專利名稱：一種旋挖鉆機(jī)及其雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋挖鉆機(jī)及其雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)的常規(guī)提引器結(jié)構(gòu)剖視圖如圖I所示，上接體I通過銷軸連接主卷鋼絲繩的雞心環(huán)，下接體2通過銷軸連接旋挖鉆機(jī)鉆桿的扁頭。下接體2通過圓螺母4固定角接觸球軸承5，并與其內(nèi)圈同步，并用頂絲6防松。中接體3與上接體I通過螺紋連接頂住角接觸球軸承5，并用頂絲11防松，中接體3與角接觸球軸承5的外圈同步。因此，借助角 接觸球軸承5的外圈與內(nèi)圈之間的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上接體I與下接體2的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。角接觸球軸承5的潤(rùn)滑通過擰開注油塞12用油槍打油便可。因?yàn)樘嵋骺缮钪?00米作業(yè)，因此下接體2與中接體3之間用旋轉(zhuǎn)油封7實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封，由蓋板9用沉頭螺釘8固定。上接體I與中接體3之間用O型圈10實(shí)現(xiàn)靜密封。這種旋挖鉆機(jī)的提引器只能解決相對(duì)旋轉(zhuǎn)工況下的載荷傳遞，但越來越多的工程需要旋挖鉆機(jī)的鉆具除了旋轉(zhuǎn)掘削外，還要有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)附加的動(dòng)作，以更好的適應(yīng)苛刻的地質(zhì)條件進(jìn)行有效的成孔作業(yè)。因此亟待發(fā)明一種雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，既可實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)工況下的載荷傳遞，又可實(shí)現(xiàn)雙通道液壓動(dòng)力傳輸。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，既可實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)工況下的載荷傳遞，又可實(shí)現(xiàn)雙通道液壓動(dòng)力的同步傳輸。本發(fā)明還提供了一種旋挖鉆機(jī)，應(yīng)用了上述提引器使旋挖鉆機(jī)的鉆具除了旋轉(zhuǎn)掘肖IJ外，還可提供液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)附加的動(dòng)作，以更好的適應(yīng)苛刻的地質(zhì)條件，進(jìn)行有效的成孔作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，包括上接體、中接體和下接體，在所述雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器內(nèi)設(shè)置有雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路，該雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路包括能夠與所述下接體同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸；通過軸承配合套設(shè)在所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸上，且能夠與所述上接體同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套；分別設(shè)置在所述上接體、所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套、所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸和所述下接體內(nèi)，且依次連通的液壓油路。優(yōu)選的，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸的底部和所述下接體的頂部相對(duì)設(shè)置有相互配合的凸起和凹槽。優(yōu)選的，所述凸起具體為間距設(shè)置在所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸底面的兩個(gè)軸狀凸起，和所述凹槽具體為設(shè)置在所述下接體頂面相對(duì)位置，與兩個(gè)所述軸狀凸起配合的兩個(gè)圓孑L。優(yōu)選的，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸的底部和所述下接體的頂部通過大螺母連接在一起，并用頂絲防松。優(yōu)選的，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸的底部具有階梯型固定部，與所述大螺母軸肩固定，所述下接體的頂部和所述大螺母螺紋配合。優(yōu)選的，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸和所述下接體的連接處通過O型圈靜密封。優(yōu)選的，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸和所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套內(nèi)的液壓油路通過旋轉(zhuǎn)油封實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。優(yōu)選的，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套與帶接頭的液壓傳輸鋼管和焊接在一起，所述液壓傳輸鋼管和從所述上接體上開設(shè)的兩個(gè)通孔中穿過，并通過螺栓連接壓板與所述上接體，·將橡膠壓入所述液壓傳輸鋼管和與所述上接體上開設(shè)的兩個(gè)通孔之間形成的環(huán)形腔，實(shí)現(xiàn)靜密封。一種旋挖鉆機(jī)，包括提引器，所述提引器為上述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸能夠與下接體在液壓動(dòng)力傳輸過程中同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套能夠與上接體在液壓動(dòng)力傳輸過程中的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸和雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套之間通過軸承實(shí)現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向，雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路通過旋轉(zhuǎn)油封實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。既可實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)工況下的載荷傳遞，又可實(shí)現(xiàn)雙通道液壓動(dòng)力的同步傳輸。本發(fā)明還提供了一種旋挖鉆機(jī)，應(yīng)用了上述提引器使旋挖鉆機(jī)的鉆具除了旋轉(zhuǎn)掘肖IJ外，還可提供液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)附加的動(dòng)作，以更好的適應(yīng)苛刻的地質(zhì)條件，進(jìn)行有效的成孔作業(yè)。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中旋挖鉆機(jī)的常規(guī)提引器結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為圖2中圓圈區(qū)域的局部放大視圖；圖4為圖2中沿A-A方向的剖視圖；圖5為通過專用扳手?jǐn)Q緊大螺母的示意圖。其中，I為上接體，2為下接體,3為中接體,4為圓螺母,5為角接觸球軸承,6為頂絲，7為旋轉(zhuǎn)油封,8為沉頭螺釘,9為蓋板，10為O型圈，11為頂絲，12為注油塞；13為上接體，14為中接體，15為下接體，16為彈簧擋圈，17為旋轉(zhuǎn)油封，18為角接觸球軸承，19為彈簧擋圈，20為頂絲，21為小螺母，22為大螺母，23為O型圈，24為雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸，25為蓋板,26為六角頭螺栓,27為軸承,28為油杯,29為旋轉(zhuǎn)油封,30為軸承，31為油杯，32為頂絲，33為O型圈，34和35為液壓傳輸鋼管，36和37為液壓油管，38為橡膠，39為壓板,40為螺栓,41為頂絲,42為注油塞,43和44為液壓油管,45為雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套，46為專用扳手。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心在于公開了一種雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，既可實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)工況下的載荷傳遞，又可實(shí)現(xiàn)雙通道液壓動(dòng)力的同步傳輸。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器的結(jié)構(gòu)剖視圖。 其中，上接體13用于通過銷軸連接主卷鋼絲繩的雞心環(huán)，下接體15用于通過銷軸連接旋挖鉆機(jī)鉆桿的扁頭。下接體15通過小螺母21固定角接觸球軸承18，并與其內(nèi)圈同步，并用頂絲20防松。中接體14與上接體13通過螺紋連接保持同步，并用頂絲32防松，中接體14通過孔用彈簧擋圈19與角接觸球軸承18的外圈同步。因此，借助角接觸球軸承18的外圈與內(nèi)圈之間的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)上接體13與下接體15的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。角接觸球軸承18的潤(rùn)滑通過擰開注油塞42用油槍打油便可。因?yàn)樘嵋骺缮钪?00米作業(yè)，因此下接體15與中接體14之間用旋轉(zhuǎn)油封14實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封，由孔用彈簧擋圈16固定。上接體13與中接體14之間用O型圈33實(shí)現(xiàn)靜密封。以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中旋挖鉆機(jī)的常規(guī)提引器結(jié)構(gòu)類似，滿足了提引器在相對(duì)旋轉(zhuǎn)工況下的載荷傳遞的功能需求。本發(fā)明實(shí)施例提供的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，除了包括上述常規(guī)結(jié)構(gòu)的上接體13、中接體14和下接體15之外，其核心發(fā)明點(diǎn)在于，在雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器內(nèi)設(shè)置有雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路，用于傳輸液壓動(dòng)力，該雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路包括能夠與下接體15同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24 ；通過軸承配合套設(shè)在雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24上，且能夠與上接體13同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45 ；分別設(shè)置在上接體13、雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45、雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24和下接體15內(nèi)，且依次連通的液壓油路，如圖2所示，由上至下液壓油管包括帶接頭的液壓傳輸鋼管34和35，分別設(shè)置在雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45和雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24內(nèi)的部分，以及帶接頭液壓油管36和37，這些接頭分別用于同其他組件的接頭相連通。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24能夠與下接體15在液壓動(dòng)力傳輸過程中同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45能夠與上接體13在液壓動(dòng)力傳輸過程中的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24和雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45之間通過軸承實(shí)現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向，雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路通過旋轉(zhuǎn)油封29實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。既可實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)工況下的載荷傳遞，又可實(shí)現(xiàn)雙通道液壓動(dòng)力的同步傳輸。為了實(shí)現(xiàn)雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24和下接體15之間的周向定位，保證液壓動(dòng)力傳輸過程中同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可以采用鍵連接或者聯(lián)軸器等方式。在本實(shí)施例中，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24的底部和下接體15的頂部相對(duì)設(shè)置有相互配合的凸起和凹槽，保證液壓油路傳輸?shù)拇_定性。作為優(yōu)選，凸起具體為間距設(shè)置在雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24底面的兩個(gè)軸狀凸起，和凹槽具體為設(shè)置在下接體15頂面相對(duì)位置，與兩個(gè)軸狀凸起配合的兩個(gè)圓孔。其結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖4，圖4為圖2中沿A-A方向的剖視圖。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24的底部和下接體15的頂部通過大螺母22連接在一起，并用頂絲41防松。請(qǐng)參閱圖4，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24的底部具有階梯型固定部，與大螺母22軸肩固定，下接體15的頂部和大螺母22螺紋配合。如圖5所示，大螺母22的擰緊通過專用扳手46實(shí)現(xiàn)。
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圖2的局部放大圖如圖3所示，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24和下接體15的連接處通過O型圈23靜密封，防油防水防腐密封氣體，防止泄露。類似的，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24和雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45內(nèi)的液壓油路通過旋轉(zhuǎn)油封29實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。本發(fā)明實(shí)施例提供的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45與帶接頭的液壓傳輸鋼管34和35焊接在一起，液壓傳輸鋼管34和35從上接體13上開設(shè)的兩個(gè)通孔中穿過，并通過螺栓40連接壓板39與上接體13，將橡膠38壓入液壓傳輸鋼管34和35與上接體13上開設(shè)的兩個(gè)通孔之間形成的環(huán)形腔，實(shí)現(xiàn)靜密封。這樣，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45與上接體13實(shí)現(xiàn)了液壓動(dòng)力傳輸過程中的同步。通過軸承27和30實(shí)現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向，通過旋轉(zhuǎn)油封29實(shí)現(xiàn)液壓油道之間的動(dòng)密封，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸24與雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套45實(shí)現(xiàn)了雙通道液壓油路的旋轉(zhuǎn)連通。其中油杯28為軸承27提供注油口，油杯31為軸承30提供注油口。這樣就實(shí)現(xiàn)了上接體13與下接體15之間的雙通道液壓油的旋轉(zhuǎn)連通，在上接體13上可以連接液壓油管36和37，在下接體15上可以連接液壓油管43和44。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種旋挖鉆機(jī)，包括提引器，其核心發(fā)明點(diǎn)在于，提引器為上述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器。應(yīng)用了上述提引器使旋挖鉆機(jī)的鉆具除了旋轉(zhuǎn)掘削夕卜，還可提供液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)附加的動(dòng)作，以更好的適應(yīng)苛刻的地質(zhì)條件，進(jìn)行有效的成孔作業(yè)。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，包括上接體(13)、中接體(14)和下接體(15)，其特征在于，在所述雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器內(nèi)設(shè)置有雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路，該雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路包括 能夠與所述下接體(15)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)； 通過軸承配合套設(shè)在所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)上，且能夠與所述上接體(13)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套(45)； 分別設(shè)置在所述上接體(13)、所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套(45)、所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)和所述下接體(15)內(nèi)，且依次連通的液壓油路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，其特征在于，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)的底部和所述下接體(15)的頂部相對(duì)設(shè)置有相互配合的凸起和凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，其特征在于，所述凸起具體為間距設(shè)置在所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)底面的兩個(gè)軸狀凸起，和所述凹槽具體為設(shè)置在所述下接體(15)頂面相對(duì)位置，與兩個(gè)所述軸狀凸起配合的兩個(gè)圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，其特征在于，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)的底部和所述下接體(15)的頂部通過大螺母(22)連接在一起，并用頂絲(41)防松。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，其特征在于，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)的底部具有階梯型固定部，與所述大螺母(22)軸肩固定，所述下接體(15)的頂部和所述大螺母(22)螺紋配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，其特征在于，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)和所述下接體(15)的連接處通過O型圈(23)靜密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，其特征在于，所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸(24)和所述雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套(45)內(nèi)的液壓油路通過旋轉(zhuǎn)油封(29)實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，其特征在于，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套(45)與帶接頭的液壓傳輸鋼管(34)和(35)焊接在一起，所述液壓傳輸鋼管(34)和(35)從所述上接體(13)上開設(shè)的兩個(gè)通孔中穿過，并通過螺栓(40)連接壓板(39)與所述上接體(13)，將橡膠(38)壓入所述液壓傳輸鋼管(34)和(35)與所述上接體(13)上開設(shè)的兩個(gè)通孔之間形成的環(huán)形腔，實(shí)現(xiàn)靜密封。
9.一種旋挖鉆機(jī)，包括提引器，其特征在于，所述提引器為如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙通道液壓動(dòng)力傳輸提引器，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸能夠與下接體在液壓動(dòng)力傳輸過程中同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套能夠與上接體在液壓動(dòng)力傳輸過程中的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙通道旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸和雙通道旋轉(zhuǎn)接頭外套之間通過軸承實(shí)現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向，雙通道液壓動(dòng)力傳輸通路通過旋轉(zhuǎn)油封實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。既可實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)工況下的載荷傳遞，又可實(shí)現(xiàn)雙通道液壓動(dòng)力的同步傳輸。本發(fā)明還提供了一種旋挖鉆機(jī)，應(yīng)用了上述提引器使旋挖鉆機(jī)的鉆具除了旋轉(zhuǎn)掘削外，還可提供液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)附加的動(dòng)作，以更好的適應(yīng)苛刻的地質(zhì)條件，進(jìn)行有效的成孔作業(yè)。
文檔編號(hào)E21B4/00GK102913149SQ201210412939
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者常寶平, 梁守軍 申請(qǐng)人:北京南車時(shí)代機(jī)車車輛機(jī)械有限公司