專利名稱：高效螺旋煤電鉆桿及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦用鉆機鉆具，特別涉及一種高效螺旋煤電鉆桿及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著機械化大規(guī)模推廣，現(xiàn)代化采煤設(shè)備越來越多的應(yīng)用到井下，大大提高了生產(chǎn)率，但是礦產(chǎn)資源屬于不可再生能源，優(yōu)質(zhì)礦藏有限，部分小煤層仍需要人工開采，準(zhǔn)備巷道和拓寬巷道的掘進工藝，打孔鉆眼必不可少。中國CN2238314Y公開了一種耐用煤鉆桿，主要設(shè)計要點在于將老式麻花鉆桿磨 損后，可以調(diào)換鉆桿兩端重復(fù)使用，相比老式麻花鉆桿提高了使用壽命，但由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計依然無法克服老式螺紋磨損快，排屑不順暢，抗彎性能差，甚至出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，影響鉆進速度。此外，市場上還有一種螺牙和螺桿分體設(shè)計的鉆桿，螺牙呈條狀螺旋，與螺桿通過點焊連接，條狀螺牙利于碎屑排出，減少了鉆孔內(nèi)鉆桿磨損，但由于分體設(shè)計，點焊連接強度有限，螺牙脫焊容易出現(xiàn)卡鉆，影響使用，也存在不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種抗彎性能良好，耐磨度強，鉆進速度快的高效螺旋煤電鉆桿。技術(shù)方案
一種高效螺旋煤電鉆桿包括螺牙和螺桿，所述的的螺牙和螺桿為一體結(jié)構(gòu)，螺牙上部和下部厚度基本相同，螺牙為和螺桿一體的鍛壓邊沿軸向螺旋擰成，螺牙之間構(gòu)成出料槽。所述的螺桿與鉆頭連接一端設(shè)有鉆頭插孔，鉆頭插孔外口設(shè)有使鉆頭與鉆桿同步轉(zhuǎn)動的卡槽，鉆頭插孔側(cè)壁另設(shè)銷孔。所述的螺桿一端設(shè)有鉆桿接頭，鉆桿接頭采用插接方式，鉆桿接頭為帶肋條柱體。所述的螺桿一端采用螺紋接頭。所述的螺桿為雙螺旋，即螺牙為與螺桿一體的兩條鍛壓邊沿軸向螺旋擰成。所述的螺桿為單螺旋，即螺牙為與螺桿一體的一條鍛壓邊沿軸向螺旋擰成。所述的螺桿和螺牙外層噴有防銹涂層。所述的高效螺旋煤電鉆桿的制備方法，通過以下步驟實現(xiàn)
a、加熱推送機構(gòu)將螺桿鋼坯置于高溫爐中加熱；
b、熱軋完成a步驟的螺桿鋼坯送到熱軋機進行鍛壓，反復(fù)多次，使鋼坯兩側(cè)呈厚度均勻片狀棱條，中柱為圓柱狀；
C、扭曲把完成b步驟的螺桿鋼坯拖到扭曲工位，扭曲成螺旋狀；d、裁切機加工，將完成c步驟螺桿鋼坯，按照需求尺寸裁切長度，進一步穿孔剪徑處理,形成成品。
有益效果
本發(fā)明的高效螺旋煤電鉆桿，具有抗彎性能良好，耐磨度強，是老式煤電鉆桿壽命的3-6倍；螺桿與螺牙一體結(jié)構(gòu)，條狀螺牙相比麻花狀螺牙耐磨度強，螺牙之間出料槽，排屑排粉順暢，鉆進速度快，成孔清晰，鉆孔不留巖屑，鉆桿與鉆頭連接方便快捷，提高了煤層掘進鉆探施工進度，提高了工作效率，廣泛適用于煤礦、石膏等鉆探及開采；本發(fā)明的制備方法，鍛造工藝相比焊接螺紋條作出的成品，強度高，使用壽命長，耐用。


·圖I是本發(fā)明高效螺旋煤電鉆桿雙螺旋立體示意圖。圖2是本發(fā)明高效螺旋煤電鉆桿側(cè)面示意圖。圖3是本發(fā)明高效螺旋煤電鉆桿剖面示意圖。圖4是本發(fā)明高效螺旋煤電鉆桿鉆頭卡槽局部剖面示意圖。圖5是本發(fā)明高效螺旋煤電鉆桿帶鉆桿接頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明高效螺旋煤電鉆桿單螺旋結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是老式麻花鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是老式麻花鉆桿側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是點焊式螺紋鉆桿側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖中，I為螺桿,2為鉆桿,3為螺牙,4為卡槽,5為鉆頭插孔,6為銷孔,7為鉆桿接頭，8為鉆頭，9為銷柱，10為焊接點。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明，但不限于此。實施例一參見圖I至5，一種高效螺旋煤電鉆桿包括螺牙3和螺桿1，所述的的螺牙3和螺桿I為一體結(jié)構(gòu)，螺牙3上部和下部厚度基本相同，螺牙3為和螺桿I 一體的鍛壓邊沿軸向螺旋擰成，螺牙3之間構(gòu)成出料槽。所述的螺桿I與鉆頭8連接一端設(shè)有鉆頭插孔5，鉆頭插孔外口設(shè)有使鉆頭8與鉆桿2同步轉(zhuǎn)動的卡槽4，鉆頭插孔側(cè)壁另設(shè)銷孔6。所述的螺桿I 一端設(shè)有鉆桿接頭7，鉆桿接頭采用插接方式，鉆桿接頭為帶肋條柱體。所述的螺桿一端采用螺紋接頭。所述的螺桿為雙螺旋，即螺牙3為與螺桿I 一體的兩條鍛壓邊沿軸向螺旋擰成。所述的螺桿和螺牙外層噴有防銹涂層。所述的高效螺旋煤電鉆桿的制備方法，通過以下步驟實現(xiàn)
a、加熱推送機構(gòu)將螺桿鋼坯置于高溫爐中加熱；
b、熱軋完成a步驟的螺桿鋼坯送到熱軋機進行鍛壓，反復(fù)多次，使鋼坯兩側(cè)呈厚度均勻片狀棱條，中柱為圓柱狀；
C、扭曲把完成b步驟的螺桿鋼坯拖到扭曲工位，扭曲成螺旋狀；d、裁切機加工，將完成c步驟螺桿鋼坯，按照需求尺寸裁切長度，進一步穿孔剪徑處理,形成成品。
相比傳統(tǒng)老式麻花鉆桿，本發(fā)明高效螺旋煤電鉆桿螺牙排屑順暢，耐磨度，抗彎性性能良好，鉆桿與鉆頭之間，鉆桿與鉆桿之間連接方便，省時省力，加速了鉆探施工，提高了效率。實施例二 參見圖6,實施方式與實施例一大體相同，相同之處不再贅述，不同的地方在于，所述的螺桿I為單螺旋，即螺牙3為與螺桿I 一體的一條鍛壓邊沿軸向螺旋擰 成。
權(quán)利要求
1.一種高效螺旋煤電鉆桿包括螺牙和螺桿，其特征在于所述的的螺牙和螺桿為一體結(jié)構(gòu)，螺牙上部和下部厚度基本相同，螺牙為和螺桿一體的鍛壓邊沿軸向螺旋擰成，螺牙之間構(gòu)成出料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效螺旋煤電鉆桿，其特征是所述的螺桿與鉆頭連接一端設(shè)有鉆頭插孔，鉆頭插孔外口設(shè)有使鉆頭與鉆桿同步轉(zhuǎn)動的卡槽，鉆頭插孔側(cè)壁另設(shè)銷孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效螺旋煤電鉆桿，其特征是所述的螺桿一端設(shè)有鉆桿接頭，鉆桿接頭采用插接方式，鉆桿接頭為帶肋條柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效螺旋煤電鉆桿，其特征是所述的螺桿一端采用螺紋接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效螺旋煤電鉆桿，其特征是所述的螺桿為雙螺旋，即螺牙為與螺桿一體的兩條鍛壓邊沿軸向螺旋擰成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效螺旋煤電鉆桿，其特征是所述的螺桿為單螺旋，即螺牙為與螺桿一體的一條鍛壓邊沿軸向螺旋擰成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效螺旋煤電鉆桿，其特征是所述的螺桿和螺牙外層噴有防銹涂層。
8.一種高效螺旋煤電鉆桿的制備方法，其特征在于通過以下步驟實現(xiàn) a、加熱推送機構(gòu)將螺桿鋼坯置于高溫爐中加熱； b、熱軋完成a步驟的螺桿鋼坯送到熱軋機進行鍛壓，反復(fù)多次，使鋼坯兩側(cè)呈厚度均勻片狀棱條，中柱為圓柱狀； C、扭曲把完成b步驟的螺桿鋼坯拖到扭曲工位，扭曲成螺旋狀；d、裁切機加工，將完成c步驟螺桿鋼坯，按照需求尺寸裁切長度，進一步穿孔剪徑處理,形成成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煤礦用鉆機鉆具，特別涉及一種高效螺旋煤電鉆桿及其制備方法，包括螺牙和螺桿，所述的螺牙和螺桿為一體結(jié)構(gòu)，螺牙上部和下部厚度基本相同，螺牙為和螺桿一體的鍛壓邊沿軸向螺旋擰成，螺牙之間構(gòu)成出料槽，所述的制備方法經(jīng)過加熱、熱軋、扭曲、機加工等工序，本發(fā)明的高效螺旋煤電鉆桿，具有抗彎性能良好，耐磨度強，是老式煤電鉆桿壽命的3-6倍；螺桿與螺牙一體結(jié)構(gòu)，條狀螺牙相比麻花狀螺牙耐磨度強，螺牙之間出料槽，排屑排粉順暢，鉆進速度快，成孔清晰，鉆孔不留巖屑，鉆桿與鉆頭連接方便快捷，廣泛適用于煤礦、石膏等鉆探及開采；本發(fā)明的制備方法，鍛造工藝相比焊接螺紋條作出的成品，強度高，使用壽命長，耐用。
文檔編號E21B17/22GK102777134SQ201210263560
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者范貴祥, 董沛沛, 董青軍, 馬新江 申請人:內(nèi)黃縣金箭礦用釬具有限責(zé)任公司