專利名稱：礦用二氧化碳滅火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滅火裝置，具體涉及一種礦用二氧化碳滅火裝置。
背景技術(shù)：
幾十年來，利用惰氣阻爆滅火技術(shù)，已經(jīng)在我國煤礦救護(hù)領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用，并產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，對減少我國有限的煤炭資源損失和保護(hù)廣大礦工的人身生命安全都起到了巨大的作用。 現(xiàn)有的礦用滅火裝置，一是燃油惰氣發(fā)生裝置本身不防爆，在井下滅火危險性大，且氣體成分不穩(wěn)定，氧含量過高。二是制氮機(jī)笨重，產(chǎn)氣量小不易搬運，且氮氣密度小不易輸送到井下。三是其它類型的二氧化碳發(fā)生器體積都特別笨重，不適用于井下滅火，機(jī)器成本也高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種礦用二氧化碳滅火裝置，該滅火裝置是采用化學(xué)反應(yīng)制取CO2的原理，性能穩(wěn)定，CO2氣體純度高，不含有害物質(zhì)。符合國家煤礦產(chǎn)品安全使用標(biāo)準(zhǔn)。該裝置可廣泛應(yīng)用于礦井下，隧道、地鐵及其它大型封閉空間的消防滅火救災(zāi)。本發(fā)明所采用的技術(shù)如下一種礦用二氧化碳滅火裝置，包括操作控制臺⑴、攪拌倉⑵、攪龍(3)、減速機(jī)(4)、隔爆型三相異步電動機(jī)(5)、第一礦用隔爆型潛水泵￠)、反應(yīng)倉(7)、硫酸流量調(diào)節(jié)閥
(8)、除渣口(9)、第二礦用隔爆型潛水泵(10)、攪拌器(11)、對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)、手動調(diào)風(fēng)板(13)水位計(14)和硫酸箱(15)，操作控制臺(I)分別與隔爆型三相異步電動機(jī)(5)、第一礦用隔爆型潛水泵￠)、第二礦用隔爆型潛水泵(10)和對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)電氣連接，攪拌倉(2)上安裝有攪龍(3)和隔爆型三相異步電動機(jī)(5)，攪拌器(11)和第一礦用隔爆型潛水泵(6)伸入到攪拌倉⑵底部，隔爆型三相異步電動機(jī)(5)通過減速機(jī)⑷分別與攪龍⑶和攪拌器(11)連接，攪龍⑶上安裝有投料口 ；第二礦用隔爆型潛水泵(10)與攪拌倉(2)通過稀釋用水管路連接，第一礦用隔爆型潛水泵￠)的輸出口通過消防水帶與反應(yīng)倉(7)的輸入口連接，反應(yīng)倉(7)的底部安裝有除渣口(9)，反應(yīng)倉(7)的側(cè)面裝有水位計
(4)，反應(yīng)倉(7)的上方的一端安裝有硫酸箱(15)，硫酸箱(15)的底端安裝有流量調(diào)節(jié)閥
(8)，流量調(diào)節(jié)閥(8)與反應(yīng)倉(7)連接，反應(yīng)倉(7)的上方的另外一端安裝有排氣口，排氣口通過風(fēng)筒與對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)連接，對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)安裝有手動調(diào)風(fēng)板(13)。本發(fā)明便于在井下巷道內(nèi)操作，無爆炸和燃燒危險性，可連續(xù)長時間作業(yè)發(fā)氣；整套裝置采用無壓容器，使用安全。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)一步說明一種礦用二氧化碳滅火裝置，包括操作控制臺(I)、攪拌倉(2)、攪龍(3)、減速機(jī)(4)、隔爆型三相異步電動機(jī)(5)、第一礦用隔爆型潛水泵(6)、反應(yīng)倉(7)、硫酸流量調(diào)節(jié)閥(8)、除渣口(9)、第二礦用隔爆型潛水泵(10)、攪拌器(11)、對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)、手動調(diào)風(fēng)板(13)、水位計(14)和硫酸箱(15)，操作控制臺(I)分別與隔爆型三相異步電動機(jī)(5)、第一礦用隔爆型潛水泵￠)、第二礦用隔爆型潛水泵(10)和對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)電氣連接，攪拌倉(2)上安裝有攪龍(3)和隔爆型三相異步電動機(jī)(5)，攪拌器(11)和第一礦用隔爆型潛水泵(6)伸入到攪拌倉(2)底部，隔爆型三相異步電動機(jī)(5)通過減速機(jī)⑷分別與攪龍(3)和攪拌器(11)連接，隔爆型三相異步電動機(jī)(5)為攪龍(3)和攪拌器(11)提供動力，攪龍(3)上安裝有投料口 ；第二礦用隔爆型潛水泵(10)與攪拌倉(2)通過稀釋用水管路連接，第二礦用隔爆型潛水泵(10)為攪拌倉提供稀釋用水，第一礦用隔爆型潛水泵￠)的輸出口通過消防水帶與反應(yīng)倉(7)的輸入口連接，第一礦用隔爆型潛水泵(6)把碳酸氫鈉溶液定量加注到反應(yīng)倉(7)，反應(yīng)倉
(7)的底部安裝有除渣口(9)，反應(yīng)倉(7)的側(cè)面裝有水位計(4)，反應(yīng)倉(7)的上方的一端安裝有硫酸箱(15)，硫酸箱(15)的底端安裝有流量調(diào)節(jié)閥(8)，流量調(diào)節(jié)閥(8)與反應(yīng)倉(7)連接，反應(yīng)倉(7)的上方的另外一端安裝有排氣口，排氣口通過風(fēng)筒與對旋軸流風(fēng)機(jī)
(12)連接，對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)安裝有手動調(diào)風(fēng)板(13)。作業(yè)使用時，按照原料配方容積比例要求確定各定量泵單位時間內(nèi)各自連續(xù)供料量，符合比例后，由操作控制臺啟動本裝置，碳酸氫鈉經(jīng)攪龍(3)，進(jìn)入攪拌倉(2)內(nèi)，與第二礦用隔爆型潛水泵(10)提供的稀釋水混合，并經(jīng)攪拌器攪拌成碳酸氫鈉水溶液，在第一礦用隔爆型潛水泵(6)作用下進(jìn)入反應(yīng)倉
(7)內(nèi)，同時硫酸箱的硫酸通過硫酸流量調(diào)節(jié)閥流入到反應(yīng)倉(7)內(nèi)，碳酸氫鈉水溶液在反應(yīng)倉(7)內(nèi)與硫酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳，二氧化碳經(jīng)排氣口于對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)排出進(jìn)行滅火。本發(fā)明采用定量按比例供給硫酸和碳酸氫鈉溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)氣再經(jīng)氣體凈化分離后制取的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行滅火。硫酸與碳酸氫鈉反應(yīng)后的液體應(yīng)在中性或偏堿PH值范圍7. I 7. 5，反應(yīng)徹底。反應(yīng)倉(7)應(yīng)具有耐酸堿功能，有良好的密封性能，在正常運行時，不應(yīng)有氣水滲漏現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種礦用二氧化碳滅火裝置，包括操作控制臺(I)、攪拌倉(2)、攪龍(3)、減速機(jī)(4)、隔爆型三相異步電動機(jī)(5)、第一礦用隔爆型潛水泵￠)、反應(yīng)倉(7)、硫酸流量調(diào)節(jié)閥(8)、除渣口(9)、第二礦用隔爆型潛水泵(10)、攪拌器(11)、對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)、手動調(diào)風(fēng)板(13)水位計(14)和硫酸箱(15)，其特征在于操作控制臺(I)分別與隔爆型三相異步電動機(jī)(5)、第一礦用隔爆型潛水泵(6)、第二礦用隔爆型潛水泵(10)和對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)電氣連接，攪拌倉(2)上安裝有攪龍(3)和隔爆型三相異步電動機(jī)(5)，攪拌器(11)和第一礦用隔爆型潛水泵(6)伸入到攪拌倉(2)底部，隔爆型三相異步電動機(jī)(5)通過減速機(jī)(4)分別與攪龍(3)和攪拌器(11)連接；攪龍(3)上安裝有投料口 ；第二礦用隔爆型潛水泵(10)與攪拌倉(2)通過稀釋用水管路連接，第一礦用隔爆型潛水泵(6)的輸出口通過消防水帶與反應(yīng)倉(7)的輸入口連接，反應(yīng)倉(7)的底部安裝有除渣口(9)，反應(yīng)倉(7)的側(cè)面裝有水位計(4)，反應(yīng)倉(7)的上方的一端安裝有硫酸箱(15)，硫酸箱(15)的底端安裝有流量調(diào)節(jié)閥(8)，流量調(diào)節(jié)閥(8)與反應(yīng)倉(7)連接，反應(yīng)倉(7)的上方的另外一端安裝有排氣口，排氣口通過風(fēng)筒與對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)連接，對旋軸流風(fēng)機(jī)(12)安裝有手動調(diào)風(fēng)板(13)。
全文摘要
一種礦用二氧化碳滅火裝置，包括操作控制臺、攪拌倉、攪龍、減速機(jī)、隔爆型三相異步電動機(jī)、第一和第二礦用隔爆型潛水泵、反應(yīng)倉、硫酸流量調(diào)節(jié)閥、除渣口、攪拌器、對旋軸流風(fēng)機(jī)、手動調(diào)風(fēng)板、水位計和硫酸箱，操作控制臺分別與隔爆型三相異步電動機(jī)、第一礦用隔爆型潛水泵、第二礦用隔爆型潛水泵和對旋軸流風(fēng)機(jī)電氣連接，第一礦用隔爆型潛水泵的輸出口通過消防水帶與反應(yīng)倉的輸入口連接，反應(yīng)倉的上方的一端安裝有硫酸箱，反應(yīng)倉的上方的另外一端安裝有排氣口，排氣口通過風(fēng)筒與對旋軸流風(fēng)機(jī)連接，對旋軸流風(fēng)機(jī)安裝有手動調(diào)風(fēng)板。本發(fā)明便于在井下巷道內(nèi)操作，無爆炸和燃燒危險性，可連續(xù)長時間作業(yè)發(fā)氣，使用安全。
文檔編號E21F5/08GK102704983SQ201210166468
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者王春利 申請人:哈爾濱健源煤礦救援裝備有限公司