專利名稱：混凝土樁的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域，特別是涉及樁的施工技術(shù)。
背景技術(shù)：
我國的沿海地區(qū)是發(fā)達(dá)城市較為集中的區(qū)域，建筑工程的數(shù)量巨大。而沿海地區(qū)的地質(zhì)條件大部分存在相同的特點(diǎn)，即地下水的含量較為豐富，有的甚至是淤泥質(zhì)土層。這種特點(diǎn)給地基基礎(chǔ)處理造成很大困難，如采用現(xiàn)澆混凝土樁，樁身的混凝土受水或淤泥的侵蝕極易產(chǎn)生縮徑或斷樁，嚴(yán)重影響樁基承載力。地基基礎(chǔ)處理中還經(jīng)常遇到地下有砂層的地質(zhì)情況，砂層的密實(shí)度和厚度均有很大變化，在這種地質(zhì)條件中，目前常用的振動(dòng)沉管或錘擊下管等成孔方式，很難成孔至設(shè)計(jì)深度，給施工造成很大困難。 在專利號(hào)ZL98101041. 5專利文獻(xiàn)中，公開了一種混凝土樁的施工技術(shù)，該樁包括復(fù)合載體和混凝土樁身，該工藝的特點(diǎn)在于不對(duì)樁本身的變化進(jìn)行研究，而是注重對(duì)樁端下土體最大最優(yōu)的加固擠密，通過形成復(fù)合載體，使上部荷載通過樁和樁下面的復(fù)合載體，傳遞到較好持力層上，從而提高了樁的承載力。但是這種施工方法在質(zhì)量檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)有時(shí)樁的沉降量過大，而復(fù)合載體還遠(yuǎn)未達(dá)到破壞的程度，其原因是樁身和樁端結(jié)合部的質(zhì)量易出現(xiàn)問題，特別是在淤泥質(zhì)土或含水量較高的土層中施工，雖然采取了護(hù)筒護(hù)壁的措施，但在灌注混凝土和提出護(hù)筒的過程中，淤泥或水易進(jìn)入樁身或者樁身與載體的結(jié)合部，產(chǎn)生了縮徑或斷樁，影響樁基質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述的問題而提出的，目的在于提供一種混凝土樁的施工方法，在進(jìn)行載體施工之前，在樁身周圍設(shè)置保護(hù)層，再進(jìn)行樁體的施工，避免了水或淤泥對(duì)樁身或者樁身與載體的結(jié)合部的侵蝕，并且對(duì)樁身周圍土體進(jìn)行了一定程度的加固，提高了樁身磨擦力。同時(shí)在遇到砂層的地質(zhì)條件時(shí)，首先以螺旋引孔的方式成孔，然后在樁身周圍設(shè)置保護(hù)層后再進(jìn)行樁體的施工，提高施工工效，增加樁的承載能力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的混凝土樁的施工方法包括下述步驟I)在地基中的預(yù)定樁位處，將外管沉至設(shè)計(jì)深度；2)向外管內(nèi)灌注混凝土至樁頂處；3)在混凝土初凝前，提出外管；4)在混凝土形成的樁身處，再次將帶有預(yù)制樁尖的外管沉至設(shè)計(jì)深度；5)在外管內(nèi)放入內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)放入內(nèi)夯錘，將內(nèi)管和內(nèi)夯錘通過繩索連接，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)將內(nèi)管底端擊出外管10 50cm ；6)同時(shí)提升內(nèi)夯錘和內(nèi)管至外管填料口處，向外管內(nèi)填入一定數(shù)量的散體填充料，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管對(duì)散體填充料進(jìn)行夯實(shí)擠密；7)反復(fù)進(jìn)行上述填充和夯實(shí)操作，對(duì)外管底端，即樁端下方的一定深度和范圍的地基土體進(jìn)行連續(xù)的擠密加固，直至滿足密實(shí)度的要求以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力；8)同時(shí)提升內(nèi)夯錘和內(nèi)管至外管填料口處，向外管底端分次填充預(yù)定量的干硬性混凝土，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管對(duì)干硬性混凝土進(jìn)行夯實(shí)擠密；9)同時(shí)提出內(nèi)夯錘和內(nèi)管，在外管內(nèi)放置鋼筋籠，灌注混凝土 ；10)振動(dòng)提出外管。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟I)中，沉入外管時(shí)帶有預(yù)制樁尖。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟2)中，混凝土是由水泥、砂子、石子和水拌合而成的。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟2)中，混凝土可以用素混凝土 或砂漿替代。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟4)中，預(yù)制樁尖的直徑應(yīng)稍大于外管的直徑，使混凝土不能進(jìn)入外管內(nèi)部。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟5)中，內(nèi)管的長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，且該內(nèi)管的底端封閉，底端為平底，內(nèi)管的內(nèi)部底端填充有一定數(shù)量的散粒材料，散粒材料上方放置鋼板，鋼板上方放置膠墊。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟6)中，散體填充料是指碎磚或碎瓦或碎石或渣土或卵石或鋼渣或水泥土或灰土或干硬性混凝土，或上述材料的混合料。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟7)中，密實(shí)度的要求是指，在不投料的情況下，以預(yù)定的能量測(cè)試內(nèi)夯管連續(xù)空打數(shù)擊的貫入量，總貫入量應(yīng)小于設(shè)計(jì)值；如未滿足貫入量設(shè)計(jì)值，則繼續(xù)進(jìn)行填料擠密操作，直至達(dá)到上述貫入量設(shè)計(jì)值。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟8)中，當(dāng)預(yù)定量的干硬性混凝土被填充擠密結(jié)束時(shí)，內(nèi)管底端與外管底端持平。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的混凝土樁的施工方法還包括下述步驟I)在地基中的預(yù)定樁位處，以螺旋鉆孔的方式成孔至設(shè)計(jì)深度；2)提出螺旋鉆桿的同時(shí)，向樁孔內(nèi)壓灌混凝土至樁頂處；3)在混凝土初凝前，在混凝土形成的樁身處，將帶有預(yù)制樁尖的外管以振動(dòng)的方式沉至設(shè)計(jì)深度；4)在外管內(nèi)放入內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)放入內(nèi)夯錘，將內(nèi)管和內(nèi)夯錘通過繩索連接，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)將內(nèi)管底端擊出外管10 50cm ；5)同時(shí)提升內(nèi)夯錘和內(nèi)管至外管填料口處，向外管內(nèi)填入一定數(shù)量的散體填充料，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管對(duì)散體填充料進(jìn)行夯實(shí)擠密；6)反復(fù)進(jìn)行上述填充和夯實(shí)操作，對(duì)外管底端，即樁端下方的一定深度和范圍的地基土體進(jìn)行連續(xù)的擠密加固，直至滿足密實(shí)度的要求以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力；7)同時(shí)提升內(nèi)夯錘和內(nèi)管至外管填料口處，向外管底端分次填充預(yù)定量的干硬性混凝土，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管對(duì)干硬性混凝土進(jìn)行夯實(shí)擠密；8)同時(shí)提出內(nèi)夯錘和內(nèi)管，在外管內(nèi)放置鋼筋籠，灌注混凝土 ；9)振動(dòng)提出外管。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟2)中，混凝土是由水泥、砂子、石子和水拌合而成的。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟2)中，混凝土可以用素混凝土或砂漿替代。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟3)中，預(yù)制樁尖的直徑應(yīng)稍大于外管的直徑，使混凝土不能進(jìn)入外管內(nèi)部。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟4)中，內(nèi)管的長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，且該內(nèi)管的底端封閉，底端為平底，內(nèi)管的內(nèi)部底端填充有一定數(shù)量的散粒材料，散粒材料上方放置鋼板，鋼板上方放置膠墊。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟5)中，散體填充料是指碎磚或碎瓦或碎石或渣土或卵石或鋼渣或水泥土或灰土或干硬性混凝土，或上述材料的混合料。
最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟6)中，密實(shí)度的要求是指，在不投料的情況下，以預(yù)定的能量測(cè)試內(nèi)夯管連續(xù)空打數(shù)擊的貫入量，總貫入量應(yīng)小于設(shè)計(jì)值；如未滿足貫入量設(shè)計(jì)值，則繼續(xù)進(jìn)行填料擠密操作，直至達(dá)到上述貫入量設(shè)計(jì)值。最好，在上述的混凝土樁的施工方法中，上述步驟7)中，當(dāng)預(yù)定量的干硬性混凝土被填充擠密結(jié)束時(shí)，內(nèi)管底端與外管底端持平。通過以上方法形成的混凝土樁的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)在于①保證樁身和樁端結(jié)合部質(zhì)量。首先在成孔后的樁孔內(nèi)灌注混凝土，混凝土起到了樁身保護(hù)層的作用，此后再進(jìn)行樁身施工和提出外管時(shí)，外管外部始終被素混凝土包圍，避免了水或淤泥對(duì)樁身或者樁身與載體的結(jié)合部的侵蝕，有效提高了樁身和樁端結(jié)合部的質(zhì)量。②提高樁身磨擦力。由于成孔后的樁孔內(nèi)灌注了素混凝土，當(dāng)外管和內(nèi)管一起向下沉入時(shí)，混凝土受壓后向樁身周圍土體擠密，而當(dāng)內(nèi)管進(jìn)行填料加固時(shí)，受振動(dòng)影響混凝土進(jìn)一步擠密了樁身周圍土體，因此在在擴(kuò)大樁身直徑的同時(shí)，增大了樁身周圍土體的密實(shí)度，顯著提高樁身磨擦力。③提高工效和承載力。在遇到砂層的地質(zhì)條件時(shí)，首先以螺旋引孔的方式成孔，與振動(dòng)或錘擊的方式相比，可簡(jiǎn)單快捷的形成符合要求的樁孔，然后在樁身周圍設(shè)置保護(hù)層，再進(jìn)行樁體的施工，提高施工工效，增加樁的承載能力。


圖I是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的混凝土樁的施工方法的工序圖。圖2是作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的混凝土樁的施工方法的工序圖。
具體實(shí)施例方式作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的混凝土樁的施工方法，其包括下述步驟，首先，如圖Ia所示，在地基中的預(yù)定樁位處，將外管I以振動(dòng)的方式沉至設(shè)計(jì)深度；然后，如圖Ib所示，向外管I內(nèi)灌注混凝土至樁頂標(biāo)高處；然后，如圖Ic所示，在混凝土初凝前，振動(dòng)提出外管I ;然后，如圖Id所示，在已經(jīng)由混凝土形成的樁身處，再次將帶有預(yù)制樁尖的外管I沉至設(shè)計(jì)深度；然后，如圖Ie所示，在外管I內(nèi)放入內(nèi)管3，內(nèi)管3上端設(shè)有固定的夯擊盤4，內(nèi)管3內(nèi)再放入內(nèi)夯錘2 ;然后，如圖If所示，通過內(nèi)夯錘2的自由落體運(yùn)動(dòng)將內(nèi)管3底端擊出外管10 50cm ;然后，如圖Ig所示，同時(shí)提升內(nèi)夯錘2和內(nèi)夯管3至外管I填料口處，向外管I內(nèi)填入一定數(shù)量的散體填充料5，通過內(nèi)夯錘2的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管3對(duì)散體填充料5進(jìn)行夯實(shí)擠密；然后，如圖Ih所示，反復(fù)進(jìn)行上述填充和夯實(shí)操作，對(duì)外管I底端，SP樁端下方的一定深度和范圍的地基土體進(jìn)行連續(xù)的擠密加固，直至滿足密實(shí)度的要求以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力；然后，如圖Ii所示，同時(shí)提升內(nèi)夯錘2和內(nèi)管3至外管I填料口處，向外管I底端分次填充預(yù)定量的干硬性混凝土 6，通過內(nèi)夯錘2的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管3對(duì)干硬性混凝土 6進(jìn)行夯實(shí)擠密；然后，如圖Ij所示，同時(shí)提出內(nèi)夯錘2和內(nèi)管3，在外管I內(nèi)放置鋼筋籠8，灌注混凝土 7 ;最后，如圖Ik所示，振動(dòng)提出外管I。作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的混凝土樁的施工方法，其包括下述步驟，首先，如圖2a所示，在地基中的預(yù)定樁位處，以螺旋鉆桿9鉆孔至設(shè)計(jì)深度；然后，如圖2b所示，提出螺旋鉆桿9的同時(shí)，向樁孔內(nèi)壓灌混凝土至樁頂處；然后，如圖2c所示，在混凝土初凝前，在混凝土形成的樁身處，將帶有預(yù)制樁尖的外管I以振動(dòng)的方式沉至設(shè)計(jì)深度；然后，如圖2d 所示，在外管I內(nèi)放入內(nèi)管3，內(nèi)管3上端設(shè)有固定的夯擊盤4，內(nèi)管3內(nèi)再放入內(nèi)夯錘2 ;然后,如圖2e所示,通過內(nèi)夯錘2的自由落體運(yùn)動(dòng)將內(nèi)管3底端擊出外管10 50cm ;然后，如圖2f所示，同時(shí)提升內(nèi)夯錘2和內(nèi)管3至外管I填料口處，向外管I內(nèi)填入一定數(shù)量的散體填充料5，通過內(nèi)夯錘2的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管3對(duì)散體填充料5進(jìn)行夯實(shí)擠密；然后，如圖2g所示，反復(fù)進(jìn)行上述填充和夯實(shí)操作，對(duì)外管I底端，即樁端下方的一定深度和范圍的地基土體進(jìn)行連續(xù)的擠密加固，直至滿足密實(shí)度的要求以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力；然后，如圖2h所示，同時(shí)提升內(nèi)夯錘2和內(nèi)管3至外管填料口處，向外管底端分次填充預(yù)定量的干硬性混凝土 6，通過內(nèi)夯錘2的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管3對(duì)干硬性混凝土 6進(jìn)行夯實(shí)擠密；然后，如圖2i所示，同時(shí)提出內(nèi)夯錘2和內(nèi)管3，在外管I內(nèi)放置鋼筋籠8，灌注混凝土7 ;最后,如圖2j所示,振動(dòng)提出外管I。
權(quán)利要求
1.一種混凝土樁的施工方法，該方法包括下述步驟 1)在地基中的預(yù)定樁位處，將外管沉至設(shè)計(jì)深度； 2)向外管內(nèi)灌注混凝土至樁頂處； 3)在混凝土初凝前，提出外管； 4)在混凝土形成的樁身處，再次將帶有預(yù)制樁尖的外管沉至設(shè)計(jì)深度； 5)在外管內(nèi)放入內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)放入內(nèi)夯錘，將內(nèi)管和內(nèi)夯錘通過繩索連接，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)將內(nèi)管底端擊出外管10 50cm ； 6)同時(shí)提升內(nèi)夯錘和內(nèi)管至外管填料口處，向外管內(nèi)填入一定數(shù)量的散體填充料，通 過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管對(duì)散體填充料進(jìn)行夯實(shí)擠密； 7)反復(fù)進(jìn)行上述填充和夯實(shí)操作，對(duì)外管底端，即樁端下方的一定深度和范圍的地基土體進(jìn)行連續(xù)的擠密加固，直至滿足密實(shí)度的要求以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力； 8)同時(shí)提升內(nèi)夯錘和內(nèi)管至外管填料口處，向外管底端分次填充預(yù)定量的干硬性混凝土，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管對(duì)干硬性混凝土進(jìn)行夯實(shí)擠密； 9)同時(shí)提出內(nèi)夯錘和內(nèi)管，在外管內(nèi)放置鋼筋籠，灌注混凝土； 10)振動(dòng)提出外管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟I)中，上述沉入外管時(shí)帶有預(yù)制樁尖。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟2)中，上述混凝土是由水泥、砂子、石子和水拌合而成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟2)中，上述混凝土可以用素混凝土或砂漿替代。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟4)中，上述預(yù)制樁尖的直徑應(yīng)稍大于外管的直徑，使混凝土不能進(jìn)入外管內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟5)中，上述內(nèi)管的長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，且該內(nèi)管的底端封閉，底端為平底，內(nèi)管的內(nèi)部底端填充有一定數(shù)量的散粒材料，散粒材料上方放置鋼板，鋼板上方放置膠墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟6)中，上述散體填充料是指碎磚或碎瓦或碎石或洛土或卵石或鋼洛或水泥土或灰土或干硬性混凝土，或上述材料的混合料。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟7)中，上述密實(shí)度的要求是指，在不投料的情況下，以預(yù)定的能量測(cè)試內(nèi)夯管連續(xù)空打數(shù)擊的貫入量，總貫入量應(yīng)小于設(shè)計(jì)值；如未滿足貫入量設(shè)計(jì)值，則繼續(xù)進(jìn)行填料擠密操作，直至達(dá)到上述貫入量設(shè)計(jì)值。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的施工方法，其特征在于上述步驟8)中，當(dāng)預(yù)定量的干硬性混凝土被填充擠密結(jié)束時(shí)，內(nèi)管底端與外管底端持平。
10.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的混凝土樁的施工方法還包括下述步驟 1)在地基中的預(yù)定樁位處，以螺旋鉆孔的方式成孔至設(shè)計(jì)深度； 2)提出螺旋鉆桿的同時(shí)，向樁孔內(nèi)壓灌混凝土至樁頂處； 3)在混凝土初凝前，在混凝土形成的樁身處，將帶有預(yù)制樁尖的外管以振動(dòng)的方式沉至設(shè)計(jì)深度； 4)在外管內(nèi)放入內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)放入內(nèi)夯錘，將內(nèi)管和內(nèi)夯錘通過繩索連接，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)將內(nèi)管底端擊出外管10 50cm ； 5)同時(shí)提升內(nèi)夯錘和內(nèi)管至外管填料口處，向外管內(nèi)填入一定數(shù)量的散體填充料，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管對(duì)散體填充料進(jìn)行夯實(shí)擠密； 6)反復(fù)進(jìn)行上述填充和夯實(shí)操作，對(duì)外管底端，即樁端下方的一定深度和范圍的地基土體進(jìn)行連續(xù)的擠密加固，直至滿足密實(shí)度的要求以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力； 7)同時(shí)提升內(nèi)夯錘和內(nèi)管至外管填料口處，向外管底端分次填充預(yù)定量的干硬性混凝土，通過內(nèi)夯錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，錘擊內(nèi)管對(duì)干硬性混凝土進(jìn)行夯實(shí)擠密； 8)同時(shí)提出內(nèi)夯錘和內(nèi)管，在外管內(nèi)放置鋼筋籠，灌注混凝土； 9)振動(dòng)提出外管。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟2)中，上述混凝土是由水泥、砂子、石子和水拌合而成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟2)中，上述混凝土可以用素混凝土或砂漿替代。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟3)中，上述預(yù)制 樁尖的直徑應(yīng)稍大于外管的直徑，使混凝土不能進(jìn)入外管內(nèi)部。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟4)中，上述內(nèi)管的長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，且該內(nèi)管的底端封閉，底端為平底，內(nèi)管的內(nèi)部底端填充有一定數(shù)量的散粒材料，散粒材料上方放置鋼板，鋼板上方放置膠墊。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟5)中，上述散體填充料是指碎磚或碎瓦或碎石或洛土或卵石或鋼洛或水泥土或灰土或干硬性混凝土，或上述材料的混合料。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樁的施工方法，其特征在于上述步驟6)中，上述密實(shí)度的要求是指，在不投料的情況下，以預(yù)定的能量測(cè)試內(nèi)夯管連續(xù)空打數(shù)擊的貫入量，總貫入量應(yīng)小于設(shè)計(jì)值；如未滿足貫入量設(shè)計(jì)值，則繼續(xù)進(jìn)行填料擠密操作，直至達(dá)到上述貫入量設(shè)計(jì)值。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的施工方法，其特征在于上述步驟7)中，當(dāng)預(yù)定量的干硬性混凝土被填充擠密結(jié)束時(shí)，內(nèi)管底端與外管底端持平。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土樁的施工方法，在樁身周圍設(shè)置保護(hù)層再進(jìn)行樁體的施工，避免了水或淤泥的侵蝕，并對(duì)樁周土體予以加固，提高樁身質(zhì)量和樁身磨擦力。施工方法包括下述步驟1)將外管沉至設(shè)計(jì)深度；2)灌注混凝土至樁頂；3)提出外管；4)在混凝土樁身處再次沉入外管；5)在外管內(nèi)放入內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)放入內(nèi)夯錘；6)向外管內(nèi)填入填充料，錘擊內(nèi)管進(jìn)行夯實(shí)擠密；7)反復(fù)進(jìn)行填充和夯實(shí)操作直至滿足密實(shí)度的要求；8)分次填充干硬性混凝土并擠密；9)進(jìn)行樁身施工；10)振動(dòng)提出外管。當(dāng)?shù)叵掠猩皩訒r(shí)，先以螺旋引孔成孔，再進(jìn)行樁體的施工，以提高施工工效。
文檔編號(hào)E02D5/44GK102733378SQ20121012335
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者王繼忠 申請(qǐng)人:王繼忠