專利名稱：一種潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潛孔鉆機(jī)的鉆頭裝置，特別涉及一種潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
在礦石開采的過程中，潛孔鉆機(jī)運(yùn)行，鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭不停地沖擊礦石鉆孔，同時(shí)利用其產(chǎn)生的高壓空氣排渣，此時(shí)，都會產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重污染環(huán)境與危害工作人員的身體健康。這樣，傳統(tǒng)的做法都采用灑水的方式，將滿天飛舞的粉塵聚積，這樣，不僅浪費(fèi)人力物力，工作效率較低，而且長時(shí)間使用，容易使聚積的粉塵聚于鉆孔機(jī)構(gòu)中，又容易破壞鉆孔機(jī)構(gòu)的潤滑機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致鉆孔機(jī)構(gòu)故障率上升，嚴(yán)重影響正常工作。因此，本申請人研發(fā)一種能聚積粉塵之余又能自我潤滑的鉆頭裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效聚積粉塵的同時(shí)能自我維護(hù)保養(yǎng)、高效實(shí)用的潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置。本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，包括安裝于機(jī)架上的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有氣源供壓機(jī)構(gòu)、高壓氣管、儲液箱、 油水混合液、噴射頭，儲液箱通過高壓氣管與氣源供壓機(jī)構(gòu)連接，油水混合液儲存于儲液箱中，噴射頭安裝于鉆孔機(jī)構(gòu)中，通過氣源供壓機(jī)構(gòu)將油水混合液依次流經(jīng)高壓氣管、噴射頭、鉆孔機(jī)構(gòu)與鉆孔機(jī)構(gòu)外，從而使油水混合液與外界接觸。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述油水混合液為作用于潤滑鉆孔機(jī)構(gòu)又能聚積塵埃的乳化油。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述儲液箱上設(shè)有進(jìn)氣管、出氣管及進(jìn)液管，進(jìn)氣管與出氣管分別與高壓氣管連接，進(jìn)液管與外界液壓箱連接。
根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)氣管與出氣管上分別設(shè)有控制開關(guān)。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭與安裝管，安裝管安裝于推進(jìn)機(jī)構(gòu)上， 高壓氣管延伸連接于安裝管的頂端，鉆頭安裝于安裝管的末端，噴射頭安裝于安裝管中且與鉆頭適配連接。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述噴射頭上設(shè)有導(dǎo)管，導(dǎo)管與噴射頭適配連接并安裝于安裝管中。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述導(dǎo)管還與高壓氣管連接。根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述鉆頭上設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔與噴射頭相通。本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)中的潛孔鉆機(jī)的鉆頭裝置進(jìn)行改進(jìn)，通過氣源供壓機(jī)構(gòu)將儲液箱的油水混合液霧化且通過高壓氣管流經(jīng)至噴射頭中，噴射頭將油水混合液噴出高速運(yùn)行的鉆頭外，使油水混合液與粉塵接觸，使粉塵聚積，聚積的粉塵在高壓空氣中以鉆頭為中心向四周濺開，這樣，防止粉塵滿天飛舞，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)操作人員的身體健康，且避免粉塵聚積于鉆頭上，保護(hù)鉆頭正常運(yùn)行。以及，由于油水混合液為乳化油，其能將粉塵聚積而且能潤滑鉆孔機(jī)構(gòu)，達(dá)到自我維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，有效延長潛孔鉆機(jī)的使用壽命。


圖I為本發(fā)明實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施中鉆孔機(jī)構(gòu)與噴射頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施中鉆孔機(jī)構(gòu)與噴射頭的分解示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖I所示，機(jī)架I上有行走機(jī)構(gòu)2、定位機(jī)構(gòu)3、推進(jìn)機(jī)構(gòu)4、鉆孔機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5及控制機(jī)構(gòu)6，行走機(jī)構(gòu)2安裝于機(jī)架I下方，控制機(jī)構(gòu)6通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)3、推進(jìn)機(jī)構(gòu)4與鉆孔機(jī)構(gòu)運(yùn)行，當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)5運(yùn)行時(shí)，控制機(jī)構(gòu)6控制定位機(jī)構(gòu)3運(yùn)行至指定礦石開采鉆孔的位置，推進(jìn)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，使鉆孔機(jī)構(gòu)接觸礦石開采鉆孔的位置上，鉆孔機(jī)構(gòu)在礦石上高速運(yùn)轉(zhuǎn)并鉆孔。由于鑿巖鉆孔時(shí)，產(chǎn)生大量的粉塵。針對上述情況，本發(fā)明所述潛孔鉆機(jī)設(shè)有自潤滑聚塵鉆頭裝置，其包括安裝于機(jī)架I上的鉆孔機(jī)構(gòu)，具體表現(xiàn)為，機(jī)架I上設(shè)有氣源供壓機(jī)構(gòu)7、高壓氣管8、儲液箱9、油水混合液10及噴射頭11，該氣源供壓機(jī)構(gòu)7與動(dòng)力機(jī)構(gòu)5 連接，儲液箱9通過高壓氣管8與氣源供壓機(jī)構(gòu)7連接。并且，該儲液箱9上設(shè)有進(jìn)氣管 12、出氣管13及進(jìn)液管14，進(jìn)氣管12與出氣管13分別與高壓氣管8連接，進(jìn)液管14與外界液壓箱連接，且進(jìn)氣管12與出氣管13上分別設(shè)有控制開關(guān)15。而油水混合液10儲存于儲液箱9中，通過控制開關(guān)15控制氣源供壓機(jī)構(gòu)7產(chǎn)生的高壓氣體與油水混合液10流量的大小，如圖I所示。其中，噴射頭11安裝于鉆孔機(jī)構(gòu)中，該鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭16與安裝管17，安裝管 17安裝于推進(jìn)機(jī)構(gòu)4上，高壓氣管8延伸連接于安裝管17的頂端，鉆頭16安裝于安裝管 17的末端，噴射頭11安裝于安裝管17中且與鉆頭16適配連接。而噴射頭11上設(shè)有導(dǎo)管 18，導(dǎo)管18 —端與噴射頭11適配連接，導(dǎo)管18另一端與高壓氣管8連接，且導(dǎo)管18安裝于安裝管17中，如圖2、圖3所示。S卩，動(dòng)力機(jī)構(gòu)5運(yùn)行時(shí)，氣源供壓機(jī)構(gòu)7啟動(dòng)而產(chǎn)生高壓氣體，高壓氣體沿著高壓氣管8依次流向?qū)Ч?8、噴射頭11、鉆頭16與外界。當(dāng)控制開關(guān)15開啟，高壓氣管8中部分的高壓氣體沿著進(jìn)氣管12進(jìn)入儲液箱9中，此時(shí)，有高壓氣體的高壓氣管8與儲液箱9 內(nèi)的氣壓形成背壓，從而將儲液箱9中的油水混合液10沿著出氣管13而進(jìn)入高壓氣管8 中，這樣，在高壓氣體的帶動(dòng)下，使油水混合液10沿著高壓氣管8依次流經(jīng)導(dǎo)管18、噴射頭 11而進(jìn)入鉆頭16中。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，該鉆頭16設(shè)有若干個(gè)通孔19，通孔19與噴射頭11 相通，噴射頭11將油水混合液10通過通孔19噴出外界，使油水混合液10與外界的粉塵接觸，讓粉塵聚積，且鉆頭16是高速運(yùn)行撞擊礦石而開采鉆孔的，因此，聚積團(tuán)粒的粉塵以鉆頭16為中心向四周濺開，有效避免粉塵滿天飛舞，保護(hù)環(huán)境與操作人員的身體健康，且避免聚積團(tuán)粒的粉塵積聚于鉆頭16上，保護(hù)鉆頭16正常運(yùn)行。以及，由于該油水混合液10為乳化油，乳化油經(jīng)過導(dǎo)管18、噴射頭11與鉆頭16， 當(dāng)鉆頭16高速運(yùn)行時(shí)，從噴射頭11中噴射的乳化油充分潤滑鉆頭16，經(jīng)濟(jì)，高效，達(dá)到鉆孔機(jī)構(gòu)自我維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)用又有效延長使用壽命。另外，本發(fā)明的自潤滑聚塵鉆頭裝置可與其它除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)連接，將聚積后的粉塵進(jìn)行收集，可進(jìn)一步維護(hù)環(huán)境干凈，保護(hù)工作人員的身體健康。上述具體實(shí)施例僅為本發(fā)明效果較好的具體實(shí)施方式
，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置的結(jié)構(gòu)，均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，包括安裝于機(jī)架(I)上的鉆孔機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架(I)上設(shè)有氣源供壓機(jī)構(gòu)(7)、高壓氣管(8)、儲液箱(9)、油水混合液(10)、 噴射頭(11)，儲液箱(9 )通過高壓氣管(8 )與氣源供壓機(jī)構(gòu)(7 )連接，油水混合液(10 )儲存于儲液箱(9)中，噴射頭(11)安裝于鉆孔機(jī)構(gòu)中，通過氣源供壓機(jī)構(gòu)(7)將油水混合液(10) 依次流經(jīng)高壓氣管(8)、噴射頭(11 )、鉆孔機(jī)構(gòu)與鉆孔機(jī)構(gòu)外，從而使油水混合液(10)與外界接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，其特征在于所述油水混合液(10)為作用于潤滑鉆孔機(jī)構(gòu)又能聚積塵埃的乳化油。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，其特征在于所述儲液箱(9) 上設(shè)有進(jìn)氣管(12)、出氣管(13)及進(jìn)液管(14)，進(jìn)氣管(12)與出氣管(13)分別與高壓氣管(8)連接，進(jìn)液管(14)與外界液壓箱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，其特征在于所述進(jìn)氣管(12)與出氣管(13)上分別設(shè)有控制開關(guān)(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，其特征在于所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭(16)與安裝管(17)，安裝管(17)的頂端與高壓氣管(8)連接，鉆頭(16)安裝于安裝管(17)的末端，噴射頭(11)安裝于安裝管(17)中且與鉆頭(16)適配連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，其特征在于所述噴射頭(11)上設(shè)有導(dǎo)管(18)，導(dǎo)管(18)與噴射頭(11)適配連接并安裝于安裝管(17)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，其特征在于所述導(dǎo)管(18) 還與聞壓氣管(8)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置，其特征在于所述鉆頭(16) 上設(shè)有若干個(gè)通孔(19 )，通孔(19 )與噴射頭(11)相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種潛孔鉆機(jī)的自潤滑聚塵鉆頭裝置,包括安裝于機(jī)架上的鉆孔機(jī)構(gòu)，其中，所述機(jī)架上設(shè)有氣源供壓機(jī)構(gòu)、高壓氣管、儲液箱、油水混合液、噴射頭，儲液箱通過高壓氣管與氣源供壓機(jī)構(gòu)連接，油水混合液儲存于儲液箱中，噴射頭安裝于鉆孔機(jī)構(gòu)中，通過氣源供壓機(jī)構(gòu)將油水混合液依次流經(jīng)高壓氣管、噴射頭、鉆孔機(jī)構(gòu)與鉆孔機(jī)構(gòu)外，從而使油水混合液與外界接觸并將粉塵聚積，保護(hù)環(huán)境與操作人員的身體健康，而且達(dá)到鉆孔機(jī)構(gòu)自我維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，有效延長潛孔鉆機(jī)的使用壽命。
文檔編號E21B21/14GK102606099SQ20121008047
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者黃志文 申請人:佛山市順德區(qū)孔山液壓氣動(dòng)科技發(fā)展有限公司