專利名稱：墻壁鉆孔吸塵盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種吸塵裝置，尤其是涉及ー種墻壁鉆孔吸塵盤。
背景技術(shù)：
在通信機(jī)房、計(jì)算機(jī)中心等的新建、改建、擴(kuò)建搬遷施工中，通常需要在機(jī)房的墻壁上進(jìn)行鉆孔，以固定機(jī)架、走道 等。而這些機(jī)房為確保機(jī)器設(shè)備的工作穩(wěn)定，對溫度、濕度，特別是環(huán)境潔凈度要求均較高。為防止在機(jī)房墻壁鉆孔產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的影響，目前一般有以下兩種辦法第一、在鉆孔的位置用塑料袋直接接住粉塵；第二、用吸塵器吸附粉塵。實(shí)際計(jì)算使用過程中，上述兩種方法雖然可以減少粉塵對周圍環(huán)境的影響，但由于吸塵不是在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，因而不可避免地還是有粉塵飛出，并相應(yīng)對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種墻壁鉆孔吸塵盤，其結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及使用操作簡便且使用效果好、能在鉆孔同時自動完成吸塵過程，并使得墻壁鉆孔的吸塵過程在密閉環(huán)境中進(jìn)行，因而具有良好的吸塵效果，鉆孔過程中不會對外側(cè)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在于包括內(nèi)部設(shè)置有密閉吸塵腔的密閉盤體、將密閉盤體臨時固定在需鉆孔墻壁上的臨時固定裝置和安裝在密閉盤體上且與吸塵器的吸塵ロ相接的吸塵器接ロ，所述吸塵器接口內(nèi)開有吸塵通道，且所述吸塵通道與密閉盤體內(nèi)所設(shè)置的所述密閉吸塵腔內(nèi)部相通；所述密閉盤體中部設(shè)置有供鉆孔所用鉆具的鉆頭穿過的鉆頭穿過孔，所述鉆頭穿過孔呈水平向布設(shè)且其孔徑大于鉆頭的外徑，所述鉆頭穿過孔的中心線與需鉆鉆孔的中心線位于同一直線上；所述密閉盤體的后側(cè)壁壁面為平直壁面且其緊貼在需鉆孔墻壁上。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述密閉盤體為圓形盤體，且所述密閉吸塵腔為圓柱形空腔。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述鉆頭穿過孔包括開設(shè)在密閉盤體后壁上的水平向通孔ー和開設(shè)在密閉盤體前壁上的水平向通孔ニ，所述水平向通孔ー為孔徑由前至后逐漸縮小的圓錐形通孔，所述水平向通孔ニ為圓柱形通孔，且所述圓錐形通孔位于所述圓柱形通孔的正后方，所述圓錐形通孔的后端部孔徑與所述圓柱形通孔的孔徑相同。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述密閉盤體由下盤體和扣裝在下盤體正上方的上盤體組裝而成。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述吸塵器接ロ呈豎直向布設(shè)且其安裝在下盤體的正下方。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述下盤體和吸塵器接ロ加工制作為一體。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述吸塵器接ロ的橫截面為半圓形且其后側(cè)壁壁面為平直壁面，所述吸塵器接ロ的后側(cè)壁壁面與密閉盤體的后側(cè)壁壁面位于同一平面上。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述上盤體與下盤體之間以鉸接方式進(jìn)行連接。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述臨時固定裝置為粘膠帯。上述墻壁鉆孔吸塵盤，其特征是所述臨時固定裝置固定在吸塵器接口上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及安裝布設(shè)方便且投入成本低。2、使用操作簡便且使用效果好，實(shí)際使用時，本實(shí)用新型通過在吸塵器的吸塵ロ上加裝ー個吸塵盤，鉆孔時將吸塵盤的吸塵器接ロ用粘膠帶臨時固定在墻壁上，之后合上吸塵盤上蓋體，之后在鉆孔前打開吸塵器，然后進(jìn)行鉆孔。鉆孔時產(chǎn)生的粉塵有兩種，ー種是墜落的粉塵，ー種是飛揚(yáng)的粉塵，其中墜落的粉塵直接落入吸塵盤的下盤體并被吸走；而飛揚(yáng)的粉塵由于吸塵器工作時產(chǎn)生的負(fù)壓，在鉆頭周圍吸入空氣，從而使得飛揚(yáng)的粉塵也被吸塵器吸走，不會飄落到鉆孔周圍外部環(huán)境中。鉆孔結(jié)束后，關(guān)閉吸塵器，打開吸塵盤的上蓋體且揭下粘膠帶后，一個干凈整潔的鉆孔便完成了，因而具有非常好的吸塵效果。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及使用操作簡便且使用效果好、能在鉆孔的同步完成自動吸塵過程，并使得墻壁鉆孔的吸塵過程在密閉環(huán)境中進(jìn)行，因而具有良好的吸塵效果，鉆孔過程中不會對外側(cè)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。附圖標(biāo)記說明ト密閉盤體；トト上盤體；ト2-下盤體；2-需鉆孔墻壁； 3-吸塵器接ロ ； 4-粘膠帶；5-鉆頭；6-鉆頭穿過孔。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型包括內(nèi)部設(shè)置有密閉吸塵腔的密閉盤體I、將密閉盤體I臨時固定在需鉆孔墻壁2上的臨時固定裝置和安裝在密閉盤體I上且與吸塵器的吸塵ロ相接的吸塵器接ロ 3，所述吸塵器接ロ 3內(nèi)開有吸塵通道，且所述吸塵通道與密閉盤體I內(nèi)所設(shè)置的所述密閉吸塵腔內(nèi)部相通；所述密閉盤體I中部設(shè)置有供鉆孔所用鉆具的鉆頭5穿過的鉆頭穿過孔6，所述鉆頭穿過孔6呈水平向布設(shè)且其孔徑大于鉆頭5的外徑，所述鉆頭穿過孔6的中心線與需鉆鉆孔的中心線位于同一直線上；所述密閉盤體I的后側(cè)壁壁面為平直壁面且其緊貼在需鉆孔墻壁2上。本實(shí)施例中，所述密閉盤體I為圓形盤體，且所述密閉吸塵腔為圓柱形空腔。實(shí)際加工時，所述鉆頭穿過孔6包括開設(shè)在密閉盤體I后壁上的水平向通孔ー和開設(shè)在密閉盤體I前壁上的水平向通孔ニ，所述水平向通孔ー為孔徑由前至后逐漸縮小的圓錐形通孔，所述水平向通孔ニ為圓柱形通孔，且所述圓錐形通孔位于所述圓柱形通孔的正后方，所述圓錐形通孔的后端部孔徑與所述圓柱形通孔的孔徑相同。本實(shí)施例中，所述密閉盤體I由下盤體1-2和扣裝在下盤體1-2正上方的上盤體1-1組裝而成。所述吸塵器接ロ 3呈豎直向布設(shè)且其安裝在下盤體1-2的正下方。實(shí)際加工制作時，所述下盤體1-2和吸塵器接ロ 3加工制作為一體。本實(shí)施例中，所述吸塵器接ロ 3的橫截面為半圓形且其后側(cè)壁壁面為平直壁面，所述吸塵器接ロ 3的后側(cè)壁壁面與密閉盤體I的后側(cè)壁壁面位于同一平面上。
本實(shí)施例中，所述臨時固定裝置為粘膠帶4。實(shí)際使用時，所述臨時固定裝置固定在吸塵器接ロ 3上。也就是說，所述粘膠帶4粘貼固定在吸塵器接ロ 3上。為方便操作，所述上盤體1-1與下盤體1-2之間以鉸接方式進(jìn)行連接。本實(shí)施例中，所述上盤體1-1與下盤體1-2的連接部后側(cè)均設(shè)置有鉸接座，所述上盤體1-1與下盤體1-2之間的連接關(guān)系類似合頁，可以繞后側(cè)開合。實(shí)際鉆孔時，先根據(jù)實(shí)際需要確定需鉆孔的具體位置，之后劃上鉆孔十字中心線，之后根據(jù)所劃的鉆孔十字中心線且通過粘膠帶4將本實(shí)用新型固定在需鉆孔墻壁2上，之后合上上盤體1-1并將吸塵器接ロ 3接到吸塵器的吸塵口上；隨后，打開吸塵器電源，在吸塵器正常工作的情況下，用沖擊鉆或電錘的鉆頭5進(jìn)行鉆孔。鉆孔結(jié)束后，再稍等一會，等吸塵器將粉塵吸附干凈后，關(guān)閉吸塵器電源，自吸塵器上拔下吸塵器接ロ 3并揭下粘膠帶4后，便完成整個鉆孔過程。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在干包括內(nèi)部設(shè)置有密閉吸塵腔的密閉盤體(I)、將密閉盤體(I)臨時固定在需鉆孔墻壁(2)上的臨時固定裝置和安裝在密閉盤體(I)上且與吸塵器的吸塵ロ相接的吸塵器接ロ(3)，所述吸塵器接ロ(3)內(nèi)開有吸塵通道，且所述吸塵通道與密閉盤體(I)內(nèi)所設(shè)置的所述密閉吸塵腔內(nèi)部相通；所述密閉盤體(I)中部設(shè)置有供鉆孔所用鉆具的鉆頭(5)穿過的鉆頭穿過孔出)，所述鉆頭穿過孔(6)呈水平向布設(shè)且其孔徑大于鉆頭(5)的外徑，所述鉆頭穿過孔(6)的中心線與需鉆鉆孔的中心線位于同一直線上；所述密閉盤體⑴的后側(cè)壁壁面為平直壁面且其緊貼在需鉆孔墻壁⑵上。
2.按照權(quán)利要求I所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在于所述密閉盤體(I)為圓形盤體，且所述密閉吸塵腔為圓柱形空腔。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在于所述鉆頭穿過孔(6)包括開設(shè)在密閉盤體(I)后壁上的水平向通孔ー和開設(shè)在密閉盤體(I)前壁上的水平向通孔ニ，所述水平向通孔ー為孔徑由前至后逐漸縮小的圓錐形通孔，所述水平向通孔ニ為圓柱形通孔，且所述圓錐形通孔位于所述圓柱形通孔的正后方，所述圓錐形通孔的后端部孔徑與所述圓柱形通孔的孔徑相同。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在干所述密閉盤體(I)由下盤體(1-2)和扣裝在下盤體(1-2)正上方的上盤體(1-1)組裝而成。
5.按照權(quán)利要求4所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在干所述吸塵器接ロ(3)呈豎直向布設(shè)且其安裝在下盤體(1-2)的正下方。
6.按照權(quán)利要求5所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在于所述下盤體(1-2)和吸塵器接ロ(3)加工制作為一體。
7.按照權(quán)利要求I或2所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在干所述吸塵器接ロ(3)的橫截面為半圓形且其后側(cè)壁壁面為平直壁面，所述吸塵器接ロ(3)的后側(cè)壁壁面與密閉盤體(I)的后側(cè)壁壁面位于同一平面上。
8.按照權(quán)利要求4所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在干所述上盤體(1-1)與下盤體(1-2)之間以鉸接方式進(jìn)行連接。
9.按照權(quán)利要求I或2所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在于所述臨時固定裝置為粘膠帶⑷。
10.按照權(quán)利要求6所述的墻壁鉆孔吸塵盤，其特征在于所述臨時固定裝置固定在吸塵器接ロ⑶上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種墻壁鉆孔吸塵盤，包括內(nèi)部設(shè)置有密閉吸塵腔的密閉盤體、將密閉盤體臨時固定在需鉆孔墻壁上的臨時固定裝置和安裝在密閉盤體上且與吸塵器吸塵口相接的吸塵器接口，吸塵器接口內(nèi)開有吸塵通道且吸塵通道與密閉吸塵腔內(nèi)部相通；密閉盤體中部設(shè)置有供鉆頭穿過的鉆頭穿過孔，鉆頭穿過孔呈水平向布設(shè)且其孔徑大于鉆頭的外徑，鉆頭穿過孔的中心線與需鉆鉆孔的中心線位于同一直線上；密閉盤體的后側(cè)壁壁面為平直壁面且其緊貼在需鉆孔墻壁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及使用操作簡便且使用效果好、能在鉆孔同時自動完成吸塵過程，并使得鉆孔吸塵過程在密閉環(huán)境中進(jìn)行，因而具有良好的吸塵效果，不會對外側(cè)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。
文檔編號E21B21/015GK202441289SQ20122002681
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者支東風(fēng) 申請人:中國通信建設(shè)第四工程局有限公司