yù)定移動(dòng)路徑導(dǎo)向該插件。在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)側(cè)壁210b、210c向前延伸遠(yuǎn)離內(nèi)表面210a時(shí)，它們朝彼此稍微向內(nèi)延伸。例如，側(cè)壁可以15°至45°范圍的角度，在優(yōu)選實(shí)例中，以約30°的角度會(huì)聚，但是其它錐度也是可能的。側(cè)壁的該向前錐度導(dǎo)致前部空間210d比插件其最寬點(diǎn)的寬度窄，以防止插件通過凹槽的前面遺失。側(cè)壁210b和210c還優(yōu)選沿從卷盤200的頂端214到底端216的方向朝彼此向內(nèi)逐漸變細(xì)。例如，所述側(cè)壁可沿著桿201的長(zhǎng)度在2°到15°的范圍內(nèi)逐漸變細(xì)，優(yōu)選在約7°的角度。優(yōu)選地，側(cè)壁的該錐度應(yīng)當(dāng)粗略地等于楔塊的錐度，以簡(jiǎn)單地易于使用和空間需求，但是并非需要如此，其它錐度也是可能的。該向下錐度導(dǎo)致側(cè)壁210b、210c限定了比插件250較寬頂端處的寬度窄的空間，以防止插件從凹槽210的底部掉落。這些各種錐度限定了將插件250沿其期望路線導(dǎo)向的路徑，不會(huì)約束插件和將其從卷盤200遺失。該錐度還用于在楔塊未接合時(shí)(例如船運(yùn)、安裝和拆卸鎖件期間)將插件保持在卷盤中。凹槽210的頂端是敞開的，并且足夠大，以限定插件通過其安裝進(jìn)凹槽的入口 210e。盡管在鎖件初始制造期間插件優(yōu)選滑入凹槽210，但是它也可由終端用戶在安裝進(jìn)磨損組件之前插入。也可使用其它布置(即，除使側(cè)壁逐漸變細(xì)之外)，例如，使用鍵和鍵槽、壁外緣上限定挖空部分以疊在插件上從而按期望保持并導(dǎo)向插件的邊緣部。如上所述，插件250能夠響應(yīng)于楔塊的向下移動(dòng)在凹槽210內(nèi)移動(dòng)(即，相對(duì)于卷盤200)。該凹槽形成用于沿預(yù)定路徑引導(dǎo)插件的導(dǎo)向部。當(dāng)楔塊被驅(qū)入組件以緊固連接時(shí)，卷盤繞支點(diǎn)157旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)，使得上支承部分202推靠后壁112，以將護(hù)罩106向后推并緊靠在唇部102上，即，使得護(hù)罩上的支承表面104a緊靠在唇部102的前端151上。凹槽210優(yōu)選包括腔室212，如圖所示，該腔室212為內(nèi)表面210a中的細(xì)長(zhǎng)豎直槽，以提供用于接收和安裝彈性構(gòu)件302 (圖6D和6E)的空間。然而，腔室212可為任意期望的尺寸或形狀，或者設(shè)置在凹槽的其它部分中，或者完全省略并且彈性構(gòu)件以其它方式固定，都不脫離本發(fā)明。彈性構(gòu)件302可由任意期望的材料制成，例如橡膠(例如，65硬度Shore D橡膠)、其它彈性體或聚合物材料(例如，具有2%的擴(kuò)張孔的閉孔泡沫80硬度聚氨酯)、或者各種彈簧組件。彈性構(gòu)件提供了將插件250向前推且在使用時(shí)將其推成與楔塊350持續(xù)接觸的恒定力。當(dāng)將楔塊驅(qū)進(jìn)和驅(qū)出組件時(shí)，該接觸在插件250和楔塊350上提供了螺紋的確定接合，降低了挖掘期間楔塊射出的風(fēng)險(xiǎn)。彈性構(gòu)件302所提供的緊固還用于在卷盤的船運(yùn)和存儲(chǔ)期間以及鎖件150的安裝和拆卸期間將插件250保持在凹槽210中。該彈性構(gòu)件302還執(zhí)行給卷盤從而給護(hù)罩提供一定的彈性緊縮的功能，以保持護(hù)罩與支撐構(gòu)件之間的緊密配合。該“緊密配合”并不意欲或能夠克服機(jī)械挖掘的苛刻問題，而是意欲解決護(hù)罩與唇部之間的間隙，使得當(dāng)向護(hù)罩施加沖擊載荷時(shí)，它已經(jīng)與唇部接觸，從而對(duì)唇部和護(hù)罩接觸面產(chǎn)生更小的損害。在該實(shí)例聯(lián)接組件中，插件250接收在卷盤200的凹槽210中(圖5A-5C)。如圖5C中所示，插件250的后內(nèi)表面252從插件的頂端260到插件的底端262是彎曲的。內(nèi)表面252的該彎曲優(yōu)選與凹槽210的內(nèi)表面210a的彎曲形狀相匹配，但是它也可不同，只要插件250仍沿著預(yù)定路徑相對(duì)于卷盤移動(dòng)即可。然而，通常，這兩個(gè)表面越匹配，接觸壓力越低，所施加的點(diǎn)載荷就越小，導(dǎo)致在兩個(gè)構(gòu)件上的應(yīng)力就越低。插件250的前外表面256包括用于接合楔塊的暴露螺紋254 (這里也稱為“螺紋段”)。該前表面256的形狀可為連續(xù)橫向曲面，以接收楔塊，或如圖5B中所示，當(dāng)使用具有多面的楔塊時(shí)，可稍微為多面形狀(例如，具有由圓角連接的平面?zhèn)?。盡管所示插件250包括三個(gè)螺紋段254，每個(gè)螺紋段都延伸繞整個(gè)圓周的路程的約1/5，但是可設(shè)置任意期望數(shù)量的螺紋段254和/或任意期望量的圓周延伸度，都不脫離本發(fā)明。插件250的前表面256可從其頂端260到其底端262逐漸變細(xì)，如圖5A中所示。當(dāng)安裝進(jìn)凹槽時(shí)，即，當(dāng)準(zhǔn)備在將其插入而先接合楔塊時(shí)，該錐形優(yōu)選允許插件更容易通過入口 210e插入凹槽210，并使插件的底部更容易通過在凹槽210的底部210f處的敞開空間210d，但不允許插件脫出凹槽。插件250的側(cè)壁258a和258b在其插件深度H上也成錐形(即，從前表面256到后表面252，如圖5B中所示)，例如，以總體上匹配凹槽210中側(cè)壁210b和210c的錐度(S卩，從挖空部分210的敞開前表面到后表面210a)，但是也可使用其它錐度。在該實(shí)例中，圖5B中插件250、側(cè)壁258a和258b以角度B成錐形，其中角度B在15°至45°的范圍內(nèi)，在一個(gè)實(shí)施例中在約30°的角度，但是其它錐度和其它非錐形構(gòu)造也是可能的。圖6A至6E示出了插件250接收在卷盤200的凹槽210中的卷盤200。為了將卷盤200與插件250接合在一起，插件250的下端262滑過入口 210e而進(jìn)入凹槽210的頂部。因?yàn)椴寮?50的上端260比其下端262寬，因?yàn)榘疾?10的側(cè)壁210b和210c從頂部向底部向內(nèi)成錐形，并且因?yàn)椴寮?50的上端260比凹槽210的底部210f處側(cè)壁210b和210c之間的間距寬，所以插件250可在挖空部分210中沿著內(nèi)表面210a上下滑動(dòng)，但是始終無法滑出挖空部分210的底端。在插件250滑出挖空部分210的底部之前，插件250朝其上端260的側(cè)面258a和258b與凹槽210的側(cè)壁210b和210c接觸。這些錐形僅允許插件250沿一個(gè)方向安裝或拆除，即，通過入口。該入口優(yōu)選在凹槽210的頂端，允許在安裝和拆卸期間重力和彈性構(gòu)件302將插件保持在正確位置。這些配套的錐形表面還在卷盤的船運(yùn)、安裝和拆卸期間保持插件250與卷盤200接合。插件250的側(cè)壁258a和258b從后到前的錐度以及凹槽210的側(cè)壁210b和210c從后到前的配套錐度用于防止插件250通過凹槽210中的敞開空間210d遺失。如圖5B、6D和6E所最佳示出的，插件250的側(cè)壁258a和258b沿從后表面252到前表面256的方向成錐形(即，圖5B中錐角B)。挖空部分210的側(cè)壁210b和210c具有類似的錐角。因?yàn)椴寮暮蟊砻?52的寬度W2 (見圖5B)比挖空部分210的敞開空間210d的相應(yīng)寬度寬，所以插件250無法通過敞開空間210d垂直移出挖空部分210。這些保持特征有助于將插件250和卷盤200保持在一起，以防止遺失或意外的分離，同時(shí)仍允許插件250相對(duì)容易地插入挖空部分210以及插件250相對(duì)容易地從挖空部分210拆除。圖7A和7B示出了可用在根據(jù)本發(fā)明的鎖件中的實(shí)例楔塊350。如圖所示，楔塊350具有總體圓形的截面形狀，并且從頂部到底部總體為截頭圓錐形(平切錐形)，其中錐角(圖7A中的角度C)優(yōu)選在從2°到15°的范圍內(nèi)，在一個(gè)實(shí)施例中約為7°，但是也可使用其它錐度。楔塊350從其尾部或頂端352向其前部或底端354延伸，楔塊350的總體直徑(或其它截面尺寸)從頂?shù)降?或縱向)方向L連續(xù)地且一致地減小。在該實(shí)施例中，圓化楔塊350優(yōu)選具有總體八邊形截面形狀，具有八個(gè)側(cè)邊356 (例如，平面)和相鄰側(cè)邊356之間的圓角358 (如圖7B中所示)，但也可成形為具有圓形截面或具有不同數(shù)量的小面。該八邊形截面還有助于避免挖掘期間楔塊的不期望松弛。所述小面也可有助于避免楔塊350自轉(zhuǎn)位向下進(jìn)入孔中，即，部件在重載下的彈性變形引起楔塊向下進(jìn)一步進(jìn)入組件。雖然這種自轉(zhuǎn)位增強(qiáng)了緊密配合，但這種緊密度在某些情形下超出了工人工具將其從組件拆除的能力。在一個(gè)實(shí)例中，八邊形楔塊350具有角-角直徑D1和稍小的面-面直徑D2,如圖7B中所示。當(dāng)使用小面楔塊時(shí)，彈性構(gòu)件302允許插件250的所需振動(dòng)(例如，見圖6D中的力F)，以便于楔塊的旋轉(zhuǎn)，直到鎖件150已經(jīng)將磨損構(gòu)件106完全緊固在支撐結(jié)構(gòu)102 上。圖7B進(jìn)一步示出了楔塊350的頂端352可包括用于接合一工具的接合結(jié)構(gòu)360，該工具用于在聯(lián)接組件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊350 (例如，用于旋轉(zhuǎn)楔塊350的手動(dòng)或電動(dòng)工具)。盡管該所示工具接合結(jié)構(gòu)360為方孔(用于接收扳手、管座或其它工具的方形端)，但是也可使用其它接合結(jié)構(gòu)，都不脫離本發(fā)明，例如其它孔形狀(例如，其它多邊形(例如六角形)、其它非圓形曲面凹槽等)、六角頭螺栓等。如果期望，楔塊350的頂表面352和底表面354都可包括用于接合轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊的工具的接合結(jié)構(gòu)(例如，結(jié)構(gòu)360)，使得楔塊350可被接合并從其頂部或底部旋轉(zhuǎn)。這些所示實(shí)例的楔塊350還包括沿著楔塊350的縱向長(zhǎng)度L規(guī)則地間隔開的螺紋364。這些螺紋364的大小和間隔便于與插件250的螺紋段254接合，如圖7C至7F所示。插件250的外表面通常與其接收的楔塊350的兩個(gè)圓角358和連接緣356的形狀相匹配。盡管所示實(shí)例結(jié)構(gòu)示出了具有接合楔塊350的螺紋364上的三個(gè)位置的三個(gè)螺紋段254的插件250，但是在插件250上可設(shè)置任意期望數(shù)量的螺紋段254，都不脫離本發(fā)明。楔塊350可由任意期望的材料(例如，鋼)、以任意期望方式(例如通過鑄造或機(jī)加工)制成，都不脫離本發(fā)明。圖7D至7F示出了彼此接合的楔塊350和插件250的截面圖(為清楚起見，這些圖中未示出卷盤200)。如圖7D中所示(縱向長(zhǎng)度橫截面)，插件250的螺紋段254接合楔塊350的螺紋364。該接合使得在楔塊350相對(duì)于插件250旋轉(zhuǎn)時(shí)，楔塊能夠被驅(qū)進(jìn)和驅(qū)出組件，并防止挖掘期間楔塊的射出。圖7E總地示出了通過插件250的螺紋254 (并通過螺紋254安裝進(jìn)其中的楔塊350的螺紋區(qū)域364)的截面圖。如圖7D和7E中所示，插件250的螺紋254優(yōu)選并不完全達(dá)到楔塊350在螺紋364內(nèi)的內(nèi)表面，如這些圖中螺紋254與楔塊350的中部之間的間隙所示，使得支承由更大的地段255承受，該地段包括所公開的楔塊350中的平面356。然而，其它布置也是可能的。圖7F總地示出了通過楔塊350和插件250在螺紋364和254外面的區(qū)域的截面圖。楔塊350和插件250彼此承靠在平面356上(S卩，螺紋254與364之間的區(qū)域)，并不在螺紋254與364上。如圖7F中所示，楔塊350的一個(gè)平邊緣356安裝進(jìn)插件250的前表面256的平小面區(qū)域，而楔塊350的相鄰平邊緣356與插件250間隔開間隙G3。間隙G3的尺寸便于在楔塊被驅(qū)進(jìn)磨損構(gòu)件時(shí)接收增大直徑的楔塊。彈性材料302的存在有助于楔塊350相對(duì)于插件250旋轉(zhuǎn)(即，插件250的行進(jìn)允許楔塊的更寬角-角直徑D1在插件的平面頂表面上旋轉(zhuǎn)(通過使彈性材料位移)，然后在楔塊350的更小面-面直徑D2位于螺紋段254中時(shí)，彈性材料302將插件250推回與楔塊螺紋364接合)。間隙G3的大小還依賴于楔塊350位于連接組件內(nèi)的程度而稍微變化(當(dāng)楔塊350的窄截面接合插件250時(shí)，間隙G3較大，當(dāng)楔塊350的寬截面接合插件250時(shí)，間隙G3會(huì)變得較小或者甚至消失)。因此，間隙G3允許楔塊350插入任意的深度，并有助于保持楔塊350與插件250之間的平面356在平面256上的接合。在挖掘期間，當(dāng)側(cè)壁210b、210c支撐并穩(wěn)定楔塊及螺紋的接合時(shí)，任一間隙G3可間或閉合，以防止在重載下的遺失。下面結(jié)合圖8A至8E更加詳細(xì)地描述磨損組件400的一個(gè)實(shí)例(包括上面結(jié)合圖IA至7F顯示和描述的實(shí)例)的組裝和操作。作為初始步驟，如圖8A中箭頭402所示，插件250 (如果在制造時(shí)尚未進(jìn)行)通過入口 210e滑入凹槽210，使得插件250和卷盤200被集成在一起。凹槽210中的彈性插件302將插件朝著敞開空間2IOd向前推(見圖6E)。卷盤200的前側(cè)200b的上端261 (即，卷盤200的入口 2IOe與頂端214之間)優(yōu)選形成為槽263，用作接收楔塊350尚未向下驅(qū)動(dòng)成與插件250接合的部分的間隙。因?yàn)樵诎惭b和拆卸期間卷盤200的樞轉(zhuǎn)，槽263優(yōu)選隨著其延伸遠(yuǎn)離入口 210e而變深，以提供初始安裝期間接收楔塊的足夠間隙(即，卷盤在其最前方位)。然后，護(hù)罩106安裝在唇部102的前端151上并環(huán)繞前端151，如圖8A中箭頭404總體所示。然后，卷盤200分別安裝進(jìn)護(hù)罩106和唇部102的對(duì)齊開孔110和152，使得卷
15盤200的總體C形后側(cè)200a安裝在限定后壁156中的支點(diǎn)157的突出部分112a和角156d周圍，總體由圖8A中箭頭406所示。更具體地，卷盤200的下支承部分204接合由唇部102的安裝角156d限定的支點(diǎn)157，并且支承部分202延伸過護(hù)罩106的突出部分112a，以在挖掘期間將護(hù)罩保持在唇部上。上支承部分202的側(cè)部209安裝在開孔的側(cè)部IlOc中，以在楔塊的安裝和拆卸期間將楔塊保持在適當(dāng)位置，以便更容易的過程，并防止卷盤通過唇部102中的開孔152的任何無意遺失。此時(shí)，楔塊350通過開孔110沿著開孔152的前壁154插入開孔152 (總體如圖8A中箭頭408所示)。插件250也位于并暴露在開孔152中，以接合楔塊。楔塊350然后旋轉(zhuǎn)(箭頭410)，使得楔塊350的螺紋364接合插件250的螺紋段254，并將楔塊進(jìn)一步驅(qū)進(jìn)該組件。圖SB至SE的局部截面圖中示出了磨損組件400在楔塊旋轉(zhuǎn)期間的階段。圖8B示出了楔塊350先與安裝在卷盤200中的插件250接觸并與其接合。如圖所示，此時(shí)，楔塊350延伸通過護(hù)罩106中的開孔110，一側(cè)接觸唇部102中的開孔152的前側(cè)154。如上所述，如果期望，該前側(cè)壁154可至少部分地使用保護(hù)元件(例如，由更硬的材料制成)覆蓋。該保護(hù)元件可選地可有螺紋，來替代卷盤接合楔塊350的螺紋364。楔塊350上的螺紋接合插件250的螺紋段254。因?yàn)樵谠撾A段，楔塊350的最窄部分接合在壁154與插件250之間，所以插件250處于其在凹槽210中的最底部位置，并在其最順時(shí)針傾斜位置，引起卷盤200處于其最逆時(shí)針傾斜位置(這些位置都可從圖SB至8D的圖示的視點(diǎn)得到)，即，支承部分202僅與護(hù)罩開孔110的后壁112接觸。因?yàn)榫肀P200處于其最逆時(shí)針傾斜位置，因?yàn)閭?cè)部209與前壁IlOd之間的接觸，并且因?yàn)榫肀P200與支點(diǎn)157的接合，所以護(hù)罩106處于其在楔塊插入并接合，即，未固定位置時(shí)相對(duì)于唇部102的最前位置。楔塊350可旋轉(zhuǎn)并緊固至將護(hù)罩106的腿108a、108b之間的間隙104的前端處的支承表面104a牢固靠在唇部102的前端151所必需的程度。楔塊350的緊固先將護(hù)罩106移靠在唇部102上，以緊縮零件之間的間隙。進(jìn)一步的緊固會(huì)在挖空部分210中位移彈性插件302。例如，當(dāng)唇部102與護(hù)罩106是新的或比較新的時(shí)，可采用圖8B中所示的定位。注意，顯示在圖8B遠(yuǎn)右手側(cè)的尺寸“W3”示出了護(hù)罩106與唇部102的端緣之間的距離。尺寸W3是簡(jiǎn)單地方便地到唇部上的任意基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量，不意欲參考唇部的后端(但是它也是可以的)。當(dāng)楔塊350被驅(qū)進(jìn)磨損組件400時(shí)，插件250通過楔塊的向下移動(dòng)而向后移。插件250的該向后移動(dòng)引起卷盤200繞支點(diǎn)157向后樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)(B卩，圖中所示順時(shí)針)；gp，卷盤200的下支承部分204保持與限定卷盤200的支點(diǎn)的安裝角156c接合。上支承部分202向后旋轉(zhuǎn)，以壓靠后壁112，并將護(hù)罩106進(jìn)一步推在唇部102上。卷盤的該旋轉(zhuǎn)引起插件沿著內(nèi)表面210a平移。但是插件250保持與楔塊350接合。楔塊和插件都不相對(duì)于唇部旋轉(zhuǎn)。雖然插件有被向后驅(qū)動(dòng)的趨勢(shì)，但由于楔塊被驅(qū)進(jìn)組件，所以插件250不會(huì)相對(duì)于唇部102豎直移動(dòng)太多。與傳統(tǒng)的Whisler布置或其它非傳統(tǒng)楔塊和卷盤鎖件(如美國(guó)專利No. 7，730, 652中所公開的)相比，卷盤200被楔塊350與插件250的相互作用引起的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致顯著更大的緊縮。雖然，作為實(shí)際情況，傳統(tǒng)卷盤的實(shí)際向后移動(dòng)可由一系列不規(guī)則轉(zhuǎn)換(shifting)動(dòng)作組成(即，一個(gè)臂可間或移動(dòng)，而其它臂不)，但傳統(tǒng)卷盤隨時(shí)間的總移動(dòng)是直接向后平移。過去，不管卷盤臂是否向上拱斜面，卷盤都具有該線性向后平移，以將磨損構(gòu)件腿夾靠在唇部上(例如，美國(guó)專利No. 7，730，652、No. 7，174，661 (圖12)和No. 3，121，289中所示)或簡(jiǎn)單地疊在磨損構(gòu)件部分上并施加向后的推力(例如美國(guó)專利No. 7，174，661 (圖8)中所示)。由現(xiàn)有技術(shù)的楔塊和卷盤鎖件所提供的緊縮僅局限于楔塊的外錐形。由于平衡安裝楔塊所需的力和降低楔塊射出的風(fēng)險(xiǎn)，所以該楔塊上的錐形是適度的，繼而限制了磨損構(gòu)件可用的緊縮。插件的該新穎使用及卷盤的樞轉(zhuǎn)導(dǎo)致的緊縮在某些情形下比現(xiàn)有楔塊和卷盤鎖件多三至四倍，無需楔塊錐度的任何增加。參考圖SE，提供對(duì)插件250的移動(dòng)相對(duì)于卷盤200的旋轉(zhuǎn)的關(guān)系的另外解釋。盡管插件250并不相對(duì)于唇部102或楔塊旋轉(zhuǎn)，但是插件的旋轉(zhuǎn)中心(COR)在圖中注出，以標(biāo)識(shí)插件繞著相對(duì)于卷盤移動(dòng)的點(diǎn)(即，由于卷盤200繞支點(diǎn)157旋轉(zhuǎn)時(shí)插件沿著弧形內(nèi)表面210a移動(dòng))。COR與卷盤200跟護(hù)罩106的后壁112之間的接觸點(diǎn)(POC)間的豎直距離限定“桿臂”，這里稱為插件桿。卷盤繞著旋轉(zhuǎn)的支點(diǎn)157與POC之間的豎直距離限定另一“桿臂”，這里稱為卷盤桿。插件桿的長(zhǎng)度越接近卷盤桿，聯(lián)接組件產(chǎn)生越多的緊縮。換句話說，如果卷盤200在插件旋轉(zhuǎn)中心以上具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，插件向后的小移動(dòng)會(huì)在卷盤200的相對(duì)頂端(即，包括上支承表面202)產(chǎn)生較大的移動(dòng)。另外，插件桿相對(duì)于卷盤桿越短，鎖件施加在護(hù)罩106上的力越高。換句話說，插件250的旋轉(zhuǎn)中心相對(duì)于支點(diǎn)157定位越高，護(hù)罩106的安裝期間可施加以移動(dòng)護(hù)罩106的力越大。這僅是安裝力，不是對(duì)護(hù)罩106的不需要移除的可允許阻力(其是卷盤200的截面模量的函數(shù)，而不是楔塊350的驅(qū)動(dòng)力的函數(shù))。卷盤200繞支點(diǎn)157的旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致上支承部分202的向上擺動(dòng)，從而形成其與突出部分112a之間的小間隙(如果尚未存在間隙的話)。是否會(huì)產(chǎn)生間隙依賴于卷盤相對(duì)于護(hù)罩的相對(duì)角度。然而，由于上支承部分202優(yōu)選通常并不將上腿108a夾靠在唇部上，所以這種間隙并不阻礙將護(hù)罩安裝在唇部上。即使在旋轉(zhuǎn)位置，支承表面104a牢固地靠在唇部102的前端151上，上支承部分202仍阻止挖掘期間上腿108a具有遠(yuǎn)離唇部的任何不適當(dāng)運(yùn)動(dòng)。隨著時(shí)間和使用(例如，在挖掘期間這類設(shè)備面臨的嚴(yán)酷條件下)，唇部102的前端151通常變磨損,磨損構(gòu)件的安裝會(huì)松弛。當(dāng)發(fā)生磨損時(shí),彈性插件302先向外推在插件250上，以對(duì)磨損構(gòu)件在載荷下的移動(dòng)提供有限的阻力。然而，隨著磨損持續(xù)以及護(hù)罩106與唇部102之間的間隙變寬，會(huì)導(dǎo)致更大的移動(dòng)，引起唇部102與護(hù)罩106之間不想要的碰撞聲等。磨損零件的松弛安裝有增大磨損的趨勢(shì)，并且如果它變得過大，那么將增加楔塊射出的風(fēng)險(xiǎn)。因此，隨著時(shí)間，用戶希望重新緊固護(hù)罩106與唇部102之間的聯(lián)接?？蛇x地，護(hù)罩可設(shè)計(jì)成在需要重新緊固時(shí)磨損掉，使得在新護(hù)罩安裝在唇部上時(shí)產(chǎn)生楔塊更大的緊固。該重新緊固或進(jìn)一步緊固可通過旋轉(zhuǎn)楔塊350實(shí)現(xiàn)(如圖SC中箭頭420所示)。該旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制楔塊350向下，超過其之前的位置，強(qiáng)制楔塊350的更寬部分進(jìn)入壁154與插件250之間的開孔152 (由于楔塊350的縱向錐度)。如上所述，楔塊350的向下移動(dòng)引起插件250向后移動(dòng)，并使卷盤200繞著支點(diǎn)157向后樞轉(zhuǎn)。卷盤的該樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)引起插件250沿著卷盤200中的凹槽210的內(nèi)表面210a滑得更遠(yuǎn)(圖8C中箭頭422所示)。繞安裝角156d的旋轉(zhuǎn)引起卷盤200的上支承部分202向后移動(dòng)更遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)而強(qiáng)制護(hù)罩106向后移動(dòng)更遠(yuǎn)，與唇部102緊密配合。注意，圖SB和SC之間尺寸“W3”的變化，其示出了該聯(lián)接組件可用的緊縮的一部分。該動(dòng)作可將護(hù)罩106的支承表面104a再次牢固地座靠在唇部102的前端150上，從而減少唇部102與護(hù)罩106之間的不期望碰撞聲和運(yùn)動(dòng)。當(dāng)發(fā)生另外的使用時(shí)，唇部102的前端150可變得進(jìn)一步磨損。該磨損會(huì)再次引起聯(lián)接變得松弛，從而再次引起唇部102與護(hù)罩106之間的碰撞聲、不期望移動(dòng)等。因此，用戶會(huì)再次希望重新緊固唇部102與護(hù)罩106之間的鎖件150，或者開始將新磨損構(gòu)件緊固在進(jìn)一步磨損的唇部上。這可通過再次旋轉(zhuǎn)楔塊350來實(shí)現(xiàn)(如圖8D中箭頭424所示)。該另外旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制楔塊350向下超過其之前位置，將楔塊350的更寬部分迫到壁154與插件250之間的開孔152中(由于楔塊350的縱向錐度)。楔塊350的該向下移動(dòng)引起插件250向后移動(dòng)，進(jìn)而引起卷盤200繞安裝角156d進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(圖8D中箭頭426所示)。繞該圓角邊156d的旋轉(zhuǎn)引起卷盤200(包括表面202)的頂部向右移動(dòng)，進(jìn)而強(qiáng)制護(hù)罩106向右移動(dòng)。注意圖8C和8D之間尺寸“W/的變化。該動(dòng)作會(huì)再次將護(hù)罩106的開孔104緊密座靠在唇部102的前端150上,從而減少唇部102與護(hù)罩106之間的不期望碰撞聲和運(yùn)動(dòng)。圖8D示出了基本在其最大緊固程度的聯(lián)接組件400，這是由卷盤200的表面200a與表面156c、156a和112之間的充分齊平關(guān)系造成的。顯然，上面結(jié)合圖SB至8D描述的布置允許充分的緊縮，其可用于按必要或期望，反復(fù)地將新磨損構(gòu)件緊固在不斷增加磨損的唇部(或其它支撐結(jié)構(gòu))上，或允許組裝成在使用期間多次重新緊固。因?yàn)樵撴i件150提供的相對(duì)大的可用緊縮(例如，從O. 5到2英寸)，這多個(gè)緊固步驟可無需頻繁安裝唇部102的前端151就可實(shí)現(xiàn)。如上所述，彈性構(gòu)件302施加將插件250推離卷盤200的內(nèi)表面210的力，增強(qiáng)了插件250與楔塊350之間螺紋的接合。這個(gè)力的效果是將卷盤200推離楔塊350，并且因?yàn)榫肀P200與磨損構(gòu)件直接接觸，所以它在磨損構(gòu)件上保持一定壓力，以努力緊固護(hù)罩在唇部上的安裝。在一個(gè)實(shí)例中，彈性構(gòu)件302在其最壓縮狀態(tài)下提供約4000磅的力，其如上述被用于將磨損構(gòu)件保持在唇部上。因此，當(dāng)使用期間鎖緊機(jī)構(gòu)上的力變化時(shí)(例如，由于動(dòng)態(tài)載荷和沖擊)，彈性構(gòu)件302有助于保持聯(lián)接零件之間更緊密的連接，以受限方式減少因沖擊載荷引起的對(duì)零件的損傷(從而降低必需改造零件的需要或頻率)。此特征在本文稱為“彈性緊縮”。彈性構(gòu)件302還有助于通過保持插件250和楔塊350處于緊密、摩擦力接觸而防止使用期間的不期望楔塊旋轉(zhuǎn)(特別是對(duì)于多邊形截面楔塊，但是至少在一定程度上,對(duì)于圓截面楔塊也如此)。注意，在該磨損組件400中，在正常使用下，無需豎直夾緊力各部件就被聯(lián)接在一起(即，卷盤200并不豎直地將護(hù)罩106夾在唇部102上或在表面156c與112a之間施加夾緊力)。唇部102與護(hù)罩106之間豎直夾緊力的缺失充分地減小了卷盤200上的應(yīng)力，使零件的聯(lián)接和相對(duì)移動(dòng)更加簡(jiǎn)單和容易。只在護(hù)罩106的前端118上施加足夠大的向下的力時(shí)，才在支承部分202、204上施加膨脹、擴(kuò)張力，使得上支承部分202用于將上腿108a保持到唇部102上。除了上述改進(jìn)的“緊縮”特征，配合入卷盤200的旋轉(zhuǎn)插件250可提供另外的益處。例如，可旋轉(zhuǎn)插件250的使用提供了與卷盤相關(guān)的螺紋(即，插件上的螺紋)同楔塊350上的螺紋之間比其它可能方式更好的對(duì)齊?？尚D(zhuǎn)插件250的使用還有助于提供卷盤200與楔塊350之間更平順和更一致的載荷。在其它楔塊卷盤系統(tǒng)中，楔塊和卷盤可能無法良好地對(duì)齊(即，一個(gè)部件相對(duì)于另一個(gè)可能稍微地翹起)，這導(dǎo)致沿其界面的某個(gè)地方存在夾持點(diǎn)，產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)。該應(yīng)力集中點(diǎn)可位于沿著接合路徑的任意地方，例如，如果楔塊具有過窄的錐度則在楔塊/卷盤界面底部的附近，如果楔塊具有過寬的錐度則在頂部附近，如果卷盤稍稍超出公差則在中間的某處，等等。然而，沿著卷盤與楔塊之間的接觸線存在一些更高應(yīng)力的點(diǎn)。但是，根據(jù)本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)插件250，有自動(dòng)調(diào)整的趨勢(shì)，以從較高的應(yīng)力移至較低的應(yīng)力情形，從而有通過楔塊使在插件長(zhǎng)度上的載荷平衡的趨勢(shì)，并且還一致地將插件座落入卷盤中，以在卷盤上提供更加一致的載荷。插件旋轉(zhuǎn)所提供的應(yīng)力降低以及沒有磨損構(gòu)件與唇部的通常夾持，導(dǎo)致鎖件150更長(zhǎng)的使用壽命，使得在需要更換鎖件之前，它們可經(jīng)常重新使用，以安裝多個(gè)相繼的磨損構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的鎖件的另一優(yōu)勢(shì)特征涉及在挖掘期間楔塊350被從底部向上頂(例如，沿圖SE中箭頭470的方向)的情況下鎖件實(shí)際上緊固在組件內(nèi)的能力。人們可容易地清楚，當(dāng)被強(qiáng)制向上脫離其孔時(shí)，傳統(tǒng)的楔塊通常松弛(由于錐度上減小的厚度)。然而，如果楔塊350被向上頂(例如，被接觸楔塊350底部的瓦礫堆或其它材料沿箭頭470的方向)，那么上面根據(jù)本發(fā)明的實(shí)例鎖緊機(jī)構(gòu)的卷盤200、插件250和楔塊350之間的相互作用強(qiáng)制所在鎖緊機(jī)構(gòu)變得更緊。更具體地，當(dāng)在楔塊上施加向上的力時(shí)，如圖8E中箭頭470所示，由于兩個(gè)部件之間的螺紋接合，迫使楔塊350向上也強(qiáng)制插件向上移動(dòng)。由于插件250與卷盤200的連接，插件與楔塊的向上移動(dòng)導(dǎo)致鎖件中的緊固力，這會(huì)導(dǎo)致插件被更緊地強(qiáng)制到楔塊的螺紋中，磨損構(gòu)件被緊固在唇部或兩者上。不管產(chǎn)生的移動(dòng)，最終結(jié)果是楔塊的該向上運(yùn)動(dòng)有緊固楔塊接合的趨勢(shì)，從而防止射出。這是超過現(xiàn)有鎖件的改進(jìn)，現(xiàn)有鎖件依賴于楔塊的緊固力，這種向上移動(dòng)(與本發(fā)明相比)導(dǎo)致楔塊射出的更大風(fēng)險(xiǎn)。該緊固動(dòng)作顯著地降低了使用期間楔塊遺失的風(fēng)險(xiǎn)，并有助于保持所固定零件之間的穩(wěn)定連接。磨損組件400及其各部件的許多改變都是可能的，不脫離本發(fā)明。如一些更具體的實(shí)例，各種部件，例如卷盤200、插件250、楔塊350及磨損構(gòu)件106可采用各種不同尺寸、形狀和構(gòu)造，都不脫離本發(fā)明。在一些實(shí)例中，磨損組件400的鎖緊部件可基本上或完全安裝在要聯(lián)接的零件的開孔110和152中。并且，聯(lián)接系統(tǒng)的各種部件可由任意期望材料(例如鋼)制成，都不脫離本發(fā)明，并且所述部件可以任意期望方式(例如通過鑄造、鍛造、建造或機(jī)加工技術(shù))制造，都不脫離本發(fā)明。卷盤200、楔塊350和插件250可由對(duì)于其預(yù)期應(yīng)用來說是適當(dāng)或期望的任何材料并以任意適當(dāng)或期望方式制成，都不脫離本發(fā)明。對(duì)于挖掘設(shè)備，由于強(qiáng)度、硬度和韌性，所述鎖緊部件優(yōu)選由低合金鋼鑄造。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的包括楔塊、卷盤和插件(如上所述)的鎖件可用于將其它磨損構(gòu)件固定在適當(dāng)位置，例如將尖物固定到接合器。在該構(gòu)造中，接合器鼻部可包括具有支點(diǎn)和所述尖物的孔，該孔后壁與卷盤接合，以將所述尖物固定在接合器上。另外，盡管該鎖件僅被圖示在豎直取向(在安裝鎖件以將磨損構(gòu)件(例如護(hù)罩)保持至鏟斗的唇部時(shí)是常見的)，但是它也可水平地插入(例如，平行于唇部)，特別是當(dāng)將尖物固定至接合器或其它這種構(gòu)件至基底時(shí)。當(dāng)然，對(duì)如豎直和水平的相關(guān)術(shù)語的參考是便于參考附圖。除了所示的，挖掘設(shè)備能夠采用各種取向。圖9A和9B示出了可包括在卷盤200中的插件上的一些潛在變化。如上所述，插件250和凹槽210的各種錐度用于將插件250保持到卷盤200，例如船運(yùn)、安裝和拆卸期間。這些錐度(插件250和凹槽210上的)并非是必需的。例如，插件500沒有錐形凹槽地被保持在卷盤上。圖9A中所示插件500包括與上述插件250的外表面256相類似的外表面502 (包括具有螺紋段)。該實(shí)例插件結(jié)構(gòu)500的內(nèi)表面504包括向后的突起、較薄的肋片或軌道506。該肋片或軌道506可接收在卷盤200的挖空部分210中的彈性構(gòu)件302內(nèi)，如上面結(jié)合圖4和6A至6E所總體描述的。所述肋片或軌道506和彈性構(gòu)件302可用于在卷盤200未接合在磨損組件中時(shí)(例如船運(yùn)、安裝或拆卸期間)將插件500保持在凹槽210中。當(dāng)楔塊350有在最終組件和挖掘期間將各零件保持在一起的趨勢(shì)時(shí)，所述錐度或肋片還有助于在楔塊旋轉(zhuǎn)期間防止插件旋轉(zhuǎn)。所述肋片或軌道506可沿著彈性構(gòu)件302中形成的縫或溝槽304行進(jìn)或在其中被導(dǎo)向。在該可選實(shí)施例中，彈性構(gòu)件302仍以上面例如參考如圖6D和6E所描述的相同通用方式工作?？墒褂闷渌肀P變型。例如，根據(jù)本發(fā)明的鎖件可沒有插件地操作。在該實(shí)例中，卷盤275設(shè)有其中接合螺紋楔塊350的螺紋槽276 (圖19和20)。螺紋槽形成有沿豎直方向的凸出彎曲(即，總體繞水平軸線)。在該實(shí)施例中，楔塊與凸出螺紋槽的接合引起卷盤以與具有插件250的卷盤200相類似的方式繞支點(diǎn)157旋轉(zhuǎn)。盡管該布置消除了對(duì)插件的需求，但是降低了該鎖件的緊縮能力。與卷盤200 —樣，也是可變型的。例如，可改變支承部分，且開孔和突出部分結(jié)構(gòu)可以不同。作為本發(fā)明的另一種替代，彈性構(gòu)件不需要與插件分離。例如，圖9B示出了插件550，其包括與上述插件250的外表面256 (包括存在螺紋段)相類似的外表面552。該實(shí)例插件550的內(nèi)表面554包括與其一體形成(或固定)的一個(gè)或多個(gè)支撐釘556 (例如，具有圓形、方形或其它截面形狀)。支撐釘556可覆蓋有固定至支撐釘556和/或插件550的底表面554的彈性材料558 (例如，通過粘合劑或膠結(jié)材料、通過機(jī)械連接件等)。當(dāng)插件550被置于挖空部分210中時(shí)，具有彈性材料558的釘被置于形成在卷盤200的挖空部分210的內(nèi)表面210a中的腔室212中。當(dāng)卷盤200未接合在總體聯(lián)接組件中時(shí)(例如船運(yùn)或安裝期間)，所述釘556和彈性材料558有助于將插件550與卷盤200保持在一起。在最終組件中，楔塊350可將各零件保持在一起，無需使凹槽的壁成錐形。當(dāng)插件550相對(duì)于卷盤200移動(dòng)時(shí)，彈性材料558會(huì)移位。彈性材料558可以以上面參考圖6D和6E中的彈性構(gòu)件302所總體描述的方式工作。當(dāng)用于配合進(jìn)凹槽210中時(shí)，彈性構(gòu)件還可替代地直接固定至插件上。下面結(jié)合圖IOA至14F描述另一實(shí)例聯(lián)接組件。在該實(shí)例磨損組件中，護(hù)罩106可具有與圖2A至2C及上述相同或類似的結(jié)構(gòu)。因此，這里不重復(fù)該護(hù)罩106的更詳細(xì)描述。同樣，該實(shí)例聯(lián)接組件中的楔塊與上面結(jié)合圖7A至7F描述的楔塊構(gòu)件350相同或相似，因此，這里不重復(fù)該楔塊350的更詳細(xì)描述。圖IOA和IOB示出了實(shí)例唇部600。盡管唇部600的外部形狀與傳統(tǒng)唇部102的相類似，但是唇部600包括具有不同結(jié)構(gòu)的非傳統(tǒng)開孔602。該實(shí)例唇部600中的開孔602包括斜后壁604和用于接收樞轉(zhuǎn)插件的總體下凹前壁606 (例如，具有彎曲形狀)。開孔602的側(cè)壁608a和608b包括用于接收樞轉(zhuǎn)插件的支撐構(gòu)件的槽610a和610b。圖IlA至IlC示出了可包括在上面結(jié)合圖IOA和IOB描述的唇部600中的樞轉(zhuǎn)插件650的多個(gè)視圖(圖IlA為透視圖，圖IlB為側(cè)視圖，圖IIC為樞轉(zhuǎn)插件650的前視圖)。該樞轉(zhuǎn)插件650包括挖空或下凹支承表面部分652。插件650的每側(cè)654a和654b分別包括向外延伸的支撐構(gòu)件656a和656b。支撐構(gòu)件656a和656b可為沿相反方向遠(yuǎn)離所述側(cè)654a和654b橫向延伸的圓柱(或截頭圓錐形構(gòu)件)的形式。這些支撐構(gòu)件656a和656b配合進(jìn)設(shè)在唇部600的開孔602的側(cè)壁608a和608b中的槽610a和610b。支撐構(gòu)件656a和656b的大小和形狀可參考槽610a和610b，使得支撐構(gòu)件656a和656b可沿著槽610a和610b自由地滑動(dòng)，并使得當(dāng)支撐構(gòu)件656a和656b在槽610a和610b中(甚至在槽610a和610b的盲端612a、612b處)時(shí)，支撐構(gòu)件656a和656b可相對(duì)于唇部600旋轉(zhuǎn)。當(dāng)安裝在唇部600中時(shí)，樞轉(zhuǎn)插件650可布置成使其圓形外表面658在唇部600的下凹前壁606中延伸且取向在其近處，并使得下凹支承表面部分652面向后且暴露在唇部的開孔602中。圖12示出了可用在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)例磨損組件中的卷盤700。該卷盤700與上面結(jié)合圖4和6A至6E中所述卷盤200在多方面相類似。例如，卷盤700包括類似形狀的后側(cè)700a，包括(a)疊在突出部分112a上并與護(hù)罩106的后壁112接觸的第一支承部分702，
(b)從支承部分702橫向延伸以配合進(jìn)護(hù)罩106中的開孔110的較寬側(cè)部IlOc的側(cè)部，和
(c)接合唇部600(例如，在唇部600的底表面614的圓角604a，其限定了卷盤繞著旋轉(zhuǎn)的支點(diǎn)615)的第二支承部分704。在該實(shí)例結(jié)構(gòu)中，卷盤700的所述側(cè)700a通常形成分別配合進(jìn)護(hù)罩106和唇部600的開孔110和602的C形布置。卷盤700的與所述側(cè)700a相對(duì)的前側(cè)700b包括與設(shè)在楔塊350上的螺紋364接合的螺紋段706。該螺紋段706延伸全圓周的大約1/3至1/5，并沿著卷盤700的基本上總縱向長(zhǎng)度L間隔開。雖然所示實(shí)例包括7個(gè)螺紋段706，但是沿著卷盤700的縱向長(zhǎng)度L可設(shè)置任意數(shù)量的單獨(dú)螺紋段706 (例如，從2至15)。螺紋段706 —體地形成為卷盤700結(jié)構(gòu)的一部分，例如，使用任何期望的建造技術(shù)，例如鑄造。圖13總地示出了組裝根據(jù)本發(fā)明該實(shí)例的磨損組件800中所包含的步驟。首先，如圖13中的箭頭802所示，樞轉(zhuǎn)插件650的支撐構(gòu)件656a和656b滑入唇部600的開孔602的槽610a和610b。一旦支撐構(gòu)件656a和656b到達(dá)槽610a和610b的端部612a和612b,樞轉(zhuǎn)插件650就可旋轉(zhuǎn)(如果必要)，使得其彎曲前表面658面向開孔602的下凹前壁606且與其相鄰，并使得其下凹表面652暴露在開孔602中(當(dāng)其安裝在槽610a和610b中時(shí)，樞轉(zhuǎn)插件650可在其支撐構(gòu)件656a和656b上相對(duì)自由地旋轉(zhuǎn))。然后，護(hù)罩106使用樞轉(zhuǎn)插件650配合在唇部600上，使得唇部接收在限定于腿108a、108b之間的護(hù)罩106的間隙104中，直到支承表面104a接觸唇部600的前端616為止。該動(dòng)作在圖13中總地由箭頭804示出。一旦護(hù)罩106被設(shè)置在唇部600上，那么卷盤700就插過開孔110和開孔602，使得下支承部分704接合唇部開孔602的安裝角邊緣604a，并使得上支承部分702在護(hù)罩106的突出部分112a上延伸，進(jìn)入開孔110的橫向延伸側(cè)部110c。該步驟在圖13中由箭頭806示出。在組裝過程中的此時(shí)，磨損組件800的各零件相對(duì)松弛。一旦組裝成上述程度，楔塊350就插入開孔110 (圖13中由箭頭808總地示出)。一旦就位，楔塊350就旋轉(zhuǎn)(由箭頭810示出)，以將楔塊350的螺紋364與卷盤700的螺紋段706接合。圖14A至14F中示出了最后組裝好的聯(lián)接組件800的局部截面圖。圖14A至14F進(jìn)一步示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)例的聯(lián)接組件800的有利及改進(jìn)的“緊縮”特征。圖14A示出了楔塊350接合樞轉(zhuǎn)插件650和卷盤700時(shí)的磨損組件800。當(dāng)楔塊350初始緊固時(shí)，如圖14A中的旋轉(zhuǎn)箭頭820所示，護(hù)罩106的支承表面104a接合唇部600的前端616。卷盤700的支承部分702和704疊在護(hù)罩106的表面112和/或突出部分112a上，并靠在唇部600的圓角緣604a上，以將護(hù)罩106相對(duì)于唇部600向右推(基于圖14A中所示取向)。在圖14A中所示時(shí)間點(diǎn)，楔塊350的較窄部分接合在樞轉(zhuǎn)插件650與卷盤700之間。楔塊350可旋轉(zhuǎn)并緊固至將護(hù)罩106的支承表面104a牢固地靠在唇部600的前端616上所必需的程度?？蓱?yīng)用圖14A中所示定位，例如，當(dāng)唇部600和護(hù)罩106是新的或比較新的情形。注意，護(hù)罩106和唇部102的右端之間的較寬距離，如圖14A中尺寸“W4”所示。尺寸W4是簡(jiǎn)單地方便地到唇部上的任意基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量值，不意欲參考唇部的后端(但是它也是可以的)。隨著時(shí)間和使用(例如，在挖掘期間這類設(shè)備面臨的嚴(yán)酷條件下)，唇部600的前端616會(huì)變磨損。這在圖14B中由前端616與開孔104的內(nèi)表面之間發(fā)展出的間隙G示出(間隙G為唇部600和/或護(hù)罩106的材料脫落的結(jié)果)。該磨損會(huì)引起護(hù)罩在唇部上變松弛，引起護(hù)罩106與唇部600之間的碰撞聲及其它不期望的移動(dòng)，導(dǎo)致加速磨損等等。因此，隨著時(shí)間的過去，用戶可能希望重新緊固唇部600與護(hù)罩106之間的聯(lián)接。在該實(shí)例聯(lián)接組件800中，這可通過相對(duì)于組件800的其余部分旋轉(zhuǎn)楔塊350 (如圖14C中箭頭822所示)來實(shí)現(xiàn)。該旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制楔塊350向下，強(qiáng)制楔塊350的更寬部分在樞轉(zhuǎn)插件650與卷盤700之間的開孔110和602中(由于楔塊350的縱向錐度)。可選地，重新緊固的需求可對(duì)應(yīng)于使用新磨損構(gòu)件更換已磨損磨損構(gòu)件的需求，使得進(jìn)一步緊固用于安裝新磨損構(gòu)件，而不是重新緊固已經(jīng)在使用的。楔塊350的向下移動(dòng)引起插件650繞其支撐構(gòu)件656a和656b順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從圖14C和14D的視角)，進(jìn)而引起卷盤700繞著圓角邊緣或支點(diǎn)604a順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(由圖14C和14D中元件各位置的比較示出)。繞著安裝角604a的旋轉(zhuǎn)引起卷盤700的頂部702向后移動(dòng)，進(jìn)而強(qiáng)制護(hù)罩106向后移動(dòng)，并進(jìn)一步到唇部上(如圖14C和14D所示)。該動(dòng)作再次將護(hù)罩106牢固地座靠在唇部600的前端616上，從而減少了唇部102與護(hù)罩106之間的不期望碰撞聲和運(yùn)動(dòng)。不需要前端616和/或開孔104的任何“補(bǔ)強(qiáng)(build up)”。由圖14A和14D的比較示出的尺寸“W4”的大小的減小示出了在該聯(lián)接系統(tǒng)中可用的“緊縮”的一部分。通過隨時(shí)間的另外使用和磨損(例如，在挖掘期間這類設(shè)備面臨的嚴(yán)酷條件下)，唇部600的前端616會(huì)變得進(jìn)一步磨損。這在圖14E中由前端616與開孔104的內(nèi)表面之間再次發(fā)展的間隙G示出(間隙G為唇部600和/或護(hù)罩106的材料脫落的結(jié)果)。如前所述，該磨損動(dòng)作再次會(huì)引起聯(lián)接變松弛，導(dǎo)致唇部600與護(hù)罩106之間的碰撞聲、不期望移動(dòng)，加速磨損等。因此，用戶可能再次希望重新緊固唇部600與護(hù)罩106之間的聯(lián)接，或者在唇部上安裝新的護(hù)罩。如上所述，這可通過相對(duì)于組件800的其余部分進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)楔塊350來實(shí)現(xiàn)(如圖14E中箭頭824所示)。該旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制楔塊350進(jìn)一步向下，強(qiáng)制楔塊350的更寬部分在樞轉(zhuǎn)插件650與卷盤700之間的開孔110和602中(由于楔塊350的縱向錐度)。楔塊350的該進(jìn)一步向下移動(dòng)引起插件650繞其支撐構(gòu)件656a和656b進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(從圖14E和14F的視角)，這繼而引起卷盤700繞著圓角604a進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(由圖14E和14F中的元件各位置的比較示出)。繞著安裝角604a的旋轉(zhuǎn)引起卷盤700的上支承部分702向后移動(dòng)，繼而強(qiáng)制護(hù)罩106向后移動(dòng)(如圖14E和14F所示)。該動(dòng)作將護(hù)罩106牢固地座靠在唇部600的前端616上，從而減少了唇部102與護(hù)罩106之間的不期望碰撞聲和運(yùn)動(dòng)。根據(jù)需要，可重復(fù)該重新緊固動(dòng)作，例如，至少直到卷盤700的表面700a達(dá)到唇部600的內(nèi)表面604為止。注意，從圖14A至14F的比較看出，當(dāng)楔塊350被緊固以增強(qiáng)緊縮(B卩，增加護(hù)罩106相對(duì)于唇部600的移動(dòng))時(shí)，楔塊350、樞轉(zhuǎn)構(gòu)件650和卷盤700中的每個(gè)都向后樞轉(zhuǎn)(圖14A至14F中的向右)。注意，例如，圖14A、14D和14F的比較中尺寸“W4”的變化。上面結(jié)合圖13至14F描述的布置允許護(hù)罩106相對(duì)于唇部600的充分和重復(fù)移動(dòng)(或可選地，相繼護(hù)罩的反復(fù)安裝)，從而允許磨損組件800在使用期間多次緊固。因?yàn)樵撃p組件800中的較大可用“緊縮”，所以這些多個(gè)緊固步驟可無需頻繁“補(bǔ)強(qiáng)”唇部600的前端616 (例如，通過在唇部上焊接新鮮材料)就可實(shí)現(xiàn)。并且，在該磨損組件800中，通常無需豎直夾緊力就可將多個(gè)部件聯(lián)接在一起(即，卷盤700不豎直地將護(hù)罩106夾到唇部600上或者在表面112a與614之間施加夾緊力，除非在一定的豎直載荷下)。唇部600與護(hù)罩106之間的通常豎直夾緊力的缺乏減小了卷盤700上的應(yīng)力，使得零件的安裝和/或相對(duì)移動(dòng)更加簡(jiǎn)單和容易。如果期望，卷盤700的支承部分702可不支承在護(hù)罩106的后壁112a上，可選地，僅支承在這些部件的橫向側(cè)處(例如，在側(cè)部IlOc處或其附近)。圖15A至18示出了根據(jù)本發(fā)明的另一變型。圖15A和15B示出了可用在根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接組件中的實(shí)例唇部900。盡管唇部900的外部形狀可與那些傳統(tǒng)唇部102的相同或相似，但是開孔902不同。唇部900中的開孔902包括與圖IOA和IOB中所示相類似的傾斜后壁904(包括圓底部角緣904a)和用于接收可移動(dòng)插件的彎曲凸出前壁906，下面進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。插件950包括挖空或下凹支承表面952。在最后組裝的鎖件中，該支承表面952接合楔塊。插件950的每個(gè)側(cè)面954a和954b分別包括彈性帶構(gòu)件956a和956b。該彈性帶構(gòu)件956a和956b可由彈性體材料塊，例如橡膠等制成。當(dāng)通過接合開孔902的側(cè)壁908a和908b將插件950安裝在唇部900的開孔902中時(shí)，這些彈性帶構(gòu)件956a和956b有助于支撐樞轉(zhuǎn)插件950。樞轉(zhuǎn)插件950包括與支承表面部分952相對(duì)的圓表面958。該圓表面958可具有通常與前表面906的開孔902的曲度相匹配的曲度。當(dāng)安裝在唇部900的開孔902中時(shí)，插件950布置成使得其圓外表面958與唇部900的弓形前壁906接近，并使得下凹支承表面952面向后，并暴露在唇部900的開孔902中。支承表面952定位成在最后組裝好的聯(lián)接組件中接合楔塊，如下面結(jié)合圖18更詳細(xì)描述的。圖17A和17B示出了可用在根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)例聯(lián)接組件中的實(shí)例護(hù)罩1000。該護(hù)罩1000與上面結(jié)合圖2A至2C描述的護(hù)罩106在許多方面相類似。例如，護(hù)罩1000可包括與上述相類似的外部形狀，并且其可限定接收唇部的間隙1008。如同護(hù)罩106，圖17A和17B中的護(hù)罩1000包括具有較窄部分1002a和較寬部分1002b的開孔1002。如圖17A中所示，開孔1002的較窄部分1002a完全延伸通過護(hù)罩1000的上腿，而較寬后部1002b僅部分地延伸通過上腿。這樣，較寬部分1002b提供了突出部分1012，卷盤900的上支承部分702將位于突出部分上。該實(shí)例聯(lián)接組件的卷盤700可與上面結(jié)合圖12描述的相同或相類似，例如，卷盤700的頂部702制成比卷盤700的其它部分橫向上稍寬。盡管該實(shí)例中開孔1002的較寬部分1002b具有總體U形結(jié)構(gòu)1010(如圖17B中所示)，它也可僅包括到通過部分1002a的各側(cè)的側(cè)部1002c。
圖17A和17B進(jìn)一步示出了開孔1002的后側(cè)1004可選地包括一個(gè)或多個(gè)孔或凹槽1006，其可接合或配合卷盤700的后面的一部分。在所述孔或凹槽1006中可接收一片彈性(例如彈性體)材料。該彈性材料可由一塊彈性體材料，例如橡膠等制成。該彈性材料用作彈簧，有助于保持卷盤700的上支承部分702相對(duì)于護(hù)罩1000被向前推，以有助于保持更緊密的系統(tǒng)。圖18總地示出了組裝根據(jù)本發(fā)明該實(shí)例的磨損組件1100所含的步驟。首先，如圖18中的箭頭1102所示，樞轉(zhuǎn)插件950滑入唇部900的開孔902，使得彎曲表面958位于與側(cè)面906相鄰，并使得彎曲支承表面952暴露在開孔902中。另外，彈性構(gòu)件956a和956b被設(shè)置成分別接合開孔902的側(cè)壁908a和908b。在安裝時(shí)，樞轉(zhuǎn)插件950的彎曲表面958能夠沿著開孔902的彎曲表面906移動(dòng)。然后，在插件950已經(jīng)在護(hù)罩1000的開孔1008中的情況下將護(hù)罩1000配合在唇部900上。該動(dòng)作總地在圖18中由箭頭1104示出。一旦護(hù)罩1000接合在唇部900上，卷盤700插過開孔1002和開孔902，使得下支承部分704接合唇部開孔902的安裝角904a，并使得上安裝部分702在側(cè)部101中接收在護(hù)罩1000的突出部分上。該步驟在圖18中由箭頭1106示出。在該時(shí)刻，聯(lián)接組件1100的各零件可保持相對(duì)松弛。此時(shí),楔塊350插入開孔1002(圖18中總體由箭頭1108示出)。一旦就位,楔塊350旋轉(zhuǎn)(由箭頭1110示出)，以將楔塊350的螺紋364與卷盤700的螺紋段706接合。使用中，當(dāng)楔塊350被緊固并且其較寬部分被強(qiáng)制進(jìn)入開孔902和1002中時(shí)，樞轉(zhuǎn)插件950會(huì)相對(duì)于唇部900的前壁906移動(dòng)，從而強(qiáng)制卷盤950繞安裝角904a旋轉(zhuǎn)。該動(dòng)作以與上面結(jié)合圖14A至14F描述的總體相似的方式將護(hù)罩1000推靠在唇部900上。因此，省略該移動(dòng)及該實(shí)例聯(lián)接組件1100的緊縮的更詳細(xì)描述。如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)例的聯(lián)接組件的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)涉及在使用這些聯(lián)接組件時(shí)的大量可用緊縮。盡管提供比較緊湊和內(nèi)含的聯(lián)接系統(tǒng)(即，該聯(lián)接組件可完全或基本上內(nèi)含在要聯(lián)接在一起的部件中所設(shè)置的開孔內(nèi))，但是根據(jù)本發(fā)明實(shí)例的聯(lián)接系統(tǒng)仍便于要聯(lián)接的零件之間的大量移動(dòng)(例如，在上述實(shí)例中，護(hù)罩相對(duì)于唇部在例如O. 5至2英寸范圍內(nèi)的左右移動(dòng))。當(dāng)該特征有利地避免或充分地降低上述對(duì)唇部補(bǔ)強(qiáng)的需求時(shí)，它也提供了其它優(yōu)點(diǎn)。例如，該大緊縮特征還允許在制造聯(lián)接組件的各零件和/或要聯(lián)接的零件中的開孔時(shí)具有更多的制造尺寸變化(即，楔塊可被緊固至緊縮間隙并將各零件牢固地保持在一起所必需的程度)。這些特征還有助于聯(lián)接的組裝和拆卸，因?yàn)?a)各零件可相對(duì)松弛地配合在一起，直到完成最終緊固步驟為止，和(b)當(dāng)楔塊被放松時(shí)，各零件可變得比較松弛，使得其拆卸容易。并且，盡管上面結(jié)合可旋轉(zhuǎn)螺紋楔塊描述了本發(fā)明的方面，但是這不是根據(jù)本發(fā)明的所有系統(tǒng)和方法的要求。相反，如果期望，當(dāng)與傳統(tǒng)的“驅(qū)進(jìn)”(或錘進(jìn))式楔塊或已知的有槽楔塊一起使用時(shí)，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的至少一些有利特征。例如，如果期望，錘入式楔塊可與卷盤(例如，上述卷盤200或其它卷盤結(jié)構(gòu))、插件(例如，上述插件250或其它插件結(jié)構(gòu))、和/或彈性構(gòu)件(例如，上述構(gòu)件302或其它彈性構(gòu)件結(jié)構(gòu))一起使用。盡管這種系統(tǒng)可以不是無錘的(會(huì)喪失本發(fā)明一些實(shí)例的益處)，但是這種鎖緊系統(tǒng)仍享有上述增強(qiáng)的緊縮優(yōu)點(diǎn)。因此，本發(fā)明的至少一些方面涉及上述具有驅(qū)進(jìn)、撬進(jìn)式和/或有槽式楔塊的各種鎖緊機(jī)構(gòu)零件中的一個(gè)或多個(gè)的使用。
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參考大量實(shí)例結(jié)構(gòu)、特征、元件及結(jié)構(gòu)、特征和元件的組合在上面和附圖中描述了本發(fā)明。然而，本公開的目的是提供涉及本發(fā)明的各種特征和概念的實(shí)例，不是限制本發(fā)明的范圍。相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識(shí)到可對(duì)上述實(shí)例結(jié)構(gòu)和方法進(jìn)行許多變型和修改，不脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于挖掘設(shè)備的磨損組件，包括支撐結(jié)構(gòu)，其固定至所述挖掘設(shè)備，包括第一孔和支點(diǎn)；磨損構(gòu)件，其配合在所述支撐結(jié)構(gòu)上，包括與所述第一孔總體對(duì)齊的第二孔；和鎖件，其包括卷盤和插入所述第一孔和第二孔的錐形楔塊，使得所述卷盤接合所述支點(diǎn)和所述磨損構(gòu)件，并且在所述楔塊被驅(qū)進(jìn)所述第一孔和第二孔中時(shí)繞所述支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，以將所述磨損構(gòu)件進(jìn)一步推在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
2.如權(quán)利要求I所述的磨損組件，其中所述鎖件還包括插件，該插件與所述楔塊接合以在所述楔塊被驅(qū)入所述第一孔和第二孔時(shí)沿著所述楔塊平移，并且能夠相對(duì)于所述卷盤移動(dòng)以增大由所述卷盤的旋轉(zhuǎn)提供的可用緊縮。
3.如權(quán)利要求2所述的磨損組件，其中所述插件被接收進(jìn)由所述卷盤限定的凹槽中，并且沿著所述凹槽內(nèi)的弧形表面移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的磨損組件，其中所述楔塊和插件每個(gè)都形成有接合在一起的螺紋，使得所述楔塊的旋轉(zhuǎn)引起所述楔塊沿著所述插件平移。
5.如權(quán)利要求2所述的磨損組件，其中所述插件被固定至所述支撐結(jié)構(gòu)，并且所述楔塊通過所述插件和卷盤接合在相對(duì)側(cè)上。
6.如權(quán)利要求I所述的磨損組件，其中所述卷盤包括接觸所述磨損構(gòu)件的第一支承部分、接觸所述支點(diǎn)的第二支承部分和互聯(lián)所述第一支承部分和第二支承部分的桿，并且其中所述桿包括沿著所述桿的長(zhǎng)度彎曲的凸出前表面以接合所述楔塊，使得當(dāng)所述楔塊被驅(qū)進(jìn)所述第一孔和第二孔時(shí)，所述卷盤繞著所述支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的磨損組件，其中所述楔塊和卷盤每個(gè)都形成有接合在一起的螺紋，使得所述楔塊的旋轉(zhuǎn)引起所述楔塊沿著所述卷盤平移。
8.一種用于將磨損構(gòu)件固定至挖掘設(shè)備的鎖件，所述鎖件包括卷盤，其通過磨損構(gòu)件的一部分和通過所述挖掘設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)中的開孔接收，所述卷盤包括用于接觸所述磨損構(gòu)件的上支承部分和用于接觸所述支撐結(jié)構(gòu)上的支點(diǎn)的下支承部分；錐形楔塊；和與所述錐形楔塊接合的插件，其中所述錐形楔塊的向下移動(dòng)引起所述插件的移動(dòng)，進(jìn)而引起所述卷盤繞所述支點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)制所述卷盤的上支承部分將所述磨損構(gòu)件進(jìn)一步推在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
9.如權(quán)利要求8所述的鎖件，其中所述楔塊包括螺紋，所述插件包括用于接合所述楔塊的螺紋的部分螺紋，并且其中所述楔塊通過所述楔塊相對(duì)于所述插件的旋轉(zhuǎn)而向下移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求8所述的鎖件，其中所述卷盤的前壁包括用于接合所述楔塊的螺紋的部分螺紋，并且其中所述楔塊通過所述楔塊相對(duì)于所述卷盤的旋轉(zhuǎn)向下移動(dòng)。
11.如權(quán)利要求8所述的鎖件，其中所述插件在所述支撐結(jié)構(gòu)的開孔中接合所述支撐結(jié)構(gòu)，并且具有接合所述楔塊的表面。
12.如權(quán)利要求11所述的鎖件，其中所述插件和所述卷盤在所述楔塊的相對(duì)側(cè)上接合所述楔塊。
13.如權(quán)利要求8所述的鎖件，其中所述插件包括接合所述楔塊的前表面和接合所述卷盤的相對(duì)的后表面。
14.如權(quán)利要求8所述的鎖件，其中所述卷盤包括具有內(nèi)弧形表面的凹槽，該表面限定在所述楔塊被向下驅(qū)動(dòng)時(shí)所述插件沿著移動(dòng)的路徑。
15.一種用于將磨損構(gòu)件固定至支撐結(jié)構(gòu)以限定用于挖掘設(shè)備的磨損組件的鎖件，所述鎖件包括卷盤，其具有接觸所述磨損構(gòu)件的第一支承部分、接觸所述支撐結(jié)構(gòu)的第二支承部分和互聯(lián)所述第一支承部分和第二支承部分的桿，所述桿包括部分地由面向前方的弧形內(nèi)表面限定的凹槽；帶螺紋的錐形楔塊；和插件，其可動(dòng)地接收在所述卷盤的凹槽中，所述插件包括設(shè)有接合所述楔塊的螺紋的前表面、和彎曲成與所述弧形內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)的后表面，其中當(dāng)所述楔塊被沿第一方向驅(qū)進(jìn)所述磨損組件時(shí)，所述楔塊沿著所述插件平移，并且所述插件相對(duì)于所述支撐結(jié)構(gòu)移動(dòng)，使得所述插件引起所述卷盤繞與所述第一方向成橫向的軸線旋轉(zhuǎn)，以將所述卷盤的第一支承部分向后移動(dòng)，從而所述磨損構(gòu)件被進(jìn)一步推在所述支撐結(jié)構(gòu)上，以便更緊密的連接。
16.如權(quán)利要求15所述的鎖件，其中所述第二支承部分接觸所述支撐結(jié)構(gòu)，以限定在所述楔塊被沿所述第一方向驅(qū)動(dòng)時(shí)所述卷盤繞著旋轉(zhuǎn)從而向后移動(dòng)所述第一支承部分的支點(diǎn)。
17.如權(quán)利要求16所述的鎖件，其包括有將所述插件推離所述弧形內(nèi)表面趨勢(shì)的彈性構(gòu)件。
18.一種用于將磨損構(gòu)件固定至被固定在挖掘設(shè)備上的支撐結(jié)構(gòu)的卷盤組件，所述鎖件組件包括卷盤主體，其具有接觸所述磨損構(gòu)件的上臂、接觸所述支撐結(jié)構(gòu)的下臂、和互聯(lián)所述上臂和下臂的桿；和插件，其可動(dòng)地固定至所述卷盤主體，以繞著與所述桿連接所述上臂和下臂的延伸部成橫向的旋轉(zhuǎn)軸線移動(dòng)，所述插件具有接合被驅(qū)進(jìn)所述組件的楔塊的前表面，以將所述磨損構(gòu)件緊固和固定到所述支撐結(jié)構(gòu)上。
19.如權(quán)利要求18所述的卷盤組件，其中所述桿包括接收所述插件的凹槽，并且其中所述凹槽沿向前方向敞開，以露出所述插件的前表面，以便與所述楔塊接合。
20.如權(quán)利要求19所述的卷盤組件，其中所述凹槽包括弧形表面，以限定在所述楔塊被驅(qū)入所述磨損構(gòu)件時(shí)所述插件沿著行進(jìn)的路徑。
21.如權(quán)利要求20所述的卷盤組件，包括彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件施加有將所述插件從所述弧形表面分離的趨勢(shì)的向外的力，并在所述插件與所述楔塊之間提供更加牢固的接口 ο
22.如權(quán)利要求20所述的卷盤組件，其中所述凹槽包括用于接收所述插件和錐形側(cè)壁的入口，以將所述插件保持在所述凹槽中。
23.一種用于挖掘設(shè)備的磨損構(gòu)件，包括能夠接合要挖掘的材料的前端、具有疊在被固定至所述挖掘設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)上的安裝部的后端、限定在所述安裝部中的孔，所述孔具有沿第一方向延伸通過所述安裝部以接收楔塊和卷盤鎖緊系統(tǒng)從而將所述磨損構(gòu)件保持在所述支撐結(jié)構(gòu)上的第一部分、和沿所述第一方向僅部分地延伸通過所述安裝部的第二部分，并且所述第二部分具有在所述第一部分橫向外側(cè)的突出部分，并且與所述第一方向成橫向地延伸，以接收所述卷盤的一部分，而不會(huì)沿著與所述第一方向成橫向的任意方向推所述卷盤，使得在所述楔塊插入所述孔之前所述突出部分將所述卷盤保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 24.如權(quán)利要求23所述的磨損構(gòu)件，其中所述突出部分橫向地延伸穿過所述孔的整個(gè)后端。
25.如權(quán)利要求23所述的磨損構(gòu)件，其中所述突出部分僅橫向地延伸出所述孔的第一部分。
26.如權(quán)利要求23所述的磨損構(gòu)件，其中所述孔包括后壁，所述卷盤推靠在該后壁上，以便在所述楔塊插入所述孔時(shí)緊固所述磨損構(gòu)件在所述支撐構(gòu)件上的配合。
27.如權(quán)利要求23所述的磨損構(gòu)件，其中所述孔的第二部分包括防止所述卷盤的向前移動(dòng)的前壁，以維持用于將所述楔塊插入所述孔的空間。
28.如權(quán)利要求23所述的磨損構(gòu)件，其中設(shè)置在使用期間壓靠在所述鎖件上的彈性構(gòu)件。
29.一種用于將磨損構(gòu)件安裝至挖掘設(shè)備的方法，該方法包括在固定至所述挖掘設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)上安置磨損構(gòu)件，所述支撐結(jié)構(gòu)具有第一孔，所述磨損構(gòu)件具有接合要挖掘的材料的前端和具有第二孔的后安裝端；將卷盤插入所述第一孔和第二孔，使得所述卷盤接觸所述磨損構(gòu)件和所述支撐結(jié)構(gòu)；和將錐形楔塊插入所述第一孔和第二孔，以接合已經(jīng)插入的所述卷盤，并使所述卷盤繞所述卷盤與所述支撐結(jié)構(gòu)的接觸旋轉(zhuǎn)，使得所述卷盤壓靠所述磨損構(gòu)件，從而將所述磨損構(gòu)件進(jìn)一步推在所述支撐結(jié)構(gòu)上，并緊固所述磨損構(gòu)件在所述支撐結(jié)構(gòu)上的配合。
30.如權(quán)利要求29所述的方法，其中在將所述卷盤插入所述第一孔和第二孔之前，將插件聯(lián)接至所述卷盤，使得當(dāng)所述楔塊插入所述第一孔和第二孔時(shí)，所述插件接合所述楔塊。
31.如權(quán)利要求29所述的方法，其中當(dāng)所述楔塊插入所述第一孔和第二孔時(shí)，將插件聯(lián)接至所述支撐結(jié)構(gòu)以接合所述楔塊。
全文摘要
形成用于將可分離零件可拆卸地保持在一起、特別是用于將磨損構(gòu)件可拆卸地固定至挖掘設(shè)備中的支撐結(jié)構(gòu)的聯(lián)接組件，以提供增強(qiáng)的緊縮，從而即便由于磨損、制造變化等在所述零件之間存在相當(dāng)?shù)钠钜泊_保磨損構(gòu)件在支撐結(jié)構(gòu)上的緊密配合。所述聯(lián)接組件適于將尖物、接合器、護(hù)罩或其它可更換部件固定至各種挖掘設(shè)備。所述聯(lián)接組件的部件包括楔塊和在所述楔塊被驅(qū)進(jìn)所述組件時(shí)繞支點(diǎn)樞轉(zhuǎn)的卷盤，用以增強(qiáng)緊縮能力。所述卷盤可旋轉(zhuǎn)地接合在所述支撐結(jié)構(gòu)的周圍，并具有承靠且移動(dòng)要固定的所述磨損構(gòu)件的支承部分，從而緊縮這些構(gòu)件的接合表面之間的任何間隙?？稍O(shè)置可動(dòng)插件，以改善所述楔塊與所述卷盤之間的相互配合，進(jìn)一步增加可用緊縮。
文檔編號(hào)E02F9/28GK102939422SQ201180028911
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者T·L·布里斯科埃, K·S·斯坦吉蘭德 申請(qǐng)人:埃斯科公司