一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法
一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法，其中封隔器，包括上下連接在一起的上中心管和下中心管，所述上中心管外側(cè)套有上外管，上外管外側(cè)套有至少一個(gè)膠筒，所述上外管下端通過(guò)短節(jié)連接套在下中心管外側(cè)的卡瓦，所述卡瓦與自身下端設(shè)置的錐體通過(guò)相互配合的圓錐面抵接，所述錐體下端通過(guò)擋球套連接同樣套在下中心管外側(cè)的彈性扶正體。上中心管通過(guò)螺紋連接上方的上接頭，上外管通過(guò)上端的剪釘固定在上接頭且通過(guò)自身開(kāi)設(shè)的卡臺(tái)向下卡住膠筒；所述下中心管下端連接下接頭。上外管下部?jī)?nèi)側(cè)與上中心管之間設(shè)置有解封鎖塊。本發(fā)明在對(duì)油層機(jī)械卡封的同時(shí)，又避免機(jī)械座封加重管柱彎曲，進(jìn)一步降低施工成本、提高施工效率。
【專利說(shuō)明】一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開(kāi)采用裝置，具體地說(shuō)是一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)大部分油井為多個(gè)層系，層系間差異大的油井需要用封隔器分隔層系，采用分層采油工藝管柱進(jìn)行開(kāi)采。泵封一體式卡封管柱具有施工簡(jiǎn)單、卡封可靠等優(yōu)點(diǎn)，在各大油田得到大規(guī)模應(yīng)用，但是機(jī)械卡封封隔器座封時(shí)需要對(duì)管柱施加一定負(fù)荷，造成管柱彎曲，導(dǎo)致偏磨加劇。
[0003]經(jīng)過(guò)檢索，還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)類似能夠解決機(jī)械卡封封隔器座封時(shí)造成管柱彎曲導(dǎo)致偏磨加劇的問(wèn)題的任何技術(shù)文獻(xiàn)。
[0004]有鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，同時(shí)引出其防止管柱彎曲的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法，在實(shí)現(xiàn)對(duì)油層機(jī)械卡封的同時(shí)，又能避免機(jī)械座封加重管柱彎曲，進(jìn)一步降低施工成本，提高施工效率和管柱壽命。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，包括上下連接在一起的上中心管和下中心管，所述上中心管外側(cè)套有上外管，上外管外側(cè)套有至少一個(gè)膠筒，所述上外管下端通過(guò)短節(jié)連接套在下中心管外側(cè)的卡瓦，所述卡瓦與自身下端設(shè)置的錐體通過(guò)相互配合的圓錐面抵接，所述錐體下端通過(guò)擋球套連接同樣套在下中心管外側(cè)的彈性扶正體。
[0007]所述上中心管通過(guò)螺紋連接上方的上接頭，上外管通過(guò)上端的剪釘固定在上接頭并且通過(guò)自身開(kāi)設(shè)的卡臺(tái)向下卡住膠筒；所述下中心管下端連接下接頭。
[0008]所述上外管下部?jī)?nèi)側(cè)與上中心管之間設(shè)置有解封鎖塊。
[0009]所述卡瓦開(kāi)設(shè)外圓錐面，所述錐體開(kāi)設(shè)內(nèi)圓錐面，兩者通過(guò)相互開(kāi)設(shè)的錐度相同的圓錐面進(jìn)行抵接。
[0010]所述擋球套上端與錐體下端設(shè)置有鎖環(huán)。
[0011]所述擋球套下方的彈性扶正體上端設(shè)置有頂套，所述彈性扶正體內(nèi)部設(shè)置有鎖球。
[0012]所述擋球套內(nèi)部與下中心管之間設(shè)置有換向軌道銷釘。
[0013]為了達(dá)成上述另一目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其步驟為:
先將本一體機(jī)械卡封式封隔器連接在油管上構(gòu)成分采管柱，具體連接為，所述封隔器的上端通過(guò)上接頭連接在上方油管的泄油器下方，泄油器上方為連接在油管上的抽油泵，所述封隔器的下端通過(guò)下接頭連接在下方篩管上端，篩管下方為連接在油管底端的絲堵；把分采管柱下入油井套管中，到位后先上提管柱，使軌道滑行至下死點(diǎn)，再下放管柱，軌道滑至長(zhǎng)軌道，實(shí)現(xiàn)封隔器座封，且自動(dòng)鎖緊，在井口將下放距離提出，使管柱沒(méi)有彎曲，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)油層的機(jī)械卡封，又避免了機(jī)械座封加重管柱彎曲。
[0014]所述封隔器座封的具體工序?yàn)?，套管?nèi)彈性扶正體緊貼套管內(nèi)壁，并借助摩擦力才能動(dòng)作；下井時(shí)，軌道銷釘處于短軌道上死點(diǎn)，彈性扶正體、卡瓦、膠筒無(wú)法被壓縮、受力，保證封隔器不被座封順利下井；下至預(yù)定位置后，按所需坐封高度上提管柱，軌道銷釘滑至軌道下死點(diǎn)；此時(shí)再下放分采管柱，軌道銷釘滑至長(zhǎng)軌道，頂套推動(dòng)擋球套上移，鎖球脫離下中心管使卡瓦與錐體產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，錐體進(jìn)入卡瓦使其張開(kāi)，卡在套管內(nèi)壁；同時(shí)上接頭、上中心管一起下行，壓縮膠筒，使其直徑變大，從而封隔密封油、套管環(huán)形空間，此時(shí)鎖塊自動(dòng)鎖緊，防止封隔件回彈。
[0015]所述封隔器還包括解封工序，所述解封工序?yàn)椋咸嵘辖宇^，剪斷解封剪釘，同時(shí)上部?jī)?nèi)中心管上移讓開(kāi)位置，解封鎖塊釋放，上部外管和鎖套分離，錐體脫開(kāi)卡瓦，同時(shí)膠筒恢復(fù)原狀，解封。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
1.座封方式只需下放一定負(fù)荷，施工簡(jiǎn)單；2.帶鎖緊機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械座封后卸掉座封載荷仍有效鎖緊密封；3.井口調(diào)節(jié)管柱長(zhǎng)度技術(shù)，實(shí)現(xiàn)座封后將壓上負(fù)荷卸掉，有效避免管柱彎曲；4.后期作業(yè)無(wú)需下打撈工具，只需上提管柱一定噸位，就可實(shí)現(xiàn)封隔器解封，減少了后期檢泵時(shí)的施工作業(yè)量。
[0017]總之，泵封一體機(jī)械式卡封防彎曲方法采用的是抽油泵配套帶鎖緊機(jī)械座封的封隔器組成分采管柱，管柱到位后先提放管柱實(shí)現(xiàn)封隔器座封，帶有鎖緊機(jī)構(gòu)的封隔器座封后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊，可以釋放座封負(fù)荷，因此上提管柱下放距離將管柱彎曲拉伸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)油層的機(jī)械卡封，又避免了機(jī)械座封加重管柱彎曲，提高了管柱壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器應(yīng)用在分采管柱中的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:抽油泵100、泄油器200、一體機(jī)械卡封式封隔器300、篩管400、絲堵500 ； 上接頭1、剪釘2、上外管3、上中心管4、膠筒5、解封鎖塊6、下中心管7、錐體8、卡瓦9、
鎖環(huán)10、擋球套11、換向軌道銷釘12、頂套13、鎖球14、彈性扶正體15。
【具體實(shí)施方式】
[0020]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】
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【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0021]參見(jiàn)附圖1，一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，包括上下連接在一起的上中心管4和下中心管7，所述上中心管外側(cè)套有上外管3，上外管外側(cè)套有至少一個(gè)膠筒5，所述上外管下端通過(guò)短節(jié)連接套在下中心管外側(cè)的卡瓦9，所述卡瓦與自身下端設(shè)置的錐體8通過(guò)相互配合的圓錐面抵接，所述錐體8下端通過(guò)擋球套11連接同樣套在下中心管外側(cè)的彈性扶正體15。[0022]上中心管通過(guò)螺紋連接上方的上接頭1，上外管通過(guò)上端的剪釘2固定在上接頭并且通過(guò)自身開(kāi)設(shè)的卡臺(tái)向下卡住膠筒5 ;所述下中心管下端連接下接頭。所述上外管下部?jī)?nèi)側(cè)與上中心管之間設(shè)置有解封鎖塊6。所述卡瓦開(kāi)設(shè)外圓錐面，所述錐體開(kāi)設(shè)內(nèi)圓錐面，兩者通過(guò)相互開(kāi)設(shè)的錐度相同的圓錐面進(jìn)行抵接。所述擋球套上端與錐體下端設(shè)置有鎖環(huán)10。所述擋球套下方的彈性扶正體上端設(shè)置有頂套13，所述彈性扶正體內(nèi)部設(shè)置有鎖球14。所述擋球套內(nèi)部與下中心管之間設(shè)置有換向軌道銷釘12。
[0023]本發(fā)明封隔器主要由平衡、密封、座封、鎖緊、錨定、解封六大部分功能組成。
[0024]圖2所示，一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其步驟為: 先將本一體機(jī)械卡封式封隔器連接在油管上構(gòu)成分采管柱，具體連接為，所述封隔器
的上端通過(guò)上接頭連接在上方油管的泄油器下方，泄油器上方為連接在油管上的抽油泵，所述封隔器的下端通過(guò)下接頭連接在下方篩管上端，篩管下方為連接在油管底端的絲堵；把分采管柱下入油井套管中，到位后先上提管柱，使軌道滑行至下死點(diǎn)，再下放管柱，軌道滑至長(zhǎng)軌道，實(shí)現(xiàn)封隔器座封，且自動(dòng)鎖緊，在井口將下放距離提出，使管柱沒(méi)有彎曲，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)油層的機(jī)械卡封，又避免了機(jī)械座封加重管柱彎曲。
[0025]所述封隔器座封的具體工序?yàn)?，套管?nèi)彈性扶正體15緊貼套管內(nèi)壁，并在一定摩擦力作用下才能動(dòng)作；下井時(shí)，軌道銷釘處于短軌道上死點(diǎn)，彈性扶正體15、卡瓦9、膠筒5無(wú)法被壓縮、受力，保證封隔器不被座封順利下井；下至預(yù)定位置后，按所需坐封高度上提管柱一定高度，軌道銷釘滑至軌道下死點(diǎn)。此時(shí)再下放管柱，軌道銷釘滑至長(zhǎng)軌道，頂套13推動(dòng)擋球套11上移，鎖球14脫離下中心管7使卡瓦9與錐體8產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，錐體8進(jìn)入卡瓦9使其張開(kāi)，卡在套管內(nèi)壁。同時(shí)上接頭1、上中心管4 一起下行，壓縮膠筒5，使其直徑變大，從而封隔密封油、套管環(huán)形空間，此時(shí)鎖塊6自動(dòng)鎖緊，防止封隔件回彈。
[0026]所述封隔器還包括解封工序，需要解封時(shí)，上提上接頭一定負(fù)荷，剪斷解封剪釘2，同時(shí)上部?jī)?nèi)中心管4上移讓開(kāi)位置，解封鎖塊6釋放，上部外管3和鎖套分離，錐體8脫開(kāi)卡瓦9,同時(shí)膠筒5恢復(fù)原狀,解封。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，包括上下連接在一起的上中心管和下中心管，所述上中心管外側(cè)套有上外管，上外管外側(cè)套有至少一個(gè)膠筒，所述上外管下端通過(guò)短節(jié)連接套在下中心管外側(cè)的卡瓦，所述卡瓦與自身下端設(shè)置的錐體通過(guò)相互配合的圓錐面抵接，所述錐體下端通過(guò)擋球套連接同樣套在下中心管外側(cè)的彈性扶正體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述上中心管通過(guò)螺紋連接上方的上接頭，上外管通過(guò)上端的剪釘固定在上接頭并且通過(guò)自身開(kāi)設(shè)的卡臺(tái)向下卡住膠筒；所述下中心管下端連接下接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述上外管下部?jī)?nèi)側(cè)與上中心管之間設(shè)置有解封鎖塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述卡瓦開(kāi)設(shè)外圓錐面，所述錐體開(kāi)設(shè)內(nèi)圓錐面，兩者通過(guò)相互開(kāi)設(shè)的錐度相同的圓錐面進(jìn)行抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述擋球套上端與錐體下端設(shè)置有鎖環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述擋球套下方的彈性扶正體上端設(shè)置有頂套，所述彈性扶正體內(nèi)部設(shè)置有鎖球。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述擋球套內(nèi)部與下中心管之間設(shè)置有換向軌道銷釘。
8.利用根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的任意一項(xiàng)一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其步驟為: 先將本一體機(jī)械卡封式封隔器連接在油管上構(gòu)成分采管柱，具體連接為，所述封隔器的上端通過(guò)上接頭連接在上方油管的泄油器下方，泄油器上方為連接在油管上的抽油泵，所述封隔器的下端通過(guò)下接頭連接在下方篩管上端，篩管下方為連接在油管底端的絲堵； 把分采管柱下入油井套管中，到位后先上提管柱，使軌道滑行至下死點(diǎn)，再下放管柱，軌道滑至長(zhǎng)軌道，實(shí)現(xiàn)封隔器座封，且自動(dòng)鎖緊，在井口將下放距離提出，使管柱沒(méi)有彎曲，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)油層的機(jī)械卡封，又避免了機(jī)械座封加重管柱彎曲。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其特征在于，所述封隔器座封的具體工序?yàn)?，套管?nèi)彈性扶正體緊貼套管內(nèi)壁，并借助摩擦力才能動(dòng)作；下井時(shí)，軌道銷釘處于短軌道上死點(diǎn)，彈性扶正體、卡瓦、膠筒無(wú)法被壓縮、受力，保證封隔器不被座封順利下井；下至預(yù)定位置后，按所需坐封高度上提管柱，軌道銷釘滑至軌道下死點(diǎn)；此時(shí)再下放分采管柱，軌道銷釘滑至長(zhǎng)軌道，頂套推動(dòng)擋球套上移，鎖球脫離下中心管使卡瓦與錐體產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，錐體進(jìn)入卡瓦使其張開(kāi)，卡在套管內(nèi)壁；同時(shí)上接頭、上中心管一起下行，壓縮膠筒，使其直徑變大，從而封隔密封油、套管環(huán)形空間，此時(shí)鎖塊自動(dòng)鎖緊，防止封隔件回彈。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其特征在于，所述封隔器還包括解封工序，所述解封工序?yàn)椋咸嵘辖宇^，剪斷解封剪釘，同時(shí)上部?jī)?nèi)中心管上移讓開(kāi)位置，解封鎖塊釋放，上部外管和鎖套分離，錐體脫開(kāi)卡瓦，同時(shí)膠筒恢復(fù)原狀，解封。
【文檔編號(hào)】E21B33/129GK103867159SQ201210537748
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】古光明, 孟永, 谷開(kāi)昭, 姜國(guó)良, 費(fèi)秀英, 閆文文, 祁辛華, 戴超, 馬恩才, 劉曉燕, 屠長(zhǎng)春 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
【專利摘要】本發(fā)明提供一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法，其中封隔器，包括上下連接在一起的上中心管和下中心管，所述上中心管外側(cè)套有上外管，上外管外側(cè)套有至少一個(gè)膠筒，所述上外管下端通過(guò)短節(jié)連接套在下中心管外側(cè)的卡瓦，所述卡瓦與自身下端設(shè)置的錐體通過(guò)相互配合的圓錐面抵接，所述錐體下端通過(guò)擋球套連接同樣套在下中心管外側(cè)的彈性扶正體。上中心管通過(guò)螺紋連接上方的上接頭，上外管通過(guò)上端的剪釘固定在上接頭且通過(guò)自身開(kāi)設(shè)的卡臺(tái)向下卡住膠筒；所述下中心管下端連接下接頭。上外管下部?jī)?nèi)側(cè)與上中心管之間設(shè)置有解封鎖塊。本發(fā)明在對(duì)油層機(jī)械卡封的同時(shí)，又避免機(jī)械座封加重管柱彎曲，進(jìn)一步降低施工成本、提高施工效率。
【專利說(shuō)明】一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開(kāi)采用裝置，具體地說(shuō)是一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)大部分油井為多個(gè)層系，層系間差異大的油井需要用封隔器分隔層系，采用分層采油工藝管柱進(jìn)行開(kāi)采。泵封一體式卡封管柱具有施工簡(jiǎn)單、卡封可靠等優(yōu)點(diǎn)，在各大油田得到大規(guī)模應(yīng)用，但是機(jī)械卡封封隔器座封時(shí)需要對(duì)管柱施加一定負(fù)荷，造成管柱彎曲，導(dǎo)致偏磨加劇。
[0003]經(jīng)過(guò)檢索，還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)類似能夠解決機(jī)械卡封封隔器座封時(shí)造成管柱彎曲導(dǎo)致偏磨加劇的問(wèn)題的任何技術(shù)文獻(xiàn)。
[0004]有鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，同時(shí)引出其防止管柱彎曲的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器及其防止管柱彎曲的方法，在實(shí)現(xiàn)對(duì)油層機(jī)械卡封的同時(shí)，又能避免機(jī)械座封加重管柱彎曲，進(jìn)一步降低施工成本，提高施工效率和管柱壽命。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，包括上下連接在一起的上中心管和下中心管，所述上中心管外側(cè)套有上外管，上外管外側(cè)套有至少一個(gè)膠筒，所述上外管下端通過(guò)短節(jié)連接套在下中心管外側(cè)的卡瓦，所述卡瓦與自身下端設(shè)置的錐體通過(guò)相互配合的圓錐面抵接，所述錐體下端通過(guò)擋球套連接同樣套在下中心管外側(cè)的彈性扶正體。
[0007]所述上中心管通過(guò)螺紋連接上方的上接頭，上外管通過(guò)上端的剪釘固定在上接頭并且通過(guò)自身開(kāi)設(shè)的卡臺(tái)向下卡住膠筒；所述下中心管下端連接下接頭。
[0008]所述上外管下部?jī)?nèi)側(cè)與上中心管之間設(shè)置有解封鎖塊。
[0009]所述卡瓦開(kāi)設(shè)外圓錐面，所述錐體開(kāi)設(shè)內(nèi)圓錐面，兩者通過(guò)相互開(kāi)設(shè)的錐度相同的圓錐面進(jìn)行抵接。
[0010]所述擋球套上端與錐體下端設(shè)置有鎖環(huán)。
[0011]所述擋球套下方的彈性扶正體上端設(shè)置有頂套，所述彈性扶正體內(nèi)部設(shè)置有鎖球。
[0012]所述擋球套內(nèi)部與下中心管之間設(shè)置有換向軌道銷釘。
[0013]為了達(dá)成上述另一目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其步驟為:
先將本一體機(jī)械卡封式封隔器連接在油管上構(gòu)成分采管柱，具體連接為，所述封隔器的上端通過(guò)上接頭連接在上方油管的泄油器下方，泄油器上方為連接在油管上的抽油泵，所述封隔器的下端通過(guò)下接頭連接在下方篩管上端，篩管下方為連接在油管底端的絲堵；把分采管柱下入油井套管中，到位后先上提管柱，使軌道滑行至下死點(diǎn)，再下放管柱，軌道滑至長(zhǎng)軌道，實(shí)現(xiàn)封隔器座封，且自動(dòng)鎖緊，在井口將下放距離提出，使管柱沒(méi)有彎曲，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)油層的機(jī)械卡封，又避免了機(jī)械座封加重管柱彎曲。
[0014]所述封隔器座封的具體工序?yàn)?，套管?nèi)彈性扶正體緊貼套管內(nèi)壁，并借助摩擦力才能動(dòng)作；下井時(shí)，軌道銷釘處于短軌道上死點(diǎn)，彈性扶正體、卡瓦、膠筒無(wú)法被壓縮、受力，保證封隔器不被座封順利下井；下至預(yù)定位置后，按所需坐封高度上提管柱，軌道銷釘滑至軌道下死點(diǎn)；此時(shí)再下放分采管柱，軌道銷釘滑至長(zhǎng)軌道，頂套推動(dòng)擋球套上移，鎖球脫離下中心管使卡瓦與錐體產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，錐體進(jìn)入卡瓦使其張開(kāi)，卡在套管內(nèi)壁；同時(shí)上接頭、上中心管一起下行，壓縮膠筒，使其直徑變大，從而封隔密封油、套管環(huán)形空間，此時(shí)鎖塊自動(dòng)鎖緊，防止封隔件回彈。
[0015]所述封隔器還包括解封工序，所述解封工序?yàn)椋咸嵘辖宇^，剪斷解封剪釘，同時(shí)上部?jī)?nèi)中心管上移讓開(kāi)位置，解封鎖塊釋放，上部外管和鎖套分離，錐體脫開(kāi)卡瓦，同時(shí)膠筒恢復(fù)原狀，解封。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
1.座封方式只需下放一定負(fù)荷，施工簡(jiǎn)單；2.帶鎖緊機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械座封后卸掉座封載荷仍有效鎖緊密封；3.井口調(diào)節(jié)管柱長(zhǎng)度技術(shù)，實(shí)現(xiàn)座封后將壓上負(fù)荷卸掉，有效避免管柱彎曲；4.后期作業(yè)無(wú)需下打撈工具，只需上提管柱一定噸位，就可實(shí)現(xiàn)封隔器解封，減少了后期檢泵時(shí)的施工作業(yè)量。
[0017]總之，泵封一體機(jī)械式卡封防彎曲方法采用的是抽油泵配套帶鎖緊機(jī)械座封的封隔器組成分采管柱，管柱到位后先提放管柱實(shí)現(xiàn)封隔器座封，帶有鎖緊機(jī)構(gòu)的封隔器座封后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊，可以釋放座封負(fù)荷，因此上提管柱下放距離將管柱彎曲拉伸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)油層的機(jī)械卡封，又避免了機(jī)械座封加重管柱彎曲，提高了管柱壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器應(yīng)用在分采管柱中的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:抽油泵100、泄油器200、一體機(jī)械卡封式封隔器300、篩管400、絲堵500 ； 上接頭1、剪釘2、上外管3、上中心管4、膠筒5、解封鎖塊6、下中心管7、錐體8、卡瓦9、
鎖環(huán)10、擋球套11、換向軌道銷釘12、頂套13、鎖球14、彈性扶正體15。
【具體實(shí)施方式】
[0020]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0021]參見(jiàn)附圖1，一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，包括上下連接在一起的上中心管4和下中心管7，所述上中心管外側(cè)套有上外管3，上外管外側(cè)套有至少一個(gè)膠筒5，所述上外管下端通過(guò)短節(jié)連接套在下中心管外側(cè)的卡瓦9，所述卡瓦與自身下端設(shè)置的錐體8通過(guò)相互配合的圓錐面抵接，所述錐體8下端通過(guò)擋球套11連接同樣套在下中心管外側(cè)的彈性扶正體15。[0022]上中心管通過(guò)螺紋連接上方的上接頭1，上外管通過(guò)上端的剪釘2固定在上接頭并且通過(guò)自身開(kāi)設(shè)的卡臺(tái)向下卡住膠筒5 ;所述下中心管下端連接下接頭。所述上外管下部?jī)?nèi)側(cè)與上中心管之間設(shè)置有解封鎖塊6。所述卡瓦開(kāi)設(shè)外圓錐面，所述錐體開(kāi)設(shè)內(nèi)圓錐面，兩者通過(guò)相互開(kāi)設(shè)的錐度相同的圓錐面進(jìn)行抵接。所述擋球套上端與錐體下端設(shè)置有鎖環(huán)10。所述擋球套下方的彈性扶正體上端設(shè)置有頂套13，所述彈性扶正體內(nèi)部設(shè)置有鎖球14。所述擋球套內(nèi)部與下中心管之間設(shè)置有換向軌道銷釘12。
[0023]本發(fā)明封隔器主要由平衡、密封、座封、鎖緊、錨定、解封六大部分功能組成。
[0024]圖2所示，一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其步驟為: 先將本一體機(jī)械卡封式封隔器連接在油管上構(gòu)成分采管柱，具體連接為，所述封隔器
的上端通過(guò)上接頭連接在上方油管的泄油器下方，泄油器上方為連接在油管上的抽油泵，所述封隔器的下端通過(guò)下接頭連接在下方篩管上端，篩管下方為連接在油管底端的絲堵；把分采管柱下入油井套管中，到位后先上提管柱，使軌道滑行至下死點(diǎn)，再下放管柱，軌道滑至長(zhǎng)軌道，實(shí)現(xiàn)封隔器座封，且自動(dòng)鎖緊，在井口將下放距離提出，使管柱沒(méi)有彎曲，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)油層的機(jī)械卡封，又避免了機(jī)械座封加重管柱彎曲。
[0025]所述封隔器座封的具體工序?yàn)?，套管?nèi)彈性扶正體15緊貼套管內(nèi)壁，并在一定摩擦力作用下才能動(dòng)作；下井時(shí)，軌道銷釘處于短軌道上死點(diǎn)，彈性扶正體15、卡瓦9、膠筒5無(wú)法被壓縮、受力，保證封隔器不被座封順利下井；下至預(yù)定位置后，按所需坐封高度上提管柱一定高度，軌道銷釘滑至軌道下死點(diǎn)。此時(shí)再下放管柱，軌道銷釘滑至長(zhǎng)軌道，頂套13推動(dòng)擋球套11上移，鎖球14脫離下中心管7使卡瓦9與錐體8產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，錐體8進(jìn)入卡瓦9使其張開(kāi)，卡在套管內(nèi)壁。同時(shí)上接頭1、上中心管4 一起下行，壓縮膠筒5，使其直徑變大，從而封隔密封油、套管環(huán)形空間，此時(shí)鎖塊6自動(dòng)鎖緊，防止封隔件回彈。
[0026]所述封隔器還包括解封工序，需要解封時(shí)，上提上接頭一定負(fù)荷，剪斷解封剪釘2，同時(shí)上部?jī)?nèi)中心管4上移讓開(kāi)位置，解封鎖塊6釋放，上部外管3和鎖套分離，錐體8脫開(kāi)卡瓦9,同時(shí)膠筒5恢復(fù)原狀,解封。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，包括上下連接在一起的上中心管和下中心管，所述上中心管外側(cè)套有上外管，上外管外側(cè)套有至少一個(gè)膠筒，所述上外管下端通過(guò)短節(jié)連接套在下中心管外側(cè)的卡瓦，所述卡瓦與自身下端設(shè)置的錐體通過(guò)相互配合的圓錐面抵接，所述錐體下端通過(guò)擋球套連接同樣套在下中心管外側(cè)的彈性扶正體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述上中心管通過(guò)螺紋連接上方的上接頭，上外管通過(guò)上端的剪釘固定在上接頭并且通過(guò)自身開(kāi)設(shè)的卡臺(tái)向下卡住膠筒；所述下中心管下端連接下接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述上外管下部?jī)?nèi)側(cè)與上中心管之間設(shè)置有解封鎖塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述卡瓦開(kāi)設(shè)外圓錐面，所述錐體開(kāi)設(shè)內(nèi)圓錐面，兩者通過(guò)相互開(kāi)設(shè)的錐度相同的圓錐面進(jìn)行抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述擋球套上端與錐體下端設(shè)置有鎖環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述擋球套下方的彈性扶正體上端設(shè)置有頂套，所述彈性扶正體內(nèi)部設(shè)置有鎖球。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器，其特征在于，所述擋球套內(nèi)部與下中心管之間設(shè)置有換向軌道銷釘。
8.利用根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的任意一項(xiàng)一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其步驟為: 先將本一體機(jī)械卡封式封隔器連接在油管上構(gòu)成分采管柱，具體連接為，所述封隔器的上端通過(guò)上接頭連接在上方油管的泄油器下方，泄油器上方為連接在油管上的抽油泵，所述封隔器的下端通過(guò)下接頭連接在下方篩管上端，篩管下方為連接在油管底端的絲堵； 把分采管柱下入油井套管中，到位后先上提管柱，使軌道滑行至下死點(diǎn)，再下放管柱，軌道滑至長(zhǎng)軌道，實(shí)現(xiàn)封隔器座封，且自動(dòng)鎖緊，在井口將下放距離提出，使管柱沒(méi)有彎曲，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)油層的機(jī)械卡封，又避免了機(jī)械座封加重管柱彎曲。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其特征在于，所述封隔器座封的具體工序?yàn)?，套管?nèi)彈性扶正體緊貼套管內(nèi)壁，并借助摩擦力才能動(dòng)作；下井時(shí)，軌道銷釘處于短軌道上死點(diǎn)，彈性扶正體、卡瓦、膠筒無(wú)法被壓縮、受力，保證封隔器不被座封順利下井；下至預(yù)定位置后，按所需坐封高度上提管柱，軌道銷釘滑至軌道下死點(diǎn)；此時(shí)再下放分采管柱，軌道銷釘滑至長(zhǎng)軌道，頂套推動(dòng)擋球套上移，鎖球脫離下中心管使卡瓦與錐體產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，錐體進(jìn)入卡瓦使其張開(kāi)，卡在套管內(nèi)壁；同時(shí)上接頭、上中心管一起下行，壓縮膠筒，使其直徑變大，從而封隔密封油、套管環(huán)形空間，此時(shí)鎖塊自動(dòng)鎖緊，防止封隔件回彈。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種泵封一體機(jī)械卡封式封隔器進(jìn)行防止管柱彎曲的方法，其特征在于，所述封隔器還包括解封工序，所述解封工序?yàn)椋咸嵘辖宇^，剪斷解封剪釘，同時(shí)上部?jī)?nèi)中心管上移讓開(kāi)位置，解封鎖塊釋放，上部外管和鎖套分離，錐體脫開(kāi)卡瓦，同時(shí)膠筒恢復(fù)原狀，解封。
【文檔編號(hào)】E21B33/129GK103867159SQ201210537748
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】古光明, 孟永, 谷開(kāi)昭, 姜國(guó)良, 費(fèi)秀英, 閆文文, 祁辛華, 戴超, 馬恩才, 劉曉燕, 屠長(zhǎng)春 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
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