專利名稱：帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種灌漿裝置，具體的說(shuō)，是帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)。
背景技術(shù)：
建筑行業(yè)諸如公路、鐵路、城市軌道交通、水電站的邊坡、巖土加固、井礦、隧道、大壩的錨桿灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿及壓力注漿工程，以及城市建筑的基坑、內(nèi)外墻的噴護(hù)施工等工程，需要完成水泥漿及水泥砂漿的混合、攪拌、輸送及灌漿工藝流程，而需要的設(shè)備則包括水泥砂漿攪拌機(jī)及灌漿泵。螺桿泵以其出漿連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定及特別適用于高濃度的稠漿等特點(diǎn)很適合上述灌漿要求。因此選擇具有良好的水泥砂漿的拌合性能并保證及時(shí)輸送、滿足施工灌注漿要求的設(shè)備是非常必要的。目前，施工設(shè)備應(yīng)用最多的是采用單獨(dú)的臥式或立式攪拌機(jī)制取水泥漿或水泥砂漿，再通過(guò)管道輸送到灌漿泵，這種方式受場(chǎng)地安裝限制、增加了中間輸送環(huán)節(jié)、設(shè)備成本、 影響施工的方便性及施工效率?，F(xiàn)有的攪拌輸送組合一體設(shè)備多采用臥式攪拌方式加單螺桿輸送方式，其主要缺點(diǎn)是；攪拌料斗容積大導(dǎo)致占地面積大，上料高度較高而不利于操作，轉(zhuǎn)軸的軸承結(jié)構(gòu)因?yàn)榻菰诃h(huán)境惡劣的水泥砂漿中，而導(dǎo)致其潤(rùn)滑不足以及磨損嚴(yán)重引起的軸端密封泄漏問(wèn)題。目前，常用于水泥砂漿的螺桿泵，與用于其它如化工、食品等行業(yè)的螺桿泵結(jié)構(gòu)基本一致，其組合結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)時(shí)需要拆卸很多螺釘連接，對(duì)用于輸送水泥砂漿等特殊介質(zhì)的用途上，砂漿對(duì)構(gòu)件的磨損很大，砂漿很容易凝固，而且螺桿泵結(jié)構(gòu)更換易損件的維護(hù)方便性及設(shè)備的清洗方便性上也存在不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單、混料均勻、維護(hù)方便的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案如下帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，包括底架，設(shè)置在底架上的單螺桿泵系統(tǒng)，設(shè)置在該單螺桿泵系統(tǒng)端部并與之連通的單螺桿泵主體，與該單螺桿泵主體緊固連接且連通的出料機(jī)構(gòu)以及固定在底架上并與單螺桿泵系統(tǒng)連通的立式攪拌系統(tǒng)；所述單螺桿泵系統(tǒng)位于該立式攪拌系統(tǒng)下方。進(jìn)一步的，所述立式攪拌系統(tǒng)包括攪拌料斗，設(shè)置在該攪拌料斗側(cè)壁且?guī)в杏?jì)量裝置的進(jìn)水管，設(shè)置在攪拌料斗內(nèi)中間部位的導(dǎo)管，套接于該導(dǎo)管內(nèi)的攪拌軸，設(shè)置在該攪拌軸上并與之緊固連接的攪拌槳葉以及與攪拌軸上端連接并設(shè)置在攪拌料斗頂部的攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述攪拌軸下端貫穿攪拌料斗底部并延伸至其外部。再進(jìn)一步的，所述單螺桿泵系統(tǒng)包括與所述攪拌料斗的底部連通的螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)，設(shè)置在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的螺旋送料桿，固定在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)一端并與該螺旋送料桿連接的傳動(dòng)箱以及固定在傳動(dòng)箱上的螺桿泵減速電機(jī)；所述螺旋送料桿與單螺桿泵主體連接。[0009]所述單螺桿泵主體由定子以及位于該定子內(nèi)部并與所述螺旋送料桿連接的螺桿轉(zhuǎn)子組成。更進(jìn)一步的，所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與攪拌軸上端連接的攪拌減速箱以及與該攪拌減速箱連接的攪拌電機(jī)。同時(shí)，在所述攪拌料斗底部設(shè)有放料閥，該放料閥一端與攪拌料斗連接，另一端通過(guò)密封法蘭與螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)連接并伸入到該螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)。為了維護(hù)方便，所述螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)兩側(cè)設(shè)有與其活動(dòng)連接的蓋板；蓋板下端通過(guò)鉸鏈固定在進(jìn)料倉(cāng)兩側(cè)，蓋板上端通過(guò)活節(jié)螺栓固定。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述攪拌槳葉由兩片槳葉組成，該槳葉由至少三根間隔柱首尾連接構(gòu)成的封閉框架組成，且在該框架內(nèi)還焊接有間隔柱；所述槳葉通過(guò)螺栓連接在攪拌軸上。同時(shí)，在所述攪拌料斗底部設(shè)有軸承座，而所述攪拌軸下端則固定于該軸承座中。為了移動(dòng)方便，在所述底架底部還設(shè)有移動(dòng)裝置。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，而且混料均勻、維護(hù)方便；(2)本實(shí)用新型包括單螺桿泵系統(tǒng)以及與之連接的立式攪拌系統(tǒng)，在單螺桿泵系統(tǒng)還設(shè)有與之連接的出料機(jī)構(gòu)，將攪拌、輸送灌漿功能集于一體，從而縮小了設(shè)備占地面積，減少了中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，增加了施工效率；(3)本實(shí)用新型中攪拌裝置為立式攪拌系統(tǒng)，該立式攪拌系統(tǒng)包括攪拌料斗，設(shè)置在該攪拌料斗側(cè)壁且?guī)в杏?jì)量裝置的進(jìn)水管，設(shè)置在攪拌料斗內(nèi)中間部位的導(dǎo)管，套接于導(dǎo)管的攪拌軸，設(shè)置在該攪拌軸上并與之緊固連接的攪拌槳葉以及與攪拌軸上端連接并設(shè)置在攪拌料斗頂部的攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)，從而降低了上料高度，方便操作人員上料操作；(4)本實(shí)用新型在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)兩側(cè)設(shè)有與之活動(dòng)連接的蓋板，當(dāng)設(shè)備停止工作后，需要清洗螺桿泵，將螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)兩側(cè)蓋板放下，便可以徹底清洗螺桿泵；而在需要更換易損部件如螺桿、定子時(shí)候，打開(kāi)蓋板，從而方便螺桿與螺旋送料桿之間的拆卸與裝配；(5)本實(shí)用新型中攪拌軸套接在導(dǎo)管內(nèi)，其下端則固定在攪拌料斗底部的軸承座中，攪拌料斗內(nèi)的導(dǎo)管高度高于料斗最大存液面，攪拌過(guò)程中攪拌軸與軸承座不直接與料液接觸，解決臥式攪拌軸承座完全浸泡在料液中而導(dǎo)致軸端密封泄漏的問(wèn)題；(6)本實(shí)用新型在攪拌料斗側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管，該進(jìn)水管帶有計(jì)量裝置，可以計(jì)量攪拌料斗的進(jìn)水量，從而使得操作人員根據(jù)水泥砂漿的水灰比精確的控制進(jìn)水量；(7)本實(shí)用新型在底架底部還設(shè)有移動(dòng)裝置，使得設(shè)備移動(dòng)更加方便、快捷；(8)本實(shí)用新型中攪拌槳葉由兩片槳葉組成，該槳葉由至少三根間隔柱首尾連接構(gòu)成的封閉框架組成，且在該框架內(nèi)還焊接有間隔柱；所述槳葉通過(guò)螺栓連接在攪拌軸上， 其加大了攪拌過(guò)程中槳葉與砂漿的接觸面積，使得砂漿在混合過(guò)程中充分混合；( 9 )本實(shí)用新型在所述攪拌料斗底部設(shè)有放料閥，該放料閥一端與攪拌料斗連接， 另一端通過(guò)密封法蘭與螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)連接并伸入到該螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)物料攪拌好以后，打開(kāi)放料閥，螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)與攪拌料斗連成一體，啟動(dòng)螺桿泵減速電機(jī)，即可進(jìn)行物料輸送的灌注漿操作。螺桿泵工作時(shí)，也可以啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)電機(jī)，從而防止攪拌料斗中的物料固結(jié)。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為1 一底架,2 —出料機(jī)構(gòu),3 —攪拌料斗,4 — 導(dǎo)管，5 —攪拌軸，6 —攪拌槳葉，7 —螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)，8 —螺旋送料桿，9 一傳動(dòng)箱，10 —螺桿泵減速電機(jī)，11 一定子，12 一螺桿轉(zhuǎn)子，13 一攪拌減速箱，14 一攪拌電機(jī)，15 一放料閥， 16 一密封法蘭，17 一蓋板，18 一拉桿，19 一進(jìn)水管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例如圖1、2所示，帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)包括底架I，在該底架I上設(shè)置有單螺桿泵系統(tǒng)以及位于該單螺桿泵系統(tǒng)上方并與之連接的立式攪拌系統(tǒng)。本實(shí)施例中，在所述單螺桿泵系統(tǒng)端部設(shè)有與之連通的單螺桿泵主體，該單螺桿泵主體由定子11以及與螺旋送料桿8連接的螺桿轉(zhuǎn)子12組成，螺桿泵主體及出料機(jī)構(gòu)2 一起通過(guò)拉桿18固定在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7的一端，并通過(guò)螺母鎖緊。本實(shí)施例中，所述立式攪拌系統(tǒng)包括攪拌料斗3，攪拌料斗3為圓筒形，在該攪拌料斗3側(cè)壁上還設(shè)有帶有計(jì)量裝置的進(jìn)水管19，該進(jìn)水管19可以計(jì)量攪拌料斗的進(jìn)水量， 從而使得操作人員根據(jù)水泥砂漿的水灰比精確的控制進(jìn)水量。在攪拌料斗3內(nèi)中間部位設(shè)有導(dǎo)管4，導(dǎo)管4高于料斗最大存液面，且在該導(dǎo)管4內(nèi)套接有攪拌軸5，在該攪拌軸5上設(shè)有與之緊固連接的攪拌槳葉6，所述攪拌槳葉6由兩片槳葉組成，該槳葉由至少三根間隔柱首尾連接構(gòu)成的封閉框架組成，且在該框架內(nèi)還焊接有間隔柱；所述槳葉通過(guò)螺栓連接在攪拌軸5上。該槳葉加大了攪拌過(guò)程中槳葉與砂漿的接觸面積，可以使砂漿在混合過(guò)程中充分混合。在攪拌料斗3頂部設(shè)有攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與攪拌軸5上端連接的攪拌減速箱13以及與該攪拌減速箱13連接的攪拌電機(jī)14 ;所述攪拌軸5下端貫穿攪拌料斗3底部并延伸至其外部。在攪拌料斗3底部設(shè)有軸承座，而攪拌軸5下端則固定在該軸承座中，攪拌過(guò)程中攪拌軸5與軸承座不直接與料液接觸，很好地解決了臥式攪拌軸承座因完全浸泡在料液中而導(dǎo)致軸端密封泄漏的問(wèn)題。為了方便移動(dòng)，在所述底架I底部還設(shè)有移動(dòng)裝置，該移動(dòng)裝置一般為車輪結(jié)構(gòu)或者軌式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中移動(dòng)裝置由車輪構(gòu)成。本實(shí)施例中，所述單螺桿泵系統(tǒng)包括與所述攪拌料斗3的底部連通的螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7，設(shè)置在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7內(nèi)的螺旋送料桿8，固定在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7 —端并與該螺旋送料桿8連接的傳動(dòng)箱9以及固定在傳動(dòng)箱9上的螺桿泵減速電機(jī)10 ;所述螺旋送料桿8與單螺桿泵主體連接。在所述螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7兩側(cè)設(shè)有與其活動(dòng)連接的蓋板17，蓋板17由鉸鏈加活節(jié)螺栓固定在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7兩側(cè)，蓋板17與螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7兩側(cè)面帶密封結(jié)構(gòu)，松開(kāi)活節(jié)螺栓，則蓋板17就可以向下并向外打開(kāi)，從而方便螺桿泵的清洗以及螺桿與螺旋送料桿8之間的裝配。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例，在所述攪拌料斗3底部設(shè)有放料閥15，該放料閥15 — 端與攪拌料斗3連接，另一端通過(guò)密封法蘭16與螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7連接并伸入到該螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7內(nèi)。一般地，為適應(yīng)物料的特殊性、方便操作及保證密封，采用市場(chǎng)上常見(jiàn)的旋轉(zhuǎn)式蝶閥及直線運(yùn)動(dòng)形式的刀閘閥。當(dāng)物料攪拌好以后，打開(kāi)放料閥15，螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7與攪拌料斗3連成一體，啟動(dòng)螺桿泵減速電機(jī)10，即可進(jìn)行物料輸送的灌注砂漿操作。螺桿泵工作時(shí)，也可以啟動(dòng)攪拌電機(jī)14，從而防止攪拌料斗3中的物料固結(jié)。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下將水通過(guò)進(jìn)水管19放入到攪拌料斗3中，根據(jù)水泥砂漿的水灰比，確定放入料斗的水量；啟動(dòng)攪拌電機(jī)14，攪拌系統(tǒng)開(kāi)始工作，從攪拌料斗3 的頂部加入水泥及砂，邊攪拌邊加料，待砂漿攪拌混合均勻后，停止攪拌電機(jī)14 ;打開(kāi)放料閥15，砂漿經(jīng)過(guò)放料閥15到達(dá)螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7，啟動(dòng)螺桿泵減速電機(jī)10，單螺桿泵系統(tǒng)開(kāi)始工作，砂漿經(jīng)螺桿泵主體再?gòu)某隽蠙C(jī)構(gòu)2中輸出，再經(jīng)管道連接到達(dá)需要灌注水泥砂漿的位置。工作結(jié)束后，如果需要清洗螺桿泵，只需將螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)7兩端的蓋板17上的活節(jié)螺母旋開(kāi)，放下蓋板17，便可對(duì)螺桿泵進(jìn)行清洗。按照上述實(shí)施例，即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于包括底架(1)，設(shè)置在底架(I)上的單螺桿泵系統(tǒng)，設(shè)置在該單螺桿泵系統(tǒng)端部并與之連通的單螺桿泵主體，與該單螺桿泵主體緊固連接且連通的出料機(jī)構(gòu)(2)以及固定在底架(I)上并與單螺桿泵系統(tǒng)連通的立式攪拌系統(tǒng)；所述單螺桿泵系統(tǒng)位于該立式攪拌系統(tǒng)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于所述立式攪拌系統(tǒng)包括攪拌料斗(3)，設(shè)置在該攪拌料斗(3)側(cè)壁且?guī)в杏?jì)量裝置的進(jìn)水管(19)，設(shè)置在攪拌料斗(3)內(nèi)中間部位的導(dǎo)管(4)，套接于該導(dǎo)管(4)內(nèi)的攪拌軸(5)，設(shè)置在該攪拌軸(5)上并與之緊固連接的攪拌槳葉(6)以及設(shè)置在攪拌料斗(3)頂部并與所述攪拌軸(5)上端連接的攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述攪拌軸(5)下端貫穿攪拌料斗(3)底部并延伸至其外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于所述單螺桿泵系統(tǒng)包括與所述攪拌料斗(3)的底部連通的螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)(7)，設(shè)置在該螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)(7)內(nèi)的螺旋送料桿(8)，固定在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)(7) —端并與該螺旋送料桿(8)連接的傳動(dòng)箱(9)以及固定在傳動(dòng)箱(9)上的螺桿泵減速電機(jī)(10);所述螺旋送料桿(8)與單螺桿泵主體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于所述單螺桿泵主體由定子(11)以及位于該定子(11)內(nèi)部并與所述螺旋送料桿(8)連接的螺桿轉(zhuǎn)子(12)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于所述攪拌動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與攪拌軸(5)上端連接的攪拌減速箱(13)以及與該攪拌減速箱(13)連接的攪拌電機(jī)(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 5任一項(xiàng)所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于在所述攪拌料斗(3)底部設(shè)有放料閥(15)，該放料閥(15) —端與攪拌料斗(3)連接，另一端通過(guò)密封法蘭(16)與螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)(7)連接并伸入到該螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)(7)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于所述螺桿泵進(jìn)料倉(cāng)(7)兩側(cè)設(shè)有與其活動(dòng)連接的蓋板(17);該蓋板(17)下端通過(guò)鉸鏈固定在螺桿泵進(jìn)料倉(cāng) (7 )兩側(cè)，蓋板(17 )上端通過(guò)活節(jié)螺栓固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于所述攪拌槳葉(6)由兩片槳葉組成，該槳葉由至少三根間隔柱首尾連接構(gòu)成的封閉框架組成，且在該框架內(nèi)還焊接有間隔柱；所述槳葉通過(guò)螺栓連接在攪拌軸(5)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于在所述攪拌料斗(3)底部設(shè)有軸承座，而所述攪拌軸(5)下端則固定于該軸承座中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，其特征在于在所述底架(I)底部還設(shè)有移動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶攪拌螺桿式灌漿一體機(jī)，解決了目前的攪拌、灌漿系統(tǒng)占地面積大、維護(hù)不方便、設(shè)備成本高、施工效率低等問(wèn)題。該灌漿一體機(jī)包括底架(1)，設(shè)置在底架(1)上的單螺桿泵系統(tǒng)，設(shè)置在該單螺桿泵系統(tǒng)端部并與之連通的單螺桿泵主體，與該單螺桿泵主體緊固連接且連通的出料機(jī)構(gòu)(2)以及固定在底架(1)上并與單螺桿泵系統(tǒng)連通的立式攪拌系統(tǒng)；所述單螺桿泵系統(tǒng)位于該立式攪拌系統(tǒng)下方。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，而且成本低廉、維護(hù)方便、混料均勻，因此，適合推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)E02D15/02GK202450531SQ201220036080
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
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