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一種超大直徑筒樁圍堰的制作方法

文檔序號(hào):5353424閱讀:317來源:國知局
專利名稱:一種超大直徑筒樁圍堰的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及圍護(hù)水エ建筑物施工基坑的技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種超大直徑筒樁圍堰。
背景技術(shù)
圍堰是指在水利工程建設(shè)中,為 建造永久性水利設(shè)施,修建的臨時(shí)性圍護(hù)結(jié)構(gòu)。它的作用是防止水和土進(jìn)入建筑物的修建位置,以便在圍堰內(nèi)排水,開挖基坑,修筑建筑物。圍堰主要用于水エ建筑中,除作為正式建筑物的一部分外,一般在用完后拆除?,F(xiàn)有的圍堰包括木板樁圍堰、木籠圍堰、鋼板樁圍堰、鎖ロ管樁圍堰、鋼筋混凝土圍堰。木制的圍堰承載能力有限,且難以在深水域的地方使用;鋼板樁圍堰是最常用的一種圍堰,強(qiáng)度高,容易打入堅(jiān)硬土層,可在深水中施工,防水性能好,能按需要組成各種外形的圍堰,并且在施工 エ中,通常采用鎖ロ管樁圍堰或鋼筋混凝土圍堰。鎖ロ管樁圍堰或鋼筋混凝土圍堰,耐沖刷,安全性大,防透水性好,可以考慮作為永久性結(jié)構(gòu)物的一部分,可以在水域中圍成任何形狀。但是,鎖ロ管樁圍堰需要大量的鋼管柱,成本高。而鋼筋混凝土圍堰,施工困難。ニ者都需要大量的原材料。目前的現(xiàn)有技術(shù)中的一般圍堰沒有有效解決這ー問題。例如中國專利授權(quán)公開號(hào)CN 101503878 A,
公開日2009年08月12日,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為用薄壁筒樁作圍護(hù)樁的建筑物基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,該申請(qǐng)案公開了ー種建筑物基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu),通過薄壁筒樁的使用,該申請(qǐng)案的施工方法解決了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的環(huán)保、成本低和浪費(fèi)率低的問題,但是薄壁筒樁易沖刷,易撞裂,安全性低。又如中國專利申請(qǐng)公布號(hào)CN 101994304A,申請(qǐng)公布日2011年03月30日,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為有筋筒樁應(yīng)用于新型圍堤的施工エ藝及其圍堤或碼頭結(jié)構(gòu),該申請(qǐng)案公開了ー種新型圍堤的有筋筒樁結(jié)構(gòu),通過薄壁筒樁內(nèi)插入鋼筋籠和筒樁間縱橫梁的配合使用,該申請(qǐng)案筒樁結(jié)構(gòu)的新型圍堤解決了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防撞裂、安全可靠的問題,但是該新型圍堤需大量原材料,浪費(fèi)人力物力。本實(shí)用新型通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新,提供ー種結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約材料,防沖刷和防撞裂的安全型超大直徑筒樁圍堰的施工方法。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中一般圍堰浪費(fèi)材料,易沖刷,易撞裂的問題,提供一種超大直徑筒樁圍堰,通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、節(jié)約材料、防沖刷和防撞裂的超大直徑筒樁圍堰。為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案一種超大直徑筒樁圍堰,包括超大直徑筒樁、拉索和靠板,所述相鄰的超大直徑筒樁之間通過靠板夾持,所述拉索的兩端與靠板固定連接,所述超大直徑筒樁的內(nèi)部、超大直徑筒樁與靠板的間隙處設(shè)有填料。在現(xiàn)場施工時(shí),先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將超大直徑筒樁依次打樁成型,鋼筋和筒樁用混泥土一體澆注,待超大直徑筒樁凝固至強(qiáng)度要求后,再在相鄰?fù)矘吨g安裝靠板,將拉索依次穿入兩兩相對(duì)的靠板,并拉緊固定拉索,排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水后倒入填料,接著夯實(shí)填料,就形成了圍堰,在驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。超大直徑筒樁的設(shè)計(jì),便于圍堰上面形成路面,方便于深水域圍堰和永久性圍堰的施工;筒樁之間靠板和拉索的設(shè)計(jì),提高現(xiàn)場施工的效率,同時(shí)也節(jié)約了鋼筋混凝土的用量;填料,可以是現(xiàn)場施工的廢料或者沙石,減少エ業(yè)廢料,有利于環(huán)境保護(hù),同時(shí)也代替了混凝土材料;在該圍堰上鋪設(shè)路面,給水エ建筑物的施工創(chuàng)造了施工平臺(tái),同時(shí)也是加大該圍堰的利用率。本實(shí)用新型通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新,使得超大直徑筒樁圍堰既結(jié)構(gòu)簡單,現(xiàn)場施工方便,安全可靠,又節(jié)省混凝土和鋼筋籠的用量,減少エ業(yè)廢料。優(yōu)選的,所述靠板為弧面形的外凸結(jié)構(gòu)。在拉索拉緊后,增強(qiáng)靠板的強(qiáng)度,延長靠板的實(shí)用壽命。優(yōu)選的,在超大直徑筒樁澆注成型的過程中,所述超大直徑筒樁內(nèi)部的局部放有
鋼筋籠。減少鋼材的使用量,提高超大直徑筒樁的強(qiáng)度,解決了超大直徑筒樁的防撞問題。優(yōu)選的,所述超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型,在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入實(shí)心防撞樁。通過實(shí)心防撞樁的使用,超大直徑筒樁可以直接混凝土澆注而不需要放入鋼筋籠,進(jìn)ー步減少鋼材的用量,同時(shí)實(shí)心防撞樁有能提高該圍堰的防撞裂能力。優(yōu)選的,所述兩兩相對(duì)的靠板之間的拉索為3-5道,所述拉索為鋼索。保證靠板與超大直徑筒樁的緊密連接關(guān)系,鋼索利于實(shí)現(xiàn)鎖緊。優(yōu)選的,所述超大直徑筒樁的直徑為3000mm-6000mm,所述超大直徑筒樁的直徑是相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離的2-3倍。筒樁適當(dāng)?shù)拇笮?,保證現(xiàn)有技術(shù)的打樁設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn);筒樁適當(dāng)?shù)拈g距,防止圍堰斷裂。優(yōu)選的,所述超大直徑筒樁內(nèi)部的鋼筋籠為雙層筋結(jié)構(gòu)。提高超大直徑筒樁的強(qiáng)度,增強(qiáng)超大直徑筒樁防沖刷和防撞裂的能力。優(yōu)選的,所述實(shí)心防撞樁為聯(lián)體結(jié)構(gòu),數(shù)量為2-4根。提高實(shí)心防撞樁的強(qiáng)度,增強(qiáng)實(shí)心防撞樁防沖刷和防撞裂的能力。優(yōu)選的,所述靠板與超大直徑筒樁的接觸部分設(shè)有軟墊。提高靠板與筒樁連接的密封性。優(yōu)選的,所述超大直徑筒樁和靠板的連接處設(shè)有水封材料。提高靠板與筒樁連接的密封性。由于采取上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種超大直徑筒樁圍堰具有這樣的有益效果通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新,使得本發(fā)明的圍堰具有結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、節(jié)約材料、安全可靠、防沖刷和防撞裂的特點(diǎn),而且該圍堰成堤快,能夠形成路面。


附圖I為本實(shí)用新型的立體圖;附圖2為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)圖;附圖3為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)圖;附圖4為本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)圖;附圖5為本實(shí)用新型的第四種結(jié)構(gòu)圖。圖中超大直徑筒樁I拉索2 靠板3 填料4 路面5 鋼筋籠6實(shí)心防撞樁7 雙層筋8 軟墊9 水封材料10。[0026]具體實(shí)施方式
參閱附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述實(shí)施例一結(jié)合附圖1、2,一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法,包括超大直徑筒樁I、拉索2、靠板3和填料4,兩兩相對(duì)的靠板3之間的拉索2為五道,拉索2為鋼索,超大直徑筒樁I的直徑為3000mm,相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為1500mm,超大直徑筒樁I內(nèi)部局部的鋼筋籠6為雙層筋8結(jié)構(gòu),超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10,該圍堰施工方法在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置依次間隔打入超大直徑筒樁1,澆注成型;待超大直徑筒樁I凝固至強(qiáng)度要求后,在相鄰?fù)矘吨g設(shè)置靠板3 ;拉緊拉索2后在筒樁和靠板的間隙處涂上水封材料,或者在筒樁和靠板的間隙處設(shè)置密封墊片后拉緊拉索2 ;排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水后倒入填料4,接著夯實(shí)填料4,最后在該圍堰上鋪設(shè)路面5。在現(xiàn)場施工吋,先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為3000mm的筒樁依次間隔打樁成型,使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為1500mm ;然后在筒樁內(nèi)部的局部放入雙層鋼筋,鋼筋和筒樁用混泥土一體澆注;待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后,再在相鄰?fù)矘吨g安裝靠板;將五道拉索依次穿入兩兩相對(duì)的靠板,拉緊五道拉索后在筒樁和靠板的間隙處涂上水封材料,或者在筒樁和靠板的間隙處設(shè)置密封墊片后拉緊五道拉索;排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水,倒入填料,接著夯實(shí)填料,就形成了圍堰,在驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。實(shí)施例ニ結(jié)合附圖1、3,一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法,包括超大直徑筒樁 I、拉索2、靠板3和填料4,超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型,在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入兩根實(shí)心防撞樁7,靠板3為弧面形的外凸結(jié)構(gòu),兩兩相對(duì)的靠板3之間的拉索2為三道,拉索2為鋼索,超大直徑筒樁I的直徑為6000mm,相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm,超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10。在現(xiàn)場施工時(shí),先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為6000mm的筒樁依次間隔打樁成型,使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm,筒樁直接用混泥土澆注成型,待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后,在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入兩根實(shí)心防撞樁,放入鋼筋籠后用混泥土一體澆注,同時(shí)在相鄰?fù)矘吨g安裝靠板,將三道拉索依次穿入兩兩相對(duì)的靠板,并拉緊固定拉索,在超大直徑筒樁和靠板的連接處設(shè)置水封材料,排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水,倒入填料,接著夯實(shí)填料,就形成了圍堰,驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。實(shí)施例三結(jié)合附圖1、4,一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法,包括超大直徑筒樁I、拉索2、靠板3和填料4,超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型,在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入三根聯(lián)體而成的實(shí)心防撞樁7,兩兩相對(duì)的靠板3之間的拉索2為四道,拉索2為鋼索,超大直徑筒樁的直徑為4500mm,相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm,靠板3與超大直徑筒樁I的接觸部分設(shè)有軟墊9,超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10。在現(xiàn)場施工吋,先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為4500mm的筒樁依次間隔打樁成型,使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2000mm,筒樁直接用混泥土澆注成型,待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后,在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入三根聯(lián)體而成的實(shí)心防撞樁,放入鋼筋籠后用混泥土一體澆注,同時(shí)在相鄰?fù)矘吨g安裝設(shè)有軟墊的靠板,將四道拉索依次穿入兩兩相對(duì)的靠板,并拉緊固定拉索,在超大直徑筒樁和靠板的連接處設(shè)置水封材料,排出筒樁及筒樁與靠板間隙的水,倒入填料,接著夯實(shí)填料,就形成了圍堰,驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。實(shí)施例四結(jié)合附圖1、5,一種超大直徑筒樁圍堰的施工方法,包括超大直徑筒樁
I、拉索2、靠板3和填料4,相鄰的超大直徑筒樁I之間通過靠板3夾持,靠板3為弧面形的外凸結(jié)構(gòu),拉索2的兩端與靠板3固定連接,超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型,在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入四根聯(lián)體而成的實(shí)心防撞樁7,兩兩相對(duì)的靠板3之間的拉索2為五道,拉索2為鋼索,超大直徑筒樁I的直徑為5000mm,相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2500_,靠板3與超大直徑筒樁I的接觸部分設(shè)有軟墊9,超大直徑筒樁I和靠板3的連接處設(shè)有水封材料10。在現(xiàn)場施工吋,先通過專用打樁設(shè)備在預(yù)先設(shè)計(jì)的位置將直徑為5000mm的筒樁依次間隔打樁成型,使得相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離為2500mm,筒樁直接用混泥土澆注成型,待超大直徑筒樁凝固至滿足強(qiáng)度要求后,在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入四根聯(lián)體而成的實(shí)心防撞樁,放入鋼筋籠后用混泥土一體澆注,同時(shí)在相鄰?fù)矘吨g安裝設(shè)有防滲鋼板,將四道拉索依次穿入兩兩相対的防滲鋼板,并拉緊固定拉索,在超大直徑筒樁和防滲鋼板的連接處設(shè)置水封材料,排出筒樁及筒樁與防滲鋼板間隙的水,倒入填料,接著夯實(shí)填料,就形成了圍堰,驗(yàn)收合格后在該圍堰上鋪設(shè)路面。以上所述的四個(gè)具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型核心思想的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干的修飾,例如水封材料、拉索的結(jié)構(gòu)特征、圍堰路面的結(jié)構(gòu)特征等進(jìn)行若干的修改或組合,應(yīng)該落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超大直徑筒樁圍堰,包括超大直徑筒樁(I)、拉索(2)和靠板(3),其特征在干,所述相鄰的超大直徑筒樁(I)之間通過靠板(3)夾持,所述拉索(2)的兩端與靠板(3)固定連接,所述超大直徑筒樁(I)的內(nèi)部、超大直徑筒樁(I)與靠板(3 )的間隙處設(shè)有填料(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,所述靠板(3)為弧面形的外凸結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,在超大直徑筒樁(I)澆注成型的過程中,所述超大直徑筒樁(I)內(nèi)部的局部放有鋼筋籠(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,所述超大直徑筒樁為混泥土直接澆注成型,在該超大直徑筒樁圍堰的外側(cè)打入實(shí)心防撞樁(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,所述兩兩相對(duì)的靠板(3)之間的拉索(2)為3-5道,所述拉索(2)為鋼索。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,所述超大直徑筒樁(I)的直徑為3000mm-6000mm,所述超大直徑筒樁(I)的直徑是相鄰?fù)矘吨g最小間隙距離的2-3 倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,所述超大直徑筒樁(I)內(nèi)部的鋼筋籠(6)為雙層筋(8)結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,所述實(shí)心防撞樁(7)為聯(lián)體結(jié)構(gòu),數(shù)量為2-4根。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,所述靠板(3)與超大直徑筒樁(I)的接觸部分設(shè)有軟墊(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種超大直徑筒樁圍堰,其特征在于,所述超大直徑筒樁(I)和靠板(3 )的連接處設(shè)有水封材料(10 )。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種超大直徑筒樁圍堰,包括超大直徑筒樁(1)、拉索(2)和靠板(3),其特征在于,所述相鄰的超大直徑筒樁(1)之間通過靠板(3)夾持,所述靠板(3)為弧面形的外凸結(jié)構(gòu),所述拉索(2)的兩端與靠板(3)固定連接,所述超大直徑筒樁(1)的內(nèi)部、超大直徑筒樁(1)與靠板(3)的間隙處設(shè)有填料(4)。本實(shí)用新型通過超大直徑筒樁的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系的創(chuàng)新,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,節(jié)約材料,防沖刷和防撞裂的安全型超大直徑筒樁圍堰。
文檔編號(hào)E02D19/04GK202658613SQ20122002613
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者陳東曙 申請(qǐng)人:陳東曙
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