專利名稱：用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種深基礎(chǔ)地下施連續(xù)墻設(shè)備，尤其是一種用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)。
背景技術(shù)：
地下基礎(chǔ)工程的混凝土連續(xù)墻作業(yè)法施工，根據(jù)工藝要求需分槽段進(jìn)行成槽作業(yè)，常規(guī)槽段間連接分剛性與柔性接頭兩種，一般都要用到鎖口管(目前對(duì)超深或有特需要求的地下連續(xù)墻的槽段接口有采用洗刀法洗切連接面的)對(duì)開(kāi)挖槽段的端面進(jìn)行成型與保護(hù)。采用鎖口管工藝成槽的連續(xù)墻槽段，待混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)，就需要用液壓頂拔機(jī)開(kāi)始有序頂拔鎖口管，防止鎖口管被槽段內(nèi)澆筑的混凝土凝固抱死現(xiàn)象的出現(xiàn)。用柔性接頭工藝施工的連續(xù)墻槽段接口，常用圓管形鎖口管鎖口。現(xiàn)頂拔配套用液壓整體式頂拔機(jī)(見(jiàn)附圖1，2)。采用四鉸式抱箍，用抱緊油缸4與鎖口管5抱緊鎖定，液壓抱箍3與(四個(gè))頂升油缸2固定，抱緊油缸4直接安裝在基座I上，油缸頂力直接作用于抱箍來(lái)頂拔鎖口管。存在抱箍受油缸頂力與鎖口管摩擦反力作用而軸向翹曲變形，使抱緊鎖口管的摩擦力減小而不能及時(shí)拔出鎖口管。又由于抱箍的翹曲變形常會(huì)造成鎖口管管壁的局部受壓損壞。因此如何將鎖口管抱緊，使液壓頂拔機(jī)的油缸頂力與抱箍抱緊鎖口管產(chǎn)生的摩擦力相匹配，克服混凝土初凝而產(chǎn)生對(duì)鎖口管的凝固阻力，從而順利拔取鎖口管是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要解決鎖口管頂拔機(jī)的抱箍翹曲變形造成鎖口管管壁的局部受壓損壞的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)，該管頂拔機(jī)的鉸接式抱箍即能抱緊鎖口管又軸向受力不變形，抱緊油缸產(chǎn)生的摩擦力與頂升油缸的頂力相匹配。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)，包括頂升油缸、油缸抱箍、底座，其特點(diǎn)是底座側(cè)面設(shè)置四個(gè)頂升油缸，四個(gè)頂升油缸上面固定連接一個(gè)剛性底座，剛性底座上面安裝雙油缸抱箍。四個(gè)頂升油缸用螺栓與底座側(cè)面焊接的法蘭板連接，頂升油缸與法蘭板之間設(shè)有剪力銷。雙油缸抱箍包括一個(gè)抱箍和二個(gè)抱緊油缸。液壓抱箍由第一至第三抱箍環(huán)組成，第一抱箍環(huán)二端分別與第二，三抱箍環(huán)活動(dòng)連接，第二抱箍環(huán)另一端與第三抱箍環(huán)連接，二個(gè)第三抱箍環(huán)通過(guò)抱緊油缸連接起來(lái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果
(I)本發(fā)明的裝置采用雙油缸抱緊式活動(dòng)抱箍，通過(guò)增加抱緊力產(chǎn)生更大的靜摩擦力，大大提聞提拔鎖口管的頂升力。(2)本發(fā)明的裝置采用雙油缸抱緊式活動(dòng)抱箍，加寬了抱箍與鎖口管的接觸面積，減小了其對(duì)鎖口管單位面積的接觸應(yīng)力，改善了鎖口管鋼管表面變形損壞的情況。(3)本發(fā)明的裝置設(shè)計(jì)一個(gè)剛性底座，底座側(cè)面設(shè)置四個(gè)頂升油缸，用螺栓與底座側(cè)面焊接的法蘭板連接，并且設(shè)置了剪力銷，頂升油缸直接頂升剛性底座。(4)本發(fā)明的裝置通過(guò)剛性底座傳遞頂升力，頂升與鋼管(鎖口管)通過(guò)摩擦力緊密相連的抱箍。使得抱箍整體均勻受力，大大減小了其軸向變形的可能。(5)本發(fā)明的裝置，抱箍與鎖口管(鋼管)是緊密相連的。抱箍整體均勻受力，軸向變形小，改變了以前的固定式抱箍由于受頂力而軸向翹曲變形，造成鎖口管管壁局部受壓損壞的現(xiàn)象。


圖1是現(xiàn)有的液壓整體式鎖口管頂拔機(jī)結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的俯視 圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖3的俯視 圖5是雙油缸抱箍結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖5的俯視 圖7是剛性底座結(jié)構(gòu)意 圖8是圖7的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)構(gòu)附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖3至圖8所示，本發(fā)明的用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)，包括頂升油缸2、油缸抱箍3、底座I等。底座I側(cè)面設(shè)置四個(gè)頂升油缸2，四個(gè)頂升油缸上面固定連接一個(gè)剛性底座6，剛性底座6上面安裝雙油缸抱箍。四個(gè)頂升油缸2用螺栓與底座I側(cè)面焊接的法蘭板10連接，頂升油缸2與法蘭板10之間設(shè)有剪力銷。如圖5,6所不,雙油缸抱箍包括一個(gè)液壓抱箍3和二個(gè)抱緊油缸4。液壓抱箍3由第一至第三抱箍環(huán)7，8，9組成，第一抱箍環(huán)7 二端分別與第二，三抱箍環(huán)8，9活動(dòng)連接，第二抱箍環(huán)8另一端與第三抱箍環(huán)9連接，二個(gè)第三抱箍環(huán)9通過(guò)抱緊油缸4連接起來(lái)。如圖7，8所示，剛性底座6左、右兩側(cè)上、下分別焊接一個(gè)法蘭板10，法蘭板10中間有一個(gè)剪力銷孔11。本發(fā)明采用增加一個(gè)剛性底座+雙油缸抱緊的活動(dòng)式鉸接抱箍方案，設(shè)計(jì)了液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)。改原來(lái)鎖口管頂拔機(jī)油缸與抱箍固定、直接頂升抱箍拔取鎖口管的方式，由油缸頂力作用在新設(shè)計(jì)的剛性底座上，抱箍改單抱緊油缸成雙油缸抱緊的活動(dòng)式抱箍，抱箍坐在剛性底座上，通過(guò)四個(gè)頂升油缸頂升剛性底座，從而頂升抱緊鎖口管的抱箍。本發(fā)明的具體應(yīng)用首先將本發(fā)明的頂拔機(jī)吊至鎖口管5上方，將其套住鎖口管5放置在導(dǎo)墻上。通過(guò)收縮一組(二個(gè))水平抱緊油缸施加抱緊力給(四鉸式)抱箍環(huán)，抱箍環(huán)把鎖口管抱緊，再利用頂拔機(jī)的垂直頂拔裝置進(jìn)行頂拔。頂拔過(guò)程中四個(gè)頂升油缸2同步上升，垂直頂起剛性底座6，同時(shí)將坐落在剛性底座6上的抱箍環(huán)頂起，反復(fù)頂拔直到完成最大頂拔距離。然后抱緊油缸4卸壓，松開(kāi)抱箍環(huán)，由吊車將鎖口管5吊住以使其不下落，垂直頂拔裝置的四個(gè)頂升油缸2收縮，抱箍環(huán)隨剛性底座6 —起回落，頂拔機(jī)恢復(fù)到初始位置。反復(fù)上述過(guò)程，直到鎖口管所需頂拔力小于吊車起重力，由吊車將鎖口管拔出。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)，包括頂升油缸(2)、油缸抱箍、底座(1)，其特征在于所述底座(I)側(cè)面設(shè)置四個(gè)頂升油缸(2)，四個(gè)頂升油缸(2)上面固定連接一個(gè)剛性底座(6 )，剛性底座(6 )上面安裝雙油缸抱箍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)，其特征在于所述四個(gè)頂升油缸(2)用螺栓與底座(I)側(cè)面焊接的法蘭板(10)連接，頂升油缸(2)與法蘭板(10)之間設(shè)有剪力銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)，其特征在于所述雙油缸抱箍包括一個(gè)液壓抱箍(3)和二個(gè)抱緊油缸(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)，其特征在于所述液壓抱箍(3)由第一至第三抱箍環(huán)(7，8，9)組成，第一抱箍環(huán)(7)二端分別與第二， 三抱箍環(huán)(8，9 )活動(dòng)連接，第二抱箍環(huán)(8 )另一端與第三抱箍環(huán)(9 )連接，二個(gè)第三抱箍環(huán)(9)通過(guò)抱緊油缸(4)連接起來(lái)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于地下連續(xù)墻施工的液壓分體式鎖口管頂拔機(jī)，包括頂升油缸、油缸抱箍、底座，底座側(cè)面設(shè)置四個(gè)頂升油缸，四個(gè)頂升油缸上面固定連接一個(gè)剛性底座，剛性底座上面安裝雙油缸抱箍。本發(fā)明采用雙油缸抱緊式活動(dòng)抱箍，通過(guò)增加抱緊力產(chǎn)生更大的靜摩擦力，大大提高提拔鎖口管的頂升力；通過(guò)剛性底座傳遞頂升力，頂升與鋼管(鎖口管)通過(guò)摩擦力緊密相連的抱箍，使得抱箍整體均勻受力，大大減小了其軸向變形的可能。抱箍與鎖口管(鋼管)是緊密相連的，抱箍整體均勻受力，軸向變形小，改變了以前的固定式抱箍由于受頂力而軸向翹曲變形，造成鎖口管管壁局部受壓損壞的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)E02D9/02GK103015424SQ201210518559
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者顧蓓瑛, 朱德勇 申請(qǐng)人:上海市基礎(chǔ)工程有限公司