專利名稱:兩柱掩護式充填液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種礦山(煤礦)開采技術(shù)領(lǐng)域,尤其是對ー些“三下一上”的井田礦區(qū)其能安全和有效的進行礦產(chǎn)(煤炭)開采及環(huán)境保護。
背景技術(shù):
目前,充填支架機構(gòu)形式多為四柱支撐掩護式或六柱支撐掩護,結(jié)構(gòu)復(fù)雜系統(tǒng)繁舌し且限制支架四連桿機構(gòu)強度,前后連桿設(shè)置成單連桿強度不高且支架抗扭能力不足,斜梁強度因空間位置關(guān)系強度增加不上去。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的充填支架四連桿機構(gòu)薄弱、支架穩(wěn)定性不強、結(jié)構(gòu)復(fù)雜系統(tǒng)繁亂、 行人空間小、后部充填空間小問題,本發(fā)明提供一種兩柱掩護式充填液壓支架,能布置箱體寬強的斜梁(掩護梁)、雙前后四連桿機構(gòu)、精簡支撐立柱數(shù)量同時增大行人空間且支架液壓系統(tǒng)大大精簡。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用兩柱掩護式充填液壓支架,支架前部主體是掩護式液壓支架,斜梁(掩護梁)在前頂梁下部鉸接,前頂梁及斜梁(掩護梁)狀態(tài)靠平衡油缸調(diào)節(jié),支架前后連桿均采用雙連桿機構(gòu)提高支架抗扭能力及抗縱向力能力提高支架的穩(wěn)定性;支架后部頂梁鉸接到前頂梁后部,后部頂梁立柱鉸接到斜梁(掩護梁)上,即提高后頂梁的支撐能力又増大了后部充填空間。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定性強、充填空間大、支架伸縮比大、支架強度高、適應(yīng)性強、應(yīng)用油缸少成本低、充填壓實效果好。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。圖I是本發(fā)明的后頂梁立柱在斜梁上鉸接主視圖。圖2是本發(fā)明的主視簡圖。圖中I.前頂梁,2.前頂梁立柱,3.平衡油缸,4.前頂梁與斜梁(掩護梁)鉸接銷軸,5.斜梁(掩護梁),6.前頂梁與后頂梁鉸接銷軸,7.后頂梁立柱,8.后頂梁,9.掛放料運輸機托板,10.放料運輸機,11.壓實桿部分,12.壓實桿調(diào)動油缸,13.后連桿,14.前連桿,15.底座,16.頂梁后部伸縮壓實梁。
具體實施例方式在圖中,前頂梁(I)、前頂梁立柱(2)、平衡油缸(3)、鉸接銷軸(4)、斜梁(掩護梁)
(5)、前連桿(14)、后連桿(13)、與(15)共同組成此發(fā)明前部主體,⑴靠(2)支撐可以上下升降及支撐頂部頂板給定壓力,⑴與(5)靠(3)調(diào)整狀態(tài),(5)、(13)、(14)、(15)共同組成穩(wěn)定的四連桿機構(gòu);后部頂梁⑶靠(6)銷軸鉸接到前頂梁⑴后部,后頂梁⑶的立柱油缸(7)鉸接支撐到斜梁(掩護梁)(5)背部,后頂梁(8)的支護及狀態(tài)靠立柱(7)支撐調(diào)節(jié)并支撐頂板給定壓力;(10)放料運輸機懸掛在(9)托板上并可以前后滑動;底座(15)后部鉸接有(11)壓實桿部分靠(12)油缸調(diào)動可以擺動且自身可以伸縮壓實充填物料;(16)頂梁后部伸縮壓實梁靠(8)后頂梁內(nèi)部的伸縮油缸進行伸縮搗實后上部充填物料。支架的升降支護的高低靠前頂梁立柱(2)進行;平衡油缸(3)調(diào)節(jié)前頂梁(I)的狀態(tài)同時調(diào)節(jié)前頂梁前端支撐力,保持前頂梁平直及接頂狀態(tài),同時斜梁(掩護梁)(5)靠平衡油缸(3)提起;斜梁(掩護梁)(5)上部鉸接前頂梁(I)下部鉸接前連桿(14)、后連桿
(13),它們是四連桿機構(gòu)的一部分保持支架的縱向及橫向穩(wěn)定,斜梁(掩護梁)(5)具有很好的抗扭性能,底座(15)寬大、中部開檔、前后部有過橋、前部還可設(shè)置抬地機構(gòu)、后部有 (11)壓實桿的連接部分及壓實桿的調(diào)節(jié)油缸(12)的連接裝置;支架后部頂梁(8)的升降是隨著前頂梁(I)及整個前部支架動其狀態(tài)及支護是靠鉸接到斜梁(掩護梁)(5)的立柱油缸(7)進行調(diào)節(jié)、立柱油缸(7)數(shù)量可以是I根或2根其支撐調(diào)節(jié)效果好且能留出后部填充空間;后部頂梁(8)上有滑道(9)托板可以在上面前后滑動(10)放料運輸機就懸掛其上,前后滑動實現(xiàn)均勻放填充料;(11)壓實桿多級伸縮可以前后搗實充填料并整理充填料,且可以上下擺動壓實充填料;此發(fā)明可以再增加部分噴漿裝置系統(tǒng),這樣既可以固體充填同時加噴漿提高充填骨料的強度及穩(wěn)定性;同時此發(fā)明可以把壓實桿鉸接位置抬高與底座后部加拖網(wǎng)架從而對特厚礦產(chǎn)(煤層)進行分層開采充填。
權(quán)利要求
1.ー種充填支架,在掩護式支架的頂梁后部鉸接后部頂梁,后部頂梁立柱鉸接到斜梁(掩護梁)上、后部頂梁上掛有可前后滑動的托板、放料運輸機懸掛托板下、底座后部有搗實整理填充料的搗實伸縮壓實桿并由油缸控制伸縮及上下擺動作,其特征是充填支架前部主體是掩護式支架,前后連桿布置成雙連桿機構(gòu),斜梁(掩護梁)為寬梁結(jié)構(gòu),下部鉸接前后連桿,背部有柱窩鉸接后頂梁立柱,后頂梁鉸接于前主體支架頂梁后部,后頂梁下部通過托板懸掛投料運輸機,底座后部設(shè)有可以伸縮且可以上下擺動的壓實桿,后部頂梁后部有伸縮壓實梁用于壓實上部物料,本發(fā)明控制操作系統(tǒng)用手動、電控。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述本發(fā)明,其特征是在掩護式支架后部鉸接后部頂梁,后部頂梁立柱鉸接于支架前頂梁后部,后頂梁立柱鉸接作用在支架斜梁(掩護梁)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述本發(fā)明放料運輸機構(gòu)懸掛于后頂梁下部,可以前后滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述本發(fā)明斜梁(掩護梁)背部有安裝后部頂梁立柱機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述本發(fā)明前后連桿均為雙連桿機構(gòu),可以是雙單連桿也可以是與H型雙連桿混用。
6.根據(jù)權(quán)利要求I本發(fā)明后部鉸接有壓實桿機構(gòu),壓實桿可以伸縮并且可以上下擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求I本發(fā)明應(yīng)用于礦產(chǎn)(煤礦煤層)開采1-8米厚的任何礦產(chǎn)(煤層)開米支護充填。
8.根據(jù)權(quán)利要求I本發(fā)明應(yīng)用于礦產(chǎn)(煤礦煤層)開采IOOOKN及其以上工作阻力的任何礦產(chǎn)(煤層)開采支護充填。
9.根據(jù)權(quán)利要求I本發(fā)明后部頂梁后部有伸縮壓實梁用于壓實上部物料。
10.根據(jù)權(quán)利要求I本發(fā)明其控制操作液壓系統(tǒng)用手動、電液控控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明是一種涉及礦產(chǎn)(煤炭)開采并能用于避免環(huán)境破壞地面沉陷的支護充填支架,其結(jié)構(gòu)為在掩護式支架的頂梁后部鉸接后頂梁,后頂梁立柱鉸接到斜梁(掩護梁)上、后頂梁上掛有可滑動的托板、放料運輸機懸掛托板下、底座后部有壓實填充料的搗實伸縮桿并由油缸控制伸縮及上下擺動,其特征是充填支架前部主體是掩護式支架,前后連桿布置成雙連桿機構(gòu),斜梁(掩護梁)為寬梁結(jié)構(gòu),下部鉸接前后連桿,背部有柱窩鉸接后頂梁立柱,后頂梁鉸接于前頂梁后部且后頂梁內(nèi)置有伸縮壓實梁,后頂梁下部通過托板懸掛投料運輸機,底座后部設(shè)有可以伸縮且可以上下擺動的壓實桿,支架操縱控制系統(tǒng)用手動或電控系統(tǒng),本發(fā)明適用于任何一次采全高的綜采工作面。
文檔編號E21F15/02GK102661160SQ20121017934
公開日2012年9月12日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者于波 申請人:于波