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一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法

文檔序號(hào):5347732閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于錨桿支護(hù)施工領(lǐng)域,具體涉及礦山巷道、硐室等地下工程采用錨桿施工的方法,適用于各類礦山巷道、硐室等支護(hù)時(shí),采用樹(shù)脂錨桿支護(hù)形式,達(dá)到快速、大錨固力支護(hù)的目的,保證礦山巷道、硐室的安全運(yùn)行。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)礦山已逐漸趨步于深部采礦,深部采礦伴隨著一系列的問(wèn)題,其中地壓活動(dòng)顯得尤為突出。地壓活動(dòng)是一種由應(yīng)力、巖性、巖體結(jié)構(gòu)控制的自然現(xiàn)象,是回采礦石擾亂原巖應(yīng)力平衡的必然后果。地壓管理,不僅要找出產(chǎn)生地壓活動(dòng)的原因、影響因素、活動(dòng)機(jī)制,而且要確立符合礦山實(shí)際的地壓控制方法。目前,應(yīng)用最多、最廣的地壓控制方法,當(dāng)屬支護(hù)。錨桿支護(hù)、錨索支護(hù)、巷道周邊噴漿、錨桿加鋼帶(梁)配合金屬網(wǎng)支護(hù)等方法,提高圍巖強(qiáng)度,優(yōu)化圍巖受力條件和賦存環(huán)境。樹(shù)脂錨桿的力學(xué)特性是錨桿與圍巖相互作用的結(jié)果,是錨桿約束圍巖變形的實(shí)際工作狀況的力學(xué)反映。采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿——樹(shù)脂錨桿,能夠立即對(duì)圍巖施加足夠的預(yù)緊力,不僅能夠阻止圍巖地初始變形,還能消除錨桿自身的初始滑移,而且能給圍巖施加一定的預(yù)緊力,使巷道圍巖的受拉截面拉應(yīng)力降低。錨桿給圍巖施加一定的預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力大大提高了圍巖的抗剪強(qiáng)度,進(jìn)而避免了巷道圍巖過(guò)早出現(xiàn)裂縫,減緩圍巖的弱化。樹(shù)脂錨桿的錨固力較大,膠凝固化速度快,能在幾小時(shí)內(nèi)獲得較高的初錨能力,從而迅速、有效地產(chǎn)生錨固作用。由于樹(shù)脂錨桿的無(wú)可比擬的優(yōu)越性,使其逐漸取代了礦山支護(hù)采用的傳統(tǒng)錨桿一摩擦式金屬錨桿(又稱管縫式錨桿、開(kāi)縫式錨桿等)。 但傳統(tǒng)的樹(shù)脂錨桿施工工藝比摩擦式金屬錨桿(又稱管縫式錨桿、開(kāi)縫式錨桿等)施工工藝繁瑣、復(fù)雜、耗時(shí)。傳統(tǒng)樹(shù)脂錨桿施工工藝,采用7665風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔、安裝、攪拌等。7665鑿巖機(jī)與7655鑿巖機(jī)相比有如下缺點(diǎn)(I)鉆孔效率低。7665鑿巖機(jī)的鉆孔效率低于7655鑿巖機(jī)。(2)氣腿為單向。實(shí)際操作過(guò)程中,會(huì)常出現(xiàn)鉆孔后,必須人工收起氣腿,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。(3)工人習(xí)慣使用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。在樹(shù)脂錨桿施工實(shí)際操作中,出現(xiàn)礦山工人使用7655鑿巖機(jī)鉆孔,使用7665鑿巖機(jī)安裝、攪拌的情況,風(fēng)、水管的安裝耗費(fèi)大量人力、時(shí)間等,工作效率極其低下。因此,如何提高樹(shù)脂錨桿施工速度成為困擾礦山的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)傳統(tǒng)樹(shù)脂錨桿施工工藝存在的工藝繁瑣、復(fù)雜、耗時(shí)的缺點(diǎn),而提供一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,本發(fā)明采用的方法采用以下工藝、設(shè)備
(1)選用右旋螺紋的桿體,桿體的屈服強(qiáng)度不小于355MPa,在桿體的一端順序安裝與桿體直徑、螺紋旋向相匹配的托盤、六角螺母,桿體、托盤、六角螺母構(gòu)成錨桿;
(2)在所述錨桿的桿體尾部進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊點(diǎn)的厚度不超過(guò)六角螺母的厚度;(3)用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,鉆孔完畢后,清掉孔內(nèi)的水以及浮渣,在孔內(nèi)塞入樹(shù)脂藥卷、錨桿桿體;
(4)采用簡(jiǎn)易連接器連接鑿巖機(jī)和桿體上的六角螺母,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,待藥卷凝固后,用風(fēng)動(dòng)扳手旋緊螺母,即施加一定的預(yù)緊力;所述的簡(jiǎn)易連接器是由套筒和釬桿固定連接構(gòu)成,套筒的內(nèi)腔形狀和六角螺母外形相匹配,釬桿的外形與鑿巖機(jī)的安裝孔相匹配。所述的錨桿桿體采用螺紋鋼筋;所述釬桿的中心設(shè)有注水孔。所述的托盤以蝶形托盤為宜。
與傳統(tǒng)施工工藝相比,本發(fā)明施工新方法綜合施工機(jī)械設(shè)備、施工基礎(chǔ)措施、施工人員習(xí)慣等因素,直接應(yīng)用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔、安裝、攪拌,有效的減少了施工環(huán)節(jié),節(jié)約了施工時(shí)間,提升了施工效率,為保證礦山巷道、硐室快速、大錨固力的支護(hù)提供了新方法。


圖I為本發(fā)明采用右旋螺紋的桿體的錨桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明對(duì)錨桿桿體尾部處理的示意圖。圖3為本發(fā)明采用的簡(jiǎn)易連接器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步描述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法作進(jìn)一步說(shuō)明。由圖I所示的本發(fā)明采用右旋螺紋的桿體的錨桿結(jié)構(gòu)示意圖看出,本發(fā)明采用右旋螺紋的桿體的錨桿由桿體I、蝶形托盤2、六角螺母3構(gòu)成。由圖2所示的本發(fā)明對(duì)錨桿桿體尾部處理的示意圖看出,在所述錨桿的桿體尾部進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊點(diǎn)4的厚度不超過(guò)六角螺母3的厚度。點(diǎn)焊點(diǎn)4的位置與六角螺母3有一點(diǎn)的間距。由圖3所示的本發(fā)明采用的簡(jiǎn)易連接器結(jié)構(gòu)示意圖看出,所述的簡(jiǎn)易連接器是由套筒6和釬桿5固定連接構(gòu)成,套筒6的內(nèi)腔形狀和六角螺母3外形相匹配,釬桿5的外形與鑿巖機(jī)的安裝孔相匹配。本發(fā)明一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法在實(shí)際操作中,根據(jù)圍巖條件,選取合理的支護(hù)參數(shù)。其具體工藝、設(shè)備如下
I)樹(shù)脂錨桿及其附件的選擇。按規(guī)范錨桿桿體I選擇屈服強(qiáng)度不小于355MPa螺紋鋼筋,采用六角螺母3、蝶形托盤2。2)錨桿尾部的處理。因7655鑿巖機(jī)為左旋轉(zhuǎn),為防止施工過(guò)程中錨桿尾部螺母3的脫落,采取對(duì)錨桿尾部進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊部位在錨桿桿體I的尾部,點(diǎn)焊4的厚度不超過(guò)螺母3的厚度,以防止連接器套筒6與螺母3的尺寸不匹配。3)簡(jiǎn)易連接器的制作,套筒6的內(nèi)腔形狀、釬桿5的外部形狀釬桿以滿足有效連接錨桿與鑿巖機(jī)為準(zhǔn)。4)上述三項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后,用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,鉆孔完畢后,清掉孔內(nèi)的水以及浮渣等,在孔內(nèi)塞入樹(shù)脂藥卷、錨桿桿體1,用連接器連接鑿巖機(jī)和桿體螺母3,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,待藥卷凝固后,用風(fēng)動(dòng)扳手旋緊螺母,即施加一定的預(yù)緊力。樹(shù)脂錨桿施工完 畢。本發(fā)明一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法在某地下礦山礦房及斜坡道進(jìn)行了大量的應(yīng)用。應(yīng)用表明,這種新的樹(shù)脂錨桿施工工藝,安全可靠,支護(hù)效果好,施工速度快,大大提高了支護(hù)工作效率,確保礦山開(kāi)采工作的安全運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法,其特征在于采用以下工藝、設(shè)備 1)選用右旋螺紋的桿體(1),桿體(I)的屈服強(qiáng)度不小于355MPa,在桿體(I)的一端順序安裝與桿體直徑、螺紋旋向相匹配的托盤(2)、六角螺母(3),桿體(I)、托盤(2)、六角螺母(3)構(gòu)成錨桿; 2)在所述錨桿緊挨六角螺母(3)的桿體(I)尾部進(jìn)行電焊,點(diǎn)焊(4)的厚度不超過(guò)六角螺母(3)的厚度; 3)用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,鉆孔完畢后,清掉孔內(nèi)的水以及浮渣,在孔內(nèi)塞入樹(shù)脂藥卷、錨桿桿體(I); 4)采用簡(jiǎn)易連接器連接鑿巖機(jī)和桿體上的六角螺母(3),進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,待藥卷凝固后,用風(fēng)動(dòng)扳手旋緊螺母(3),即施加一定的預(yù)緊力;所述的簡(jiǎn)易連接器是由套筒(6)和釬桿(5)固定連接構(gòu)成,套筒(6)的內(nèi)腔形狀和六角螺母(3)外形相匹配,釬桿(5)的外形與鑿巖機(jī)的安裝孔相匹配。
2.如權(quán)利要求I所述的一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法,其特征在于所述的錨桿桿體(I)采用螺紋鋼筋。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法,其特征在于所述的釬桿(5)的中心設(shè)有注水孔。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法,其特征在于所述的托盤(2)采用蝶形托盤。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的樹(shù)脂錨桿施工新方法,采用的工藝、設(shè)備為選用右旋螺紋的桿體(1),在桿體(1)的一端順序安裝與桿體直徑、螺紋旋向相匹配的托盤(2)、六角螺母(3);對(duì)桿體(1)尾部進(jìn)行電焊;用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,鉆孔完畢后,清掉孔內(nèi)的水及浮渣,在孔內(nèi)塞入樹(shù)脂藥卷、錨桿桿體(1);采用簡(jiǎn)易連接器連接鑿巖機(jī)和桿體上的六角螺母(3),進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,待藥卷凝固后,用風(fēng)動(dòng)扳手旋緊螺母(3)。本發(fā)明施工新方法綜合施工機(jī)械設(shè)備、施工基礎(chǔ)措施、施工人員習(xí)慣等因素,直接應(yīng)用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔、安裝、攪拌,有效減少了施工環(huán)節(jié),節(jié)約了施工時(shí)間,提升了施工效率,可廣泛用于礦山巷道、硐室快速、大錨固力的支護(hù)。
文檔編號(hào)E21D20/02GK102678145SQ20121011745
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者代永新, 刁虎, 盧敬標(biāo), 周敏, 王運(yùn)敏, 趙武鹍, 趙蒙生 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司
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