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打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置制造方法

文檔序號:5393397閱讀:166來源:國知局
打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置制造方法
【專利摘要】一種打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,它是安裝于打樁機(jī)上的機(jī)械設(shè)備,有無鉆架、高度低、重量輕、便于運(yùn)輸安裝的優(yōu)點,裝備它的打樁機(jī)移動方便快捷,安全性能好,鉆具向下施壓的壓力大;其包括主體機(jī)構(gòu)和附屬配套機(jī)構(gòu);多根支撐桿分別固定連接上面的裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤,管套是圓管形的螺母結(jié)構(gòu),管套的內(nèi)周壁為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),裝備架固定連接管套的外壁,驅(qū)動裝置通過傳動裝置連接管套,從動齒輪安裝連接在管套上,從動齒輪的一外側(cè)上固定連接環(huán)形的軸,其軸上固定連接軸承,管套的頂端固定連接軸套,從動齒輪的軸承安裝連接于軸套內(nèi),從動齒輪的中心為圓形連接孔,圓形連接孔的內(nèi)周壁上有一個或多個凸出的卡體。
【專利說明】打粧機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打樁機(jī)上的機(jī)械設(shè)備一轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,尤其是打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置作為一種打樁機(jī)上的機(jī)械設(shè)備,被廣泛地裝備于打樁機(jī)上。裝備轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)還包括行走機(jī)構(gòu)、底盤、鉆具及其它緊固連接件。轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置包括驅(qū)動裝置、鉆架、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車;驅(qū)動裝置稱之為動力頭,動力頭由支撐框架、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)成;轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置普遍采用通過卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車把動力頭吊掛在打樁機(jī)的鉆架上的結(jié)構(gòu),其稱之為吊掛式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置。裝備吊掛式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)通過吊掛式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置實現(xiàn)鉆孔作業(yè),動力頭上的電機(jī)連接減速機(jī),減速機(jī)連接鉆具的頂端,當(dāng)電機(jī)接通電源時,電機(jī)帶動鉆具轉(zhuǎn)動;卷揚(yáng)機(jī)連接鋼絲繩,當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)放松鋼絲繩時,動力頭及其連接的鉆具依靠自身的重量向下施壓,其動力頭及其連接的鉆具向下運(yùn)動;當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)拉收鋼絲繩時,卷揚(yáng)機(jī)拉升動力頭及其連接的鉆具,其動力頭及其連接的鉆具向上運(yùn)動;這樣,當(dāng)動力頭上的電機(jī)接通電源時,電機(jī)帶動鉆具轉(zhuǎn)動,動力頭及其連接的鉆具依靠自身的重量向下施壓,卷揚(yáng)機(jī)控制動力頭及其連接的鉆具的升降,從而實現(xiàn)鉆孔作業(yè)。行走機(jī)構(gòu)采用車輪裝置,或采用液壓行走裝置,或采用履帶行走裝置,或采用滾筒行走裝置。裝備吊掛式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)根據(jù)所使用的鉆具的不同,分出若干種類型,而常用的裝備吊掛式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)為鉆孔注漿攪拌打樁機(jī);當(dāng)所使用的鉆具是鉆孔注漿攪拌鉆具時,其打樁機(jī)即為鉆孔注漿攪拌打樁機(jī),鉆孔注漿攪拌鉆具包括鉆具的本體即鉆桿、攪拌頭;其鉆孔注漿攪拌鉆具的鉆桿頂端連接旋轉(zhuǎn)大頭的轉(zhuǎn)軸底端,而旋轉(zhuǎn)大頭的轉(zhuǎn)軸頂端連接動力頭的減速機(jī)的輸出軸,旋轉(zhuǎn)大頭的外殼上有輸漿孔,其旋轉(zhuǎn)大頭的轉(zhuǎn)軸及其連接的鉆桿分別有注漿孔,兩注漿孔之間相通并密封連接,旋轉(zhuǎn)大頭的轉(zhuǎn)軸的注漿孔位于旋轉(zhuǎn)大頭的轉(zhuǎn)軸中間,旋轉(zhuǎn)大頭的外殼上的輸漿孔與旋轉(zhuǎn)大頭的轉(zhuǎn)軸中間的注漿孔相通,攪拌頭包括主桿和葉狀攪拌桿,葉狀攪拌桿連接于主桿的外壁上,向外伸出,鉆桿底端與主桿密封固定連接,主桿上有出漿孔,鉆桿的注漿孔與主桿上的出漿孔相通,它通過動力頭及其連接的鉆孔注漿攪拌鉆具的重量向下施壓,同時動力頭上的電機(jī)帶動鉆孔注漿攪拌鉆具轉(zhuǎn)動,邊攪拌邊注漿,從而進(jìn)行成樁作業(yè);但吊掛式轉(zhuǎn)動升降裝置有不少缺陷,其采用鉆架支撐,這樣其重量重、體積大、高度高,因而,裝備吊掛式旋轉(zhuǎn)升降的裝置的打柱機(jī)移動行走困難,并且安全性能差;而且鉆架的承載力有限,動力頭的重量、體積就受到限制,因而動力頭安裝鉆具的數(shù)量受到限制,通常動力頭上安裝一根鉆具或二根鉆具,因而其打樁機(jī)作業(yè)一次通常成樁僅一根或二根,其作業(yè)一次成樁的數(shù)量少;而其鉆具向下運(yùn)動,依靠動力頭及其連接的鉆具自身的重量向下施壓,其壓力小,當(dāng)遇到特殊硬土層,便難以向下鉆孔。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,其無鉆架,體積小、高度低、重量輕,便于運(yùn)輸安裝,因而裝備打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)移動行走方便快捷,且安全性能好,其鉆具向下施壓的壓力大,并能降低工人勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)效益。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置是安裝于打樁機(jī)上的機(jī)械設(shè)備。打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置包括主體機(jī)構(gòu)和附屬配套機(jī)構(gòu)。主體機(jī)構(gòu)包括裝備機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置、管套、傳動裝置。裝備機(jī)構(gòu)是裝備驅(qū)動裝置、管套、傳動裝置的框架結(jié)構(gòu);裝備機(jī)構(gòu)由頂盤、連接架、裝備架、支撐桿構(gòu)成;頂盤即支撐盤,連接架即長方框架,裝備架即支撐連接框架;連接架的一對相對的兩個框桿上分別有滑槽,另一對相對的兩個框桿的底下面分別有一對滑卡;頂盤上面連接連接架,其頂盤上面有與連接架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽,將連接架的兩對滑卡分別安裝進(jìn)頂盤上面的與連接架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽內(nèi);連接架上面連接裝備架,裝備架的底上有與連接架的滑槽相適應(yīng)的兩對滑卡,將裝備架的底上的兩對滑卡分別安裝進(jìn)連接架的滑槽內(nèi);當(dāng)把裝備架移動調(diào)節(jié)位于一定位置后,用緊固件使頂盤、連接架、裝備架之間固定連接;多根支撐桿分別固定連接上面的裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤,其多根支撐桿均勻分布于頂盤下面的頂盤周邊的內(nèi)側(cè)。驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)成,其電機(jī)連接在電路系統(tǒng)上,其電路系統(tǒng)上有控制電機(jī)的電源切變換裝置,使電機(jī)實現(xiàn)正、反兩個方向的轉(zhuǎn)動,電機(jī)及減速機(jī)安裝固定于裝備架上,電機(jī)與減速機(jī)相連接,即電機(jī)轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)的輸入軸固定連接,其減速機(jī)的輸出軸伸出于裝備架上面,輸出軸的中心線分別與裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤垂直。管套是圓管形的螺母結(jié)構(gòu),管套的內(nèi)周壁為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),管套安裝固定于裝備架上,裝備架固定連接管套的外壁,管套的中心線分別與裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤垂直。驅(qū)動裝置通過傳動裝置連接管套,傳動裝置為齒輪傳動結(jié)構(gòu),主動齒輪連接在減速機(jī)的輸出軸上,其主動齒輪與輸出軸的中心線在同一直線上,從動齒輪安裝連接在管套上,即從動齒輪的一外側(cè)上固定連接環(huán)形的軸,其環(huán)形的軸的內(nèi)徑大于或等于管套的內(nèi)徑,其中心線與從動齒輪的中心線在同一直線上,其軸上套連軸承,管套的頂端固定連接軸套,從動齒輪的一外側(cè)上固定連接的環(huán)形的軸上套連的軸承安裝連接于軸套內(nèi),用緊固件緊固軸套,管套的中心線與從動齒輪的中心線在同一直線上,其主動齒輪、從動齒輪都位于裝備架上面,從動齒輪的中心為圓形連接孔,圓形連接孔的內(nèi)徑大于或等于管套的內(nèi)徑,圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出一個或多個卡體。傳動裝置采用由主動齒輪和從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu)或傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu);當(dāng)傳動裝置采用主動齒輪、從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu)時,主動齒輪的齒與從動齒輪的齒相互齒合連接,從而當(dāng)主動齒輪轉(zhuǎn)動時,帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動;當(dāng)傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu)時,中間齒輪連接于中間軸上,其中間軸連接于裝備架上,其采用軸承連接結(jié)構(gòu),即中間軸上連接兩軸承,其裝備架上安裝連接兩軸套,其兩軸承分別安裝于相應(yīng)的軸套內(nèi),其主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪都位于裝備架上面,中間軸的中心線與輸出軸的中心線平行;中間齒輪的齒分別與主動齒輪的齒、從動齒輪的齒相互齒合連接,當(dāng)主動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動中間齒輪轉(zhuǎn)動,中間齒輪再帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動。打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置采用直接連接鉆具的結(jié)構(gòu)或采用通過套管連接鉆具的結(jié)構(gòu);當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置采用直接連接鉆具的結(jié)構(gòu)時,鉆具的本體為鉆桿,鉆桿為長直圓管結(jié)構(gòu),其鉆桿的外周壁包括直凹槽和連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁,直凹槽縱穿鉆桿的外周壁,其直凹槽的兩槽側(cè)面平行,兩槽側(cè)面分別與直凹槽的槽底面垂直,槽底面與鉆桿的中心線平行,鉆桿的中心線在與槽側(cè)面平行的直凹槽的中間切面上,其直凹槽的中間切面垂直平分直凹槽的槽底面,鉆桿的中心線分別與兩槽側(cè)面的距離相等,鉆桿與從動齒輪相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)徑大于或等于鉆桿的外徑,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體與鉆桿的外周壁的直凹槽相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為凸出長方體結(jié)構(gòu),凸出的卡體的兩個相對的側(cè)面及頂面分別與從動齒輪的中心線平行,從動齒輪的中心線分別與凸出的卡體的相對的上面和下面垂直,從動齒輪的中心線在頂面的中間切面上,頂面的中間切面垂直平分頂面,中間切面與兩個相對的側(cè)面平行,從動齒輪的中心線與凸出的卡體的頂面之間的距離大于或等于鉆桿的中心線與鉆桿的直凹槽的槽底面之間的距離,其凸出的卡體的與從動齒輪的中心線平行的兩個相對的側(cè)面之間的距離小于或等于鉆桿的直凹槽的兩槽側(cè)面之間的距離;當(dāng)從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為一個時,鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為一個,當(dāng)從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為多個時,鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為多個,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體的數(shù)量與鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽的數(shù)量相同,其鉆桿的外周壁上的各個相鄰的兩個直凹槽的槽底面的所在平面之間所成角度相同,從動齒輪的內(nèi)周壁上的各個相鄰的兩個凸出的卡體的頂面的所在平面之間所成角度相同。其外周壁的連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁為外螺紋結(jié)構(gòu),鉆桿的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互適應(yīng)。附屬裝配機(jī)構(gòu)作為附屬裝備,位于主體機(jī)構(gòu)的頂盤的下方、打樁機(jī)的底盤的上方,附屬裝配機(jī)構(gòu)包括管套、撐桿、框架結(jié)構(gòu);其裝備于附屬裝配機(jī)構(gòu)上的管套稱之為下層管套;框架結(jié)構(gòu)采用中間盤、連接框架、安裝架組成的連接結(jié)構(gòu);中間盤即支撐盤結(jié)構(gòu),連接框架即長方框架結(jié)構(gòu),安裝架即支撐連接框架結(jié)構(gòu);連接框架的一對相對的兩個框桿上分別有滑槽,另一對相對的兩個框桿的底下面分別有一對滑卡;中間盤上面連接連接框架,中間盤上面有與連接框架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽,將連接框架的兩對滑卡安裝進(jìn)中間盤上面的與連接框架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽內(nèi);連接框架上面連接安裝架,安裝架上有與連接框架的滑槽相適應(yīng)的兩對滑卡,將安裝架上的兩對滑卡安裝進(jìn)連接框架的滑槽內(nèi),多根撐桿分別固定連接上面的中間盤和下面的打樁機(jī)的底盤,其多根撐桿均勻分布于中間盤下面的盤周邊的內(nèi)側(cè)。附屬裝配機(jī)構(gòu)適應(yīng)主體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu);安裝架上安裝連接一個下層管套,即安裝架固定連接下層管套的外壁;當(dāng)把安裝架移動調(diào)節(jié)位于一定位置后,使裝備架上的管套的中心線與下層管套的中心線在同一直線上,并與中間盤、頂盤垂直,用緊固件使中間盤、連接框架、安裝架之間固定連接;這樣,把鉆桿安裝套進(jìn)從動齒輪的圓形連接孔內(nèi),使從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體伸夾進(jìn)鉆桿的外周壁上的縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽內(nèi),鉆桿套連于管套內(nèi),其鉆桿的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)分別與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)及下層管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互旋合連接。附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括洗刷裝置和除泥器,洗刷裝置,位于下層管套的下面,在安裝架上固定連接一個或多個水槍和刷具,水槍口正對著鉆桿,水槍通過輸水管連接水泵,刷具的刷壓貼連鉆桿;安裝架上安裝連接除泥器,除泥器位于洗刷裝置的下面,除泥器為圓環(huán)形的轉(zhuǎn)輪,除泥器的中心為圓形連接孔,圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出一個或多個卡體。除泥器安裝連接在安裝架上,除泥器上有連接結(jié)構(gòu),其連接結(jié)構(gòu)包括除泥器的一外側(cè)上固定連接環(huán)形的軸及其軸上套連的軸承及軸套,其環(huán)形的軸的內(nèi)徑大于或等于管套的內(nèi)徑,其中心線與除泥器的中心線在同一直線上,其軸上套連的軸承安裝連接于軸套內(nèi),用緊固件緊固軸套,安裝架連接軸套,管套的中心線與除泥器的中心線在同一直線上,除泥器與所裝備的鉆桿相互適應(yīng),除泥器的圓形連接孔的內(nèi)徑大于或等于鉆桿的外徑,除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體與鉆桿的外周壁的直凹槽相互適應(yīng),除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為凸出長方體結(jié)構(gòu),凸出的卡體的兩個相對的側(cè)面及頂面分別與除泥器的中心線平行,除泥器的中心線分別與凸出的卡體的相對的上面和下面垂直,除泥器的中心線在頂面的中間切面上,中間切面垂直平分頂面,中間切面與兩個相對的側(cè)面平行,除泥器的中心線與凸出的卡體的頂面之間的距離大于或等于鉆桿的中心線與鉆桿的直凹槽的槽底面之間的距離,其凸出的卡體的與除泥器的中心線平行的兩個相對的側(cè)面之間的距離小于或等于鉆桿的直凹槽的兩槽側(cè)面之間的距離;當(dāng)除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為一個時,鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為一個,當(dāng)除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為多個時,鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為多個,除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體的數(shù)量與鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽的數(shù)量相同,其鉆桿的外周壁上的各個相鄰的兩個直凹槽的槽底面的所在平面之間所成角度相同,除泥器的內(nèi)周壁上的各個相鄰的兩個凸出的卡體的頂面的所在平面之間所成角度相同。其鉆桿套連于除泥器內(nèi);這樣,當(dāng)鉆桿轉(zhuǎn)動向上時,通過除泥器、洗刷裝置把鉆桿上泥漿雜物清除,從而易于鉆桿轉(zhuǎn)動。當(dāng)電機(jī)接通電源時,帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,使其連接的鉆桿轉(zhuǎn)動并升降,其電機(jī)一個方向轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動并拉升鉆桿,則其電機(jī)另一個方向轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動并壓降鉆桿。這樣,當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置采用直接連接鉆具的結(jié)構(gòu)時,裝備機(jī)構(gòu)裝備連接的管套及其連接于管套和驅(qū)動裝置之間的傳動裝置以及附屬裝配機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)裝備連接的下層管套、除泥器及連接結(jié)構(gòu)、洗刷裝置以及相適應(yīng)連接的鉆具配套構(gòu)成一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)或打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)時,裝備架與管套之間以及安裝架與下層管套、連接結(jié)構(gòu)、洗刷裝置之間采用活動連接結(jié)構(gòu),當(dāng)把各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的位置調(diào)節(jié)確定后,用緊固件使裝備架與管套之間以及安裝架與下層管套、連接結(jié)構(gòu)、洗刷裝置之間固定連接;當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),傳動裝置采用主動齒輪、從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu)時,其中一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的主動齒輪的齒與從動齒輪的齒之間采用相互齒合連接結(jié)構(gòu),而另外的各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同,其傳動裝置的主動齒輪與從動齒輪之間采用鏈條獨立連接結(jié)構(gòu);當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu)時,其中一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的中間齒輪的齒與從動齒輪的齒采用相互齒合連接結(jié)構(gòu),其它的各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同,其傳動裝置的中間齒輪與從動齒輪之間通過連動齒輪對應(yīng)連接,即中間軸上安裝連接連動齒輪,中間齒輪與連動齒輪及中間軸的中心線在同一直線上,連動齒輪與從動齒輪之間采用鏈條獨立連接。當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置采用通過套管連接鉆具的結(jié)構(gòu)時,套管為長直圓管結(jié)構(gòu),其套管的外周壁包括直凹槽和連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁,直凹槽縱穿套管的外周壁,直凹槽的兩槽側(cè)面平行,兩槽側(cè)面分別與直凹槽的槽底面垂直,槽底面與套管的中心線平行,套管的中心線在與槽側(cè)面平行的直凹槽的中間切面上,其直凹槽的中間切面垂直平分直凹槽的槽底面,套管的中心線分別與兩槽側(cè)面的距離相等,套管與從動齒輪相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)徑大于或等于套管的外徑,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體與套管的外周壁的直凹槽相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為凸出長方體結(jié)構(gòu),凸出的卡體的兩個相對的側(cè)面及頂面分別與從動齒輪的中心線平行,從動齒輪的中心線分別與凸出的卡體的相對的上面和下面垂直,從動齒輪的中心線在頂面的中間切面上,頂面的中間切面垂直平分頂面,中間切面與兩個相對的側(cè)面平行,從動齒輪的中心線與凸出的卡體的頂面之間的距離大于或等于套管的中心線與套管的直凹槽的槽底面之間的距離,其凸出的卡體的與從動齒輪的中心線平行的兩個相對的側(cè)面之間的距離小于或等于套管的直凹槽的兩槽側(cè)面之間的距離;當(dāng)從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為一個時,套管的外周壁上縱穿套管的外周壁的直凹槽為一個,當(dāng)從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為多個時,套管的外周壁上縱穿套管的外周壁的直凹槽為多個,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體的數(shù)量與套管的外周壁上縱穿套管的外周壁的直凹槽的數(shù)量相同,其套管的外周壁上的各個相鄰的兩個直凹槽的槽底面的所在平面之間所成角度相同,從動齒輪的內(nèi)周壁上的各個相鄰的兩個凸出的卡體的頂面的所在平面之間所成角度相同。其套管的外周壁的連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁為外螺紋結(jié)構(gòu),其套管的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互適應(yīng),這樣,把套管安裝套進(jìn)從動齒輪的圓形連接孔內(nèi),使從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體伸夾進(jìn)套管的外周壁上的縱穿套管的外周壁的直凹槽內(nèi),套管套連于管套內(nèi),其套管的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互旋合連接。套管的兩端分別固定連接液壓夾緊器,液壓夾緊器是夾緊鉆具的液壓器具,液壓夾緊器由空心軸、液壓器、外缸、固定卡瓦及密封機(jī)構(gòu)、緊固連接件構(gòu)成;其空心軸是中間為空心的圓管狀的轉(zhuǎn)軸,空心軸有輸油孔,其輸油孔穿透空心軸的本體,與中間的空心相通;空心軸的內(nèi)周壁上連接液壓器,液壓器由油缸、活塞、油缸蓋及密封件、緊固件構(gòu)成,活塞由活塞體和活塞桿構(gòu)成,油缸的底上有與油缸的內(nèi)液腔相通的輸油孔;液壓夾緊器的外缸為環(huán)形的液壓油缸,外缸的本體為環(huán)形的壁體,外缸的本體的內(nèi)壁向內(nèi)凸出的圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),稱為內(nèi)突緣,其外缸采用兩個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu)或外缸采用三個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu);當(dāng)外缸采用兩個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu)時,其外缸為單油缸結(jié)構(gòu),即兩個內(nèi)突緣分別位于外缸的頂部和底部,稱之為頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣,其頂內(nèi)突緣、底內(nèi)突緣與外缸的本體的內(nèi)壁之間形成圓環(huán)形的缸內(nèi)腔,其兩個內(nèi)突緣的中心線在同一直線上,內(nèi)突緣的中心線與外缸的本體中心線、缸內(nèi)腔的中心線及外缸的中心線在同一直線上,外缸的本體有穿透外缸的本體的輸油孔,輸油孔的外口連接油口接頭,輸油孔與缸內(nèi)腔相通,空心軸套進(jìn)外缸的兩個內(nèi)突緣的中間圓孔內(nèi),其空心軸的外圓周壁分別與外缸的兩個內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)圓周壁之間緊密套連,空心軸分別與外缸的兩個內(nèi)突緣之間采用旋轉(zhuǎn)密封連接,即空心軸分別與外缸的兩個內(nèi)突緣之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),使空心軸與外缸的缸內(nèi)腔之間形成密封的環(huán)形液腔;空心軸套進(jìn)外缸的兩個內(nèi)突緣的中間圓孔內(nèi),空心軸分別與外缸的兩個內(nèi)突緣之間采用旋轉(zhuǎn)密封連接,即空心軸分別與外缸的兩個內(nèi)突緣之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),使空心軸與外缸的缸內(nèi)腔之間形成密封的環(huán)形液腔;旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)密封圈實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封,其頂內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁上分別向內(nèi)凸出的圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為頂密封內(nèi)突緣和底密封內(nèi)突緣,頂密封內(nèi)突緣與底密封內(nèi)突緣及外缸的中心線在同一直線上,頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面與頂內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面與底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,頂密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于或等于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,空心軸與外缸相適應(yīng),其外圓周壁上向外凸出兩個圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),其為頂外突緣和底外突緣,兩個外突緣及空心軸的中心線在同一直線上,頂外突緣和底外突緣的外圓周壁上分別向外凸出圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為頂密封外突緣和底密封外突緣,頂密封外突緣及底密封外突緣、空心軸的中心線在同一直線上,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面與頂外突緣的外圓周壁垂直相交,底密封外突緣的外側(cè)面與底外突緣的外圓周壁垂直相交,頂密封外突緣的外徑等于頂內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂外突緣的外徑等于頂密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,底密封外突緣的外徑等于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,底外突緣的外徑等于底密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面與底密封外突緣的外側(cè)面之間的距離等于頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面與底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面之間的距離,頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁上分別有圓環(huán)形的旋轉(zhuǎn)密封槽,其兩個旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)分別有旋轉(zhuǎn)密封圈,頂外突緣和底外突緣的外圓周壁上分別套連旋轉(zhuǎn)密封圈,空心軸分別套進(jìn)頂內(nèi)突緣、頂密封內(nèi)突緣、底內(nèi)突緣、底密封內(nèi)突緣的中間圓孔,頂密封外突緣的外圓周壁與頂內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)密封圈套連,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面和頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面分別壓靠連頂外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,頂外突緣的外圓周壁套連頂密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,底密封外突緣的外圓周壁與底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)密封圈套連,底密封外突緣的外側(cè)面和底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面分別壓靠連底外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,底外突緣的外圓周壁套連底密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,使空心軸與外缸的缸內(nèi)腔之間形成密封的環(huán)形液腔;空心軸內(nèi)采用一對液壓器的結(jié)構(gòu)或采用多對液壓器的結(jié)構(gòu);當(dāng)空心軸內(nèi)采用一對液壓器的結(jié)構(gòu)時,兩個液壓器分別相對地固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,即兩個液壓器的油缸的底分別固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,兩個液壓器的活塞桿分別相對地伸向空心軸的中心線,其兩個液壓器的中心線在同一直線上,其中心線與空心軸的中心線垂直相交,空心軸的輸油孔與密封的環(huán)形液腔相通,輸油孔通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接總輸油管,總輸油管分出兩根支輸油管,總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上的兩個相應(yīng)的液壓器的油缸的底上的輸油孔的外口 ;當(dāng)空心軸采用多對液壓器的結(jié)構(gòu)時,四個或四個以上的液壓器分別兩兩相對地固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,相對的兩個液壓器為一對相對的兩個液壓器,其各對相對的兩個液壓器與空心軸的內(nèi)周壁連接結(jié)構(gòu)相同,相對的兩個液壓器與空心軸的內(nèi)周壁連接結(jié)構(gòu)為,兩個液壓器的油缸的底分別固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,兩個液壓器的活塞桿分別相對地伸向空心軸的中心線,其兩個液壓器的中心線在同一直線上,其中心線與空心軸的中心線垂直相交;空心軸的輸油孔與密封的環(huán)形液腔相通,空心軸的輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接總輸油管,總輸油管分出多根支輸油管,其支輸油管的數(shù)量與空心軸的內(nèi)周壁上的液壓器的數(shù)量相同,總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上各個相應(yīng)的液壓器的油缸的底上的輸油孔的外口。當(dāng)外缸采用三個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu)時,其外缸為雙油缸結(jié)構(gòu),即兩個內(nèi)突緣分別位于外缸的頂部和底部,稱之為頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣,中間的內(nèi)突緣位于外缸內(nèi)的中間部位,稱之為中間內(nèi)突緣,其頂內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣、底內(nèi)突緣與外缸的本體的內(nèi)壁之間形成兩個圓環(huán)形的缸內(nèi)腔,其三個內(nèi)突緣的中心線在同一直線上,內(nèi)突緣、外缸的本體、缸內(nèi)腔及外缸的中心線在同一直線上,外缸的本體有兩個各自獨立的穿透外缸的本體的輸油孔,一個輸油孔與外缸的一缸內(nèi)腔相通,另一個輸油孔與外缸的另一缸內(nèi)腔相通,各輸油孔的外口分別連接油口接頭;空心軸套進(jìn)外缸的三個內(nèi)突緣中間圓孔內(nèi),空心軸分別與外缸的三個內(nèi)突緣之間采用旋轉(zhuǎn)密封連接,即空心軸分別與外缸的三個內(nèi)突緣之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),使空心軸分別與外缸的兩個缸內(nèi)腔之間形成密封的兩個獨立的環(huán)形液腔;旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)密封圈實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封,其頂內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于中間內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,其中間內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁上分別向內(nèi)凸出的圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為頂密封內(nèi)突緣、中間密封內(nèi)突緣和底密封內(nèi)突緣,頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面與頂內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,中間密封內(nèi)突緣相鄰頂內(nèi)突緣的側(cè)面與中間內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面與底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,頂密封內(nèi)突緣、中間密封內(nèi)突緣與底密封內(nèi)突緣及外缸的中心線在同一直線上,頂密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于或等于中間內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,中間密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于或等于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,空心軸與外缸相適應(yīng),其外圓周壁上向外凸出三個圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),其為頂外突緣、中間外突緣和底外突緣,三個外突緣、空心軸的中心線在同一直線上,三個外突緣的外圓周壁上分別向外凸出圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為頂密封外突緣、中間密封外突緣和底密封外突緣,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面與頂外突緣的外圓周壁垂直相交,中間密封外突緣相鄰底外突緣的側(cè)面與中間外突緣的外圓周壁垂直相交,底密封外突緣的外側(cè)面與底外突緣的外圓周壁垂直相交,頂密封外突緣、中間密封外突緣及底密封外突緣、空心軸的中心線在同一直線上,頂密封外突緣的外徑等于頂內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂外突緣的外徑等于頂密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,中間密封外突緣的外徑等于中間內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,中間外突緣的外徑等于中間密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,底密封外突緣的外徑等于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,底外突緣的外徑等于底密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面與中間密封外突緣相鄰底外突緣的側(cè)面之間的距離等于頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面與中間密封內(nèi)突緣相鄰頂內(nèi)突緣的側(cè)面之間的距離,中間密封內(nèi)突緣相鄰頂內(nèi)突緣的側(cè)面與底密封內(nèi)突緣內(nèi)側(cè)面之間的距離等于中間密封外突緣相鄰底外突緣的側(cè)面與底密封外突緣的外側(cè)面之間的距離,頂內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁上分別有圓環(huán)形的旋轉(zhuǎn)密封槽,其三個旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)分別有旋轉(zhuǎn)密封圈,頂外突緣、中間外突緣和底外突緣的外圓周壁上分別套連旋轉(zhuǎn)密封圈,空心軸分別套進(jìn)頂內(nèi)突緣、頂密封內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣、中間密封內(nèi)突緣、底內(nèi)突緣、底密封內(nèi)突緣的中間圓孔及三個旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)密封圈內(nèi),頂密封外突緣的外圓周壁與頂內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)密封圈套連,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面和頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面分別壓靠連頂外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,頂外突緣的外圓周壁套連頂密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,中間密封外突緣的外圓周壁與中間內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)密封圈套連,中間密封外突緣相鄰底外突緣的側(cè)面和中間密封內(nèi)突緣相鄰頂內(nèi)突緣的側(cè)面分別壓靠連中間外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,中間外突緣的外圓周壁套連中間密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,底密封外突緣的外圓周壁與底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)密封圈套連,底密封外突緣的外側(cè)面和底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面分別壓靠連底外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,底外突緣的外圓周壁套連底密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,使空心軸與外缸的缸內(nèi)腔之間形成兩個密封的環(huán)形液腔;空心軸有與兩個密封的環(huán)形液腔相對應(yīng)的兩個各自獨立的輸油孔,一個輸油孔對應(yīng)與一個密封的環(huán)形液腔相通,另一個輸油孔對應(yīng)與另一個密封的環(huán)形液腔相通,空心軸的兩個輸油孔分別通向空心軸的中間的空心;空心軸的內(nèi)周壁上采用一對液壓器的結(jié)構(gòu)或空心軸的內(nèi)周壁上采用多對液壓器的結(jié)構(gòu),其所采用的液壓器的油缸蓋有與油缸的內(nèi)液腔相通的輸油孔;當(dāng)空心軸的內(nèi)周壁上采用一對液壓器的結(jié)構(gòu)時,空心軸的內(nèi)周壁上固定連接一對相對的兩個液壓器,即兩個液壓器的油缸的底分別固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,兩個液壓器的活塞桿分別相對地伸向空心軸的中心線,其兩個液壓器的中心線在同一直線上,其中心線與空心軸的中心線垂直相交;其空心軸的一個輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接一個總輸油管,總輸油管分出兩根支輸油管,總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上的兩相應(yīng)的液壓器的油缸的底上的輸油孔的外口,其空心軸的另一個輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接另一個總輸油管,另一個總輸油管分出兩根支輸油管,另一個總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上的兩相應(yīng)的液壓器的油缸蓋上的輸油孔的外口 ;當(dāng)空心軸的內(nèi)周壁上采用多對液壓器的結(jié)構(gòu)時,空心軸的內(nèi)周壁上固定連接多對相對的兩個液壓器,即四個或四個以上的液壓器分別兩兩相對地固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,相對的兩個液壓器為一對相對的兩個液壓器,其各相對的兩個液壓器的與空心軸的內(nèi)周壁連接結(jié)構(gòu)相同,相對的兩個液壓器的與空心軸的內(nèi)周壁連接結(jié)構(gòu)為,兩個液壓器的油缸的底分別固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,兩個液壓器的活塞桿分別相對地伸向空心軸的中心線,其兩個液壓器的中心線在同一直線上,其中心線與空心軸的中心線垂直相交;其空心軸的一個輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接一個總輸油管,其總輸油管分出多根支輸油管,其支輸油管的數(shù)量與空心軸的內(nèi)周壁上的液壓器的數(shù)量相同,總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上各個相應(yīng)的液壓器的油缸的底上的輸油孔的外口,其空心軸的另一輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接另一個總輸油管,另一個總輸油管分出多根支輸油管,其支輸油管的數(shù)量與空心軸的內(nèi)周壁上的液壓器的數(shù)量相同,另一個總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上各個相應(yīng)的液壓器的油缸蓋上的輸油孔的外口 ;不管液壓夾緊器的外缸采用二個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu)或液壓夾緊器的外缸采用三個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu),液壓夾緊器的空心軸與外缸之間有緊固連接結(jié)構(gòu),其緊固連接結(jié)構(gòu)采用軸承連接結(jié)構(gòu)或采用鋼球連接結(jié)構(gòu);當(dāng)采用軸承連接結(jié)構(gòu)時,外缸兩側(cè)的空心軸上分別連接軸承,其外缸兩側(cè)分別對應(yīng)固定安裝連接軸套,其兩軸承分別安裝于相應(yīng)的軸套內(nèi),緊固件固定連接軸套;當(dāng)采用鋼球連接結(jié)構(gòu)時,空心軸一端外圓周壁上向外凸出圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為外側(cè)突緣,其中心線與空心軸的中心線在同一直線上,外側(cè)突緣與空心軸的中心線垂直,外側(cè)突緣的下面有環(huán)繞空心軸的環(huán)形槽,空心軸另一端的外圓周壁上有外螺紋,當(dāng)空心軸外圓周壁上采用向外凸出兩個外突緣或向外凸出三個外突緣結(jié)構(gòu)時,其外側(cè)突緣位于頂外突緣的外側(cè)并與頂外突緣連接形成一個整體,底外突緣外側(cè)的空心軸外圓周壁上有外螺紋;外缸兩側(cè)的頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的外側(cè)面上分別有環(huán)繞兩內(nèi)突緣的中間圓孔的環(huán)形槽,其兩環(huán)形槽的中心線在同一直線上,把空心軸套入外缸的頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的中間圓孔內(nèi)并旋轉(zhuǎn)密封連接或把空心軸套入外缸的頂內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的中間圓孔內(nèi)并旋轉(zhuǎn)密封連接,外缸上的一個環(huán)形槽的槽口與空心軸外側(cè)突緣的下面的環(huán)形槽的槽口相對,空心軸的另一端連接環(huán)形體,環(huán)形體中間圓孔的內(nèi)周壁為內(nèi)螺紋,環(huán)形體一側(cè)平面上有環(huán)形槽,空心軸的外圓周壁上外螺紋與環(huán)形體中間圓孔的內(nèi)螺紋旋合連接,外缸上的另一個環(huán)形槽的槽口與環(huán)形體一側(cè)平面上的環(huán)形槽的槽口相對;兩個槽口相對的環(huán)形槽內(nèi)安裝若干鋼球,鋼球分別與兩個槽口相對的環(huán)形槽的內(nèi)底相切靠,環(huán)形體外靠連緊固螺母,緊固螺母與空心軸的外圓周壁上外螺紋旋合連接。液壓夾緊器的液壓器的活塞桿頂端固定連接固定卡瓦,固定卡瓦采用間接連接結(jié)構(gòu)或直接連接結(jié)構(gòu),當(dāng)固定卡瓦采用間接連接結(jié)構(gòu)時,固定卡瓦分為卡瓦牙和卡瓦座,卡瓦座外壁固定連接活塞桿頂端,卡瓦座內(nèi)壁固定連接卡瓦牙,卡瓦牙內(nèi)表層上有鎖緊凹凸紋;當(dāng)固定卡瓦采用直接連接結(jié)構(gòu)時,固定卡瓦為一個整體,固定卡瓦外壁直接連接活塞桿頂端,固定卡瓦內(nèi)表層上有鎖緊凹凸紋;液壓夾緊器的外缸上的油口接頭密封連接液壓系統(tǒng)的液壓輸油管。液壓夾緊器的空心軸的一端為法蘭結(jié)構(gòu),套管的兩端分別為法蘭結(jié)構(gòu),一個液壓夾緊器的空心軸的一端法蘭結(jié)構(gòu)與套管的一端法蘭結(jié)構(gòu)之間用螺栓固定連接,另一個液壓夾緊器的空心軸的一端法蘭結(jié)構(gòu)與套管的另一端法蘭結(jié)構(gòu)之間用螺栓固定連接;其兩個液壓夾緊器的空心軸的中心線、套管的中心線在同一直線上;裝備架上有固定孔,固定桿套連于固定孔內(nèi),固定桿兩端分別固定連接套管的兩端的液壓夾緊器的外缸,當(dāng)空心軸轉(zhuǎn)動時其外缸不能轉(zhuǎn)動;附屬裝配機(jī)構(gòu)作為附屬裝備,位于主體機(jī)構(gòu)的頂盤的下方、打樁機(jī)的底盤的上方,附屬裝配機(jī)構(gòu)包括液壓夾緊器、框架結(jié)構(gòu);其裝備于附屬裝配機(jī)構(gòu)上的液壓夾緊器稱之為下層液壓夾緊器;框架結(jié)構(gòu)采用中間盤、連接框架、安裝架組成的連接結(jié)構(gòu);中間盤即支撐盤結(jié)構(gòu),連接框架即長方框架結(jié)構(gòu),安裝架即支撐連接框架結(jié)構(gòu);連接框架的一對相對的兩個框桿上分別有滑槽,另一對相對的兩個框桿的底下面分別有一對滑卡;中間盤上面連接連接框架,中間盤上面有與連接框架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽,將連接框架的兩對滑卡安裝進(jìn)中間盤上面的與連接框架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽內(nèi);連接框架上面連接安裝架,安裝架上有與連接框架的滑槽相適應(yīng)的兩對滑卡,將安裝架上的兩對滑卡安裝進(jìn)連接框架的滑槽內(nèi),多根撐桿分別固定連接上面的中間盤和下面的打樁機(jī)的底盤,其多根撐桿均勻分布于中間盤下面的中間盤周邊的內(nèi)側(cè)。附屬裝配機(jī)構(gòu)適應(yīng)主體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu);安裝架上安裝連接一個下層液壓夾緊器,即一個下層液壓夾緊器的外缸連接固定于安裝架的上;當(dāng)把安裝架移動調(diào)節(jié)位于一定位置后,使裝備架上的液壓夾緊器的中心線與下層液壓夾緊器的中心線在同一直線上,并與中間盤、頂盤垂直,用緊固件使中間盤、連接框架、安裝架之間固定連接;這樣,當(dāng)套管上的液壓夾緊器不夾連鉆具,下層液壓夾緊器夾連鉆具,不使鉆具失去控制向下滑落。當(dāng)傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu)時,附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括傳動結(jié)構(gòu),安裝架連接傳動結(jié)構(gòu)及下層液壓夾緊器,安裝架上安裝連接一個下層液壓夾緊器,下層液壓夾緊器連接傳動結(jié)構(gòu);上方的主體機(jī)構(gòu)上的中間軸延伸出裝備架上的下面的軸套外,并延伸出頂盤下面,延伸至安裝架上,中間軸延伸至安裝架上的下端底部套連軸承,其安裝架上面裝相應(yīng)的軸套,將軸承安裝于軸套內(nèi);下層液壓夾緊器外缸連接固定于安裝架的上面,其空心軸上套入連接下層從動齒輪,下層主動齒輪固定套連于中間軸延伸至安裝架上的下端上,下層主動齒輪的齒與下層從動齒輪的齒相齒合連接,下層主動齒輪的中心線與下層從動齒輪的中心線平行,當(dāng)主體機(jī)構(gòu)上的主動齒輪轉(zhuǎn)動時,帶動下層的主動齒輪一起轉(zhuǎn)動,從而帶動下面的從動齒輪轉(zhuǎn)動;這樣,當(dāng)套管上的液壓夾緊器不夾連鉆具,下層液壓夾緊器夾連鉆具,不僅使鉆具不滑落,而且鉆具還繼續(xù)轉(zhuǎn)動。打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括洗刷裝置、刮泥器;洗刷裝置,位于下層液壓夾緊器的下面,在安裝架上固定連接一個或多個水槍和刷具,水槍口正對著鉆桿,水槍通過輸水管連接水泵,刷具的刷壓貼連鉆桿;刮泥器由外殼、彈性膠芯、蓋構(gòu)成,外殼的本體為環(huán)形的壁體,殼底是由壁體的內(nèi)壁向內(nèi)凸出的圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),其位于壁體底部,刮泥器的蓋為圓環(huán)片,殼底的中間圓孔的內(nèi)徑與蓋的中間圓孔的內(nèi)徑相同,彈性膠芯為圓環(huán)形,把彈性膠芯安裝進(jìn)外殼內(nèi),蓋與外殼口之間用緊固件固定連接,使殼底的中間圓孔的中心線與蓋的中間圓孔的中心線、刮泥器的中心線在同一直線上,殼底的中間圓孔及蓋的中間圓孔適應(yīng)鉆桿,殼底的中間圓孔及蓋的中間圓孔的內(nèi)徑大于或等于所裝備的鉆桿的內(nèi)徑;刮泥器位于洗刷裝置的下面,刮泥器的外殼固定連接于安裝架上,使管套的中心線、套管的中心線、液壓夾緊器的中心線與刮泥器的中心線在同一直線上;這樣,鉆桿套連刮泥器及其彈性膠芯,當(dāng)鉆桿轉(zhuǎn)動向上時,通過刮泥器、洗刷裝置把鉆桿上的泥漿雜物清除干凈。打樁機(jī)上面安裝液壓系統(tǒng),液壓夾緊器屬于液壓系統(tǒng)的一部分,液壓系統(tǒng)還包括液壓驅(qū)動系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)。當(dāng)鉆具夾入于液壓夾緊器內(nèi),開啟液壓控制系統(tǒng),通過液壓驅(qū)動,使液壓器連接的固定卡瓦夾緊鉆具,同時開啟電機(jī)使其轉(zhuǎn)動,并使其轉(zhuǎn)動升降,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動升降鉆具。這樣,當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置采用通過套管連接鉆具的結(jié)構(gòu)時,裝備機(jī)構(gòu)裝備連接的管套及連接于管套內(nèi)的套管以及連接于套管的兩端的液壓夾緊器及其連接于管套和驅(qū)動裝置之間的傳動裝置及其附屬裝配機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)裝備連接的下層液壓夾緊器、洗刷裝置、刮泥器配套構(gòu)成一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)或裝備機(jī)構(gòu)裝備連接的管套及連接于管套內(nèi)的套管以及連接于套管的兩端的液壓夾緊器及其連接于管套和驅(qū)動裝置之間的傳動裝置及其附屬裝配機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)裝備連接的下層液壓夾緊器、洗刷裝置、刮泥器、傳動結(jié)構(gòu)配套構(gòu)成一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu);打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)或打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)時,裝備架與管套之間以及安裝架與下層液壓夾緊器、洗刷裝置、刮泥器之間采用活動連接結(jié)構(gòu),當(dāng)把各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的位置調(diào)節(jié)確定后,用緊固件使裝備架與管套之間以及安裝架與下層液壓夾緊器、洗刷裝置、刮泥器之間固定連接;當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),傳動裝置采用主動齒輪、從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu)時,其中一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的主動齒輪的齒與從動齒輪的齒之間采用相互齒合連接結(jié)構(gòu),而另外的各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同,其傳動裝置的主動齒輪與從動齒輪之間采用鏈條獨立連接結(jié)構(gòu);當(dāng)傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu)時,其中一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的中間齒輪的齒與從動齒輪的齒采用相互齒合連接結(jié)構(gòu),傳動結(jié)構(gòu)的下層主動齒輪的齒與下層從動齒輪的齒相齒合連接,其它的各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同、傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,其傳動裝置的中間齒輪與從動齒輪之間通過連動齒輪對應(yīng)連接,即中間軸上安裝連接連動齒輪,中間齒輪與連動齒輪及中間軸的中心線在同一直線上,連動齒輪與從動齒輪之間采用鏈條獨立連接,而傳動結(jié)構(gòu)的下層主動齒輪與下層從動齒輪之間采用鏈條獨立連接。其打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置其無鉆架,體積小、高度低、重量輕,便于運(yùn)輸安裝。打樁機(jī)上裝備一個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置或裝備多個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置。當(dāng)裝備打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)上裝備的鉆具為鉆孔注漿攪拌鉆具,鉆孔注漿攪拌鉆具包括鉆具的本體即鉆桿、攪拌頭,使用時,鉆桿伸出除泥器或刮泥器后,再使鉆桿底端與攪拌頭密封固定連接,其鉆桿頂端采用連接頂筒的結(jié)構(gòu)或采用連接旋轉(zhuǎn)大頭的結(jié)構(gòu);鉆桿頂端采用連接頂筒的結(jié)構(gòu)時,頂筒為柱形筒,鉆桿頂端為圓柱形的結(jié)構(gòu),頂筒的口分別為圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),鉆桿頂端套進(jìn)頂筒的口內(nèi),鉆桿頂端的外圓周壁與頂筒的口的內(nèi)圓周壁緊密套連,鉆桿頂端伸進(jìn)頂筒的內(nèi)腔,鉆桿頂端與頂筒的口之間采用旋轉(zhuǎn)密封連接,即鉆桿頂端與頂筒的口之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),頂筒的口外周側(cè)頂筒本體上固定連接軸套,其位于頂筒的口夕卜,鉆桿頂端上固定套連軸承,軸承安裝于軸套內(nèi),頂筒的周側(cè)上或外底上有輸漿孔,其輸漿孔與頂筒的內(nèi)腔相通,頂筒的內(nèi)腔與鉆桿的注漿孔相通,其頂筒的輸漿孔的口突出頂筒的本體外形成輸漿口,其輸漿口連接輸漿管,這樣,當(dāng)裝備打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)所使用的鉆具是采用連接頂筒的結(jié)構(gòu)的鉆孔注漿攪拌鉆具,旋轉(zhuǎn)鉆桿時,其頂筒不旋轉(zhuǎn)。當(dāng)裝備一個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)所使用的鉆具是鉆孔注漿攪拌鉆具,鉆桿頂端采用連接旋轉(zhuǎn)大頭的結(jié)構(gòu)時,其鉆桿頂端連接旋轉(zhuǎn)大頭的轉(zhuǎn)軸底端,在頂盤上和中間盤上分別裝備卷揚(yáng)機(jī),頂盤上卷揚(yáng)機(jī)連接一根鋼絲繩的一端,其鋼絲繩的另一端連接旋轉(zhuǎn)大頭的外殼,中間盤上卷揚(yáng)機(jī)連接另一根鋼絲繩的一端,其鋼絲繩的另一端也連接旋轉(zhuǎn)大頭的外殼,由于打樁機(jī)工作時轉(zhuǎn)動升降鉆具,旋轉(zhuǎn)大頭的外殼不能旋轉(zhuǎn),當(dāng)鉆具轉(zhuǎn)動并升降時,頂盤上和中間盤上的卷揚(yáng)機(jī)分別收緊鋼絲繩,使旋轉(zhuǎn)大頭的外殼不能旋轉(zhuǎn);當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置采用直接連接鉆具的結(jié)構(gòu)時,鉆孔注漿攪拌鉆具的鉆桿為長直圓管結(jié)構(gòu),其鉆桿的外周壁包括直凹槽和連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁,其外周壁的連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁為外螺紋結(jié)構(gòu)。當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),多個管套內(nèi)分別安裝鉆具,其鉆具為鉆孔注衆(zhòng)攪拌鉆具,鉆孔注漿攪拌鉆具采用連接旋轉(zhuǎn)大頭結(jié)構(gòu)時,旋轉(zhuǎn)大頭的外殼之間通過連桿或連接繩索連接,使旋轉(zhuǎn)大頭的外殼不轉(zhuǎn)動,而鉆孔注漿攪拌鉆具采用連接頂筒的結(jié)構(gòu)時,頂筒之間通過連桿或連接繩索連接,使各個頂筒穩(wěn)定性更好。這樣,把打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備在打樁機(jī)上,將鉆具安裝進(jìn)管套或液壓夾緊器內(nèi),調(diào)整打樁機(jī)的底盤,使打樁機(jī)的底盤處于水平狀態(tài),將鉆具對準(zhǔn)樁施工點,操作人員通過電路系統(tǒng)的操縱桿控制電動機(jī)或通過電路系統(tǒng)的操縱桿控制電動機(jī)及液壓控制系統(tǒng)的操縱桿控制液壓夾緊器,進(jìn)行鉆孔打樁作業(yè)。裝備打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)移動行走方便快捷,提高了打樁機(jī)的安全性,由于依靠電機(jī)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的機(jī)械動力向下施壓,其壓力大,當(dāng)遇到特殊硬土層,便很容易向下鉆孔,極大地減小勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)效益。而為了實現(xiàn)一次成樁的數(shù)量多的目的,打樁機(jī)上裝備多個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,即把多個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置集中裝備在同一個打樁機(jī)上,其采用各個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置各自獨立裝備于打樁機(jī)上的結(jié)構(gòu)或采用各個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置組合統(tǒng)一連接形成一個整體的結(jié)構(gòu),當(dāng)各個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置組合統(tǒng)一連接形成一個整體的結(jié)構(gòu)時,其各個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的頂盤相互連接固定拼連成大頂盤,使各個中間盤相互連接固定,拼連成大中間盤,各條電路系統(tǒng)整合起來形成統(tǒng)一電路系統(tǒng)或各條電路系統(tǒng)整合起來形成統(tǒng)一電路系統(tǒng)及各液壓控制系統(tǒng)整合起來形成統(tǒng)一液壓控制系統(tǒng)。這樣,其打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置無鉆架,體積小、高度低、重量輕,便于運(yùn)輸安裝,向下施壓的壓力大,當(dāng)遇到特殊硬土層,便很容易向下鉆孔,當(dāng)一臺打樁機(jī)上集中組合裝備多個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置時,其打樁機(jī)作業(yè)一次成樁的數(shù)量成倍地提高,裝備多個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)上能安裝連接二十根以上的鉆具,作業(yè)一次能同時成二十根以上的樁,其成樁的數(shù)量多,而且在作業(yè)過程中,移動打樁機(jī)方便快捷,提高打樁機(jī)的安全性,極大地減小勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)效益。從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案,打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置其結(jié)構(gòu)簡單,無鉆架,控制性好,體積小、高度低、重量輕,便于運(yùn)輸安裝,而且一臺打樁機(jī)上可集中組合裝備多個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,使打樁機(jī)作業(yè)一次成樁的數(shù)量成倍提高,在作業(yè)過程中,向下施壓的壓力大,而且移動打樁機(jī)方便快捷,提高打樁機(jī)的安全性,極大地減小勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)效益。
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置作進(jìn)一步說明【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]附圖2為本發(fā)明打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的從動齒輪與鉆桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]附圖3為本發(fā)明打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的從動齒輪的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖4為本發(fā)明打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的鉆桿的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]附圖5為本發(fā)明打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的除泥器與鉆桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]附圖6為本發(fā)明打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的除泥器的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1、主動齒輪2、減速機(jī)的輸出軸3、減速機(jī)4、電機(jī)5、裝備架6、連接架7、支撐桿8、刷具9、從動齒輪10、從動齒輪的一外側(cè)上固定連接的環(huán)形的軸11、管套的頂端固定連接軸套12、管套13、鉆桿14、下層管套15、水槍16、安裝架17、除泥器18、除泥器的一外側(cè)上固定連接的環(huán)形的軸19、安裝架上連接的軸套20、連接框架21、撐桿22、底盤23、頂盤24、從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體25、鉆桿的外周壁的直凹槽26鉆桿的外周壁的連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁27、除泥器的內(nèi)周壁凸出的卡體28、中間盤
【具體實施方式】
[0014]圖中:打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置是安裝于打樁機(jī)上的機(jī)械設(shè)備。打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置包括主體機(jī)構(gòu)和附屬配套機(jī)構(gòu)。主體機(jī)構(gòu)包括裝備機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置、管套、傳動裝置。裝備機(jī)構(gòu)是裝備驅(qū)動裝置、管套、傳動裝置的框架結(jié)構(gòu);裝備機(jī)構(gòu)由頂盤、連接架、裝備架、支撐桿構(gòu)成;頂盤即支撐盤,連接架即長方框架,裝備架即支撐連接框架;連接架的一對相對的兩個框桿上分別有滑槽,另一對相對的兩個框桿的底下面分別有一對滑卡;頂盤上面連接連接架,其頂盤上面有與連接架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽,將連接架的兩對滑卡分別安裝進(jìn)頂盤上面的與連接架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽內(nèi);連接架上面連接裝備架,裝備架的底上有與連接架的滑槽相適應(yīng)的兩對滑卡,將裝備架的底上的兩對滑卡分別安裝進(jìn)連接架的滑槽內(nèi);當(dāng)把裝備架移動調(diào)節(jié)位于一定位置后,用緊固件使頂盤、連接架(6)、裝備架(5)之間固定連接;四根支撐桿(7)分別固定連接上面的裝備機(jī)構(gòu)的頂盤(23)和下面的打樁機(jī)的底盤(22),其四根支撐桿分布于頂盤下面的四角。驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)成,其電機(jī)連接在電路系統(tǒng)上,其電路系統(tǒng)上有控制電機(jī)的電源切變換裝置,使電機(jī)實現(xiàn)正、反兩個方向的轉(zhuǎn)動,電機(jī)(4)及減速機(jī)(3)安裝固定于裝備架上,電機(jī)與減速機(jī)相連接,即電機(jī)轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)的輸入軸固定連接,其減速機(jī)的輸出軸(2)伸出于裝備架上面,輸出軸的中心線分別與裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤垂直。管套是圓管形的螺母結(jié)構(gòu),管套的內(nèi)周壁為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),管套安裝固定于裝備架上,裝備架固定連接管套的外壁,管套的中心線分別與裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤垂直。驅(qū)動裝置通過傳動裝置連接管套,傳動裝置為齒輪傳動結(jié)構(gòu),主動齒輪(I)連接在減速機(jī)的輸出軸上,其主動齒輪與輸出軸的中心線在同一直線上,從動齒輪(9)安裝連接在管套(12)上,即從動齒輪的一外側(cè)上固定連接環(huán)形的軸(10),其環(huán)形的軸的內(nèi)徑大于管套的內(nèi)徑,其中心線與從動齒輪的中心線在同一直線上,其軸上套連軸承,管套的頂端固定連接軸套(11),從動齒輪的一外側(cè)上固定連接的環(huán)形的軸上套連的軸承安裝連接于軸套內(nèi),用緊固件緊固軸套,管套的中心線與從動齒輪的中心線在同一直線上,其主動齒輪、從動齒輪都位于裝備架上面。從動齒輪的中心為圓形連接孔,圓形連接孔的內(nèi)徑大于管套的內(nèi)徑,圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出卡體。傳動裝置采用由主動齒輪和從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu),主動齒輪的齒與從動齒輪的齒相互齒合連接,從而當(dāng)主動齒輪轉(zhuǎn)動時,帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動;打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置采用直接連接鉆具的結(jié)構(gòu),其鉆具采用鉆孔注漿攪拌鉆具,鉆孔注漿攪拌鉆具包括本體即鉆桿(13)、攪拌頭,鉆桿為長直圓管結(jié)構(gòu),其鉆桿的外周壁包括直凹槽(25)和連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁(26),直凹槽縱穿鉆桿的外周壁,其直凹槽的兩槽側(cè)面平行,兩槽側(cè)面分別與直凹槽的槽底面垂直,槽底面與鉆桿的中心線平行,鉆桿的中心線在與槽側(cè)面平行的直凹槽的中間切面上,其直凹槽的中間切面垂直平分直凹槽的槽底面,鉆桿的中心線分別與兩槽側(cè)面的距離相等,鉆桿與從動齒輪相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)徑大于鉆桿的外徑,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體與鉆桿的外周壁的直凹槽相互適應(yīng) ,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體(24)為凸出長方體結(jié)構(gòu),凸出的卡體的兩個相對的側(cè)面及頂面分別與從動齒輪的中心線平行,從動齒輪的中心線分別與凸出的卡體的相對的上面和下面垂直,從動齒輪的中心線在頂面的中間切面上,頂面的中間切面垂直平分頂面,中間切面與兩個相對的側(cè)面平行,從動齒輪的中心線與凸出的卡體的頂面之間的距離等于鉆桿的中心線與鉆桿的直凹槽的槽底面之間的距離,其凸出的卡體的與從動齒輪的中心線平行的兩個相對的側(cè)面之間的距離等于鉆桿的直凹槽的兩槽側(cè)面之間的距離;鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為四個,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體對應(yīng)為四個,其鉆桿的外周壁上的各個相鄰的兩個直凹槽的槽底面的所在平面之間所成角度相同為90度,從動齒輪的內(nèi)周壁上的各個相鄰的兩個凸出的卡體的頂面的所在平面之間所成角度相同為90度。其鉆桿的外周壁的連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁為外螺紋結(jié)構(gòu),鉆桿的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互適應(yīng),附屬裝配機(jī)構(gòu)作為附屬裝備,位于主體機(jī)構(gòu)的頂盤的下方、打樁機(jī)的底盤的上方,附屬裝配機(jī)構(gòu)包括管套、撐桿、框架結(jié)構(gòu);其裝備于附屬裝配機(jī)構(gòu)上的管套稱之為下層管套(14),框架結(jié)構(gòu)采用中間盤、連接框架、安裝架組成的連接結(jié)構(gòu);中間盤即支撐盤結(jié)構(gòu),連接框架即長方框架結(jié)構(gòu),安裝架即支撐連接框架結(jié)構(gòu);連接框架的一對相對的兩個框桿上分別有滑槽,另一對相對的兩個框桿的底下面分別有一對滑卡;中間盤(28)上面連接連接框架,中間盤上面有與連接框架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽,將連接框架的兩對滑卡安裝進(jìn)中間盤上面的與連接框架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽內(nèi);連接框架(20)上面連接安裝架(16),安裝架上有與連接框架的滑槽相適應(yīng)的兩對滑卡,將安裝架上的兩對滑卡安裝進(jìn)連接框架的滑槽內(nèi),四根撐桿(21)分別固定連接上面的中間盤和下面的打樁機(jī)的底盤,其四根撐桿分布于中間盤下面的四角。附屬裝配機(jī)構(gòu)適應(yīng)主體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu);安裝架上安裝連接一個下層管套,即安裝架固定連接下層管套的外壁;當(dāng)把安裝架移動調(diào)節(jié)位于一定位置后,使裝備架上的管套的中心線與下層管套的中心線在同一直線上,并與中間盤、頂盤垂直,用緊固件使中間盤、連接框架、安裝架之間固定連接;這樣,把鉆桿安裝套進(jìn)從動齒輪的圓形連接孔內(nèi),使從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體伸夾進(jìn)鉆桿的外周壁上的縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽內(nèi),鉆桿套連于管套內(nèi),其鉆桿的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)分別與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)及下層管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互旋合連接。附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括洗刷裝置和除泥器,洗刷裝置,位于下層管套的下面,在安裝架上固定連接兩個水槍和一個刷具(8),水槍口正對著鉆桿,水槍(15)通過輸水管連接水泵,刷具的刷貼壓連鉆桿;安裝架上安裝連接除泥器(17),除泥器為圓環(huán)形的轉(zhuǎn)輪,除泥器的中心為圓形連接孔,圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出卡體(27);除泥器位于洗刷裝置的下面,除泥器安裝連接在安裝架上,除泥器上有連接結(jié)構(gòu),其連接結(jié)構(gòu)包括除泥器的一外側(cè)上固定連接環(huán)形的軸(18)及其軸上套連的軸承及軸套,其環(huán)形的軸的內(nèi)徑大于管套的內(nèi)徑,其中心線與除泥器的中心線在同一直線上,其軸上套連的軸承安裝連接于軸套內(nèi),用緊固件緊固軸套,安裝架連接軸套(19),管套的中心線與除泥器的中心線在同一直線上,除泥器與所裝備的鉆桿相互適應(yīng),除泥器的圓形連接孔的內(nèi)徑大于鉆桿的外徑,除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體與鉆桿的外周壁的直凹槽相互適應(yīng),除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為凸出長方體結(jié)構(gòu),凸出的卡體的兩個相對的側(cè)面及頂面分別與除泥器的中心線平行,除泥器的中心線在頂面的中間切面上,頂面的中間切面垂直平分頂面,中間切面與兩個相對的側(cè)面平行,除泥器的中心線與凸出的卡體的頂面之間的距離等于鉆桿的中心線與鉆桿的直凹槽的槽底面之間的距離,其凸出的卡體的與除泥器的中心線平行的兩個相對的側(cè)面之間的距離等于鉆桿的直凹槽的兩槽側(cè)面之間的距離;除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為四個,除泥器的內(nèi)周壁上的各個相鄰的兩個凸出的卡體的頂面的所在平面之間所成角度相同為90度。其鉆桿套連于除泥器內(nèi);鉆桿伸出除泥器后,使鉆桿底端與攪拌頭密封固定連接;這樣,當(dāng)鉆桿轉(zhuǎn)動向上時,通過洗刷裝置、除泥器把鉆桿上的泥漿雜物清除干凈,從而易于鉆桿轉(zhuǎn)動。當(dāng)電機(jī)接通電源時,帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,使其連接的鉆桿轉(zhuǎn)動并升降,其電機(jī)一個方向轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動并拉升鉆桿,則其電機(jī)另一個方向轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動并壓降鉆桿。裝備機(jī)構(gòu)裝備的管套及其連接于管套和驅(qū)動裝置之間的傳動裝置以及附屬裝配機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)裝備的下層管套、除泥器及連接結(jié)構(gòu)、洗刷裝置及相適應(yīng)連接的鉆孔注漿攪拌鉆具配套構(gòu)成一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,它是安裝于打樁機(jī)上的機(jī)械設(shè)備,打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置包括主體機(jī)構(gòu)和附屬配套機(jī)構(gòu);主體機(jī)構(gòu)包括裝備機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置、管套、傳動裝置;裝備機(jī)構(gòu)是裝備驅(qū)動裝置、管套、傳動裝置的框架結(jié)構(gòu);裝備機(jī)構(gòu)由頂盤、連接架、裝備架、支撐桿構(gòu)成;頂盤即支撐盤,連接架即長方框架,裝備架即支撐連接框架;連接架的一對相對的兩個框桿上分別有滑槽,另一對相對的兩個框桿的底下面分別有一對滑卡;頂盤上面連接連接架,其頂盤上面有與連接架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽,將連接架的兩對滑卡分別安裝進(jìn)頂盤上面的與連接架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽內(nèi);連接架上面連接裝備架,裝備架的底上有與連接架的滑槽相適應(yīng)的兩對滑卡,將裝備架的底上的兩對滑卡分別安裝進(jìn)連接架的滑槽內(nèi);當(dāng)把裝備架移動調(diào)節(jié)位于一定位置后,用緊固件使頂盤、連接架、裝備架之間固定連接;驅(qū)動裝置由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)成,其電機(jī)連接在電路系統(tǒng)上,其電路系統(tǒng)上有控制電機(jī)的電源切變換裝置,使電機(jī)實現(xiàn)正、反兩個方向的轉(zhuǎn)動,電機(jī)及減速機(jī)安裝固定于裝備架上,電機(jī)與減速機(jī)相連接,即電機(jī)轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)的輸入軸固定連接,其減速機(jī)的輸出軸伸出于裝備架上面,輸出軸的中心線分別與裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤垂直;傳動裝置為齒輪傳動結(jié)構(gòu),主動齒輪連接在減速機(jī)的輸出軸上,其主動齒輪與輸出軸的中心線在同一直線上,其主動齒輪、從動齒輪都位于裝備架上面,傳動裝置采用由主動齒輪和從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu)或傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu);當(dāng)傳動裝置采用主動齒輪、從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu)時,主動齒輪的齒與從動齒輪的齒相互齒合連接;當(dāng)傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu)時,中間齒輪連接于中間軸上,其中間軸連接于裝備架上,其采用軸承連接結(jié)構(gòu),即中間軸上連接兩軸承,其裝備架上安裝連接兩軸套,其兩軸承分別安裝于相應(yīng)的軸套內(nèi),其主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪都位于裝備架上面,中間軸的中心線與輸出軸的中心線平行;中間齒輪的齒分別與主動齒輪的齒、從動齒輪的齒相互齒合連接;驅(qū)動裝置通過傳動裝置連接管套,從動齒輪安裝連接在管套上,從動齒輪的一外側(cè)上固定連接環(huán)形的軸,其軸上套連軸承,管套的頂端連接軸套,從動齒輪的一外側(cè)上固定連接的環(huán)形的軸上套連的軸承安裝連接于軸套內(nèi),附屬裝配機(jī)構(gòu)作為附屬裝備,位于主體機(jī)構(gòu)的頂盤的下方、打樁機(jī)的底盤的上方,附屬裝配機(jī)構(gòu)適應(yīng)主體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),附屬裝配機(jī)構(gòu)包括撐桿、框架結(jié)構(gòu);框架結(jié)構(gòu)采用中間盤、連接框架、安裝架組成的連接結(jié)構(gòu);中間盤即支撐盤結(jié)構(gòu),連接框架即長方框架結(jié)構(gòu),安裝架即支撐連接框架結(jié)構(gòu);連接框架的一對相對的兩個框桿上分別有滑槽,另一對相對的兩個框桿的底下面分別有一對滑卡;中間盤上面連接連接框架,中間盤上面有與連接框架的兩對滑卡相適應(yīng)的滑槽,將連接框架的兩對滑卡安裝進(jìn)中間盤上面的與連接框架的兩對滑卡相 適應(yīng)的滑槽內(nèi);連接框架上面連接安裝架,安裝架上有與連接框架的滑槽相適應(yīng)的兩對滑卡,將安裝架上的兩對滑卡安裝進(jìn)連接框架的滑槽內(nèi);其特征是:管套安裝固定于裝備架上,裝備架固定連接管套的外壁,管套是圓管形的螺母結(jié)構(gòu),管套的內(nèi)周壁為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),從動齒輪的中心為圓形連接孔,圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出一個或多個卡體,其采用直接連接鉆具的結(jié)構(gòu)或采用通過套管連接鉆具的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,其特征是:多根支撐桿分別固定連接上面的裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)徑及與從動齒輪連接的環(huán)形的軸的內(nèi)徑大于或等于管套的內(nèi)徑,其中心線與從動齒輪的中心線在同一直線上,用緊固件緊固管套的頂端的軸套,管套的中心線分別與裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤垂直,管套的中心線與從動齒輪的中心線在同一直線上,打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置采用直接連接鉆具的結(jié)構(gòu),鉆具由鉆桿、鉆頭構(gòu)成,鉆桿為長直圓管結(jié)構(gòu),其鉆桿的外周壁包括直凹槽和連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁,直凹槽縱穿鉆桿的外周壁,其直凹槽的兩槽側(cè)面平行,兩槽側(cè)面分別與直凹槽的槽底面垂直,槽底面與鉆桿的中心線平行,鉆桿的中心線在與槽側(cè)面平行的直凹槽的中間切面上,其直凹槽的中間切面垂直平分直凹槽的槽底面,鉆桿的中心線分別與兩槽側(cè)面的距離相等,鉆桿與從動齒輪相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)徑大于或等于鉆桿的外徑,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體與鉆桿的外周壁的直凹槽相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為凸出長方體結(jié)構(gòu),凸出的卡體的兩個相對的側(cè)面及頂面分別與從動齒輪的中心線平行,從動齒輪的中心線分別與凸出的卡體的相對的上面和下面垂直,從動齒輪的中心線在與頂面的中間切面上,頂面的中間切面垂直平分頂面,中間切面與兩個相對的側(cè)面平行,從動齒輪的中心線與凸出的卡體的頂面之間的距離大于或等于鉆桿的中心線與鉆桿的直凹槽的槽底面之間的距離,其凸出的卡體的與從動齒輪的中心線平行的兩個相對的側(cè)面之間的距離小于或等于鉆桿的直凹槽的兩槽側(cè)面之間的距離;當(dāng)從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為一個時,鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為一個,當(dāng)從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為多個時,鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為多個,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體的數(shù)量與鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽的數(shù)量相同,其鉆桿的外周壁上的各個相鄰的兩個直凹槽的槽底面的所在平面之間所成角度相同,從動齒輪的內(nèi)周壁上的各個相鄰的兩個凸出的卡體的頂面的所在平面之間所成角度相同;其外周壁的連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁為外螺紋結(jié)構(gòu),鉆桿的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互適應(yīng);附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括管套;其裝備于附屬裝配機(jī)構(gòu)上的管套稱之為下層管套;安裝架上安裝連接一個下層管套,即安裝架固定連接下層管套的外壁;當(dāng)把安裝架移動調(diào)節(jié)位于一定位置后,使裝備架上的管套的中心線與下層管套的中心線在同一直線上,并與中間盤、頂盤垂直,用緊固件使中間盤、連接框架、安裝架之間固定連接;這樣,把鉆桿安裝套進(jìn)從動齒輪的圓形連接孔內(nèi),使從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體伸夾進(jìn)鉆桿的外周壁上的縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽內(nèi),鉆桿套連于管套內(nèi),其鉆桿的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)分別與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)及下層管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互旋合連接;附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括洗刷裝置和除泥器,洗刷裝置,位于下層管套的下面,在安裝架上固定連接一個或多`個水槍和刷具,水槍口正對著鉆桿,水槍通過輸水管連接水泵,刷具的刷壓貼連鉆桿;安裝架上安裝連接除泥器,除泥器位于洗刷裝置的下面,除泥器為圓環(huán)形的轉(zhuǎn)輪,除泥器的中心為圓形連接孔,圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出一個或多個卡體;除泥器安裝連接在安裝架上,除泥器上有連接結(jié)構(gòu),其連接結(jié)構(gòu)包括除泥器的一外側(cè)上固定連接環(huán)形的軸及其軸上套連的軸承及軸套,其環(huán)形的軸的內(nèi)徑大于或等于管套的內(nèi)徑,其中心線與除泥器的中心線在同一直線上,其軸上套連的軸承安裝連接于軸套內(nèi),用緊固件緊固軸套,安裝架連接軸套,管套的中心線與除泥器的中心線在同一直線上,除泥器與所裝備的鉆桿相互適應(yīng),除泥器的圓形連接孔的內(nèi)徑大于或等于鉆桿的外徑,除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體與鉆桿的外周壁的直凹槽相互適應(yīng),除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為凸出長方體結(jié)構(gòu),凸出的卡體的兩個相對的側(cè)面及頂面分別與除泥器的中心線平行,除泥器的中心線分別與凸出的卡體的相對的上面和下面垂直,除泥器的中心線在頂面的中間切面上,頂面的中間切面垂直平分頂面,中間切面與兩個相對的側(cè)面平行,除泥器的中心線與凸出的卡體的頂面之間的距離大于或等于鉆桿的中心線與鉆桿的直凹槽的槽底面之間的距離,其凸出的卡體的與除泥器的中心線平行的兩個相對的側(cè)面之間的距離小于或等于鉆桿的直凹槽的兩槽側(cè)面之間的距離;當(dāng)除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為一個時,鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為一個,當(dāng)除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為多個時,鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽為多個,除泥器的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體的數(shù)量與鉆桿的外周壁上縱穿鉆桿的外周壁的直凹槽的數(shù)量相同,其鉆桿的外周壁上的各個相鄰的兩個直凹槽的槽底面的所在平面之間所成角度相同,除泥器的內(nèi)周壁上的各個相鄰的兩個凸出的卡體的頂面的所在平面之間所成角度相同;其鉆桿套連于除泥器內(nèi);這樣,當(dāng)鉆桿轉(zhuǎn)動向上時,通過除泥器、洗刷裝置把鉆桿上泥漿雜物清除,從而易于鉆桿轉(zhuǎn)動;當(dāng)電機(jī)接通電源時,帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動,使其連接的鉆桿轉(zhuǎn)動并升降,其電機(jī)一個方向轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動并拉升鉆桿,則其電機(jī)另一個方向轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動并壓降鉆桿;裝備機(jī)構(gòu)裝備連接的管套及其連接于管套和驅(qū)動裝置之間的傳動裝置以及附屬裝配機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)裝備連接的下層管套、除泥器及連接結(jié)構(gòu)、洗刷裝置以及相適應(yīng)連接的鉆具配套構(gòu)成一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)或打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,其特征是:當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)時,裝備架與管套之間以及安裝架與下層管套、連接結(jié)構(gòu)、洗刷裝置之間采用活動連接結(jié)構(gòu),當(dāng)把各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的位置調(diào)節(jié)確定后,用緊固件使裝備架與管套之間以及安裝架與下層管套、連接結(jié)構(gòu)、洗刷裝置之間固定連接;當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),傳動裝置采用主動齒輪、從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu)時,其中一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的主動齒輪的齒與從動齒輪的齒之間采用相互齒合連接結(jié)構(gòu),而另外的各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同,其傳動裝置的主動齒輪與從動齒輪之間采用鏈條獨立連接結(jié)構(gòu);當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu)時,其中一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的中間齒輪的齒與從動齒輪的齒采用相互齒合連接結(jié)構(gòu),其它的各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置`的結(jié)構(gòu)相同,其傳動裝置的中間齒輪與從動齒輪之間通過連動齒輪對應(yīng)連接,即中間軸上安裝連接連動齒輪,中間齒輪與連動齒輪及中間軸的中心線在同一直線上,連動齒輪與從動齒輪之間采用鏈條獨立連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,其特征是:多根支撐桿分別固定連接上面的裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)徑及與從動齒輪連接的環(huán)形的軸的內(nèi)徑大于或等于管套的內(nèi)徑,其中心線與從動齒輪的中心線在同一直線上,用緊固件緊固管套的頂端的軸套,管套的中心線分別與裝備機(jī)構(gòu)的頂盤和下面的打樁機(jī)的底盤垂直,管套的中心線與從動齒輪的中心線在同一直線上,其采用通過套管連接鉆具的結(jié)構(gòu),套管為長直圓管結(jié)構(gòu),其套管的外周壁包括直凹槽和連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁,直凹槽縱穿套管的外周壁,直凹槽的兩槽側(cè)面平行,兩槽側(cè)面分別與直凹槽的槽底面垂直,槽底面與套管的中心線平行,套管的中心線分別與兩槽側(cè)面的距離相等,套管的中心線在與槽側(cè)面平行的直凹槽的中間切面上,套管與從動齒輪相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)徑大于或等于套管的外徑,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體與套管的外周壁的直凹槽相互適應(yīng),從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為凸出長方體結(jié)構(gòu),凸出的卡體的兩個相對的側(cè)面及頂面分別與從動齒輪的中心線平行,從動齒輪的中心線分別與凸出的卡體的相對的上面和下面垂直,從動齒輪的中心線在與其兩個相對的側(cè)面平行的頂面的中間切面上,從動齒輪的中心線與凸出的卡體的頂面之間的距離大于或等于套管的中心線與套管的直凹槽的槽底面之間的距離,其凸出的卡體的與從動齒輪的中心線平行的兩個相對的側(cè)面之間的距離小于或等于套管的直凹槽的兩槽側(cè)面之間的距離;從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為一個時,套管的外周壁上縱穿套管的外周壁的直凹槽為一個,當(dāng)從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體為多個時,套管的外周壁上縱穿套管的外周壁的直凹槽為多個,從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體的數(shù)量與套管的外周壁上縱穿套管的外周壁的直凹槽的數(shù)量相同,其套管的外周壁上的各個相鄰的兩個直凹槽的槽底面的所在平面之間所成角度相同,從動齒輪的內(nèi)周壁上的各個相鄰的兩個凸出的卡體的頂面的所在平面之間所成角度相同;其套管的外周壁的連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁為外螺紋結(jié)構(gòu),其套管的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互適應(yīng),這樣,把套管安裝套進(jìn)從動齒輪的圓形連接孔內(nèi),使從動齒輪的圓形連接孔的內(nèi)周壁上凸出的卡體伸夾進(jìn)套管的外周壁上的縱穿套管的外周壁的直凹槽內(nèi),套管套連于管套內(nèi),其套管的外周壁上的外螺紋結(jié)構(gòu)與管套的內(nèi)周壁上的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)相互旋合連接;套管的兩端分別固定連接液壓夾緊器;液壓夾緊器是夾緊鉆具的液壓器具,液壓夾緊器由空心軸、液壓器、外缸、固定卡瓦及密封機(jī)構(gòu)、緊固連接件構(gòu)成;液壓夾緊器的空心軸的一端為法蘭結(jié)構(gòu),套管的兩端分別為法蘭結(jié)構(gòu),一液壓夾緊器的空心軸的一端法蘭結(jié)構(gòu)與套管的一端法蘭結(jié)構(gòu)之間用螺栓固定連接,另一液壓夾緊器的空心軸的一端法蘭結(jié)構(gòu)與套管的另一端法蘭結(jié)構(gòu)之間用螺栓固定連接;其兩個液壓夾緊器的空心軸的中心線、套管的中心線在同一直線上;裝備架上有固定孔,固定桿套連于固定孔內(nèi),固定桿兩端分別固定連接套管的兩端的液壓夾緊器的外缸,當(dāng)空心軸轉(zhuǎn)動時其外缸不能轉(zhuǎn)動;附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括液壓夾緊器;其裝備于附屬裝配機(jī)構(gòu)上的液壓夾緊器稱之為下層液壓夾緊器;安裝架上安裝連接一個下層液壓夾緊器,即一個下層液壓夾緊器的外缸連接固定于安裝架的上;當(dāng)把安裝架移動調(diào)節(jié)位于一定位置后,使裝備架上的液壓夾緊器的中心線與下層液壓夾緊器的中心線在同一直線上,并與中間盤、頂盤垂直,用緊固件使中間盤、連接框架、 安裝架之間固定連接;當(dāng)傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu)時,附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括傳動結(jié)構(gòu),安裝架連接傳動結(jié)構(gòu)及下層液壓夾緊器,安裝架上安裝連接一個下層液壓夾緊器,下層液壓夾緊器連接傳動結(jié)構(gòu);上方的主體機(jī)構(gòu)上的中間軸延伸出裝備架上的下面的軸套外,并延伸出頂盤下面,延伸至安裝架上,中間軸延伸至安裝架上的下端底部套連軸承,其安裝架上面裝相應(yīng)的軸套,將軸承安裝于軸套內(nèi);下層液壓夾緊器外缸連接固定于安裝架的上面,其空心軸上套入連接下層從動齒輪,下層主動齒輪固定套連于中間軸延伸至安裝架上的下端上,下層主動齒輪的齒與下層從動齒輪的齒相齒合連接,下層主動齒輪的中心線與下層從動齒輪的中心線平行,當(dāng)主體機(jī)構(gòu)上的主動齒輪轉(zhuǎn)動時,帶動下層的主動齒輪一起轉(zhuǎn)動,從而帶動下面的從動齒輪轉(zhuǎn)動;附屬裝配機(jī)構(gòu)還包括洗刷裝置、刮泥器;洗刷裝置,位于下層液壓夾緊器的下面,在安裝架上固定連接一個或多個水槍和刷具,水槍口正對著鉆桿,水槍通過輸水管連接水泵,刷具的刷壓貼連鉆桿;刮泥器由外殼、彈性膠芯、蓋構(gòu)成,外殼的本體為環(huán)形的壁體,殼底是由壁體的內(nèi)壁向內(nèi)凸出的圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),其位于壁體底部,刮泥器的蓋為圓環(huán)片,殼底的中間圓孔的內(nèi)徑與蓋的中間圓孔的內(nèi)徑相同,彈性膠芯為圓環(huán)形,把彈性膠芯安裝進(jìn)外殼內(nèi),蓋與外殼口之間用緊固件固定連接,使殼底的中間圓孔的中心線與蓋的中間圓孔的中心線、刮泥器的中心線在同一直線上,殼底的中間圓孔及蓋的中間圓孔適應(yīng)鉆桿,殼底的中間圓孔及蓋的中間圓孔的內(nèi)徑大于或等于所裝備的鉆桿的內(nèi)徑;刮泥器位于洗刷裝置的下面,刮泥器的外殼固定連接于安裝架上,使管套的中心線、套管的中心線、液壓夾緊器的中心線與刮泥器的中心線在同一直線上,鉆桿套連刮泥器及其彈性膠芯;打樁機(jī)上面安裝液壓系統(tǒng),液壓夾緊器屬于液壓系統(tǒng)的一部分,液壓系統(tǒng)還包括液壓驅(qū)動系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng);裝備機(jī)構(gòu)裝備連接的管套及連接于管套內(nèi)的套管以及連接于套管的兩端的液壓夾緊器及其連接于管套和驅(qū)動裝置之間的傳動裝置及其附屬裝配機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)裝備連接的下層液壓夾緊器、洗刷裝置、刮泥器配套構(gòu)成一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)或裝備機(jī)構(gòu)裝備連接的管套及連接于管套內(nèi)的套管以及連接于套管的兩端的液壓夾緊器及其連接于管套和驅(qū)動裝置之間的傳動裝置及其附屬裝配機(jī)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)裝備連接的下層液壓夾緊器、洗刷裝置、刮泥器、傳動結(jié)構(gòu)配套構(gòu)成一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu);打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)或打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求4所述的打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,其特征是:液壓夾緊器是夾緊鉆具的液壓器具,液壓夾緊器由空心軸、液壓器、外缸、固定卡瓦及密封機(jī)構(gòu)、緊固連接件構(gòu)成;其空心軸是中間為空心的圓管狀的轉(zhuǎn)軸,空心軸有輸油孔,其輸油孔穿透空心軸的本體,與中間的空心相通;空心軸的內(nèi)周壁上連接液壓器,液壓器由油缸、活塞、油缸蓋及密封件、緊固件構(gòu)成,活塞由活塞體和活塞桿構(gòu)成,油缸的底上有與油缸的內(nèi)液腔相通的輸油孔;液壓夾緊器的外缸為環(huán)形的液壓油缸,外缸的本體為環(huán)形的壁體,外缸的本體的內(nèi)壁向內(nèi)凸出的圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),稱為內(nèi)突緣,其外缸采用兩個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu)或外缸采用三個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu);當(dāng)外缸采用兩個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu)時,其外缸為單油缸結(jié)構(gòu),即兩個內(nèi)突緣分別位于外缸的頂部和底部,稱之為頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣,其頂內(nèi)突緣、底內(nèi)突緣與外缸的本體的內(nèi)壁之間形成圓環(huán)形的缸內(nèi)腔,`其兩個內(nèi)突緣的中心線在同一直線上,內(nèi)突緣的中心線與外缸的本體中心線、缸內(nèi)腔的中心線及外缸的中心線在同一直線上,外缸的本體有穿透外缸的本體的輸油孔,輸油孔的外口連接油口接頭,輸油孔與缸內(nèi)腔相通,空心軸套進(jìn)外缸的兩個內(nèi)突緣的中間圓孔內(nèi),其空心軸的外圓周壁分別與外缸的兩個內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)圓周壁之間緊密套連,空心軸分別與外缸的兩個內(nèi)突緣之間采用旋轉(zhuǎn)密封連接,即空心軸分別與外缸的兩個內(nèi)突緣之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),使空心軸與外缸的缸內(nèi)腔之間形成密封的環(huán)形液腔;空心軸套進(jìn)外缸的兩個內(nèi)突緣的中間圓孔內(nèi),空心軸分別與外缸的兩個內(nèi)突緣之間采用旋轉(zhuǎn)密封連接,即空心軸分別與外缸的兩個內(nèi)突緣之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),使空心軸與外缸的缸內(nèi)腔之間形成密封的環(huán)形液腔;旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)密封圈實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封,其頂內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁上分別向內(nèi)凸出的圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為頂密封內(nèi)突緣和底密封內(nèi)突緣,頂密封內(nèi)突緣與底密封內(nèi)突緣及外缸的中心線在同一直線上,頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面與頂內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面與底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,頂密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于或等于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,空心軸與外缸相適應(yīng),其外圓周壁上向外凸出兩個圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),其為頂外突緣和底外突緣,兩個外突緣及空心軸的中心線在同一直線上,頂外突緣和底外突緣的外圓周壁上分別向外凸出圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為頂密封外突緣和底密封外突緣,頂密封外突緣及底密封外突緣、空心軸的中心線在同一直線上,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面與頂外突緣的外圓周壁垂直相交,底密封外突緣的外側(cè)面與底外突緣的外圓周壁垂直相交,頂密封外突緣的外徑等于頂內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂外突緣的外徑等于頂密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,底密封外突緣的外徑等于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,底外突緣的外徑等于底密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面與底密封外突緣的外側(cè)面之間的距離等于頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面與底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面之間的距離,頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁上分別有圓環(huán)形的旋轉(zhuǎn)密封槽,其兩個旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)分別有旋轉(zhuǎn)密封圈,頂外突緣和底外突緣的外圓周壁上分別套連旋轉(zhuǎn)密封圈,空心軸分別套進(jìn)頂內(nèi)突緣、頂密封內(nèi)突緣、底內(nèi)突緣、底密封內(nèi)突緣的中間圓孔,頂密封外突緣的外圓周壁與頂內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)密封圈套連,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面和頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面分別壓靠連頂外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,頂外突緣的外圓周壁套連頂密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,底密封外突緣的外圓周壁與底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)密封圈套連,底密封外突緣的外側(cè)面和底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面分別壓靠連底外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,底外突緣的外圓周壁套連底密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,使空心軸與外缸的缸內(nèi)腔之間形成密封的環(huán)形液腔;空心軸內(nèi)采用一對液壓器的結(jié)構(gòu)或采用多對液壓器的結(jié)構(gòu);當(dāng)空心軸內(nèi)采用一對液壓器的結(jié)構(gòu)時,兩個液壓器分別相對地固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,即兩個液壓器的油缸的底分別固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,兩個液壓器的活塞桿分別相對地伸向空心軸的中心線,其兩個液壓器的中心線在同一直線上,其中心線與空心軸的中心線垂直相交,空心軸的輸油孔與密封的環(huán)形液腔相通,輸油孔通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接總輸油管,總輸油管分出兩根支輸油管,總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上的兩個相應(yīng)的液壓器的油缸的底上的輸油孔的外口 ;當(dāng)空心軸采用多對液壓器的結(jié)構(gòu)時,四個或四個以上的液壓器分別兩兩相對地固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,相對的兩個液壓器為一對相對的兩個液壓器,其各對相對的兩個液壓器與空心軸的內(nèi)周壁連接結(jié)構(gòu)相同,相對的兩個液壓器與空心軸的內(nèi)周壁連接結(jié)構(gòu)為,兩個液壓器的油缸的底分別固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,兩個液壓器的活塞桿分別相對地伸向空心軸的中心線,其兩個液壓器的中心線在同一直線上,其中心線與空心軸的中心線垂直相交;空心軸的輸油孔與密封的環(huán)形液腔相通,空心軸的輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接總輸油管,總輸油管分出多根支輸油管,其支輸油管的數(shù)量與空心軸的內(nèi)周壁上的液壓器的數(shù)量相同,總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上各個相應(yīng)的液壓器的油缸的底上的輸油孔的外口 ;當(dāng)外缸采用三個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu)時,其外缸為雙油缸結(jié)構(gòu),即兩個內(nèi)突緣分別位于外缸的頂部和`底部,稱之為頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣,中間的內(nèi)突緣位于外缸內(nèi)的中間部位,稱之為中間內(nèi)突緣,其頂內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣、底內(nèi)突緣與外缸的本體的內(nèi)壁之間形成兩個圓環(huán)形的缸內(nèi)腔,其三個內(nèi)突緣的中心線在同一直線上,內(nèi)突緣、外缸的本體、缸內(nèi)腔及外缸的中心線在同一直線上,外缸的本體有兩個各自獨立的穿透外缸的本體的輸油孔,一個輸油孔與外缸的一缸內(nèi)腔相通,另一個輸油孔與外缸的另一缸內(nèi)腔相通,各輸油孔的外口分別連接油口接頭;空心軸套進(jìn)外缸的三個內(nèi)突緣中間圓孔內(nèi),空心軸分別與外缸的三個內(nèi)突緣之間采用旋轉(zhuǎn)密封連接,即空心軸分別與外缸的三個內(nèi)突緣之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),使空心軸分別與外缸的兩個缸內(nèi)腔之間形成密封的兩個獨立的環(huán)形液腔;旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)密封圈實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封,其頂內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于中間內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,其中間內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁上分別向內(nèi)凸出的圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為頂密封內(nèi)突緣、中間密封內(nèi)突緣和底密封內(nèi)突緣,頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面與頂內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,中間密封內(nèi)突緣相鄰頂內(nèi)突緣的側(cè)面與中間內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面與底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁垂直相交,頂密封內(nèi)突緣、中間密封內(nèi)突緣與底密封內(nèi)突緣及外缸的中心線在同一直線上,頂密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于或等于中間內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,中間密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑大于或等于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,空心軸與外缸相適應(yīng),其外圓周壁上向外凸出三個圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),其為頂外突緣、中間外突緣和底外突緣,三個外突緣、空心軸的中心線在同一直線上,三個外突緣的外圓周壁上分別向外凸出圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為頂密封外突緣、中間密封外突緣和底密封外突緣,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面與頂外突緣的外圓周壁垂直相交,中間密封外突緣相鄰底外突緣的側(cè)面與中間外突緣的外圓周壁垂直相交,底密封外突緣的外側(cè)面與底外突緣的外圓周壁垂直相交,頂密封外突緣、中間密封外突緣及底密封外突緣、空心軸的中心線在同一直線上,頂密封外突緣的外徑等于頂內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂外突緣的外徑等于頂密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,中間密封外突緣的外徑等于中間內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,中間外突緣的外徑等于中間密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,底密封外突緣的外徑等于底內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,底外突緣的外徑等于底密封內(nèi)突緣的中間圓孔的內(nèi)徑,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面與中間密封外突緣相鄰底外突緣的側(cè)面之間的距離等于頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面與中間密封內(nèi)突緣相鄰頂內(nèi)突緣的側(cè)面之間的距離,中間密封內(nèi)突緣相鄰頂內(nèi)突緣的側(cè)面與底密封內(nèi)突緣內(nèi)側(cè)面之間的距離等于中間密封外突緣相鄰底外突緣的側(cè)面與底密封外突緣的外側(cè)面之間的距離,頂內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁上分別有圓環(huán)形的旋轉(zhuǎn)密封槽,其三個旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)分別有旋轉(zhuǎn)密封圈,頂外突緣、中間外突緣和底外突緣的外圓周壁上分別套連旋轉(zhuǎn)密封圈,空心軸分別套進(jìn)頂內(nèi)突緣、頂密封內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣、中間密封內(nèi)突緣、底內(nèi)突緣 、底密封內(nèi)突緣的中間圓孔及三個旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)密封圈內(nèi),頂密封外突緣的外圓周壁與頂內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)密封圈套連,頂密封外突緣的內(nèi)側(cè)面和頂密封內(nèi)突緣的外側(cè)面分別壓靠連頂外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,頂外突緣的外圓周壁套連頂密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,中間密封外突緣的外圓周壁與中間內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)密封圈套連,中間密封外突緣相鄰底外突緣的側(cè)面和中間密封內(nèi)突緣相鄰頂內(nèi)突緣的側(cè)面分別壓靠連中間外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,中間外突緣的外圓周壁套連中間密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,底密封外突緣的外圓周壁與底內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁及旋轉(zhuǎn)密封槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)密封圈套連,底密封外突緣的外側(cè)面和底密封內(nèi)突緣的內(nèi)側(cè)面分別壓靠連底外突緣的外圓周壁上套連的旋轉(zhuǎn)密封圈,底外突緣的外圓周壁套連底密封內(nèi)突緣的內(nèi)圓周壁,使空心軸與外缸的缸內(nèi)腔之間形成兩個密封的環(huán)形液腔;空心軸有與兩個密封的環(huán)形液腔相對應(yīng)的兩個各自獨立的輸油孔,一個輸油孔對應(yīng)與一個密封的環(huán)形液腔相通,另一個輸油孔對應(yīng)與另一個密封的環(huán)形液腔相通,空心軸的兩個輸油孔分別通向空心軸的中間的空心;空心軸的內(nèi)周壁上采用一對液壓器的結(jié)構(gòu)或空心軸的內(nèi)周壁上采用多對液壓器的結(jié)構(gòu),其所采用的液壓器的油缸蓋有與油缸的內(nèi)液腔相通的輸油孔;當(dāng)空心軸的內(nèi)周壁上采用一對液壓器的結(jié)構(gòu)時,空心軸的內(nèi)周壁上固定連接一對相對的兩個液壓器,即兩個液壓器的油缸的底分別固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,兩個液壓器的活塞桿分別相對地伸向空心軸的中心線,其兩個液壓器的中心線在同一直線上,其中心線與空心軸的中心線垂直相交;其空心軸的一個輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接一個總輸油管,總輸油管分出兩根支輸油管,總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上的兩相應(yīng)的液壓器的油缸的底上的輸油孔的外口,其空心軸的另一個輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接另一個總輸油管,另一個總輸油管分出兩根支輸油管,另一個總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上的兩相應(yīng)的液壓器的油缸蓋上的輸油孔的外口 ;當(dāng)空心軸的內(nèi)周壁上采用多對液壓器的結(jié)構(gòu)時,空心軸的內(nèi)周壁上固定連接多對相對的兩個液壓器,即四個或四個以上的液壓器分別兩兩相對地固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,相對的兩個液壓器為一對相對的兩個液壓器,其各相對的兩個液壓器的與空心軸的內(nèi)周壁連接結(jié)構(gòu)相同,相對的兩個液壓器的與空心軸的內(nèi)周壁連接結(jié)構(gòu)為,兩個液壓器的油缸的底分別固定連接于空心軸的內(nèi)周壁上,兩個液壓器的活塞桿分別相對地伸向空心軸的中心線,其兩個液壓器的中心線在同一直線上,其中心線與空心軸的中心線垂直相交;其空心軸的一個輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接一個總輸油管,其總輸油管分出多根支輸油管,其支輸油管的數(shù)量與空心軸的內(nèi)周壁上的液壓器的數(shù)量相同,總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上各個相應(yīng)的液壓器的油缸的底上的輸油孔的外口,其空心軸的另一輸油孔的通向空心軸中間的空心的內(nèi)口密封連接另一個總輸油管,另一個總輸油管分出多根支輸油管,其支輸油管的數(shù)量與空心軸的內(nèi)周壁上的液壓器的數(shù)量相同,另一個總輸油管通過支輸油管分別密封連接空心軸的內(nèi)周壁上各個相應(yīng)的液壓器的油缸蓋上的輸油孔的外口 ;不管液壓夾緊器的外缸采用二個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu)或液壓夾緊器的外缸采用三個內(nèi)突緣的結(jié)構(gòu),液壓夾緊器的空心軸與外缸之間有緊固連接結(jié)構(gòu),其緊固連接結(jié)構(gòu)采用軸承連接結(jié)構(gòu)或采用鋼球連接結(jié)構(gòu);當(dāng)采用軸承連接結(jié)構(gòu)時,外缸兩側(cè)的空心軸上分別連接軸承,其外缸兩側(cè)分別對應(yīng)固定安裝連接軸套,其兩軸承分別安裝于相應(yīng)的軸套內(nèi),用緊固件使軸承、軸套固定連接;當(dāng)采用鋼球連接結(jié)構(gòu)時,空心軸一端外圓周壁上向外凸出圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),為外側(cè)突緣,其中心線與空心軸的中心線在同一直線上,外側(cè)突緣`與空心軸的中心線垂直,外側(cè)突緣的下面有環(huán)繞空心軸的環(huán)形槽;空心軸另一端的外圓周壁上有外螺紋,當(dāng)空心軸外圓周壁上采用向外凸出兩個外突緣或向外凸出三個外突緣結(jié)構(gòu)時,其外側(cè)突緣位于頂外突緣的外側(cè)并與頂外突緣連接形成一個整體,底外突緣外側(cè)空心軸的外圓周壁上有外螺紋;外缸兩側(cè)的頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的外側(cè)面上分別有環(huán)繞兩內(nèi)突緣的中間圓孔的環(huán)形槽,其兩環(huán)形槽的中心線在同一直線上,把空心軸套入外缸的頂內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的中間圓孔內(nèi)并旋轉(zhuǎn)密封連接或把空心軸套入外缸的頂內(nèi)突緣、中間內(nèi)突緣和底內(nèi)突緣的中間圓孔內(nèi)并旋轉(zhuǎn)密封連接,外缸上的一個環(huán)形槽的槽口與空心軸外側(cè)突緣的下面的環(huán)形槽的槽口相對,空心軸的另一端連接環(huán)形體,環(huán)形體中間圓孔的內(nèi)周壁為內(nèi)螺紋,環(huán)形體一側(cè)平面上有環(huán)形槽,空心軸的外圓周壁上外螺紋與環(huán)形體中間圓孔的內(nèi)螺紋旋合連接,外缸上的另一個環(huán)形槽的槽口與環(huán)形體一側(cè)平面上的環(huán)形槽的槽口相對;兩個槽口相對的環(huán)形槽內(nèi)安裝若干鋼球,鋼球分別與兩個槽口相對的環(huán)形槽的內(nèi)底相切靠,環(huán)形體外靠連緊固螺母,緊固螺母與空心軸的外圓周壁上外螺紋旋合連接;液壓夾緊器的液壓器的活塞桿頂端固定連接固定卡瓦,固定卡瓦采用間接連接結(jié)構(gòu)或直接連接結(jié)構(gòu),當(dāng)固定卡瓦采用間接連接結(jié)構(gòu)時,固定卡瓦分為卡瓦牙和卡瓦座,卡瓦座外壁固定連接活塞桿頂端,卡瓦座內(nèi)壁固定連接卡瓦牙,卡瓦牙內(nèi)表層上有鎖緊凹凸紋;當(dāng)固定卡瓦采用直接連接結(jié)構(gòu)時,固定卡瓦為一個整體,固定卡瓦外壁直接連接活塞桿頂端,固定卡瓦內(nèi)表層上有鎖緊凹凸紋;液壓夾緊器的外缸上的油口接頭密封連接液壓系統(tǒng)的液壓輸油管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求4所述的打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,其特征是:當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)時,裝備架與管套之間以及安裝架與下層液壓夾緊器、洗刷裝置、刮泥器之間采用活動連接結(jié)構(gòu),當(dāng)把各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的位置調(diào)節(jié)確定后,用緊固件使裝備架與管套之間以及安裝架與下層液壓夾緊器、洗刷裝置、刮泥器之間固定連接;當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),傳動裝置采用主動齒輪、從動齒輪的兩齒連接結(jié)構(gòu)時,其中一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的主動齒輪的齒與從動齒輪的齒之間采用相互齒合連接結(jié)構(gòu),而另外的各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同,其傳動裝置的主動齒輪與從動齒輪之間采用鏈條獨立連接結(jié)構(gòu);當(dāng)傳動裝置采用主動齒輪、中間齒輪、從動齒輪的三齒連接結(jié)構(gòu)時,其中一套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的中間齒輪的齒與從動齒輪的齒采用相互齒合連接結(jié)構(gòu),傳動結(jié)構(gòu)的下層主動齒輪的齒與下層從動齒輪的齒相齒合連接,其它的各套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu)的傳動裝置的結(jié)構(gòu)相同、傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,其傳動裝置的中間齒輪與從動齒輪之間通過連動齒輪對應(yīng)連接,即中間軸上安裝連接連動齒輪,中間齒輪與連動齒輪及中間軸的中心線在同一直線上,連動齒輪與從動齒輪之間采用鏈條獨立連接,而傳動結(jié)構(gòu)的下層主動齒輪與下層從動齒輪之間采用鏈條獨立連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3或權(quán)利要求6所述的打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,其特征是:裝備打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)所使用鉆具為鉆孔注漿攪拌鉆具,鉆孔注漿攪拌鉆具包括鉆具的本體即鉆桿、攪拌頭;鉆桿伸出刮泥器或除泥器,使鉆桿與攪拌頭密封固`定連接,鉆桿為長直圓管結(jié)構(gòu),其鉆桿的外周壁包括直凹槽和連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁,其外周壁的連接于直凹槽之間的外圓弧形周壁為外螺紋結(jié)構(gòu),鉆桿頂端采用連接頂筒的結(jié)構(gòu)或采用連接旋轉(zhuǎn)大頭的結(jié)構(gòu);鉆桿頂端采用連接頂筒的結(jié)構(gòu)時,頂筒為柱形筒,鉆桿頂端為圓柱形的結(jié)構(gòu),頂筒的口分別為圓環(huán)形的結(jié)構(gòu),鉆桿頂端套進(jìn)頂筒的口內(nèi),鉆桿頂端的外圓周壁與頂筒的口的內(nèi)圓周壁緊密套連,鉆桿頂端伸進(jìn)頂筒的內(nèi)腔,鉆桿頂端與頂筒的口之間采用旋轉(zhuǎn)密封連接,即鉆桿頂端與頂筒的口之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu),頂筒的口外周側(cè)頂筒本體上固定連接軸套,其位于頂筒的口外,鉆桿頂端上固定套連軸承,軸承安裝于軸套內(nèi),頂筒的周側(cè)上或外底上有輸漿孔,其輸漿孔與頂筒的內(nèi)腔相通,頂筒的內(nèi)腔與鉆桿的注漿孔相通,其頂筒的輸漿孔的口突出頂筒的本體外形成輸漿口,其輸漿口連接輸漿管;當(dāng)裝備一個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的打樁機(jī)所使用的鉆具是鉆孔注漿攪拌鉆具,鉆桿頂端采用連接旋轉(zhuǎn)大頭的結(jié)構(gòu)時,其鉆桿頂端連接旋轉(zhuǎn)大頭的轉(zhuǎn)軸底端,在頂盤上和中間盤上分別裝備卷揚(yáng)機(jī),頂盤上卷揚(yáng)機(jī)連接一根鋼絲繩的一端,其鋼絲繩的另一端連接旋轉(zhuǎn)大頭的外殼,中間盤上卷揚(yáng)機(jī)連接另一根鋼絲繩的一端,其鋼絲繩的另一端也連接旋轉(zhuǎn)大頭的外殼;當(dāng)打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置裝備多套轉(zhuǎn)動升降鉆具的結(jié)構(gòu),多個管套內(nèi)分別安裝鉆具,其鉆具為鉆孔注漿攪拌鉆具,鉆孔注漿攪拌鉆具采用連接旋轉(zhuǎn)大頭結(jié)構(gòu)時,旋轉(zhuǎn)大頭的外殼之間通過連桿或連接繩索連接,使旋轉(zhuǎn)大頭的外殼不轉(zhuǎn)動,而鉆孔注漿攪拌鉆具采用連接頂筒的結(jié)構(gòu)時,頂筒之間通過連桿或連接繩索連接,使各個頂筒穩(wěn)定性更好。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3或權(quán)利要求6所述的打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置,其特征是:把多個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置集中裝備在同一個打樁機(jī)上,采用各個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置各自獨立裝備于打樁機(jī)上的結(jié)構(gòu)或采用各個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置組合統(tǒng)一連接形成一個整體的結(jié)構(gòu),當(dāng)各個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置組合統(tǒng)一連接形成一個整體的結(jié)構(gòu)時,各個打樁機(jī)的落地式轉(zhuǎn)動升降鉆具的裝置的頂盤相互連接固定拼連成大頂盤,各個中間盤相互連接固定,拼連成大中間盤,各條電路系統(tǒng)整合起來形成統(tǒng)一電路系統(tǒng)或各條電路系統(tǒng)整合起來形成統(tǒng)一電路系統(tǒng)及各液壓控 制系統(tǒng)整合起來形成統(tǒng)一液壓控制系統(tǒng)。
【文檔編號】E21B17/02GK103867116SQ201210571828
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月16日
【發(fā)明者】卞康群 申請人:卞康群
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