壓裂滑套組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓裂滑套組件，包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的第一滑套和第二滑套，通過(guò)設(shè)置在殼體上的導(dǎo)向桿和設(shè)置在第一滑套外表面上的導(dǎo)軌的配合使用，使用可實(shí)現(xiàn)壓裂滑套組件的打開(kāi)和關(guān)閉。本發(fā)明的壓裂滑套組件能實(shí)現(xiàn)壓裂層位數(shù)不受限制，并且操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】壓裂滑套組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓裂滑套組件，特別涉及一種可反復(fù)開(kāi)關(guān)的分段壓裂滑套組件。【背景技術(shù)】
[0002]滑套式分段壓裂技術(shù)是非常規(guī)油氣資源開(kāi)采的重要手段，其廣泛應(yīng)用于頁(yè)巖氣、低滲透產(chǎn)層、薄油層的直井、定向井、水平井的壓裂增產(chǎn)改造。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的滑套包括投球式滑套、液壓式滑套和機(jī)械開(kāi)關(guān)式滑套。投球式滑套通常與裸眼封隔器配合使用，滑套外筒和芯管之間為滑動(dòng)配合，并且在滑套外筒的壁上布置有壓裂孔槽。其工作原理是，在井口投放憋壓球，當(dāng)憋壓球到達(dá)滑套位置時(shí)與滑套內(nèi)的球座形成密封，實(shí)現(xiàn)憋壓。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，剪斷銷釘，滑套外筒上的壓裂孔槽開(kāi)啟建立壓裂通道。液壓式滑套通常布置在分段壓裂管柱的最下一級(jí)，其工作原理是，在坐封完所有裸眼封隔器后，繼續(xù)打壓。當(dāng)壓力達(dá)到液壓式滑套的開(kāi)啟壓力后滑套打開(kāi)，從那在套管內(nèi)外建立循環(huán)，接著進(jìn)行壓裂施工。機(jī)械開(kāi)關(guān)式滑套通常需要同壓裂管柱一起下入井內(nèi)，其特點(diǎn)是通過(guò)專用的開(kāi)關(guān)工具進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉，不需要投憋壓球。
[0004]投球式滑套的壓裂級(jí)數(shù)由接入的滑套的數(shù)量決定。由于各級(jí)滑套和憋壓球的尺寸存在級(jí)差，因此壓裂級(jí)數(shù)受到限制，且壓裂完成后，需下入鉆具鉆除滑套球座，增加了作業(yè)周期和作業(yè)成本。此外，投球式滑套采用球和球座的貼合而實(shí)現(xiàn)密封，密封接觸面小并且對(duì)滑套材料的耐壓性能要求高，對(duì)滑套的加工精度要求也高，增加了制造滑套的難度。
[0005]液壓式滑套不能使用像投球式滑套那樣使用，而是只能單獨(dú)用于一級(jí)，且需要與投球式滑套配套使用而完成多級(jí)壓裂。
[0006]機(jī)械式開(kāi)關(guān)滑套需要通過(guò)開(kāi)關(guān)工具實(shí)現(xiàn)滑套的開(kāi)關(guān)，這要求滑套和開(kāi)關(guān)工具有較好的配合，同時(shí)對(duì)開(kāi)關(guān)工具的性能和穩(wěn)定性要求較高。因此，開(kāi)發(fā)一種壓裂層位數(shù)不受限制的壓裂滑套具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種壓裂滑套組件，其內(nèi)徑無(wú)級(jí)差從而壓裂層數(shù)不受限制，并且操作簡(jiǎn)單。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，提出了一種壓裂滑套組件，包括，
[0009]殼體，在殼體的上游部分固定設(shè)置有至少一個(gè)徑向向里凸出的圓柱形的導(dǎo)向桿，在殼體下游部分設(shè)置有第一壓裂孔，在殼體下游端部?jī)?nèi)側(cè)構(gòu)造有軸向朝向上游延伸并與殼體內(nèi)壁間隔開(kāi)的支撐體，在殼體和支撐體之間的間隙中布置有彈性件，
[0010]在殼體內(nèi)安裝有第一滑套和第二滑套,第一滑套處于第二滑套的上游并且在第一滑套和第二滑套之間設(shè)置有僅推動(dòng)第二滑套進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的裝置，在第一滑套的外表面上設(shè)置有與導(dǎo)向桿配合使用的導(dǎo)軌并且導(dǎo)軌的寬度大于導(dǎo)向桿的直徑，在第二滑套上布置有第二壓裂孔，第二滑套的下游部分插入殼體和支撐體之間的間隙中且并與彈性件接觸，
[0011]其中，導(dǎo)軌為波浪形，并且導(dǎo)軌的兩個(gè)波浪形邊的相對(duì)應(yīng)的凸峰和凹谷不對(duì)齊，導(dǎo)軌的波浪形下游邊構(gòu)造有間隔布置的第一類凹谷和第二類凹谷，并且第一類凹谷比第二類凹谷更深，
[0012]當(dāng)處于初始狀態(tài)時(shí)，彈性件處于未壓縮狀態(tài)，導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌下游邊的第一類凹谷相接觸并且導(dǎo)軌上游邊的相應(yīng)的凸峰不與導(dǎo)向桿的軸線對(duì)齊，這時(shí)第二滑套上的第二壓裂孔偏離于殼體上的第一壓裂孔；
[0013]為了打開(kāi)壓裂滑套組件，對(duì)第一滑套施加朝向第二滑套的作用力，在導(dǎo)軌和導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，第一滑套在朝向下游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還周向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滑套朝向下游運(yùn)動(dòng)同時(shí)壓縮彈性件，當(dāng)導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌上游邊凹谷相接處時(shí)，撤去所施加的作用力，在彈性件的作用下和導(dǎo)軌、導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，第一滑套在朝向上游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還繼續(xù)周向轉(zhuǎn)動(dòng)直到導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌下游邊的第二類凹谷相接觸，此時(shí)殼體上的第一壓裂孔與第二滑套上的第二壓裂孔對(duì)齊，從而建立了壓裂通道；
[0014]為了關(guān)閉壓裂滑套組件，對(duì)第一滑套施加朝向第二滑套的作用力，在導(dǎo)軌和導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，第一滑套在朝向下游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還周向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滑套朝向下游運(yùn)動(dòng)同時(shí)壓縮彈性件，當(dāng)導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌上游邊的下一個(gè)凹谷相接處時(shí)，撤去所施加的作用力，在彈性件的作用下和導(dǎo)軌、導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，第一滑套在朝向上游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還繼續(xù)周向轉(zhuǎn)動(dòng)直到導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌下游邊的下一個(gè)第一類凹谷相接觸，此時(shí)殼體上的第一壓裂孔與第二滑套上的第二壓裂孔錯(cuò)開(kāi)，從而關(guān)閉了壓裂通道。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件通過(guò)給第一滑套施加朝向第二滑套的作用力，即軸向作用力就可以實(shí)現(xiàn)第二滑套的軸向運(yùn)動(dòng)從而打開(kāi)和閉合壓裂通道，不需要投球也就不再需要球座,施工操作也簡(jiǎn)單方便。
[0016]在本申請(qǐng)中，用語(yǔ)“初始狀態(tài)”是指在壓裂滑套組件打開(kāi)之前的狀態(tài)。用語(yǔ)“下游”、“上游”規(guī)定為靠近井口為上游，遠(yuǎn)離井口為下游。用語(yǔ)“未壓縮狀態(tài)”是指彈性件處于還可以被進(jìn)一步壓縮的狀態(tài)。
[0017]在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)軌下游邊的第一類凹谷與第二類凹谷之間的軸向位置差值與第一壓裂孔與第二壓裂孔之間的軸向位置差值相等。這里，導(dǎo)軌下游邊的凹谷包括上文所述的第一類凹谷和第二類凹谷。這確保當(dāng)導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌下游邊的凹谷接觸時(shí)，能建立或關(guān)閉壓裂通道。
[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，壓裂滑套組件為全通徑。這意味著壓裂滑套組件內(nèi)部的沒(méi)有縮小部分，從而使得壓裂層位數(shù)不受限制。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中,支撐體與殼體成分體結(jié)構(gòu)。這意味著，支撐體與殼體為分開(kāi)生產(chǎn)然后再裝配到一起。支撐體與殼體的分體結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化了根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件的裝配。
[0020]在一個(gè)實(shí)施例中，波浪形導(dǎo)軌構(gòu)造為相對(duì)于第一滑套的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，導(dǎo)軌下游邊的凸峰比上游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷更靠前，而導(dǎo)軌上游邊的凸峰比下游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷更靠前。這里，導(dǎo)軌下游邊的凹谷包括上文所述的第一類凹谷和第二類凹谷。在這種結(jié)構(gòu)的波浪形導(dǎo)軌和導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，確保第一滑套可始終朝向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)第二滑套朝向下游運(yùn)動(dòng)或朝向上游運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而打開(kāi)或關(guān)閉壓裂孔。在一個(gè)具體實(shí)施例中，導(dǎo)軌上游邊的凹谷和凸峰的角平分線平行于第一滑套的母線。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)軌下游邊的凸峰和上游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷之間的距離與所示導(dǎo)軌上游邊的凸峰和下游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷之間的距離相等。這里，導(dǎo)軌下游邊的凹谷包括上文所述的包括第一類凹谷和第二類凹谷。這方便了壓裂滑套組件的設(shè)計(jì)和制造。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)向桿的數(shù)量為一個(gè)。該一個(gè)導(dǎo)向桿即可實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)第一滑套和第二滑套的運(yùn)動(dòng)，方便了壓裂滑套組件的設(shè)計(jì)和制造，還降低了生產(chǎn)成本。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，彈性件為彈簧。采用彈簧使得壓裂滑套組件的生產(chǎn)更為簡(jiǎn)單，成本也較低。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，僅推動(dòng)第二滑套軸向運(yùn)動(dòng)的裝置為軸承。通過(guò)設(shè)置該軸承，第二滑套不會(huì)隨著第一滑套轉(zhuǎn)動(dòng)而是僅軸向運(yùn)動(dòng)。
[0024]根據(jù)上文所述的壓裂滑套組件在用于壓裂地層的壓裂裝置中的應(yīng)用。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，壓裂滑套組件的打開(kāi)和關(guān)閉均不需要投球，從而降低了組件的加工難度。在使用根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件時(shí)，也不再需要將滑套球座去除，從而縮短了作業(yè)周期，降低了作業(yè)成本。由于壓裂滑套組件為全通徑，因此壓裂層位數(shù)不受限制，并且利于后期作業(yè)液體返排及后續(xù)工具下入。此外，在使用根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件時(shí)，只需對(duì)第一滑套施加朝向第二滑套的作用力，即能實(shí)現(xiàn)第二滑套向下或向上運(yùn)動(dòng)，從而打開(kāi)或關(guān)閉壓裂通道，操作簡(jiǎn)單，可靠性高。本發(fā)明的壓裂滑套組件不但適用于在裸眼條件下壓裂還適用于在固井條件下壓裂，應(yīng)用范圍較廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件在關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件在打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件的導(dǎo)軌的示意圖；
[0030]圖4是圖3中的導(dǎo)軌上游邊和下游邊的位置示意圖；
[0031]圖5-7是打開(kāi)和關(guān)閉使用圖4所示的導(dǎo)軌的壓裂滑套組件的過(guò)程示意圖。
[0032]在圖中，相同的構(gòu)件由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0034]圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件10。壓裂滑套組件10包括殼體11和安裝在殼體11內(nèi)部的第一滑套30和第二滑套20。第一滑套30處于第二滑套20的上游，并且在第一滑套30和第二滑套20之間設(shè)置有軸承19。軸承19僅能將第一滑套30軸向運(yùn)動(dòng)傳遞給第二滑套20，而不能將第一滑套30的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給第二滑套20，這種軸承19是本領(lǐng)域中的技術(shù)人員所熟知的，為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，這里不再贅述。
[0035]在殼體11的上游部分固定設(shè)置有徑向向里凸出的圓柱形導(dǎo)向桿17，在殼體11的下游部分設(shè)置有第一壓裂孔13。在殼體11下游端部?jī)?nèi)側(cè)構(gòu)造有軸向朝向上游延伸并與殼體11的內(nèi)壁間隔開(kāi)的支撐體18，在殼體11和支撐體18之間的間隙中布置有彈性件12，例如彈簧。在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，殼體11與支撐體18分體形成，即單獨(dú)生產(chǎn)然后安裝在一起。
[0036]在第一滑套30的外表面上設(shè)置有與導(dǎo)向桿17配合使用的導(dǎo)軌31，導(dǎo)軌31的寬度大于導(dǎo)向桿17的直徑，使得導(dǎo)軌31能夠順利引導(dǎo)第一滑套30的運(yùn)動(dòng)。在第二滑套20上布置有第二壓裂孔21，并且第二滑套20的下游部分插入殼體11和支撐體18之間的間隙中并與彈性件12接觸。在導(dǎo)向桿17、彈性件12和下文所述的導(dǎo)軌31的共同作用下可實(shí)現(xiàn)第二滑套20的軸向運(yùn)動(dòng)，使得第二壓裂孔21與第一壓裂孔13對(duì)齊或錯(cuò)開(kāi)，從而打開(kāi)或關(guān)閉壓裂通道。
[0037]圖3示意性地顯示了設(shè)置在第一滑套30上的導(dǎo)軌31，導(dǎo)軌31為波浪形，導(dǎo)向桿17結(jié)合在導(dǎo)軌31中。如圖4所示，波浪形導(dǎo)軌31構(gòu)造為以第一滑套30的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(如圖4中的箭頭所示的方向)為參考，導(dǎo)軌31下游邊的凸峰32、32’比上游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷35、35’更靠前，而導(dǎo)軌31上游邊的凸峰34、34’比下游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷33、33’更靠前，即導(dǎo)軌31上游邊的凸峰或下游邊的凸峰均不會(huì)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向桿17的中心，使得第一滑套30能按照?qǐng)D4中的箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)軌31的波浪形下游邊構(gòu)造有間隔布置的第一類凹谷33和第二類凹谷33’，并且第一類凹谷33與第二類凹谷33’之間的軸向位置差值與第一壓裂孔13與第二壓裂孔21之間的軸向位置差值相等。例如第一類凹谷33比第二類凹谷33’更深，這樣當(dāng)導(dǎo)向桿17與第一類凹谷33或第二類凹谷33’相接處時(shí)，第二滑套20所處的軸向位置不同而實(shí)現(xiàn)打開(kāi)或關(guān)閉壓裂通道。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)軌31上游邊的凹谷35、35’和凸峰34、34’的角平分線平行于第一滑套30的母線，這意味著導(dǎo)軌31上游邊的鋸齒形狀完全相同，如圖4所示。在另一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)軌31下游邊的凸峰32、32’和上游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷35、35’之間的距離LI與導(dǎo)軌31上游邊的凸峰34、34’和下游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷33、33’之間的距離L2相等，即LI等于L2，這方便了導(dǎo)軌31的制造。
[0038]下面根據(jù)圖5到7來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明的壓裂滑套組件10的打開(kāi)過(guò)程和關(guān)閉過(guò)程。
[0039]在初始狀態(tài)時(shí)，如圖5所示，導(dǎo)向桿17與導(dǎo)軌31的下游邊的較深的第一類凹谷33相接觸并且導(dǎo)軌31的上游邊的相應(yīng)的凸峰34不與導(dǎo)向桿17的軸線對(duì)齊。在該狀態(tài)中，彈性件12處于未壓縮狀態(tài)而將第二滑套20頂起，第二滑套20上的第二壓裂孔21偏離于殼體11上的第一壓裂孔13。
[0040]打開(kāi)壓裂滑套組件10時(shí)，對(duì)第一滑套30施加朝向第二滑套20的作用力。由于導(dǎo)軌31上游邊的凸峰34不與導(dǎo)向桿17的軸線對(duì)齊，因此在導(dǎo)向桿17和導(dǎo)軌31的引導(dǎo)下第一滑套30在朝向下游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還沿圖6中箭頭的方向周向轉(zhuǎn)動(dòng)直到導(dǎo)向桿17與導(dǎo)軌31上游邊的凹谷35相接處，這時(shí)導(dǎo)軌31下游邊的凸峰32不與導(dǎo)向桿17的軸線對(duì)齊(如圖6所示)。由于軸承19僅推動(dòng)第二滑套30軸向運(yùn)動(dòng)而不能傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此第二滑套20僅沿軸向朝向下游運(yùn)動(dòng)同時(shí)壓縮彈性件12。撤去所施加的作用力，彈性件12推動(dòng)第二滑套20朝向上游運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)軌31和導(dǎo)向桿17的引導(dǎo)下，第一滑套30在朝向上游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還繼續(xù)沿著圖6中箭頭的方向周向轉(zhuǎn)動(dòng)直到導(dǎo)向桿17與導(dǎo)軌31下游邊的較淺的第二類凹谷33’相接觸(如圖7所示)。由于導(dǎo)向桿17是固定的，因此第一滑套30開(kāi)始朝向下游運(yùn)動(dòng)的距離大于后來(lái)朝向上游運(yùn)動(dòng)的距離，即在打開(kāi)壓裂滑套組件10期間，第一滑套30整體朝向下游運(yùn)動(dòng)，這從圖5到7中可清楚地看出。第二滑套20也相應(yīng)地朝向下游運(yùn)動(dòng)了一定距離。由于第一類凹谷33與第二類凹谷33’之間的軸向位置差值與第一壓裂孔13與第二壓裂孔21之間的軸向位置差值相等，因此殼體11上的第一壓裂孔13會(huì)與第二滑套20上的第二壓裂孔21對(duì)齊，從而建立了壓裂通道，如圖2所示。
[0041]關(guān)閉壓力通道的過(guò)程與建立壓裂通道的過(guò)程類似，區(qū)別僅在于，在開(kāi)始時(shí)，導(dǎo)向桿17與導(dǎo)軌31的下游邊的較淺的第二類凹谷33’相接觸，結(jié)束時(shí)，導(dǎo)向桿17與導(dǎo)軌31的下游邊的較深的第一類凹谷33相接觸。從整體上看，第一滑套30整體朝向上游運(yùn)動(dòng)，殼體11上的第一壓裂孔13會(huì)與第二滑套20上的第二壓裂孔21錯(cuò)開(kāi)，從而關(guān)閉了壓裂通道。
[0042]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種壓裂滑套組件，包括， 殼體，在殼體的上游部分固定設(shè)置有至少一個(gè)徑向向里凸出的圓柱形的導(dǎo)向桿，在殼體下游部分設(shè)置有第一壓裂孔，在殼體下游端部?jī)?nèi)側(cè)構(gòu)造有軸向朝向上游延伸并與殼體內(nèi)壁間隔開(kāi)的支撐體，在殼體和支撐體之間的間隙中布置有彈性件， 在殼體內(nèi)安裝有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套處于所述第二滑套的上游并且在所述第一滑套和第二滑套之間設(shè)置有僅推動(dòng)第二滑套進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的裝置，在所述第一滑套的外表面上設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿配合使用的導(dǎo)軌并且所述導(dǎo)軌的寬度大于所述導(dǎo)向桿的直徑，在所述第二滑套上布置有第二壓裂孔，所述第二滑套的下游部分插入所述殼體和支撐體之間的間隙中并且與所述彈性件接觸， 其中，所述導(dǎo)軌為波浪形，并且導(dǎo)軌的兩個(gè)波浪形邊的相對(duì)應(yīng)的凸峰和凹谷不對(duì)齊，所述導(dǎo)軌的波浪形下游邊構(gòu)造有間隔布置的第一類凹谷和第二類凹谷，并且所述第一類凹谷比所述第二類凹谷更深， 當(dāng)處于初始狀態(tài)時(shí)，所述彈性件處于未壓縮狀態(tài)，所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)軌下游邊的第一類凹谷相接觸并且導(dǎo)軌上游邊的相應(yīng)的凸峰不與所述導(dǎo)向桿的軸線對(duì)齊，這時(shí)第二滑套上的第二壓裂孔偏離于殼體上的第一壓裂孔； 為了打開(kāi)壓裂滑套組件，對(duì)第一滑套施加朝向第二滑套的作用力，在所述導(dǎo)軌和導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，所述第一滑套在朝向下游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還周向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滑套朝向下游運(yùn)動(dòng)同時(shí)壓縮彈性件，當(dāng)所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)軌上游邊凹谷相接處時(shí)，撤去所施加的作用力，在彈性件的作用下和所述導(dǎo)軌、導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，所述第一滑套在朝向上游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還繼續(xù)周向轉(zhuǎn)動(dòng)直到所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌下游邊的第二類凹谷相接觸，此時(shí)殼體上的第一壓裂孔與第二滑套上的第二壓裂孔對(duì)齊，從而建立了壓裂通道； 為了關(guān)閉壓裂滑套組件，對(duì)第一滑套施加朝向第二滑套的作用力，在所述導(dǎo)軌和導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，所述第一滑套在朝向下游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還周向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滑套朝向下游運(yùn)動(dòng)同時(shí)壓縮彈性件，當(dāng)所述導(dǎo)向桿與所述導(dǎo)軌上游邊的下一個(gè)凹谷相接處時(shí)，撤去所施加的作用力，在彈性件的作用下和所述導(dǎo)軌、導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，所述第一滑套在朝向上游運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還繼續(xù)周向轉(zhuǎn)動(dòng)直到所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌下游邊的下一個(gè)第一類凹谷相接觸，此時(shí)殼體上的第一壓裂孔與第二滑套上的第二壓裂孔錯(cuò)開(kāi)，從而關(guān)閉了壓裂通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述波浪形導(dǎo)軌構(gòu)造為相對(duì)于第一滑套的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述導(dǎo)軌下游邊的凸峰比上游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷更靠前，而所述導(dǎo)軌上游邊的凸峰比下游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷更靠前。
3.根據(jù)權(quán)利要求中2所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述導(dǎo)軌上游邊的凹谷和凸峰的角平分線平行于所述第一滑套的母線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述導(dǎo)軌下游邊的凸峰和上游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷之間的距離與所述導(dǎo)軌上游邊的凸峰和下游邊相對(duì)應(yīng)的凹谷之間的距離相等。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述導(dǎo)軌下游邊的第一類凹谷與第二類凹谷 之間的軸向位置差值與所述第一壓裂孔與第二壓裂孔之間的軸向位置差值相等。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為一個(gè)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述支撐體與殼體成分體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
9.根據(jù)上 述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述僅推動(dòng)第二滑套軸向運(yùn)動(dòng)的裝置為軸承。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的壓裂滑套組件，其特征在于，所述壓裂滑套組件為全通徑。
【文檔編號(hào)】E21B34/06GK103899288SQ201210572998
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月25日
【發(fā)明者】郭朝輝, 朱玉杰, 馬蘭榮, 魏遼, 崔曉杰, 谷磊, 馮麗瑩, 侯乃賀 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院