環(huán)墻基礎(chǔ)承插式預(yù)制構(gòu)件及環(huán)墻基礎(chǔ)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)墻基礎(chǔ)承插式預(yù)制構(gòu)件，所述預(yù)制構(gòu)件的形狀為環(huán)墻基礎(chǔ)沿周長(zhǎng)等分后形成的弧形構(gòu)件，所述預(yù)制構(gòu)件兩端設(shè)置為企口。本發(fā)明還公開(kāi)了一種環(huán)墻基礎(chǔ)，由多個(gè)前述的預(yù)制構(gòu)件組成。本發(fā)明所采用的鋼筋混凝土矩形截面弧形預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)墻基礎(chǔ)施工時(shí)安裝簡(jiǎn)便，不需要另外設(shè)置鋼筋和架設(shè)模板，從而減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間，大大提高了施工速度，同時(shí)，預(yù)制構(gòu)件易于實(shí)現(xiàn)工廠化標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】環(huán)墻基礎(chǔ)承插式預(yù)制構(gòu)件及環(huán)墻基礎(chǔ)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種巖土工程基礎(chǔ)，特別涉及一種鋼儲(chǔ)罐環(huán)墻基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼儲(chǔ)罐是一種使用非常廣泛的特種設(shè)備，我國(guó)每年建造和改造的大小鋼儲(chǔ)罐不計(jì)其數(shù)。鋼儲(chǔ)罐基礎(chǔ)一般有護(hù)坡式和環(huán)墻(梁)式，環(huán)墻式基礎(chǔ)由于調(diào)整罐體基礎(chǔ)不均勻沉降效果明顯，且占地少，適宜于各類軟土地基而被廣泛采用。環(huán)墻式基礎(chǔ)又可分為現(xiàn)澆式和預(yù)制裝配式，但預(yù)制裝配式模板利用率底，施工裝配時(shí)容易產(chǎn)生安裝誤差，特別是預(yù)制件連接時(shí)采用后澆帶(暗柱形式)連接方式，需要另外架設(shè)模板和設(shè)置鋼筋，施工麻煩、養(yǎng)護(hù)期長(zhǎng)，因而目前工程上基本采用現(xiàn)澆式環(huán)墻基礎(chǔ)。但混凝土采用預(yù)制裝配式易于工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的特點(diǎn)是現(xiàn)澆式環(huán)墻基礎(chǔ)無(wú)法比擬的，如能采取一種合理高效的預(yù)制件連接構(gòu)造方式，克服環(huán)墻基礎(chǔ)預(yù)制件連接固有的缺陷，這一形式的基礎(chǔ)是非常有推廣應(yīng)用價(jià)值的。預(yù)制環(huán)墻基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵是:它是一種全斷面連續(xù)、以受拉為主的混凝土構(gòu)件，在連接的過(guò)程中需要保證連接位置處的構(gòu)件抗拉能力不低于預(yù)制構(gòu)件本身。
[0003]本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于研究一種新的環(huán)墻基礎(chǔ)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制裝配式環(huán)墻基礎(chǔ)的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制裝配式環(huán)墻基礎(chǔ)施工模板利用率底，施工裝配時(shí)容易產(chǎn)生安裝誤差，后澆帶內(nèi)設(shè)置鋼筋施工麻煩，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，提供一種環(huán)墻基礎(chǔ)承插式預(yù)制構(gòu)件及環(huán)墻基礎(chǔ)。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:
[0006]一種環(huán)墻基礎(chǔ)承插式預(yù)制構(gòu)件，其特點(diǎn)在于，所述預(yù)制構(gòu)件的形狀為環(huán)墻基礎(chǔ)沿周長(zhǎng)等分后形成的弧形構(gòu)件，所述預(yù)制構(gòu)件兩端設(shè)置為企口。
[0007]較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件位于企口處的內(nèi)部設(shè)置有鋼骨架。
[0008]較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件的弧長(zhǎng)不小于1.5米。
[0009]較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件的弧長(zhǎng)為1.5~2米。
[0010]較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件由鋼筋混凝土制成。
[0011]較佳地，所述預(yù)制構(gòu)件橫截面為矩形。
[0012]一種環(huán)墻基礎(chǔ)，其特點(diǎn)在于，所述環(huán)墻基礎(chǔ)由多個(gè)前述的預(yù)制構(gòu)件通過(guò)企口承插方式連接組成。
[0013]較佳地，相鄰兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件的企口之間留有縫隙，縫隙用無(wú)收縮灌漿料灌填。
[0014]本發(fā)明中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)施例。
[0015]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明所采用的鋼筋混凝土矩形截面弧形預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)墻基礎(chǔ)施工時(shí)安裝簡(jiǎn)便，不需要另外設(shè)置鋼筋和架設(shè)模板，從而減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間，大大提高了施工速度，同時(shí)，預(yù)制構(gòu)件易于實(shí)現(xiàn)工廠化標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例下的環(huán)墻基礎(chǔ)俯視圖。
[0017]圖2為單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的立體示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例下由預(yù)制構(gòu)件組成的一部分環(huán)墻基礎(chǔ)。
[0019]圖4為圖3所示A部分的放大示意圖。
[0020]圖5為單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的鋼骨架位置示意圖。
[0021]圖6為單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的鋼骨架位置另一個(gè)角度示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的實(shí)施例將參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。在說(shuō)明書(shū)附圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件或裝置將用相同的元件符號(hào)表示。附圖只是為了便于說(shuō)明本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，并不是要對(duì)本發(fā)明進(jìn)行窮盡性的說(shuō)明，也不是對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。
[0023]圖1揭示了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例下大型鋼儲(chǔ)罐環(huán)墻基礎(chǔ)的俯視示意圖。在該實(shí)施例中，環(huán)墻基礎(chǔ)由十六個(gè)大小相等，形狀相同的單個(gè)預(yù)制構(gòu)件I構(gòu)成。本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠明白，環(huán)墻基礎(chǔ)的直徑由所支撐的鋼儲(chǔ)罐直徑?jīng)Q定。一般來(lái)說(shuō)，環(huán)墻基礎(chǔ)的直徑越大，需要沿周長(zhǎng)等分的數(shù)量越多。等分大小以每一構(gòu)件等分后的單塊重量易于施工吊裝為準(zhǔn)，通常可為1.5?2.0米弧長(zhǎng)。這些單個(gè)預(yù)制構(gòu)件，可以十分方便地在工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)制生產(chǎn)，構(gòu)件制作質(zhì)量能夠得到保證，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)直接進(jìn)行吊裝裝配安裝，即形成鋼儲(chǔ)罐環(huán)墻基礎(chǔ)。
[0024]圖2為單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的立體示意圖。該預(yù)制構(gòu)件由單塊鋼筋混凝土構(gòu)成，構(gòu)件中間本體11呈弧狀，構(gòu)件橫截面為矩形，構(gòu)件兩端制成企口形狀，企口包括凸出部12和凹進(jìn)部13。
[0025]圖3和圖4示出了單個(gè)預(yù)制構(gòu)件組合成環(huán)墻基礎(chǔ)的示意圖。在該實(shí)施例中，兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件通過(guò)企口垂直插入，預(yù)制構(gòu)件I之間的凸出部12和凹進(jìn)部13彼此互相契合，在兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件連接后的接縫處保證留有20-30mm的縫隙，即形成預(yù)制件的承插式連接。連接安裝就位后，用臨時(shí)模板2封住縫隙，在企口之間的縫隙處灌注漿料3，該漿料3可以是無(wú)收縮灌漿料，也可以是帶有微膨脹的細(xì)石混凝土，縫隙通過(guò)灌填漿料得到密封，從而保證構(gòu)件之間緊密連接。
[0026]圖5和圖6示出了單個(gè)預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部的鋼骨架位置。一般來(lái)說(shuō)，單個(gè)預(yù)制構(gòu)件在凹進(jìn)部13和凸出部12處的抗拉能力不低于預(yù)制構(gòu)件本體11的抗拉能力，故在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)配置普通鋼筋以外，還單獨(dú)設(shè)置鋼骨架13。鋼骨架的構(gòu)造由全斷面環(huán)墻抗拉力決定，可以用角鋼制成，也可以用其它合適的材料制成。這樣，在極大程度上防止環(huán)墻基礎(chǔ)受到拉力時(shí)造成構(gòu)件斷裂。
[0027]以上雖然描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)墻基礎(chǔ)承插式預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制構(gòu)件的形狀為環(huán)墻基礎(chǔ)沿周長(zhǎng)等分后形成的弧形構(gòu)件，所述預(yù)制構(gòu)件兩端設(shè)置為企口。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制構(gòu)件位于企口處的內(nèi)部設(shè)置有鋼骨架。
3.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制構(gòu)件的弧長(zhǎng)不小于1.5米。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制構(gòu)件的弧長(zhǎng)為1.5?2米。
5.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制構(gòu)件由鋼筋混凝土制成。
6.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制構(gòu)件的橫截面為矩形。
7.—種環(huán)墻基礎(chǔ)，其特征在于，所述環(huán)墻基礎(chǔ)由多個(gè)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件通過(guò)企口承插方式連接組成。
8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)墻基礎(chǔ)，其特征在于，相鄰兩個(gè)預(yù)制構(gòu)件的企口之間留有縫隙，縫隙用無(wú)收縮灌漿料灌填。
【文檔編號(hào)】E02D27/38GK103572771SQ201210273498
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月2日
【發(fā)明者】何國(guó)富 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中石化上海工程有限公司