專利名稱：一種煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，粉塵仍舊是困擾煤礦生產(chǎn)的主要問題之一，高濃度的粉塵尤其是呼吸性粉塵是誘發(fā)工人塵肺病的直接原因，因此降低粉塵濃度，尤其是呼吸性粉塵的濃度非常必要，也是主要的技術(shù)難題。近年來，炮掘工作面降塵措施主要是灑水降塵，其機(jī)理是塵粒和霧滴不斷發(fā)生碰撞、潤濕、凝聚、增重而不斷沉降。但多數(shù)礦井的水壓難以達(dá)到理想的降塵效果。目前國內(nèi)市場上生產(chǎn)的電動(dòng)放炮自動(dòng)噴霧裝置存在高突瓦斯礦井放炮必須停電不能使用的問題，不能實(shí)現(xiàn)放炮自動(dòng)噴霧，難以實(shí)現(xiàn)放炮與噴霧同步，嚴(yán)重影響使用效果
發(fā)明內(nèi)容
為了解決放炮與噴霧同步、增加噴霧效果、減少放炮事故發(fā)生的技術(shù)難題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置；采用機(jī)械自動(dòng)噴霧，為了增加水與粉塵的接觸機(jī)會(huì)，通過壓力風(fēng)與壓力水的良好配合，使降塵水氣化。本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，包括閥組控制系統(tǒng)、噴霧氣水混合腔和噴嘴，所述閥組控制系統(tǒng)的底部分別通過管路連接壓力水源和壓力風(fēng)源，閥組控制系統(tǒng)的右端面上靠近頂端處設(shè)有沖波接收板，沖擊波接收板下方設(shè)有與閥組控制系統(tǒng)連接的機(jī)控氣動(dòng)閥，閥組控制系統(tǒng)的頂端分別通過輸水管和輸風(fēng)管連接噴霧氣水混合腔，噴霧氣水混合腔的右端面上設(shè)有若干呈扇形排列的噴嘴。本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，所述閥組控制系統(tǒng)包括分別與輸水管和輸風(fēng)管連接的聯(lián)通氣動(dòng)水閥和氣動(dòng)氣閥，聯(lián)通氣動(dòng)水閥和氣動(dòng)氣閥通過管路匯合后連接單向氣控兩位五通閥，單向氣控兩位五通閥的底端通過管路分別連接氣體過濾器和機(jī)控氣動(dòng)閥，氣體過濾器的左端連接在氣動(dòng)氣閥下方的輸風(fēng)管上，單向氣控兩位五通閥的右端通過管路連接單向閥，單向閥通過管路與機(jī)控氣動(dòng)閥連接。本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，所述沖擊波接收板的頂端活動(dòng)連接在閥組控制系統(tǒng)的右端面上，沖擊波接收板的左端面上靠近頂端處設(shè)有彈簧，彈簧的左端連接有固定在閥組控制系統(tǒng)右端面上的微調(diào)螺栓。本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，所述單向閥與單向氣控兩位五通閥之間的連接管路外壁上通過管路還連接微調(diào)控制閥，微調(diào)控制閥的底端通過管路與外部空氣連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置可以有效降低炮掘工作面粉塵濃度，尤其是呼吸性粉塵的濃度，還可以借助壓風(fēng)將掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的高濃度瓦斯吹散，防止掘進(jìn)頭瓦斯積聚；消滅放炮時(shí)的火焰，增加降塵水的降塵效果，還可根據(jù)使用現(xiàn)場的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)噴霧時(shí)間的無極調(diào)節(jié)，極大地方便煤礦各種現(xiàn)場的使用，起到一物多用的效果。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置中閥組控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、閥組控制系統(tǒng)；2、噴霧氣水混合腔；3、噴嘴；4、壓力水源；5、壓力風(fēng)源；6、沖擊波接收板；7、機(jī)控氣動(dòng)閥；8、輸水管；9、輸風(fēng)管；10、聯(lián)通氣動(dòng)水閥；11、氣動(dòng)氣閥；12、單向氣控兩位五通閥；13、氣體過濾器；14、單向閥；15、彈簧；16、微調(diào)螺栓；17、微調(diào)控制閥。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如圖1-2所示，一種煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，包括閥組控制系統(tǒng)I、噴霧氣水混合腔2和噴嘴3，所述閥組控制系統(tǒng)I的底部分別通過管路連接壓力水源4和壓力風(fēng)源5，閥組控制系統(tǒng)I的右端面上靠近頂端處設(shè)有沖擊波接收板6，沖擊波接收板6下方設(shè)有與閥組控制系統(tǒng)I連接的機(jī)控氣動(dòng)閥7，閥組控制系統(tǒng)I的頂端分別通過輸水管8和輸風(fēng)管9連接噴霧氣水混合腔2，噴霧氣水混合腔2的右端面上設(shè)有若干呈扇形排列的噴嘴3。本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，所述閥組控制系統(tǒng)I包括分別與輸水管8和輸風(fēng)管9連接的聯(lián)通氣動(dòng)水閥10和氣動(dòng)氣閥11，聯(lián)通氣動(dòng)水閥10和氣動(dòng)氣閥11通過管路匯合后連接單向氣控兩位五通閥12，單向氣控兩位五通閥12的底端通過管路分別連接氣體過濾器13和機(jī)控氣動(dòng)閥7，氣體過濾器13的左端連接在氣動(dòng)氣閥11下方的輸風(fēng)管9上，單向氣控兩位五通閥12的右端通過管路連接單向閥14，單向閥14通過管路與機(jī)控氣動(dòng)閥7連接。本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，所述沖擊波接收板6的頂端活動(dòng)連接在閥組控制系統(tǒng)I的右端面上，沖擊波接收板6的左端面上靠近頂端處設(shè)有彈簧15，彈簧15的左端連接有固定在閥組控制系統(tǒng)I右端面上的微調(diào)螺栓16。本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，所述單向閥14與單向氣控兩位五通閥12之間的連接管路外壁上通過管路還連接微調(diào)控制閥17，微調(diào)控制閥17的底端通過管路與外部空氣連通。本發(fā)明的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置具體工作時(shí)，壓力水源2和壓力風(fēng)源3處于壓力水、風(fēng)源承壓準(zhǔn)備狀態(tài)。當(dāng)掘進(jìn)工作面放炮時(shí)產(chǎn)生的沖擊波，推動(dòng)沖擊波接收板6使機(jī)控氣動(dòng)閥7打開，壓力氣經(jīng)氣體過濾器13，聯(lián)通氣路使單向閥14打開，壓力氣體向單向氣控兩位五通閥12的氣控端供壓力氣，聯(lián)通氣動(dòng)水閥8和氣動(dòng)氣閥9開啟的氣路。在壓力氣的作用下使聯(lián)通氣動(dòng)水閥10和氣動(dòng)氣閥11同時(shí)打開，向噴霧氣水混合腔2同時(shí)供壓力水和壓力氣，通過噴嘴3噴出，對需要噴霧的地點(diǎn)噴霧降塵，呈扇形排列的噴嘴3可以完全把掘進(jìn)工作面罩住，有效的阻截粉塵飛揚(yáng)，把粉塵消滅在產(chǎn)塵地點(diǎn)。
設(shè)備在噴霧的同時(shí)由于單向閥14和單向氣控兩位五通閥12之間存有壓力氣體，壓力氣體的壓力大于單向氣控兩位五通閥12左端彈簧的壓力時(shí)，單向氣控兩位五通閥12始終向聯(lián)通氣動(dòng)水閥10和氣動(dòng)氣閥11供氣，使聯(lián)通氣動(dòng)水閥10和氣動(dòng)氣閥11處于開啟狀態(tài)。于此同時(shí)調(diào)節(jié)微調(diào)控制閥17不斷放氣，單向閥14和單向氣控兩位五通閥12之間的壓力緩慢遞減，當(dāng)單向閥14和單向氣控兩位五通閥12之間的壓力小于單向氣控兩位五通閥12左端彈簧的壓力時(shí)，單向氣控兩位五通閥12向聯(lián)通氣動(dòng)水閥10和氣動(dòng)氣閥11開啟的供氣通路關(guān)閉，使聯(lián)聯(lián)通氣動(dòng)水閥10和氣動(dòng)氣閥11同時(shí)關(guān)閉，噴霧裝置停止供壓力水和供壓力風(fēng)，噴霧立即停止。通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓16來調(diào)節(jié)彈簧15的力度，實(shí)現(xiàn)接收沖擊波靈敏度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)微調(diào)控制閥17的排氣量實(shí)現(xiàn)對支撐單向氣控兩位五通閥12開啟的工作時(shí)間，實(shí)現(xiàn)任意調(diào)節(jié)噴霧裝置噴霧時(shí)間的目的。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，包括閥組控制系統(tǒng)(I)、噴霧氣水混合腔(2)和噴嘴(3)，其特征在于所述閥組控制系統(tǒng)(I)的底部分別通過管路連接壓力水源(4)和壓力風(fēng)源(5)，閥組控制系統(tǒng)⑴的右端面上靠近頂端處設(shè)有沖擊波接收板(6)，沖擊波接收板(6)下方設(shè)有與閥組控制系統(tǒng)(I)連接的機(jī)控氣動(dòng)閥(7)，閥組控制系統(tǒng)(I)的頂端分別通過輸水管(8)和輸風(fēng)管(9)連接噴霧氣水混合腔(2)，噴霧氣水混合腔(2)的右端面上設(shè)有若干呈扇形排列的噴嘴(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，其特征在于所述閥組控制系統(tǒng)(I)包括分別與輸水管(8)和輸風(fēng)管(9)連接的聯(lián)通氣動(dòng)水閥(10)和氣動(dòng)氣閥(11)，聯(lián)通氣動(dòng)水閥(10)和氣動(dòng)氣閥(11)通過管路匯合后連接單向氣控兩位五通閥(12)，單向氣控兩位五通閥(12)的底端通過管路分別連接氣體過濾器(13)和機(jī)控氣動(dòng)閥(7)，氣體過濾器(13)的左端連接在氣動(dòng)氣閥(11)下方的輸風(fēng)管(9)上，單向氣控兩位五通閥(12)的右端通過管路連接單向閥(14)，單向閥(14)通過管路與機(jī)控氣動(dòng)閥(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，其特征在于所述沖擊波接收板(6)的頂端活動(dòng)連接在閥組控制系統(tǒng)⑴的右端面上，沖擊波接收板(6)的左端面上靠近頂端處設(shè)有彈簧(15)，彈簧(15)的左端連接有固定在閥組控制系統(tǒng)(I)右端面上的微調(diào)螺栓(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，其特征在于所述單向閥(14)與單向氣控兩位五通閥(12)之間的連接管路外壁上通過管路還連接微調(diào)控制閥(17)，微調(diào)控制閥(17)的底端通過管路與外部空氣連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煤礦放炮智能控制氣水噴霧降塵裝置，包括閥組控制系統(tǒng)、噴霧氣水混合腔和噴嘴，所述閥組控制系統(tǒng)的底部分別通過管路連接壓力水源和壓力風(fēng)源，閥組控制系統(tǒng)的右端面上靠近頂端處設(shè)有沖擊波接收板，沖擊波接收板下方設(shè)有與閥組控制系統(tǒng)連接的機(jī)控氣動(dòng)閥，閥組控制系統(tǒng)的頂端分別通過輸水管和輸風(fēng)管連接噴霧氣水混合腔，噴霧氣水混合腔的右端面上設(shè)有若干呈扇形排列的噴嘴。本發(fā)明的降塵裝置可以有效降低炮掘工作面粉塵濃度，尤其是呼吸性粉塵的濃度，還可以借助壓風(fēng)將掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的高濃度瓦斯吹散，防止掘進(jìn)頭瓦斯積聚；消滅放炮時(shí)的火焰，極大地方便煤礦各種現(xiàn)場的使用，起到一物多用的效果。
文檔編號E21F5/04GK102767388SQ20121022540
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者劉承宇, 劉旭, 師紅麟, 張順利, 楊景旺, 王金寶, 董濤 申請人:冀中能源峰峰集團(tuán)有限公司