專利名稱：機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種采油管柱，尤其涉及一種應(yīng)用于采油工程領(lǐng)域油水井的機(jī)械分層找水、堵水并可管外驗(yàn)竄的多功能管柱。
背景技術(shù)：
機(jī)械找堵水技術(shù)是油田開發(fā)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)，經(jīng)過幾十年的發(fā)展演變，目前的找堵水技術(shù)形成了多種管柱類型，可以滿足不同特性油水井需要。驗(yàn)證套管外的油、水層之間是否竄通及竄通的狀況所進(jìn)行的工藝措施，叫做驗(yàn)竄。驗(yàn)竄方法有封隔器法，同位素測井法和聲幅測井法等幾種，最常用的方法為封隔器驗(yàn)竄法。套管驗(yàn)竄是機(jī)械找堵水工藝實(shí)施之前需要做的一項(xiàng)主要工作。目前現(xiàn)有技術(shù)中，驗(yàn)竄管柱和找堵水管柱是分開實(shí)施的，需要反復(fù)作業(yè)起下管柱， 即先下入驗(yàn)竄管柱，可以選用單級封隔器驗(yàn)竄和雙級封隔器驗(yàn)竄兩種管柱結(jié)構(gòu)，驗(yàn)證套管無問題后，起出驗(yàn)竄管柱，再下入找堵水管柱。因此，目前的找堵水、驗(yàn)竄作業(yè)施工工序依然較為復(fù)雜。由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，可以實(shí)現(xiàn)下入一次管柱完成油井的套管外驗(yàn)竄和找堵水工藝，簡化作業(yè)施工，提高油井找堵水效率。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，所述復(fù)合管柱由上至下順序連接有抽油泵、導(dǎo)壓篩管、第一封隔器、藥劑存儲器、第一堵水開關(guān)、第二封隔器、第二堵水開關(guān)和絲堵；所述藥劑存儲器由一偏心管體構(gòu)成，在該偏心管體的厚壁外側(cè)設(shè)有盲孔，所述盲孔底部裝有示蹤劑，示蹤劑外部依次密封設(shè)有水晶石蠟和暫堵劑；所述第一堵水開關(guān)為常閉堵水開關(guān)，所述第二堵水開關(guān)為常開堵水開關(guān)。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述藥劑存儲器側(cè)壁設(shè)有多個盲孔。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述各盲孔中線與偏心管體的軸向垂直。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述抽油泵、導(dǎo)壓篩管、第一封隔器、藥劑存儲器、 第一堵水開關(guān)、第二封隔器、第二堵水開關(guān)和絲堵之間均采用絲扣連接。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述各部件之間連接有油管。在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述水晶石蠟的融點(diǎn)為50°C ;所述暫堵劑的水溶時間在24 48小時之間。由上所述，本發(fā)明的機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，在兩個封隔器封堵的層段中增加帶有示蹤劑的藥劑存儲器，對另外一個層段生產(chǎn)，在分析生產(chǎn)層段出水狀況的同時，對該層段產(chǎn)出液化驗(yàn)是否含有示蹤劑，從而分析套管外是否有竄槽現(xiàn)象，由此實(shí)現(xiàn)下入一次管柱完成油井的套管外驗(yàn)竄和找堵水工藝，簡化了作業(yè)施工，提高了油井找堵水效率。


以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中圖I :為發(fā)明機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :為發(fā)明機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱中藥劑存儲器的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I、圖2所示，本發(fā)明提出一種機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱100，所述復(fù)合管柱 100由上至下順序連接有抽油泵I、導(dǎo)壓篩管2、第一封隔器3、藥劑存儲器4、第一堵水開關(guān) 5、第二封隔器6、第二堵水開關(guān)7和絲堵8 ;所述抽油泵I、導(dǎo)壓篩管2、第一封隔器3、第一堵水開關(guān)5、第二封隔器6、第二堵水開關(guān)7及絲堵8均為現(xiàn)有技術(shù)，所述藥劑存儲器4由一偏心管體構(gòu)成，上述各部件之間均采用絲扣連接，在本實(shí)施方式中，各部件之間可以根據(jù)實(shí)際井深情況連接相應(yīng)長度的油管；在該藥劑存儲器的偏心管體的厚壁外側(cè)設(shè)有盲孔41，所述盲孔41可設(shè)置多個，所述盲孔41中線與偏心管體的軸向垂直；盲孔41底部裝有示蹤劑 91,不蹤劑91外部依次密封設(shè)有水晶石臘92和暫堵劑93,由水晶石臘和暫堵劑對不蹤劑起到雙重密封和保護(hù)作用；所述示蹤劑91、水晶石蠟92和暫堵劑93為現(xiàn)有材料，在本實(shí)施方式中，所述水晶石蠟的融點(diǎn)為50°C;所述暫堵劑的水溶時間在24 48小時之間；所述第一堵水開關(guān)5為常閉堵水開關(guān)(即在未打壓調(diào)整堵水開關(guān)工作狀態(tài)之前，該第一堵水開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài))，所述第二堵水開關(guān)7為常開堵水開關(guān)(即在未打壓調(diào)整堵水開關(guān)工作狀態(tài)之前，該第二堵水開關(guān)處于開啟狀態(tài))。使用時，復(fù)合管柱100自底部開始依次邊下入邊連接有絲堵8、第二堵水開關(guān)7、第二封隔器6 (Y211封隔器)，根據(jù)封堵井段厚度，可連接相應(yīng)長度的油管，再下入第一堵水開關(guān)5、藥劑存儲器4、第一封隔器3 (Y111封隔器)、導(dǎo)壓篩管2、抽油泵1，最后再次下入一定長度的油管。藥劑存儲器4的孔眼(盲孔41)內(nèi)裝有示蹤劑，示蹤劑外依次涂有水晶石蠟 92和暫堵劑93，起到密封和保護(hù)示蹤劑的作用；其中，水晶石蠟的融點(diǎn)在50°C，暫堵劑的水溶時間控制在24-48小時之間(特殊的油井可以根據(jù)井況進(jìn)行調(diào)整)。作業(yè)下完管柱后，座封第一封隔器3和第二封隔器6，被第一封隔器3和第二封隔器6隔離的上、下兩段油層分別對應(yīng)第一堵水開關(guān)5和第二堵水開關(guān)7，所述藥劑存儲器4與常閉的第一堵水開關(guān)5處于同一隔離層段(在本實(shí)施方式中，第一堵水開關(guān)5和第二堵水開關(guān)7的位置可以根據(jù)油層條件調(diào)整，但藥劑存儲器4與關(guān)閉的第一堵水開關(guān)必須處于同一層段)。作業(yè)完井后之后即可正常泵抽生產(chǎn)事先設(shè)定的下部層位。經(jīng)過24小時后，藥劑存儲器4的盲孔41外層的暫堵劑93和水晶石蠟92蠟層分解融化，示蹤劑91進(jìn)入封堵的層段內(nèi)，這時即可進(jìn)行管外驗(yàn)竄；對采出的液體連續(xù)化驗(yàn)，如果采出液體中含有示蹤劑91的成分，說明封堵層段液體通過套管外竄流至生產(chǎn)層段，存在管外竄槽的問題。如果化驗(yàn)一直沒有示蹤劑91的成分，說明油井套管外沒有竄槽現(xiàn)象。若干天后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，需要調(diào)換生產(chǎn)層位時，在地面通過油套環(huán)空加一定的壓力，液壓油由套環(huán)空經(jīng)打壓篩管進(jìn)入油管，液壓油的高壓作用在井下找堵水開關(guān)上，調(diào)整兩個堵水開關(guān)的工作狀態(tài)，打開或關(guān)閉對應(yīng)層堵水開關(guān)的進(jìn)液通道(即打開第一堵水開關(guān)5，關(guān)閉第二堵水開關(guān)7)，繼續(xù)生產(chǎn)另一層位，完成不動管柱調(diào)層堵水工藝。需解封時上提管柱，完成封隔器解封動作，將管柱整體起出，最終完成找水、堵水、驗(yàn)竄一次管柱工藝。由上所述，本發(fā)明的機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，在兩個封隔器封堵的層段中增加帶有示蹤劑的藥劑存儲器，對另外一個層段生產(chǎn)，在分析生產(chǎn)層段出水狀況的同時，對該層段產(chǎn)出液化驗(yàn)是否含有示蹤劑，從而分析套管外是否有竄槽現(xiàn)象，由此實(shí)現(xiàn)下入一次管柱完成油井的套管外驗(yàn)竄和找堵水工藝，簡化了作業(yè)施工，提高了油井找堵水效率。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，其特征在于所述復(fù)合管柱由上至下順序連接有抽油泵、導(dǎo)壓篩管、第一封隔器、藥劑存儲器、第一堵水開關(guān)、第二封隔器、第二堵水開關(guān)和絲堵；所述藥劑存儲器由一偏心管體構(gòu)成，在該偏心管體的厚壁外側(cè)設(shè)有盲孔，所述盲孔底部裝有示蹤劑，示蹤劑外部依次密封設(shè)有水晶石蠟和暫堵劑；所述第一堵水開關(guān)為常閉堵水開關(guān)，所述第二堵水開關(guān)為常開堵水開關(guān)。
2.如權(quán)利要求I所述的機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，其特征在于所述藥劑存儲器側(cè)壁設(shè)有多個盲孔。
3.如權(quán)利要求I或2所述的機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，其特征在于所述各盲孔中線與偏心管體的軸向垂直。
4 如權(quán)利要求I所述的機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，其特征在于所述抽油泵、導(dǎo)壓篩管、第一封隔器、藥劑存儲器、第一堵水開關(guān)、第二封隔器、第二堵水開關(guān)和絲堵之間均采用絲扣連接。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，其特征在于所述各部件之間連接有油管。
6.如權(quán)利要求I所述的機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，其特征在于所述水晶石蠟的融點(diǎn)為50°C ;所述暫堵劑的水溶時間在24 48小時之間。
全文摘要
本發(fā)明為一種機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，該管柱由上至下順序連接有抽油泵、導(dǎo)壓篩管、第一封隔器、藥劑存儲器、常閉的第一堵水開關(guān)、第二封隔器、常開的第二堵水開關(guān)和絲堵；藥劑存儲器由一偏心管體構(gòu)成，該偏心管體的厚壁外側(cè)設(shè)有盲孔，盲孔底部裝有示蹤劑，示蹤劑外部依次密封設(shè)有水晶石蠟和暫堵劑。本發(fā)明的機(jī)械找水堵水驗(yàn)竄復(fù)合管柱，在兩個封隔器封堵的層段中增加帶有示蹤劑的藥劑存儲器，對另外一個層段生產(chǎn)，在分析生產(chǎn)層段出水狀況的同時，對該層段產(chǎn)出液化驗(yàn)是否含有示蹤劑，從而分析套管外是否有竄槽現(xiàn)象，由此實(shí)現(xiàn)下入一次管柱完成油井的套管外驗(yàn)竄和找堵水工藝，簡化了作業(yè)施工，提高了油井找堵水效率。
文檔編號E21B33/12GK102587896SQ201210068498
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者卞子峰, 崔春秋, 張殿宇, 徐巖松, 王書惠, 蓋帥, 章皖寧, 羅恩勇, 郭英剛, 黃劍華 申請人:中國石油天然氣股份有限公司