專利名稱：旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉建筑樁工機(jī)械，具體涉及一種旋挖鉆機(jī)上使用的萬向節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)是旋挖鉆機(jī)中鉆桿與鋼絲繩之間連接過渡的裝置，萬向節(jié)上的上、下連接體分別通過銷軸與鋼絲繩繩輪、鉆桿吊耳鉸接；鉆桿在旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，鋼絲繩受到較大的扭矩，通過萬向節(jié)內(nèi)的軸承回轉(zhuǎn)，達(dá)到減少鋼絲繩回轉(zhuǎn)帶來的反作用力。旋挖鉆機(jī)在作業(yè)時(shí)，隨著鉆桿下降深度的增加，萬向節(jié)沁入到為鉆孔所配置的穩(wěn)定液中，由于穩(wěn)定液中還有大量細(xì)小顆粒狀的泥土、灰塵、沙石等，目前使用的萬向節(jié)，其密封面采用普通的唇型密封圈，密封圈的密封效果和潤(rùn)滑效果都不好，密封圈在穩(wěn)定液壓力下，水、灰塵、泥土及沙石會(huì)從密封圈唇口處沁入到軸承內(nèi)部，導(dǎo)致軸承損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，最終停轉(zhuǎn)。萬向節(jié)一旦 停轉(zhuǎn)，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將直接導(dǎo)致鋼絲繩的斷裂，造成旋挖鉆機(jī)埋鉆等重大事故。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)，在下接頭與腔體之間設(shè)置端蓋，端蓋通過骨架油封與下接頭密封，通過O型密封圈與腔體密封。腔體上制作備用擋圈槽，當(dāng)下接頭磨損嚴(yán)重時(shí)，將端蓋內(nèi)移到非磨損面，提高下接頭使用壽命，無需更換下接頭，不增加使用成本。腔體上制作輸油孔I，軸承中的潤(rùn)滑油通過油孔I進(jìn)入骨架油封。腔體上安裝出油堵，油杯注油時(shí)，腔體中的氣體或被污染的潤(rùn)滑脂從出油堵排出，以保證加注潤(rùn)滑脂通暢、順利地進(jìn)入軸承和骨架油封等潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑效果好。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)，它包括上接頭、下接頭、腔體、軸承和鎖緊螺母。所述的腔體為圓管形，圓管的內(nèi)孔制作多個(gè)臺(tái)階；所述的軸承為多只，多只軸承的外圈依次嵌入所述的臺(tái)階孔中。所述的下接頭為多個(gè)臺(tái)階的圓柱體，下接頭中部與軸承的內(nèi)圈連接，下接頭的內(nèi)端制作螺紋，鎖緊螺母通過所述的螺紋安裝在下接頭上，鎖緊螺母將多只軸承的內(nèi)圈緊固在下接頭上，鎖緊螺母與下接頭之間用騎縫螺絲鎖定；下接頭的外端通過銷軸I與旋挖鉆機(jī)的鉆桿吊耳連接；所述的上接頭內(nèi)端通過螺紋安裝在腔體的端部，上接頭外端通過銷軸II與旋挖鉆機(jī)的鋼絲繩繩輪連接；所述的腔體與上接頭之間用頂絲鎖定；所述的上接頭上設(shè)置油杯；所述的油杯中的潤(rùn)滑油通過輸油孔II進(jìn)入腔體的內(nèi)腔和軸承。其特征在于在下接頭與腔體之間設(shè)置端蓋，所述的端蓋為圓形管，圓形管的外端通過孔用擋圈與腔體定位，圓形管的內(nèi)端通過彈性銷、與腔體定位。圓形管的內(nèi)孔通過骨架油封與下接頭的外圓連接，圓形管的外圓通過O型密封圈與腔體內(nèi)孔連接；所述的腔體內(nèi)孔位于端蓋與軸承之間的孔壁上制作輸油孔I，軸承中的潤(rùn)滑油通過油孔I進(jìn)入端蓋與下接頭之間的結(jié)合面。所述的腔體內(nèi)壁上制作備用擋圈槽，當(dāng)骨架油封與下接頭結(jié)合面處磨損嚴(yán)重時(shí)，調(diào)節(jié)彈性銷，將端蓋內(nèi)移到非磨損面，再將孔用擋圈安裝在備用擋圈槽中。所述的腔體的圓柱面上安裝出油堵，所述的出油堵與所述的輸油孔I貫通。
本發(fā)明的有益效果是I、在下接頭與腔體之間設(shè)置端蓋，端蓋有一定的長(zhǎng)度，通過長(zhǎng)距離的較小的間隙配合，腔體內(nèi)壁安裝O型密封圈與端蓋之間形成靜密封面，端蓋內(nèi)壁有骨架油封與下接頭之間形成旋轉(zhuǎn)密封，密封效果好。2、端蓋以擋圈和彈性銷固定，保證端蓋與腔體無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)下接頭上油封密封面處磨損后，可將端蓋往內(nèi)移換位，提高下接頭使用壽命，降低使用成本。3、腔體上安裝出油堵，油杯注油時(shí)，腔體中的氣體或被污染的潤(rùn)滑脂從出油堵排出，以保證加注的潤(rùn)滑脂通暢，順利進(jìn)入軸承和骨架油封等潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑效果好。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖中1、銷軸I，2、下接頭，3、孔用擋圈，4、骨架油封，5、O型密封圈，6、端蓋，7、出油堵，8、輸油孔I，9、軸承，10、腔體，11、鎖緊螺母，12、頂絲，13、騎縫螺絲，14、油杯，15、輸油孔II，16、上接頭，17、銷軸II，18、彈性銷，19、備用擋圈槽。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示一種旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)，它包括上接頭16、下接頭2、腔體10、軸承9和鎖緊螺母11 ;所述的腔體10為圓管形，圓管的內(nèi)孔制作多個(gè)臺(tái)階；所述的軸承9為多只，多只軸承9的外圈依次嵌入所述的臺(tái)階孔中。所述的下接頭2為多臺(tái)階的圓柱體，下接頭2中部與軸承9的內(nèi)圈連接，下接頭2的內(nèi)端制作螺紋，鎖緊螺母11通過所述的螺紋安裝在下接頭2上，鎖緊螺母11將多只軸承9的內(nèi)圈緊固在下接頭2上，鎖緊螺母11與下接頭2之間用騎縫螺絲13鎖定；下接頭2的外端通過銷軸I I與旋挖鉆機(jī)鉆桿吊耳連接。所述的上接頭16內(nèi)端通過螺紋安裝在腔體10上的端部，上接頭16外端通過銷軸II 17與旋挖鉆機(jī)鋼絲繩繩輪連接；所述的腔體10與上接頭16之間用頂絲12鎖定。所述的上接頭16上設(shè)置油杯14 ;所述的油杯14中的潤(rùn)滑油通過輸油孔II 15進(jìn)入腔體10內(nèi)腔和軸承
(9);其特征在于在下接頭2與腔體10之間設(shè)置端蓋6，所述的端蓋6為圓形管，圓形管的外端通過孔用擋圈3與腔體10定位，圓形管的內(nèi)端通過彈性銷18與腔體10定位；圓形管的內(nèi)孔通過骨架油封4與下接頭2的外圓連接，圓形管的外圓通過O型密封圈5與腔體10內(nèi)孔連接；所述的腔體10內(nèi)孔位于端蓋6與軸承9之間的孔壁上制作輸油孔I 8，軸承9中的潤(rùn)滑油通過油孔I 8進(jìn)入端蓋6與下接頭2之間的結(jié)合面。腔體10內(nèi)壁安裝O型密封圈與端蓋6之間形成靜密封面，端蓋6內(nèi)壁有骨架油封4與下接頭2之間形成旋轉(zhuǎn)密封，密封效果好。所述的腔體10內(nèi)壁上制作備用擋圈槽19，當(dāng)骨架油封4與下接頭2結(jié)合面處磨損嚴(yán)重時(shí)，調(diào)節(jié)彈性銷18，將端蓋6內(nèi)移到非磨損面，再將孔用擋圈3安裝在備用擋圈槽19中，使骨架油封4與非磨損面接觸，無需更換下接頭2，不增加使用成本，提高下接頭使用壽命O所述的腔體10的圓柱面上安裝出油堵7，所述的出油堵7與所述的輸油孔I 8貫通。油杯向腔體10內(nèi)腔注油時(shí)，擰開油堵7，腔體10中的氣體或被污染的潤(rùn)滑脂從出油堵7排出，以保證加注的潤(rùn)滑脂通暢，干凈的潤(rùn)滑脂順利進(jìn)入軸承9和骨架油封4等潤(rùn)滑部位， 潤(rùn)滑效果好。
權(quán)利要求
1.一種旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)，它包括上接頭(16)、下接頭(2)、腔體(10)、軸承(9)和鎖緊螺母(11);所述的腔體(10)為圓管形，圓管的內(nèi)孔制作多個(gè)臺(tái)階；所述的軸承(9)為多只，多只軸承(9)的外圈依次嵌入所述的臺(tái)階孔中；所述的下接頭(2)為多臺(tái)階的圓柱體，下接頭(2)中部與軸承(9)的內(nèi)圈連接，下接頭(2)的內(nèi)端制作螺紋，鎖緊螺母(11)通過所述的螺紋安裝在下接頭(2)上，鎖緊螺母(11)將多只軸承(9)的內(nèi)圈緊固在下接頭(2)上，鎖緊螺母(11)與下接頭(2 )之間用騎縫螺絲(13 )鎖定；下接頭(2 )的外端通過銷軸I(I)與旋挖鉆機(jī)的鉆桿吊耳連接；所述的上接頭(16)內(nèi)端通過螺紋安裝在腔體(10)的端部，上接頭(16)外端通過銷軸II (17)與旋挖鉆機(jī)的鋼絲繩繩輪連接；所述的腔體(10)與上接頭(16)之間用頂絲(12)鎖定；所述的上接頭(16)上設(shè)置油杯(14);所述的油杯(14)中的潤(rùn)滑油通過輸油孔II (15)進(jìn)入腔體(10)的內(nèi)腔和軸承(9);其特征在于在下接頭(2)與腔體(10)之間設(shè)置端蓋(6)，所述的端蓋(6)為圓形管，圓形管的外端通過孔用擋圈(3)與腔體(10)定位，圓形管的內(nèi)端通過彈性銷(18)與腔體(10)定位；圓形管的內(nèi)孔通過骨架油封(4)與下接頭(2)的外圓連接，圓形管的外圓通過O型密封圈(5)與腔體(10)內(nèi)孔連接；所述的腔體(10)內(nèi)孔位于端蓋(6)與軸承(9)之間的孔壁上制作輸油孔I (8)，軸承(9)中的潤(rùn)滑油通過油孔I (8)進(jìn)入端蓋(6)與下接頭(2)之間的結(jié)合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)，其特征在于所述的腔體(10)內(nèi)壁上制作備用擋圈槽(19)，當(dāng)骨架油封(4)與下接頭(2)結(jié)合面處磨損嚴(yán)重時(shí)，調(diào)節(jié)彈性銷(18)，將端蓋(6)內(nèi)移到非磨損面，再將孔用擋圈(3)安裝在備用擋圈槽(19)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)，其特征在于所述的腔體(10)的圓柱面上安裝出油堵(7)，所述的出油堵(7)與所述的輸油孔I (8)貫通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋挖鉆機(jī)用萬向節(jié)，涉及樁工工程機(jī)械。在下接頭與腔體之間設(shè)置端蓋，端蓋用孔用擋圈和彈性銷定位，端蓋內(nèi)孔用骨架油封與下接頭密封，端蓋外圓通過O型密封圈密封。腔體孔壁上制作輸油孔Ⅰ，潤(rùn)滑油通過油孔Ⅰ進(jìn)入骨架油封。腔體內(nèi)壁上制作備用擋圈槽，當(dāng)下接頭磨損嚴(yán)重時(shí)，端蓋內(nèi)移到非磨損面，再將孔用擋圈安裝在備用擋圈槽中，無需更換下接頭，不增加使用成本，提高下接頭使用壽命。腔體的圓柱面上安裝出油堵，油杯向腔體內(nèi)腔注油時(shí)，擰開油堵，腔體中的氣體和被污染的潤(rùn)滑脂從出油堵排出，以保證加注的潤(rùn)滑脂通暢。
文檔編號(hào)E21B17/20GK102877799SQ20121039068
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者葉海濤, 郭志娟, 徐偉, 葉海龍, 李小敏 申請(qǐng)人:徐州雷曼機(jī)械科技有限公司