專利名稱：水泥土成墻機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種成墻機，特別是ー種地下連續(xù)成墻的水泥土成墻機。ニ背景技術：
目前，建造地下水泥土墻的成墻機，都是用幾個圓形攪拌鉆頭并排鉆進攪拌，一段一段的成墻，墻段與墻段之間搭接，連續(xù)成墻的設備很少。
發(fā)明內容
本發(fā)明彌補了以上水泥土成墻設備的缺點，提供了一種連續(xù)成墻的水泥土成墻機。本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的
ー種水泥土成墻機，減速電機固定在前板上，前板左端連于支撐板，右端通過鉸座鉸接于機架上，減速電機輸出端設有曲柄，曲柄通過連桿A鉸接于U形架的上端，U形架左端通過兩個連桿B吊掛在支撐板上，U形架下端固定于厚壁鋼管，厚壁鋼管內設有軸，軸上均布由數個偏心塊，軸的上端連于驅動電機，厚壁鋼管外左右兩側分別設有一條漿管，漿管上設有數個噴嘴，厚壁鋼管外左右兩側亦設有多個攪拌棒。本發(fā)明具有以下的特點
水泥土成墻機采用連續(xù)振動液化土體，其后攪拌成墻，成墻為規(guī)則的矩形墻體，均勻、連續(xù)。四

下面結合附圖對本發(fā)明作進ー步的說明
附圖I為本發(fā)明的結構示意圖。附圖2為A—A視圖。圖中1、減速電機，2、曲柄，3、連桿A，4、鉸座，5、前板，6、支撐板，7、連桿B，8、U形架，9、電機，10、高壓管，11、軸，12、攪拌棒，13、噴嘴，14、漿管，15、偏心塊，16、厚壁鋼管。五具體實施例方式 附圖為本發(fā)明的ー種具體實施例，該實施例減速電機I固定在前板5上，前板左端連于支撐板6，右端通過鉸座4鉸接于機架上，減速電機I輸出端設有曲柄2，曲柄通過連桿A3鉸接于U形架8的上端，U形架左端通過兩個連桿B7吊掛在支撐板6上，U形架下端固定于厚壁鋼管16，厚壁鋼管內設有軸11，軸上均布由數個偏心塊15，軸的上端連于驅動電機9，厚壁鋼管外左右兩側分別設有一條漿管14，漿管上設有數個噴嘴13，厚壁鋼管外左右兩側亦設有多個攪拌棒12。本發(fā)明需有機架、提升系統(tǒng)、高壓注漿泵等設備輔助工作，本發(fā)明工作時減速電機驅動曲柄轉動，曲柄在轉動過程中通過連桿A推拉U形架以及厚壁鋼管、攪拌棒組成的攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)在上下往復運動過程中將地質土與噴漿嘴噴出的水泥漿液進行攪拌，同吋，電機9驅動偏心塊轉動，偏心塊在轉動過程中使攪拌系統(tǒng)產生振動，使地質土振動液化，攪拌與振動共同進行使地質土與水泥漿液成均質墻體。在振動攪拌過程中機架帶動成墻機勻速移動，成墻機后面便生產出一道均質連續(xù)的水泥土墻。
權利要求
1.ー種水泥土成墻機，減速電機(I)固定在前板(5)上，前板左端連于支撐板(6)，右端通過鉸座(4)鉸接于機架上，減速電機(I)輸出端設有曲柄(2)，曲柄通過連桿A (3)鉸接于U形架(8)的上端，其特征在于U形架左端通過兩個連桿B (7)吊掛在支撐板(6)上，U形架下端固定于厚壁鋼管(16)，厚壁鋼管內設有軸(11 )，軸上均布由數個偏心塊(15)，軸的上端連于驅動電機(9)，厚壁鋼管外左右兩側分別設有一條漿管(14)，漿管上設有數個噴嘴(13)，厚壁鋼管外左右兩側亦設有多個攪拌棒(12)。
2.根據權利要求I所述的水泥土成墻機，其特征在于其工作過程工作時減速電機驅動曲柄轉動，曲柄在轉動過程中通過連桿A推拉U形架以及厚壁鋼管、攪拌棒組成的攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)在上下往復運動過程中將地質土與噴漿嘴噴出的水泥漿液進行攪拌，同吋，電機驅動偏心塊轉動，偏心塊在轉動過程中使攪拌系統(tǒng)產生振動，使地質土振動液化，攪拌與振動共同進行使地質土與水泥漿液成均質墻體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地下連續(xù)成墻的水泥土成墻機，減速電機固定在前板上，前板左端連于支撐板，右端通過鉸座鉸接于機架上，減速電機輸出端設有曲柄，曲柄通過連桿A鉸接于U形架的上端，U形架左端通過兩個連桿B吊掛在支撐板上，U形架下端固定于厚壁鋼管，厚壁鋼管內設有軸，軸上均布由數個偏心塊，軸的上端連于驅動電機，厚壁鋼管外左右兩側分別設有一條漿管，漿管上設有數個噴嘴，厚壁鋼管外左右兩側亦設有多個攪拌棒。
文檔編號E02D5/18GK102677652SQ20121017845
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2012年6月1日
發(fā)明者張永忠 申請人:張永忠